PVC人造革配方及生产流程

组员：郑坚文许国光骆顺昌吴焯曦聚氯乙烯人造革

2021/5/91PVC人造革产品（以皮包为例）2021/5/92PVC人造革性能要求分析

——以人造革皮包为例外观要求：1

革面：粒纹细致，颜色均匀一致，无起层、裂面现象。2

革身：丰满柔软而有弹性，厚薄均匀一致。3

革里：洁净，无油腻感，发泡均匀。有一定强度、韧性、弹性、耐磨度、耐寒度防水、耐日晒、耐霉菌、耐虫蛀加工性能好2021/5/93针织布基发泡革外观质量2021/5/94针织布基发泡革的物理机械性能2021/5/95PVC人造革配方单位：质量份

原料来源价钱组成作用基底层针织布海宁金凯悦经编有限公司20元/公斤（150cm宽）100

基底材料

发泡层PVC树脂（RH-1）宁波台塑7.3元/公斤100作为基本原料邻苯二甲酸二辛酯齐鲁石化11~12元/公斤55增塑剂邻苯二甲酸二丁酯齐鲁石化12元/公斤10增塑剂聚己二酸丙二醇酯天津奥克优(代理)35/公斤5增塑剂丁腈橡胶韩国LG/兰州石化18.7~20/公斤5弹性改性剂钡-镉稳定剂(液)上海17.5元/公斤1.5热稳定剂月桂酸二丁基锡上海圣宇化工68~70元/公斤0.5热稳定剂偶氮二甲酰胺广州振威化工17~19元/公斤3发泡剂碳酸钙方途化工0.27~.035/公斤7填料表面修饰层

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————___________2021/5/96设备东莞鸿祥机械有限公司，四辊压延机，5万东莞市石碣富华电热机械制品，高温隧道炉烘箱，6500*3=1.95万排风筒、电加热器、传动设备等，预计3万2021/5/97成本计算原料成本：20元/kgx0.2kg/m3+10元/kgx0.0002mx1mx1mx1300kg/m3=6.6元/m2电费：一小时电费：(5KW/h+20KW/h*3)*1h*1.3=84.5

一小时产量：10m/min*60*1.5m=900m2人工费：60每平方成本：（84.5+60）/900+6.6=6.76元/m22021/5/98PVC发泡人造革生产流程原料准备（配料、预缩化）辊涂设备基布材料（针织布）表面处理设备成品压延机表面贴膜、印花（发泡）2021/5/99混涂工艺：发泡层用浆料的配料按发泡层用料配方分别把各种原料准确计量，然后把增塑剂、稳定剂、色浆、发泡剂、填充料和树脂按顺序加入洁净桶内，用立式搅拌机搅拌20min左右，使浆料中的各用研磨机研磨一次；再将此浆料搅拌20min左右，使浆料中的各种材料得到均匀的混合。注意：混合料搅拌过程中，要提升搅拌桨叶两次，清除搅拌桨叶上的粉团料。2021/5/910PVC发泡人造革生产流程原料准备（配料、预缩化）辊涂设备基布材料（针织布）表面处理设备成品压延机表面贴膜、印花（发泡）2021/5/911辊涂法：发泡1：涂料辊；2:钢带循环被动托辊；3：排风筒;4：第一烘箱；5：毛刷辊；6：基布捆；7：第二烘箱；8：热风循环用风筒；9：蒸汽加热装置；10：电加热器；11：发泡烘箱；12：钢带循环主动托辊；13：传动系统；14：钢带张紧配重锤；15：环形不锈钢带；16：革品剥离辊；17：操作台2021/5/912辊涂法：发泡1.生产聚氯乙烯人造革时，几个转动的带料辊把浆料涂覆到循环运转的钢带或离型纸载体上；2.然后进入烘箱，使浆料在半凝胶状态下与基布贴合；3.再进入第二个主烘箱，使浆料在高温作用下塑化或发泡，出烘箱后冷却；4.再从载体上剥落，经表面压花和表面修饰处理，即为制品。涂层厚0.2mm65℃220℃自然冷却到60~70℃2021/5/913PVC发泡人造革生产流程原料准备（配料、预缩化）辊涂设备基布材料（针织布）表面处理设备成品压延机表面贴膜、印花（发泡）2021/5/914表面处理：贴膜发泡革表面巾一层预先制好的薄膜，也是对半成品人造革表面的一种处理方法；也可看成是对半成品革表面的一种修饰方法。方法：把半成品人造革经烘箱加热即可贴膜，然后再经过用0.13~0.2MPa压力加热的辊筒加热。表面用远红外线加热后，即可压花纹。这样，即可把薄膜与原塑料层贴合压牢，又得到要求的人造革表面花纹图案。2021/5/915表面处理：表面修饰人造革表面的修饰方法有印花和压花纹。经过涂层或贴膜的人造表面，根据应用条件要求，可以是光面人造革，也可以是有压不同花纹、印有不同颜色的花色人造革。当人造革表面经涂层修饰从烘箱加热后，趁革面有较高的温度时即可压花。压