土钉墙施工工艺

土钉墙施工工艺①分层、分段施工流程：沿基坑内侧周边分层、分段均衡挖土，并进行土钉墙支护施工。②施工工艺流程a.土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。b.基坑开挖边线定位。基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要。③土方开挖土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖次序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至土钉标高低0.3m左右，分段开挖长度第一层每段不得超出15cm，第二层每段不得超出8cm，挖到淤泥层时每段开挖长度不得超出6cm，并采用跳槽开挖，开挖作业面后，应立刻进行土钉墙支护，进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达成设计值80%方可进行，间隔时间宜为7d，最少为5d。最后一层土钉墙施工完毕应立刻施工地下室垫层及底板。土方开挖过程中，避免土方开挖设备碰撞支护构造，避免扰动基底原状土。④土钉墙施工a.按设计规定每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面下列0.5m。b.开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以确保边坡平整并符合设计规定的坡度。c.在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。d.去除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度不不大于40mm。e.喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温拟定，宜为3-7天。f.待面层混凝土终凝后，开始设立土钉。g.按规定定出土钉孔并作出标记和编号。h.钢筋应先作除油污，除锈解决，如有设计规定，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料。i.按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。j.将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。k.用压缩空气将孔内残留及扰动的废土去除干净，将钢筋放入孔中，钢筋上每隔2-3m焊置一种定位架。l.在孔口处设立止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。m.通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，进一步到孔底250-500mm处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用粘性土或水泥浆充填孔口。n.施工过程应作好对应的施工统计。o.铺设、绑扎面层钢筋网，在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。p.喷射第二层面层混凝土。q.待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达成设计强度的70％后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。⑤泄水管视支护面上排出水量大小，在支护面上设立适量的泄水管（泄水管长度0.5~1.0m，PVC管壁上开适量孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将支护壁附近的地下水排出，以减小对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。⑥在需设立密排木桩部分应在挖至淤泥层顶面时设立，且木桩应一根紧挨一根压入，尽量靠紧。二、施工质量管理技术方法①严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。②对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。③对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R425。④喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。⑤喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不适宜超出8mm。⑥喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。⑦喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。⑧铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计规定，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。⑨施工中要及时收集资料，认真填写各项原始统计。按设计规定进行认真检查、核对。⑩根据土钉墙工艺的规定，严格控制注浆、喷射砼配合比。○11严格按土钉墙施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才干施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才干施工。1）开挖工作面：土钉墙将树根桩完毕，第一层土方基本完毕后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面-2.0m；第二层为坑面-4.0m；第三层工作面为坑面-6.0m；第四层工作面为坑面-8.7m.2）喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥，水灰比为0.45，配合比参考水泥：中砂：碎石为1：2：2.5.石子粒径为5-15mm，第一层砼厚度控制在40-50mm.喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全方面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射次序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。3）安设土钉：涉及钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线拟定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为±50mm.成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不不不大于30％，孔深允许偏差为±50mm.终孔后，应及时安设土钉，以避免塌孔。安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不不大于5d.土钉定位器按图施工，以确保钉钢筋保护层厚度。土钉安装之迈进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm-500mm，为确保注浆饱满，在孔口部位设立浆塞及排气管。注浆：注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水泥浆结晶体强度等级C20.若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为0.45-0.6的纯水浆，水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5MPa以内，并根据实验锚杆由设计单位拟定注浆技术质量规定。注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或半途停止不能超出30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。4）绑扎钢筋网：钢筋网为φ6@200×200双向，与土钉连结牢固，确保在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋2φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。5）喷射第二层砼：喷射第二层砼