压滤机操作规程_第1页
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文档简介

压滤机操作规程启机前的准备检查仪表风、循环水、工业风系统与否正常投用;检查渣泵及搅拌机冷却水与否投用(渣泵冷却水开度不适宜过大排水口有水自流出即可);启机前半小时投用渣罐搅拌机(若渣油温度低于40℃投用渣罐蒸汽伴热确保渣油温度在40-50℃);开机前检查渣泵溢流阀开度确保开机前溢流阀全开;检查液压站油位与否正常;确保滤布平整并压紧;控制面板改为手动确认压滤机流程进油流程及渣泵并将控制开关调至对应的档位;确认各程控阀开度与否对的;开机环节手动模式(启动前确认急停按钮状态)手动压紧先将液压油缸电接点压力表控制压力调至所需的压榨压力(普通为15-18MPa,压力表红色指针为压力上限,绿色指针为压力下限);点击手动压紧开关,液压站开始工作,当压榨压力达成指定压力时液压站停止工作,控制面板保压批示灯亮起表达压滤机处在压紧状态;若压紧过程中压滤机出现故障时再次点击手动压紧按钮,液压站停止工作压紧过程暂停(若状况紧急可按急停按钮);进料进料前确保渣泵溢流阀处在全开状态且保压批示灯亮起(若保压批示灯未亮先进行手动压紧,待保压批示灯亮起后再进行进料程序)。点击控制面板进料按钮,此时进料气动阀打开,启动对应的渣泵(此时活塞未工作),缓慢调节渣泵溢流阀让油缸缓慢开始工作(初次开机时溢流阀压力需调节至2.5MPa,当油缸开始工作时将溢流阀压力降至1.0-1.5MPa),视压滤机出油口出油量将出口压力缓慢调节至1.2MPa进行压滤;一次吹风当渣泵出口压力维持在1.2MPa长时间不动作,压滤机出油口出油量极少视为进料压滤结束进行吹风程序,手动停止渣泵,点击面板进料按钮关闭进料气动阀。点击控制面板吹风按钮,吹风气动阀打开吹扫进料口物料,吹扫时间为20-30S,吹扫时间结束后再次点击吹风按钮停止吹风;压榨吹风结束后,点击控制面板压榨按钮,压榨气动阀启动,泄压气动阀关闭,手动启动压榨泵,压榨压力控制在1.6-1.9MPa多出的油通过压榨泵出口溢流阀返回压榨油罐内。待压滤机出油口出油量较小时手动停止压榨泵,点击控制面板压榨按钮停止压榨;二次吹风当压榨结束进行二次吹风程序。点击控制面板吹风按钮,吹风气动阀打开吹扫滤板间存油,本次吹扫时间及频率视出油口出油状况判断(吹风时应间断按吹风按钮进行吹扫以免油品从排油口吹出),吹扫结束后点击吹风按钮停止吹风;手动松开压榨程序结束后,先点击控制面板手动压紧按钮此时保压批示灯熄灭,再点击手动松开按钮(手动松开延时为3S)3S后液压站开始工作,当看到压板向后移动式将控制面板从手动模式转换为自动模式;取板当压板松开到指定位置时,拉板机自动开始进行拉板,当拉板机在拉板过程中滤板间的滤渣未脱落可拉动压滤机西侧的拉线暂停拉板,待手动将滤渣去除后再次拉动拉线继续拉板。备注:

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