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基于视觉的铆接机器人设计及控制方法研究基于视觉的铆接机器人设计及控制方法研究

摘要:本文研究了基于视觉的铆接机器人的设计及控制方法。首先介绍了铆接的背景及其在制造业中的重要性,然后分析了现有的铆接方法存在的问题。随后提出了基于视觉的铆接机器人系统的设计框架,并详细介绍了每个模块的功能和设计方法。同时,我们还研究了铆接过程中相机标定及图像处理算法,并提出了一种基于视觉的铆接位置检测和控制方法。最后,通过实验验证了所设计控制方法的可行性和有效性。

关键词:视觉引导;铆接机器人;相机标定;图像处理;位置检测

1.引言

随着制造业的发展和进步,铆接作为一种常见的连接方法,广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。在传统的铆接过程中,工人通常需要依靠经验进行操作,存在劳动强度大、生产效率低、铆接质量难以保证等问题。

为了提高铆接的精度和效率,铆接机器人应运而生。相比于传统的人工铆接,铆接机器人具有操作精度高、效率高、工作环境自适应等优势。然而,传统的铆接机器人主要通过运动学控制和力控制等方法实现位置和力的控制,缺乏对铆接位置的准确定位能力。因此,设计一种能够精确感知铆接位置的铆接机器人成为研究的重要方向之一。

2.铆接机器人设计框架

为了实现基于视觉的铆接机器人系统,我们提出了一种设计框架,主要包括相机标定、图像处理、铆接位置检测和控制等模块。其中,相机标定模块用于获取相机的内外参数,以便后续的图像处理和位置检测。图像处理模块负责对获取的图像进行预处理,提取铆接位置的特征。铆接位置检测模块通过分析处理后的图像,确定铆接位置的坐标。最后,控制模块根据铆接位置的坐标,控制机器人的运动,完成铆接操作。

3.相机标定及图像处理算法

相机标定是基于视觉的铆接机器人的关键步骤之一。我们使用了棋盘格标定板,通过拍摄一系列不同姿态下的图像,利用张正友标定法计算得到相机的内外参数。标定结果能够准确地反映相机的几何特性,为后续的图像处理提供支持。

在图像处理算法方面,我们采用了一种基于边缘检测和灰度变换的方法,对获取的图像进行预处理。首先,通过Canny算子检测图像中的边缘。然后,利用灰度变换方法将图像转化为二值图像。最后,通过形态学处理和连通域分析,提取出铆接位置的特征。

4.基于视觉的铆接位置检测和控制方法

在铆接位置检测方面,我们通过分析处理后的图像,确定铆接位置的坐标。具体方法是利用图像中铆接位置的特征进行特征匹配,计算出铆接位置相对于相机坐标系的坐标。由于铆接位置的坐标通常是一个平面上的点,因此我们可以通过求解最小二乘法来估计铆接位置的坐标。

在铆接位置控制方面,我们根据铆接位置相对于相机坐标系的坐标,计算出机器人的运动距离和运动轨迹,然后利用运动学控制方法,控制机器人达到目标位置。

5.实验验证

为了验证所设计控制方法的可行性和有效性,我们进行了一系列实验。实验结果表明,基于视觉的铆接机器人能够准确感知铆接位置,并完成精确的铆接操作。

结论:本文研究了基于视觉的铆接机器人的设计及控制方法。通过相机标定和图像处理算法,我们能够对铆接位置进行准确检测。基于视觉的铆接位置检测和控制方法,能够保证机器人的运动精度和铆接质量。未来,我们将进一步完善系统的设计和控制方法,并将其应用于实际生产中,以提高铆接的效率和质量本文基于视觉的铆接机器人设计了一种铆接位置检测和控制方法。通过图像处理算法和形态学处理,我们成功地将图像转化为二值图像,并通过连通域分析提取出铆接位置的特征。利用特征匹配和最小二乘法,我们能够准确计算出铆接位置相对于相机坐标系的坐标。在铆接位置控制方面,我们通过计算机器人的运动距离和轨迹,并应用运动学控制方法,实现了精确的铆接操作。通过一系列实验验证,结果表明基于视觉的铆接机器人能够准确

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