石化类企业风险评估方案

石化类公司风险评定方案一、评定目的：通过运用风险管理技术，采用当代风险管理办法，针对石化公司存在火灾、爆炸、机损、毒性、安全管理等灾害事故风险及其它可能造成财产损失的隐患，我司公估师运用勘查的机会，根据被考察单位的现场环境、操作规程以及考察同期可得到的信息，结合石化行业规范和国标，向被保险人指出他们的财产所面对的重要损失风险，，提供整治建议，以期被保险人事先采用方法消除事故隐患达成减少或减少风险的目的。二、评定小构组员：鉴于被委托评定的单位是六家资产总额达90亿元的尼龙66、锦纶6、氨纶、PVC树脂、化纤、特种纺织品等公司，评定小构组员将由长久从事尼龙66、锦纶6、氨纶、PVC树脂、化纤、特种纺织品等公司生产、技术、安全管理的工程技术人员、资深保险公估师、长久从事风险管理的专业人员、化工专家构成。三、评定的具体内容：根据委托人对风险评定的规定，本次评定重要针对尼龙66、锦纶6、氨纶、PVC树脂、化纤、特种纺织品等公司的防火、防爆、防毒、设备运行状况、安全生产管理现场检查、风险调查等方式进行。1.根据公司概况，事先拟订风险评定、风险调查方案，有针对性地编制风险调查问卷、风险评定有关文献；2.编制风险评定需索取的资料清单，根据本次评定的重要内容有1针对性的索取资料，如厂房平面图、标的所在地的水文资料、重要设备状况、以往损失统计、财产明细、防灾防火能力、保安状况、安全生产管理、机器设备运行状况、保全保养状况等；3.现场堪查（1）人员素质及管理状况a.生产管理体系与否健全，职能发挥状况；b.公司管理水平和人员素质构造；c.安全教育和培训与否贯彻到位；d.消防人员的人数、重要装备状况。（2）公司的规章制度及贯彻状况a.安全生产责任制及各项安全管理制度的建立；b.安全操作规程；c.安全监督网的运行状况；d.防汛、抗震、防火、防爆方面的应急计划和反事故方法。（3）固定资产分布及风险单位的划分a.建筑物▲建筑物的构造和耐火等级，不同建筑物的构造如耐火、抗震、抗暴、抗洪灾能力；▲建筑物的用途及防爆性能；▲建筑物的防雷或避雷方法。b.生产设备和辅助设施的调查以氨纶为例：◆聚脂二醇的合成工艺设备重要有：聚合釜、冷凝器、计量罐、2真空泵、油槽、热油泵；◆预聚体的合成工艺设备预聚体的合成工艺设备涉及：聚脂二醇持续脱水工艺重要设备如加热熔解槽、干燥室、泵、电动机、排风机、空气过滤器、喷嘴、加热空气供应设备；间接法合成预聚体工艺重要设备反映釜；◆热塑性聚氨脂的生产设备重要有：计量泵、预混合器、双螺杆挤出机；◆熔纺聚氨脂纤维工艺设备重要有：聚氨脂切片料罐、干燥塔、螺杆挤出机、预聚体罐、计量泵、纺丝箱、侧吹风装置、纺丝甬道、导丝辊、卷绕头。根据设备的种类、型号、规格、数量、价值，重点调查下列内容：▲设备运行年限、腐蚀程度；▲运行维护管理及检修状况、检修周期；▲保护自动系统、监控仪表、监控系统潜在风险；▲如属在用压力容器，查压力容器与否按《在用压力容器检查规程》的规定进行定时检查和维护。根据设备的重要运行状况、维护保养统计及设备寿命曲线，设备的失效期，判断设备的有关风险因素，制订风险控制及避免方案。c.消防设施的调查消防安全制度的贯彻、实施状况，各类消防设施的配备状况，专兼职消防队伍，应急预案及演习状况。d.原材料的寄存调查原材料、半成品、产成品等的危险因素，如名称、性质、储3存、管理状况，重要仓储物名称、规格型号、数量、燃烧性，以及易燃易爆物品与否寄存独立的危险品仓库内。e.生产工艺调查根据该公司整个生产工艺工程的持续性，生产过程中除常温常压外，许多是在高温、高压、高真空条件下进行，并且许多介质属易燃易爆、有腐蚀、有毒性的特点，我们采用普通理解非重点部位，重点堪查要害部位，如输送管路、控制阀、仪表等。同时调查下列状况：▲生产工艺过程中的重要危险隐患及地点；▲生产过程的自动化程度及控制手段；▲生产过程的供电、采暖、通风、除尘、除静电运行状况；（4）水、电、气忽然中断时，操作过程中的火灾、爆炸危险程度，工艺过程与否有安全保障。（5）重点调查公司重要风险的控制点及控制方法（6）其它有关环节的调查4.以往的损失状况通过对对以往自然灾害和以外事故的发生频率和影响范畴、损失程度、损失大小、事故解决状况，以及保险索赔历史状况进行分析，找出事故发生的特点和规律。四、总体风险评价：根据以上风险调查，通过归纳汇总、统计分析、数据整顿，进行风险分类、衡量、评价，选择对应的风险管理技术，为公司提供对应的风险管理方案。五、撰写评定报告。4六、尼龙66、锦纶6、氨纶、PVC树脂、化纤、特种纺织品等公司的常见风险事故（一）重要产品为xx66盐和切片：火灾/爆炸：由于尼龙66盐结晶在干燥过程中所产生的粉尘能与空气形成爆炸性混合物，因此如果氮气流的含氧量控制不好，则很危险。为使尼龙66盐在干燥过程中，必须控制氮气流中的含氧量在5%（体积）下列。设有在线氧分析仪，持续分析氮气流中的含氧量，超限声光报警并控制投入。机器损坏：机器设备的劣化、老化，温度、压力超高，或操作失误，都容易造成机器损坏。因此要加强对设备维修、保全保养统计、运行状况统计及有关规章制度方面的检查。雷击：雷击普通使设备损坏并起火，特别是计算机系统易受雷电损坏，因此要加强对防雷设施的检查。毒性：尼龙66可燃，热载体联苯可燃、可爆、有毒；尼龙66盐对人体有微毒，注意加强劳动保护。安全管理：1.氮气流干燥（1）严格控制氮气流的氧含量在5%下列，在线氧分析仪要定时校验，确保处在良好状态；（2）氮气流干燥系统的静电接地要确保完好，并要定时进行监测。2.其它部位（1）包装岗位的通风设施要确保完好。定时对该岗的粉尘进行监测，以控制粉尘符合国标；5（2）包装系统的静电接地要确保完好；（3）整个尼龙66盐结晶过程全部在氮气保护下进行，因此教育职工要时刻提防氮气窒息。（二）重要产品为PVC树脂及胶布：火灾/爆炸：由于在聚合釜内进行的聚合反映是放热反映，操作压力为0.8-1.0Mpa，釜的设计压力为1.2Mpa，避免反映超温、超压，避免氯乙烯泄漏，是聚合反映的重要环节。易发生泄漏的动与静密封点诸多，一旦出现漏料，遇明火、静电或摩檫，可引发着火爆炸，这类事故国内外都有发生，损失惨重。氯乙烯气柜与氯乙烯压缩机、精馏塔等构成一种生产体系，进行控制连锁，一旦保护水封、氨封被破坏，气柜高度控制失调，或气柜脱轨，会造成大量氯乙烯气体外泄，形成爆炸性混合物，有造成爆炸的危险，气柜爆炸事故国内曾有多起。毒性：氯乙烯燃烧时放出有毒气体，注意加强劳动保护。安全管理：1.聚合反映xx①严格监督检查聚合釜投料前气密性实验，确保无泄漏，各安全阀、静电接地、终止剂等部位完好。投料前从现场到中控室，都要全方面进行条件确认，符合工艺条件与安全条件，才干投料运行。②运行中应经常检查反映温度、压力、搅拌器运转状况，严防超温、超压。一旦发现温度异常升高，应告知操作人员，采用加大冷冻水量调节等方法；若发现压力超标失控，则应紧急加入终止剂终止反映，避免爆炸事故发生。6③每釜投氯乙烯单体前，都要监督监督氯乙烯气密程序的严格实施，认真检查易漏部位，一旦发现氯乙烯泄漏，要及时消除，避免泄漏扩大。一旦出现大量氯乙烯泄漏，必须立刻采用紧急方法：a.对泄漏区实施戒严，封锁道路，绝对禁火，周边严禁一切可能产生火花的举动，疏散无关人员；b.救护人员要配带氧气呼吸器立刻进入现场，查明因素，采用有效方法，如关闭阀门、终止反映、通喷淋水等。2.氯乙烯气柜①定时检查气柜高度不能超出90%，检查水封的水要灌满和滑轮要灵活，避免气柜漏气。②经常检查气柜中含量，不能超出2%，发现超标要采用充氮方法。3.氯乙烯储槽与计量槽两种储槽随着投料与回收操作，不停地接受与输送氯乙烯单体。要随时监督液位避免跑、冒、泄漏、超压，一旦超压要开喷淋冷却水降温、降压。当发生大量氯乙烯泄漏时，立刻采用紧急方法。避免爆炸事故发生。4.引发剂①定时检查引发剂双-2-乙基己基过氧化二碳酸酯和偶氮二异庚腈低温冷冻的温度与否正常，库存有无超量和混藏现象，发现问题要当即纠正，避免引发剂分解引发燃烧或爆炸。②在配备和使用两种引发剂操作中，监督检查泄漏，避免跑、冒，7避免接触皮肤和眼睛。（三）重要产品为锦纶6切片及长丝的风险状况：火灾/爆炸：由于尼龙6切片及长丝在生产中加氧脱氢，氧化或光化，聚合或缩聚，都有可燃、可暴介质，又有电源、热源，只要内外火险因素结合，互相作用，就会发生燃烧或爆炸。高温、高压下作业，如果仪表失灵，控温控压不当，加料错误，或因特殊状况发生停电停水使冷却和搅和中断，都有可能造成爆炸或冲料起火的危险；同时，高温能使设备系统的机械强度减少，容易产生裂隙，而高温物料由此冲出遇空气即会自燃。另外，超出自燃点的高温能使物料在设备系统内炭化、烧焦，不仅会造成通路堵塞憋压爆炸，还会在出料截门时或除焦时遇空气自然。安全管理：1.反映器（1）严格控制反映温度、压力，不能超温、超压；（2）安全装置要处在良好状态；（3）定时用高温测厚仪检测壁厚，作好统计。2.联苯炉、联苯泵房（1）联苯炉、联苯泵房要保持平稳运行，炉温要控制好，泵无泄漏；（2）苯热载体系统要杜绝跑、冒、滴、漏，一旦发现漏点，要立刻堵漏，更换保温棉。3.其它部位（1）更换纺丝组件时，要首先关闭计量泵，然后盖好甬道盖板，8避免组件砸坏设备或伤人；（2）在牵伸机上操作时，手上不能带首饰；（3）牵伸机上的给丝罗拉缠丝时，严禁在高速旋转的部件上去除废丝；（4）牵伸机上的女工，必须戴工作帽，头发罩在里面；（5）厂房温度高，噪音大，要作好个人防护；（四）重要产品为氨纶、化纤、特种纺织品的风险状况：火灾/爆炸：从原料性质上看，原料、中间品、成品大都是易燃、可燃、易