桥梁监理细则

编号：纪鹤路～金沙江西路（规划纪友路～博园路）道路新建工程桥梁工程监理实施细则建设单位:上海闵行都市建设投资开发有限公司设计单位:上海市都市建设设计研究总院施工单位:上海公路桥梁(集团)有限公司监理单位:上海建通工程建设有限公司编制：审核：日期：上海建通工程建设有限公司目录1、工程概况2、监理细则编制根据3、桥梁工程质量监理工作流程4、桥梁工程监理工作目的5、桥梁工程监理工作要点5.1施工准备阶段的质量预控5.2施工过程中的质量控制5.3桩基施工阶段5.4墩台、墩柱、盖梁施工阶段5.5上部构造施工阶段5.6桥面系施工阶段5.7桥台回填施工阶段5.8施工结束阶段6、钢筋混凝土工程质量监理6.1模板检查6.2钢筋检查6.3混凝土浇筑旁站检查7、桥梁工程质量监理的工作办法7.1审查报验监理7.2对重要工序实施旁站监理7.3施工中发生的违规状况和质量问题解决7.4工程质量查验7.5工程计量和支付7.6需旁站监理的核心部位纪鹤路～金沙江西路（规划纪友路～博园路）道路新建工程桥梁工程监理实施细则一、工程概况纪鹤路～金沙江西路（规划纪友路～博园路）道路新建工程，里程桩号K5+430.487～K6+039.052，总长约609m（其中跨吴淞江桥为255m）。西起闵行区纪鹤公路-规划纪友路交叉口西侧（桩号K5+430.487），与纪鹤公路（纪翟路～规划纪友路）工程终点相接，向东跨越吴淞江，东至嘉定区金沙江西路-博园路交叉口（桩号K6+039.052），建设规模为双向四快二慢车行道，道路全长约609m。纪鹤路～金沙江西路（规划纪友路～博园路）道路新建工程，施工内容重要为道路工程、桥梁工程、排水工程和防汛墙工程、绿化、交通设施。本工程范畴内容总共包含1座跨河桥梁,具体建设规模为：桥名孔号斜交角度跨径组合(m)桥梁总长(m)原则宽度(m)桥梁面积(m2)吴淞江引桥K1~K3正交3*2575261812.5吴淞江主桥K4正交105105394095吴淞江引桥K5~K7正交3*2575271875梯道桥正交84.53.5295.75●重要技术原则荷载等级：道路等级为主干路,汽车荷载:城-A级;人群荷载:按《都市桥梁设计规范》取用。●原则横断面：闵行区段引桥段：0.5m（防撞墙）+11m（车行道）+3m（中央分隔带）+11m（车行道）+0.5m（防撞墙）=26m。吴淞江主桥段：1.8m（拱肋）+4m（人行道）+3.5m（非机动车道）+0.5m（分隔带）+7.5m（机动车道）+4m（中央分隔带）+7.5m（机动车道）+0.5m（分隔带）+3.5m（非机动车道）+4m（人行道）+1.8m（拱肋）=39m。嘉定区段引桥段:0.5m（防撞墙）+11.5m（车行道）+3m（中央分隔带）+11.5m（车行道）+0.5m（防撞墙）=27m。●桥梁构造设计：一)主桥构造设计上部构造：由钢管拱肋、预应力混凝土系梁与横梁柔性吊杆及整体化桥面系构成.拱肋:全桥横向采用四片拱肋,分别布置于中央分隔带位置.拱肋采用钢管拱肋,拱肋断面采用矩形钢管拱,拱肋宽1.5m,高度=2.4m≈L/45(L按105m计),钢管壁厚22mm,设R=125mm倒角;拱肋内设吊杆张拉端锚具.拱肋高24m,矢跨比F/L=1/4.375,拱轴线为二次抛物线.拱肋间设立五道一字型风撑,确保桥梁整体稳定安全.系梁与横梁:采用预应力混凝土构造,C55混凝土.系梁采用矩形断面,宽1.8m,高度=2.2m≈L/50(L按105m计);中横梁为T形断面,梁高=1.4m~1.635m≈(1/20~1/10)B,B为拱肋中心距,B=17.55m;端横梁采用箱形断面,高度2.6m~2.835m.吊杆:吊杆顺桥向间距5m,吊杆钢束采用钢绞线(钢绞线强度fpk=1860MPa).在吊杆顶部采用单向张拉,配套锚具为钢绞线挤压式拉索锚头.整体化桥面系:桥面板为等厚度250mm,桥面适宜配备纵向预应力钢束以抵消汽车活载及混凝土收缩等的影响。预应力钢绞线:均采用符合1*7-15.20-1860-GB/T5224-国标的低松弛钢绞线,fpk=1860MPa,Ey=1.95*105MPa.桥面板内纵向钢束为扁锚体系,其它为群锚体系。下部构造:桥墩采用桩柱式桥墩,承台厚度3.0m。桩基采用￠1000钻孔灌注桩;桩尖注浆工艺。主桥支座采用减隔震钢支座.其中ZHBZ0GD-300(2个);ZHBZ0DX-300(4个);ZHBZ0SX-300(2个)。二)引桥构造设计：上部构造:采用25m预应力混凝土小箱梁,简支变持续构造,闵行段和嘉定段各3跨,梁高1.4m,上下行分幅布置。下部构造:桥墩采用墙式桥墩,承台厚2.0m;桥台采用轻型埋置式桥台;桩基采用桩基采用￠800钻孔灌注桩。行人采用梯道的形式上下桥,与主桥人行道相接,全桥共4座,两岸各2座.梯道采用钢筋混凝土持续π形梁构造,桩接柱式桥墩,桩基采用￠600钻孔灌注桩,梯道表面铺设防滑面砖。3)附属设施：主桥采用160组合式型钢伸缩缝,引桥均采用80型钢伸缩缝和桥面持续构造。主桥支座采用减隔震钢支座。预制小箱梁支座采用减隔震钢支座,其中ZHBZ0GD-100(24个);ZHBZ0DX-100(24个);ZHBZ0SX-100(24个);挡块与小箱梁之间放置橡胶板.梯道桥支座采用板式橡胶支座,挡块与梯道梁之间放置橡胶板。桥面铺装:至上而下为90mm沥青砼铺装(40mm细粒式沥青+50mm中粒式沥青)+防水层(纤维增强性桥面粘接)+80mm钢筋砼调平层。桥面排水:在每只桥墩处桥面设进水口,由外置排水导管收集引入地面排水系统。人行道:主桥桥面人行道设枕梁式人行道板,上铺防滑桥面砖,并按规范设立盲道。防撞护栏:采用钢筋砼普通型,防撞等级SB级,防撞护栏内侧按规范设计,护栏内预留监控\照明等线路所需的管道。栏杆:人行道外侧及梯道两侧设立钢构造栏杆。为了减少桥台台后填土沉降造成行车跳动,桥台台后设立8m钢筋砼搭板。二、编制根据2.1已同意的本工程监理规划；2.2已同意的本工程桥梁施工组织设计；2.3本工程桥梁施工设计图纸及变更文献；2.4与施工有关的原则、规范：①《都市桥梁工程施工质量验收规范》（CJJ2-）②《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-）③《公路工程质量检查评定原则》（JTGF80/1-）④《工程测量规范》（GB50026-93）桥梁工程开工申请审批；桥梁工程开工申请审批；测量基桩交接完毕；测量控制网监理和检查同意；施工技术方案和施工环节审查同意；检查工地实验养护室；施工材料抽验送样；施工人员、设备、材料准备状况审核；工地会议审查通过开工申请。同意开工，同意开工，签发开工令基础、下部工程监理：基础、下部工程监理：钻孔灌注桩、承台基础工程施工监理；立柱、盖梁、桥台监理；板梁架设后的台背回填、锥坡监理。上部工程监理：上部工程监理：预制产品检查验收、合格证；钢构造施工方案审核；起重设备检查属实；支座安装施工监理。 桥面系监理：桥面系监理：梁体连接施工监理；桥面铺装施工监理；伸缩缝、防撞墙、栏杆、灯柱、人行道监理。监理单位组织监理单位组织竣工预验收建设单位组织建设单位组织竣工验收(桥梁工程质量监理工作流程图)四、监理工作目的4.1桥下净空不得不大于设计规定；单位工程所含分部工程有关安全和功效的检测资料应完整。4.2桥梁实体检测允许偏差应符合下表规定：桥梁实体检测允许偏差（CJJ2-）项目允许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数桥梁轴线位移10每座或每跨、每孔3用经纬仪或全站仪检测桥宽车行道±103用钢尺量每孔3处人行道长度+200，-1002用测距仪引道中线与桥梁中线偏差±202用经纬仪或全站仪检测桥头高程衔接±32用水准仪测量4.3桥梁实体外形检查应符合下列规定：(1)墩台砼表面平整，色泽均匀，无明显错台、蜂窝麻面，外形轮廓清晰；(2)桥台与挡墙、护坡或锥坡衔接平顺，无明显错台；沉降缝、泄水孔设立对的；(3)混凝土梁体表面平整、色泽均匀、轮廓清晰、无明显缺点；全桥整体线形平顺、梁缝基本均匀；(4)桥梁附属构造稳固，线形直顺，无明显错台、无缺棱掉角。五、桥梁工程监理工作要点5.1施工准备阶段的质量预控：5.1.1总监组织监理人员熟悉图纸、参加设计技术交底会议，理解设计规定,以及施工中应特别注意的事项。5.1.2审查施工单位的质量确保体系、质量、技术管理体系和安全技术方法、文明施工确保体系。5.1.3审查桥梁工程各子单位工程的施工组织设计、施工方案和施工进度计划。5.1.4接桩与交桩工作，必须认真、精确地复测基准点和复核桩点数据。5.2施工过程中的质量控制：5.2.1施工过程中必须严格按照设计图纸及有关施工验收规范进行施工的质量评定，质量及安全确保体系完整。5.2.2施工中所用的原材料，成品、半成品必须有质保书和复检实验资料，通过监理组审核承认后才干使用。5.2.3凡属隐蔽工程必须由施工单位自检合格后，并提前一天向监理组提出检查计划，经监理人员现场检查签认验收后，才干进行下一道工序施工。5.2.4已完毕施工的工作量报表，需经监理组质量工程师检查合格，并由投资监理工程师对其数量审核后，由总监理工程师签认后上报建设单位审批，作为建设单位支付工程款的根据。5.2.5凡图纸矛盾需要修改和施工中发现异常状况时，施工单位应立刻告知监理组会同设计单位、建设单位共同研究解决，未经解决不得继续施工。5.2.6如施工单位不按设计图纸施工或违反施工操作规程和质检程序时，监理组有权签发监理告知单，规定限期整治。当严重危及安全和质量时，监理组受建设单位委托，有权签发停工告知，令其整治，施工单位应在规定时限内对监理告知单的内容作出书面回复，并协助监理工程师对整治项目进行整治后的复查。5.3桩基施工阶段：5.3.1钻孔灌注桩（1）试成孔――钻孔桩正式施工前，做好施工单位试成孔检测，以核对地质资料，检查所选设备、工艺、技术的适宜性。（2）桩位轴线复测――监理人员配合测量监理工程师，对施工单位测放的轴线和桩位放样进行复测，确保钻孔桩定位精确。（3）检查护筒埋设――监理工程师检查埋设护筒根部土体的稳固性和护筒埋设质量，确保护筒埋于坚实的地基上，护筒埋设深度应满足筒内泥浆液面高度的规定。（4）泥浆制备监控――除能自造浆的土层外，均应制备泥浆。制备泥浆的材料宜选用高塑性粘土或膨润土，并根据施工机械、施工工艺和穿越的土层特点，通过试配拟定。（5）成孔施工的监控――钻机底座必须水平、稳固，施工中不发生变位；钻杆必须垂直，钻具中应加设起垂直导向作用的扶正器。钻机主动钻杆上应设立标尺，以观察判断成孔深度。检查钻头尺寸及钻头保径装置，确保桩径满足设计规定。检查孔内泥浆面高度，正循环成孔时液面不应低于自然地面30cm，并高出地下水位1m以上。成孔检测按施工方委托自检85%，监理方委托抽检15%的规定全数检测。（6）钻孔灌注桩的成孔、钢筋笼、声测管的制作安装、商品混凝土的灌注等工序，都要进行中间验收。承包单位完毕作业并自检合格后，填写工程报验申请表报监理工程师签认。上道工序未经监理工程师验收签认,下道工序不得施工。（7）桩基检测――深测管检测闵行段主桥和引桥均按100%实施，由施工方委托的桩检单位进行100%自检、嘉定段主桥按100%实施，引桥按70%埋管50%检测，由施工方委托的桩检单位进行自检；桩基的高应变检测按桥梁工程桩基总量的5%且不少于5根实施，由施工方委托的桩检单位进行自检；桩基的静载检测按桥梁工程桩基总量的0.5%且不少于3根实施，由施工方委托的桩检单位进行自检。5.4墩台、墩柱、盖梁施工阶段：（1）施工单位根据设计提供的道路中心线与基础中心线座标，测放承台中心点的控制桩和桩位与标高，需经自检合格后，提前一天向监理组报验，经监理组测量工程师复核签认验收后，才干进行下一道工序的施工。（2）切实做好垫层找平和排水设施；钢筋工程检查其规格、数量、间距和桩顶锚固钢筋与设计图纸与否相符，应注意钢筋焊接质量。（3）严格控制模板的轴线位置标高和垂直度，检查其几何尺寸、混凝土保护层与否符规定，模板支撑与否牢固；抽水冲洗沾染在钢筋或模板上的“浮泥浆”，做好清污工作。（4）监理人员对支架系统的强度、刚度及整体稳定性，应进行重点审核；对现场支架系统的搭设质量进行认真检查验收。经监理验收合格后，方可投入使用，以加强支架的安全控制。（5）混凝土灌注前经现场检查确认混凝土灌注的必备条件如投料、计量、搅拌、运输、捣固等与否准备就绪、混凝土灌注工程中，施工单位的实验员应在现场监督混凝土配合比的使用及时做好混凝土试件和坍落度的测定，监理要随时进行抽查。要注意桥梁的的外形尺寸及混凝土的外观质量。（6）盖梁底模应在强度达成75％以上方可拆模。5.5上部构造施工阶段：（1）主桥部分为钢构造，由专业分包制订施工方案，经审批后才准施工。（2）构件吊装要有施工组织设计、安全技术方法、危险源防止应急方案，经审批后才准施工；检查施工机械的有关资料，检查机械型号与否与方案相符，审查起重安装的指挥人员及机械操作手的上岗证书。（3）进入现场必须恪守安全生产六大纪律，吊装前必须有统一的指挥，索具、夹具、吊环等与否符合规定并应进行实验吊。（4）恪守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定；有关起重机使用中的安全技术请严格参考“建筑机械使用安全技术规程”JGJ33-、J119-执行。（5）重视桥梁吊装后的桥面标高复核，注意构造物的外形尺寸和混凝土的外观质量。5.6桥面系施工阶段：（1）施工桥面铺装层前必须按设计规定强度将梁间铰缝独立施工填充密实。（2）注意桥面铺装层的平整度和标高控制。（3）注意外形尺寸及混凝土外观质量。（4）伸缩缝施工前按设计规定预留好适宜的间隙，注意泡沫板封缝检查；型钢安装施工必须精确，平整度不大于1mm，顺直度不大于5mm；过渡段钢纤维砼养护及时，覆盖浇水养护期不得少于14天，达成砼强度后方可行车。5.7桥台回填施工阶段：（1）按设计规定选用压缩性小透水性土料作桥台的回填材料，避免桥头沉降，造成跳车。（2）监理工程师严格控制回填土的压实度、分层夯筑、旁站检查、层层检测。5.8施工结束阶段及时收集整顿与桥梁有关的工程测量复核资料；及时收集整顿原材料实验及各构造的实验资料；施工报验与检查批质量验收统计等资料应做到与现场施工状态同时；要注意测量桩位的保护、监督承包人保护好基准桩点、直到竣工验收。5.8钢构造部分参见钢构造工程专项监理实施细则。六、钢筋混凝土工程质量监理本桥梁工程的钢筋混凝土工程施工质量的控制，是质量监理工作的最大部分内容，也是核心工序控制要点。6.1模板检查：(1)模板制作检查――模板选用材料应得到监理单位的同意,模板制作允许偏差按CJJ2-(表5.4.2)执行。(2)模板安装检查――模板安装允许偏差按CJJ2-(表5.4.3)规定控制,检查模板及支架构造稳定性，确保在混凝土灌注中不变形、不松动、不沉降。检查模板连接缝、空隙必须堵塞平整。6.2钢筋检查：（1）钢筋材料检查――监理工程师规定承包人按规定的频率、对每批进场钢筋抽检。抽检项目涉及：强度、伸长量、冷弯、焊接试件等。规定承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈去除干净。（2）钢筋接头的检查――钢筋搭接多个焊接接头有不同的搭接长度规定，应按设计和规范规定检查验收。热轧钢筋接头应符合：钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头；焊接接头应优先选择闪光对焊；普通钢筋砼中直径等于或不大于22mm时，在无焊接条件时可采用绑扎连接，但受拉构件中的主筋不得采用绑扎连接；钢筋骨架和网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。（3）搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率见下表搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（％）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度见下表：钢筋绑扎搭接最小长度钢筋牌号混凝土强度等级C20C25>C25HPB235钢筋35d30d25dHRB335钢筋45d40d35dHRB400钢筋--50d45d（5）钢筋网其允许偏差见下表：钢筋网允许偏差项目允许偏差(mm)检查频率范畴点数网的长、宽±10每片钢筋网3网眼的尺寸±10网眼对角线差15（6）钢筋的成形加工和安装应严格按图纸规定进行，其允许偏差见下表：钢筋成形和安装允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、墩、台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20钢筋保护层厚度墩台、基础±10梁、柱、桩±5板、墙±36.3混凝土浇筑旁站检查6.3.1混凝土浇筑、振捣的检查：（1）在浇筑前，监理人员应检查仓内基底或施工缝的解决状况。在混凝土入仓前，对仓内进行彻底的清理。全部的杂物，积水，污垢都必须去除干净。施工缝的混凝土表面应凿毛，去除松动的混凝土及浮皮。并冲水清洗。预埋钢筋上沾污的混凝土、水泥浆块应去除。（2）在浇筑前，施工缝的混凝土的表面应湿润，并规定铺一层1～2cm厚1：2水泥砂浆。（3）浇筑过程中，应规定承包人控制振捣时间和铺层厚度。避免漏振和过振，倾卸混凝土时要避免混凝土离析。浇筑铺层厚度，参见下表：混凝土分层浇筑厚度项次振捣方法浇筑层厚度(cm)1用插入式振动器302用附着式振动器303用表面振动器无筋或配筋稀疏时25配筋较密时154人工振实无筋或配筋稀疏时20配筋较密时15（4）浇筑过程中，监理工程师发现混凝土表面泌水过多时，应规定承包人采用方法确保混凝土的质量。（5）浇筑过程中，现场监理人员应随时检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中不发生移动和变形。6.3.2现场监理人员应做好施工统计，统计浇筑过程中的抽检数据和施工状况（起止时间、间断状况、事故等）。6.3.3现场监理人员应旁站抽样做混凝土试件，检查混凝土的强度。6.3.4检查构造物混凝土表面质量：（1）混凝土表面应密实、平整。（2）如有蜂窝、麻面，其面积应不超出同侧面积的1％。外观规定较高的部位，应严格控制，具体原则能够由监理工程师规定。（3）如有裂缝，应分析判断裂缝性质。因张拉、支架沉降造成的应力断裂必须会同设计采用补救方法，否则不能作为合格产品。由混凝土收缩或温度变化造