中建端锚式悬挑架施工方案

综合房建工程项目端锚式悬挑架施工方案（格式最终版）编制：审核：批准：编制依据编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号2国家行政文件关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号3国家行政文件建设工程安全生产管理条例国务院第393号令4国家行政文件中华人民共和国安全生产法主席令9届第70号5国家行业规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－20116国家行业规范建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167国家行业规范施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058国家标准建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20169国家标准钢结构设计标准GB50017-201710国家标准建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-201811国家标准建筑结构荷载规范GB50009-201212国家标准建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201413国家标准钢结构工程施工质量验收标准GB50205-202014国家标准钢结构工程施工规范GB50755-201215国家标准钢结构焊接规范GB50661-201116国家行业规范建筑施工安全检查标准JGJ59-201117地方标准建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J121-201118地方标准浙江省扣件式建筑脚手架用钢管DB33/588-200519企业管理文件技术质量管理手册CSCEC8SH-JS-201820企业技术标准脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-201721其他项目施工合同、施工组织设计、工程施工图纸、招投标文件/工程概况工程建设概况一览表工程建设概况工程建设概况工程名称xx综合安置用房工程工程业态工程规模14栋16+1、17+1层住宅，2栋1层公变，1栋1层专变，1-2层商业用房，1栋1层门卫以及1层地下室。工程地址宁波市奉化区方桥区域，东环北路以东，恒兴东路以北，恒盛路以南总占地面积53916㎡总建筑面积161555.84㎡结构形式框架剪力墙结构基础形式桩承台基础屋面形式平屋面外墙形式真石漆外墙建设单位项目承包范围施工总承包设计单位主要分包工程主体结构、砌筑、抹灰及其他零星工作勘察单位合同要求质量一次性验收合格监理单位工期714日历天总承包单位中国建筑第x工程局有限公司安全合格分包单位科技无工程主要功能或用途地下一层为车库及工具间，地上为住宅及底层商业项目场地位于宁波市奉化区方桥街道东环北路与恒兴东路交叉口东北侧，其南侧约55.50m为恒兴东路；西侧约42.4m处为机场路高架；北侧约17.1m为恒盛路。总用地面积为53916m2，总建筑面积1615525.84m2，地上建筑面积115430.81m2，地下建筑面积46125.03m2地上为18栋高层住宅，1栋1层专变，1-2层商业用房，1栋1层门卫，其中1#~6#为16+1F，建筑高度为50.8m，7#~14#为17+1F，建筑高度为53.7m；地下室仅1F，为车库及工具间等。项目效果图设计概况建筑结构概况建筑结构概况序号项目内容1结构形式地上钢筋混凝土框架-剪力墙结构地下室钢筋混凝土框架-剪力墙结构基础桩基础+筏板基础2结构设计使用年限50年3抗震设防类别重点设防类（乙类）4结构安全等级二级5地基基础设计等级乙级6建筑抗震设防类别丙类7地下室防水等级二级8人防设计等级甲类核6常6级总建筑面积161555.84㎡地下室高度5.4m（地下室仅1F）包含楼栋高层1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#正负零4.904.904.904.904.904.904.904.904.904.904.904.904.904.90建筑层数1717171717171818181818181818建筑高度（m）50.850.850.850.850.850.853.753.753.753.753.753.753.753.7高层住宅结构示意悬挑架设计概况本工程施工阶段外脚手架采用落地式双排脚手架+悬挑脚手架的搭设形式，本方案仅为1-6#、7#、8#、11#、13#楼型钢悬挑脚手架设计及施工方案。本工程外脚手架主要是作为主体结构施工阶段的操作架兼安全维护和装修阶段施工及其维护，不得用作支模架或其他超载使用。1、设计思路结合本工程结构特点，以及经济适用，安全可靠应充分考虑以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。（2）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（3）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，安拆方便，便于检查验收，钢管材料进场宜选择φ48×3.5mm钢管。综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。悬挑架由专业单位制作，进场的挑架有检测试验报告、合格证，详附件。对进场材料进行验收。材料验收内容包括：工字钢梁、钢板厚度、耳板尺寸、焊缝质量、拉杆、螺杆（螺杆为10.9级高强度等级）。验收应按节验收表进行验收。2、设计概况（1）本工程1#、2#、3#、4#、5#、6#楼为16+1层高层住宅，14层以下搭设落地式双排钢管扣件脚手架，从14层楼板（标高37.9）开始采用悬挑脚手架，搭设至炮楼顶面（标高55.2），高度17.3m。（2）本工程7#、8#、11#、13#楼为17+1层高层住宅，15层以下搭设落地式双排钢管扣件脚手架，从15层楼板（标高40.8）开始采用悬挑脚手架，搭设至炮楼顶面（标高58.1），高度17.3m。端锚上拉式悬挑架示意图悬挑架分段立面图脚手架分段表楼栋架体类型结构楼层及标高搭设高度备注1-6#楼（标准层高2.9m）落地式钢管脚手架1~13层顶39.6m落地20m双钢管立杆第一次悬挑14~炮楼顶17.4m（局部18.8m）端锚式悬挑架7#、8#、11#、13#楼（标准层高2.9m）落地式钢管脚手架1~14层顶42.5m落地20m双钢管立杆第一次悬挑15~炮楼顶17.4m（局部18.8m）端锚式悬挑架脚手架材料选择l、进场搭设架主材料由专业厂家加工制作，所有进场搭设材料均应有合格证和检验报告；所有材料必须进场验收、复验。2、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。3、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ130-2011的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件做法：本工程连墙件采用预埋钢管与外架连接的方法。7、所有挑梁尾端采用螺栓锚固焊接，挑梁均采用Φ24的拉杆斜拉（计算时按Φ22计算），斜拉上锚固点为框架梁、剪力墙板。长度大于2.25米处斜拉杆采用双拉杆。用件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。8、悬挑梁与拉杆采用Φ24销栓连接（验算时按Φ22计算）。拉杆与建筑物、型钢连接钢板与建筑物，采用Φ24螺栓连接。脚手架计算模型选择结合本工程结构形式、实际施工特点，构筑物四周搭设落地式结合悬挑式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架二用，既用于装修施工，同时兼作安全防护。各栋楼号悬挑脚手架平面布置图均在附图中详细画出，详见附图。图中对不同楼栋、不同规则尺寸的工字钢做了分类，具体详见附图工字钢材料统计表。根据表中各材料对比，结合预埋位置，选取以下部位及长度工字钢作为计算代表：（1）大面积采用1.2m、1.3m、1.5m、1.6m、1.7m、1.8m、1.9m、2.0m、2.1m、2.25m等长度的工字钢作为悬挑主梁，其上作用2根立杆，选取最不利情况2.25m进行计算；（2）部分区域采用2m、2.1m、2.2m、2.25m、2.5m、2.7m、3.04m等长度的工字钢作为悬挑主梁，其上作用3根立杆，选取最不利情况3.04m进行1次计算，同时为确定双拉杆设置界限，选取2.5m进行1次计算；（注：经计算，2.5m主梁单根拉杆计算可通过，但考虑到保险性，特要求＞2.25m主梁需设置双拉杆）（3）部分区域采用2.9m、3.04m等长度的工字钢作为悬挑主梁，其上作用4根立杆，选取最不利情况3.04m进行1次计算；（4）阳角情况选取1#楼西南侧飘窗部位进行1次计算；（5）部分大线条处设置普通悬挑工字钢作为主梁、单根工字钢长度4.05m，进行1次计算；（6）8#、11#楼北侧设备平台处梁过于小，高度仅为350，且未设计梁底筋，不便作为端锚悬挑工字钢锚固端，因此此处设置普通悬挑工字钢作为主梁、单根工字钢长度7m，进行1次计算；（7）夹缝处最不利条件为1#楼15-19/J-K轴处，此处两侧端锚（无拉杆）工字钢长度为3.4m，其上设置5根立杆，此处进行1次计算。工程施工条件1、现场施工道路通畅，材料堆场硬化；2、悬挑架主梁生产单位按图纸加固成套架体材料；3、钢管、扣件及小型安装设备齐全；4、架体搭设人员三级教育并持证上岗；5、13层顶（1-6#楼）或14层顶（7#、8#、11#、13#楼）边梁及柱中预埋φ26金属套管，套管中心距楼板面或梁面200mm。以便拆模板后，安装悬挑承力钢梁；施工安排项目管理组织序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理胡建卫工程师项目质量、安全、成本、进度的第一责任人2项目总工陈琪工程师负责型钢悬挑架施工方案编制，并上报公司相关部门履行审批手续，审批完成后对施工人员进行方案交底。3质量总监杨光才工程师1、全面负责悬挑架质量的过程监督工作。2、组织对项目管理人员的质量教育，提高全员质量意识。3、参与悬挑架的质量检查，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4安全总监麻永吉工程师1、对接地方安全监管部门，传达并督促工程部落实地方安全监管部门对悬挑架工程的要求。2、组织悬挑架工程的相关分包队伍进行安全交底。3、对悬挑架搭设的过程安全管控。4、参与对悬挑架工程的验收。5、组织悬挑架安装与拆除的相关安全工作。5商务经理杨丽君工程师1、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2、负责对分包方的结算和签证管理。3、按合同约定及时收取工程款。4、组织项目成本分析，提出改进意见。6物资部经理毛凯永工程师负责悬挑架工程相关进出场物资的管理。组织对型钢、钢管、高强螺栓等材料的进场检验验收。项目管理目标项目管理目标名称目标值工期满足合同质量目标一次性验收合格安全文明目标合格绿色施工目标合格科技目标无各项资源供应方式劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人奉化安置房项目上海德占建筑工程有限公司/2019.5714d主劳务招标毛凯永奉化安置房项目上海绿骁企业发展有限公司/2019.5714d主劳务招标毛凯永工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人18#工字钢承力梁及配套材料项目自购/奉化2021.4毛凯永施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人钢管66500m租赁2021.42021.9毛凯永直角扣件72072个租赁2021.42021.9毛凯永对接扣件9145个租赁2021.42021.9毛凯永旋转扣件2744个租赁2021.42021.9毛凯永钢笆片9750个租赁2021.42021.9毛凯永施工流水段的划分及施工工艺流程施工流水段的划分脚手架分段表楼栋架体类型结构楼层及标高搭设高度备注1-6#楼（标准层高2.9m）落地式钢管脚手架1~13层顶39.6m落地20m双钢管立杆第一次悬挑14~炮楼顶17.3m端锚式悬挑架7#、8#、11#、13#楼（标准层高2.9m）落地式钢管脚手架1~14层顶42.5m落地20m双钢管立杆第一次悬挑15~炮楼顶17.3m端锚式悬挑架施工工艺流程端锚上拉式悬挑脚手架搭设施工工艺：搭设准备工作→埋设套管（铸铁套管预埋效果最好）→搭设临时脚手架→安装悬挑工字钢挑梁→进行上部脚手架搭设→安装斜拉杆→拧紧花篮螺栓、调整悬挑梁端头高度→验收→根据现场情况拆除临时脚手架。悬挑架施工流程工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1施工电梯部位施工电梯处外架断开，架体无法形成整体①施工电梯位置处设置四根悬挑工字钢并搁置主梁，每个立杆均设置连墙件拉结；②施工电梯外架与大面断开处从下至上设置之字形斜撑。陈琪2上式工字钢在张拉前支撑架体工字钢在上拉前的承载力能否满足一层脚手架+防护高度工字钢采用18#工字钢，连接螺栓采用10.9级M24螺栓。在工字钢上拉前，下层脚手架水平杆对其进行支撑陈琪新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1上拉工具式悬挑脚手架脚手架高强螺栓+上拉花篮节省钢材陈琪2021.42中建八局BIM协同管理平台悬挑脚手架①方案资料共享②现场动态及质量问题发布陈琪2021.4施工进度计划上拉型钢悬挑架预留预埋根据《脚手架分段表》中的标高设置，悬挑承力架安装时，对应的主体结构混凝土强度不应低于C10，脚手架搭设时，对应主体结构混凝土强度不应低于C15，上层结构达到规定强度后，进行钢筋张拉。悬挑架根据结构施工进度攀升，必须满足超过要求，不可无防护施工，且不得无连接超越施工层2步。结构施工进度详见本工程总进度计划。施工准备与资源配置计划施工准备计划1、搭设前应组织悬挑钢管脚手架专项施工方案的技术负责人和安全员按照专项施工方案和安全技术规程的要求，对安装架设人员进行书面技术交底，并履行签字手续。2、挑脚手架搭设前，安装架设人员应认真阅读悬挑脚手架专项施工方案，掌握悬挑承力架的构造、布置方式、布置间距、特殊部位（如阳台、转角、楼（电）梯间等）的具体做法、脚手架架体的搭设要求等，并核对现场实际情况，必要时与方案设计人员协调，修改设计。3、专项施工方案、施工图的要求制作、安装预埋铁件、预埋螺栓，并进行隐蔽工程验收，隐蔽验收应手续齐全。4、专项施工方案、施工图纸和相关技术规范的规定，对进场的悬挑承力架构件、脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、螺栓等进行检查验收，不合格产品不得使用。5、经检验合格的材料、构配件应分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6、悬挑脚手架的钢管、扣件和悬挑承力架等应做好油漆、防腐。7、悬挑承力架安装时对应的主体结构混；凝土强度不应低于C10；脚手架搭设时，对应主体结构混凝土强度不应低于C15；悬挑钢梁安装时先搁置在下部落地架上，落地架和悬挑钢梁间用方木隔开（详附图），待上层花篮螺栓拉结好之后再将方木拆除；连墙件安装时，对应主体结构的混凝土强度应满足设计要求。技术准备技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－20111陈琪2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161陈琪3建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20161陈琪4浙江省扣件式建筑脚手架用钢管DB33/588-20051陈琪由于浙江省无关于此类型悬挑脚手架的规范，故还需参考《江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-2011)施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1奉化安置房端锚式型钢悬挑脚手架施工方案中国建筑第八工程局有限公司陈琪张世阳2施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1悬挑架区域钢管根每批钢管抽检一组（拉伸试验1根/组，截面尺寸、锈蚀深度检验3根/组）2021.4张元凯2悬挑架区域直角扣件件281～500抽16个；50l～1200抽26个；120l～10000抽40个。2021.4张元凯3悬挑架区域旋转扣件件281～500抽8个；50l～1200抽13个；120l～10000抽20个。2021.4张元凯4悬挑架区域对接扣件件281～500抽8个；50l～1200抽13个；120l～10000抽20个。2021.4张元凯5悬挑架区域钢拉杆根进场全数验收，厂家提供合格证2021.4张元凯6悬挑架区域花篮螺栓根进场全数验收，厂家提供合格证2021.4张元凯7悬挑架区域吊耳、悬挑根部焊缝根数进场外观检测，进行二级探伤2021.4张元凯技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1悬挑型钢螺栓预埋定位技术复核预埋螺栓套管定位复核陈琪2悬挑型钢安装技术复核悬挑型钢定位复核、锚固方式等陈琪3脚手架搭设技术复核立杆定位、连墙件设置等陈琪现场准备序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1扣件池辅助设施3/木方模板钉制2021.2胡建卫2悬挑工字钢堆场辅助设施1/硬化2021.2胡建卫3钢管材料堆场辅助设施1/硬化2021.2胡建卫资源配置计划劳动力配置计划序号专业工种劳动量（工日）需要量计划（工日）责任人2021年123456789…1测量放线工440胡建卫2架子工18300胡建卫工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量2021.42021.42021.41231231231悬挑工字钢I18工字钢（按照方案加工成品）根1024√√√毛凯永2预埋螺栓M24高强螺栓根3262√√√毛凯永3套管内径26金属套管根3262√√√毛凯永生产工艺设备需要量计划序号生产设备名称型号电功率（kVA）需要量(台)进场时间责任人1单面压刨机MB105A422021.1毛凯永2圆锯机MJ134342021.1毛凯永3台钻EQ30250.522021.1毛凯永4空气压缩机VF.06/73022021.1毛凯永工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称规格进场日期出场日期责任人1钢管φ48.0×3.5mm2020.72021.9毛凯永2扣件-2020.72021.9毛凯永3钢笆片800*12002020.72021.9毛凯永施工机具配置计划序号施工机具名称数量用途检定周期责任人1线锤1垂直度检查控制1年杨光才2角尺1检查剪刀撑与脚手架倾角1年杨光才3对讲机2指挥通信1年杨光才4水平尺1水平杆高差检查1年杨光才5扭矩扳手1扣件拧紧力度检查1年杨光才测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪测量仪器1监测水平度1年杨光才2经纬仪测量仪器1监测垂直度1年杨光才3钢卷尺测量仪器1测量距离1年杨光才施工方法及工艺要求方案及技术参数本项目型钢悬挑脚手架体立杆采用6m、4m长钢管搭设，除在顶部可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，当立杆搭接时，搭接长度不应小于1m，不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。立杆顶端应高出顶层作业面不小于1.2m，对接扣件开口宜朝内。立杆与悬挑型钢之间的定位点采用竖向焊接HRB400级长20cm的25钢筋头，以形成可靠固定点并防滑移。1、端锚式悬挑架搭设参数如下表：一、架体基本参数脚手架设计类型型钢悬挑双排脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)4（考虑一层结构或两层装修施工）承力架端锚式18#工字钢脚手架钢管Φ48×3.5脚手架搭设高度H(m)17.4m，局部存在相对标高为-1.4的楼梯间梁，此处架体高度为18.8m，计算书统一按18.8m进行计算。立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)大横杆在上小横杆在下共计4道大横杆脚手板0.8m宽钢笆片安全网密目安全绿网剪刀撑每道剪刀撑跨越5根立杆（可调）架体断点两边设置从下至上之子斜撑二、连墙件连墙件布置方式两步一跨连墙件连接方式扣件连接（可根据情况调整）连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9三、悬挑主梁承力架端锚式18#工字钢主梁离地高度(m)40.8（最大）主梁与结构连接形式2根M24高强螺栓上拉杆件Φ24圆钢上拉杆件与主梁连接1根M24高强螺栓上拉杆件与结构连接1根M24高强螺栓联梁14#工字钢（与主梁焊接，且端头伸出主梁两侧不小于150mm）下撑杆件无注：在结构施工期间预埋对穿结构梁的内径26mm金属套管，套管中心距悬挑层楼板面或结构梁顶标高200mm。2、局部采用普通工字钢悬挑时架体搭设参数一、架体基本参数脚手架设计类型型钢悬挑双排脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)4（考虑一层结构或两层装修施工）承力架18#工字钢脚手架钢管Φ48×3.6脚手架搭设高度H(m)17.4（最大高度）立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)大横杆在上小横杆在下共计4道大横杆脚手板0.8m宽钢笆片安全网密目网剪刀撑每道剪刀撑跨越5根立杆（可调）施工电梯处架体断点两边设置从下至上之子斜撑二、连墙件连墙件布置方式两步一跨连墙件连接方式扣件连接（可根据情况调整）连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9三、悬挑主梁承力架18#工字钢（平躺楼板内，20U型环+双锚栓固定）主梁离地高度(m)取40.8m主梁与结构连接形式尾部2道20U型环+双锚栓固定，结构边缘1道20U型环+双锚栓固定工字钢上拉Φ14mm6*19钢丝绳（上部结构预埋吊点或利用穿墙螺杆洞等形式））连梁无下撑杆件8#/11#处普通悬挑工字钢需增设10#槽钢斜撑注：此前已编制过《普通型钢悬挑脚手架专项施工方案》，本方案不再对其搭设方式和要求进行描述。施工工艺流程脚手架搭设流程端锚脚手架搭设流程图1、按工具式型钢悬挑架及相关构配件的规格、尺寸、长度及数量等参数提前加工制作，并出具出厂合格证和检验报告。2、定距标定定位与预留高强螺栓孔：根据设计参数间距尺寸和结构分布测量定位出悬挑承力架钢梁位置并做好标示，定位标定出预留螺栓孔中心。大面挑架预埋：在结构施工期间预埋对穿结构梁的内径26mm金属套管，套管中心距悬挑层楼板面或结构梁顶标高200mm，金属套管包裹胶带，套管成对采用2根6钢筋焊接（类机电井子架），并将井子架固定牢靠并做好成品保护，尤其浇筑混凝土时避免下料口或者混凝土浇捣直接对砸套管损坏或堵塞预留口，方便后期安装与拆除；3、在建筑物四角和中部分段加密复核预埋孔位。4、放置悬挑钢梁：待结构强度达到后，拆侧模并清理结构梁面和预留孔，穿高强螺栓杆将型钢端部调平垂直紧贴结构梁边，并初拧通过高强螺栓固定在结构上，再次校核调平垂直后复拧牢固。须注意：同时考虑施工工况需要，每一悬挑段悬挑搭设当前第一施工楼层施工时悬挑承力架未设置钢拉杆前，此阶段仅承力架型钢和端部固定高强螺栓独立支撑架体，承载能力有限为避免荷载过大，故架体主要做防护架仅搭设离墙内侧立杆和防护水平杆，不可作为操作架严禁堆载；待上层钢筋拉杆吊挂支座埋件随上层结构施工后，待强度达到安装要求后，方可斜拉钢筋拉杆，正式续接向上满搭悬挑脚手架（操作架）。在悬挑脚手架首层搭设时，首先将下层的落地式脚手架（或下层悬挑架）高度搭设至悬挑工字钢底部以上，在下层高落地脚手架（或下层悬挑架）立杆顶部搭设水平钢管以固定衬托悬挑工字钢，直至悬挑层上一层的斜拉杆就位，如下图：下层架体衬托工字钢节点5、拉设斜拉杆：同上预留（预埋）高强螺栓，此时需注意吊挂构件与悬挑构件的轴线宜在同一轴线上，但须考虑适当的偏移距离（宜偏移10~60mm），以避开钢拉杆斜线与脚手架立杆相碰撞，固定拉杆上部高强螺栓连接件，调整钢拉杆角度通过花篮螺栓调、拧紧斜拉杆，使之预应力作用吊拉型钢，并定期检查拉杆紧固程度，严禁松弛状态。6、搭设钢管架体：提前焊脚手架立杆底座固定件，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵横向扫地杆固定；每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步横向水平杆和纵向水平杆。校正立杆垂直度和平杆水平使其符合要求后，并复拧扣件固定形成架体的起始段，按上述要求依次向前延伸扩展搭设，直至第一步架交圈闭合完成。交圈闭合后，再全面按规范要求检查一遍构造质量，严格确保设计要求和架体质量，设置连墙件，随后续接向上按第一步程序随进度搭设搭设第二步、第三步、随搭设过程及时安装连墙件和剪刀撑，铺设作业层脚手板和防护栏杆，并张挂安全网封闭架体，直至搭设至设计高度。脚手架拆除流程脚手架拆除流程图1、拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合质量要求，凡有不稳定和松动的必须处理完毕。应由专业经培训合格的架子工作业。2、当架体不再需要时，需提前上报经主管部门和监理批准后方可实施，拆除前需做好逐层安全技术交底。3、拆除的顺序应由上而下逐层进行，严禁上下同时进行。4、所有边墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除时，步差不得大于2。5、脚手架拆除，首先清除脚手架上杂物和地面障碍物。6、当拆至下部最后一步立柱时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆除连墙件。7、脚手架拆除过程中，不得有其余人员在架子上作业。8、拆除卸料时必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。9、拆剪撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。10、拆除悬挑梁和连梁时，应先拆除连梁部分，再拆除悬挑梁。连梁应在架体部位解体后拆除。11、外架拆除后留在结构外圈的梁上预留螺杆洞口及时封堵，封堵可采用穿墙螺杆洞塞堵方式。悬挑细节部位常规部位本工程悬挑脚手架最典型常规的悬挑长度1200mm（内立杆与建筑外墙距离0.3m+脚手架横距0.8m+外立杆至工字钢端部余留0.1m）。悬挑工字钢尾部与170×270×12钢板焊接，采用2根M24螺栓与结构固定连接，反拉螺杆采用Φ24的圆钢，上拉杆铁板与结构用M24穿墙螺栓联接，下拉杆与工字钢连结板用M24螺栓连接，如下图：飘窗部位飘窗部位典型悬挑架剖面如下图：典型三排立杆部位典型三排立杆悬挑架剖面如下图：典型四排立杆部位典型四排立杆悬挑架剖面如下图：典型阳台/线条处普通工字钢设置典型阳台/线条处普通工字钢设置如下图所示：注意阳台/线条不作为固定段，不受力。夹缝处两侧端锚（无拉杆）设置典型夹缝处两侧端锚（无拉杆）设置如下图所示：施工要点搭设要求1、型钢悬挑脚手架主材：I18工字钢、Φ48*3.5钢管、连接钢板(耳板)与扣件等各类主材及构配件需满足相应国家规范要求，焊缝及加工质量需满足规范及方案设计要求，不同规格的钢管不得混用，各类材料做好防腐防锈处理。2、做好型钢材料加工制作和进场材料验收，提供相应出厂合格证及检验报告，并现场做好见证取样复试检验，材料合格后方可用于工程搭设实体。3、按架体间距参数放线定位，标定悬挑钢梁、预留高强螺栓孔（或预埋高强螺栓）和脚手架立杆位置，间距应均匀一致并定位准确。在楼栋竖向高度上连续设置多次悬挑外架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。4、周边脚手架从一个角部向两边延伸交圈搭设，同步纵向水平杆须四周交圈设置，不得有断开缺口，否则应设置由底至顶的连续横向斜撑。5、剪刀撑、斜撑等整体拉结杆件和连墙件随撘升的架子同步设置，连墙件采用双扣件连接。6、悬挑型钢应按方案定位安装并固定牢靠，并经过验收合格后方可继续搭设上部脚手架杆件。7、悬挑架安装结构梁板混凝土强度达到要求：（1）悬挑承力架安装时，对应的主体结构混凝土强度不应低于C10；（2）脚手架搭设时，对应主体结构混凝土强度不应低于C15；8、开始搭设立杆时，在设置第一排连墙件前，适量楼层内设置（拉）抛撑或采取其他钢管抱柱的形式拉结措施，以确保脚手架和架上作业人员的安全。9、用于连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓向中避免滑落。扣件拧紧力矩在45-55N.M范围内，不得低于40N.M或高于65N.M。立杆构造要求立杆一般采用6m、4m长钢管搭设，除在顶部可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，搭设应符合以下要求：1、立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开距离不宜小于500mm。各接头中心与主节点相距不宜大于步距的1/3。2、当立杆搭接时，搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。3、立杆顶端应高出顶层作业面不小于1.2m，对接扣件开口宜朝内。4、立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距悬挑钢梁上表面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5、立杆与悬挑型钢之间的定位点采用竖向焊接HRB400级长20cm的25钢筋头或直径36mm、壁厚≥3mm的钢管制作，高度100mm，以形成可靠固定点并防滑移。纵向水平杆（大横杆）构造要求1、纵向水平杆设于横向水平杆之上，纵向水平杆间距不大于400mm，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。2、纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可以采用搭接，对接、搭接应符合以下要求:（1）接头应交错布置，不应设在同步或同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。（2）搭接接头长度不应小于1米，并应等距设置3个旋转扣件固定。3、纵向水平杆的长度一般不应小于3跨，并不宜小于6米，同一步大横杆四周要交圈闭合。4、当采用钢笆片时纵向水平杆在横向水平杆上部，主节点间纵向水平杆间距不大于400mm。横向水平杆（小横杆）搭设1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横杆两端应用直角扣件固定在立杆上。2、钢管脚手架的立杆横距大于900mm时，每步横向水平杆上扣接的纵向水平钢管不应少于4根。钢管脚手架的立杆横距小于等于900mm时，每步横向水平杆上扣接的纵向水平钢管不应少于3根。3、操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4、横向水平杆伸出大横杆外足够的长度确保扣件连接牢靠及其他相关要求。脚手板搭设1、外架的操作层和上人坡道采用定型生产的钢笆片板或定型冲压的钢踏板，脚手板应铺满、铺稳、铺实，铁丝绑扎牢靠不滑移。2、脚手板的铺设应采用对接平铺或者搭接铺设，并用镀锌铁丝固定在杆件上，脚手板接头铺设形式如下：脚手板铺设形式扫地杆搭设1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距离底座上皮不大于200mm高的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。连墙件搭设1、连墙件必须采用刚性连墙件，直接与主体结构可靠连接，可采用菱形布置，或采用矩形、方形布置。严禁外架和模板支撑体系连接在一起而作为连墙件使用。2、应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不宜大于300mm。3、应从每一悬挑段的第一步架开始设置，当该处设置有困难时，应采用如钢管抱柱等其它可靠措施固定。4、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。5、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。6、当脚手架下部暂不能设连墙件时，应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面（楼层内）倾角在45*～60*之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。7、本工程地上结构有较多剪力墙外墙，剪力墙体内连墙件宜优先采用预埋穿墙Φ48钢管与架体扣件连接牢固，或兼顾墙体模板对拉螺栓孔预留16钢筋孔，待墙体侧模拆除后穿筋拉结，钢筋外露端同脚手架立杆可靠拉结，如下图。8、框架柱之间长度超过外架一跨的或两步距高度内无墙柱体时，外脚手架须每根立杆与楼层结构梁板牢固地进行刚性拉结，通过在楼层内预埋Φ48钢管，作为拉接点，短钢管与脚手架立杆或小横杆间用双扣件连接，钢管埋入砼中300mm，外露部分不少于200mm。并在外脚手架拆除前，未经现场安全负责人同意，不得擅自拆除，以确保整个外脚手架的稳定性。预埋钢管拉结连墙件，见下示意图：架体与楼层连接连墙件设置要求门洞搭设1、门洞搭设采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。搭设示意图如下图（c）、（d）所示，具体详见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）中第6.5章节注：（a）挑空一根立杆（A型）、（b）挑空二根立杆（A型）、（c）挑空一根立杆（B型）、（d）挑空二根立杆（B型）；1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆2、门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（上图中1－1、2－2、3－3剖面）；3、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合立杆搭接构造要求。5、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。6、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。剪刀撑与横向斜撑1、每个悬挑段内架体外侧必须设置沿全高和全长连续的剪刀撑，每道剪刀撑跨度不应小于6m，且不应小4跨和不应大于7跨。斜杆与水平夹角宜在45°～60°之间。2、分段悬挑的钢管脚手架立杆、剪刀撑等杆件，在分段处应全部断开，不得上下连续设置。3、钢管脚手架的转角部位，一字型、开口型（或被断开处）脚手架的端部必须设置横向斜撑，横向斜撑应由底至顶之字形连续布置。4、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合立杆搭接构造要求；5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。斜（过）道设置由于脚手架步距与层高不完全匹配，为方便人员山上下可按如下要求设置马道：在施工楼层内用Ф48钢管搭设接入外架操作层的斜向钢管爬梯（马道），爬梯宽度0.9m，钢管落点主要受力于结构楼层内，一端接引用扣件固定在紧靠立杆的纵向水平杆上供人员上下进出通道，随楼层提高分层搭设；爬梯两侧设置高度不小于1.2m的防护栏杆，踢脚板高度180mm确保安全，具体马道数量与位置视现场需要调整设置。楼层进架体搭设钢管防护过道，如下图示意：防护设置（1）脚手板的作业层外立杆的内侧绑踢脚板，同时在架体转角（阴阳）角部位设置竖向踢脚护角，踢（挡）脚板宽度200mm，每4层一设置（2）设置两道牢固的护身栏杆，架体须超过施工操作层不少于1.2m高，中间须加防护栏杆，两道护身栏杆离脚手架的高度分别为0.6m和1.2m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。脚手架内侧立杆护身栏杆兼顾操作空间，施工操作层时设一道护身栏杆高度0.6m，后期防护加设至二道同外立架。（2）脚手架外侧立面满挂安全网，安全网绑扎牢固，不得漏绑。（3）外挑防护平网设置：防止高空坠物，外架四周设置外挑安全防护平网，外架周圈设置3m宽安全挑网（电梯处断开；料台使用时拆除，后恢复。）安全挑网采用钢管作为骨架，设置安全密目网+安全平网复合承载网，挑网设置具体要求如下图所示。水平挑网示意图层间软硬隔离设置由于悬挑架内力杆距墙200-300mm，存在一定危险性，为了避免出现安全事故，应每3层设置硬隔离，并每层设置软隔离，详见下图：硬隔离设置方式挑架底部满铺脚手板，脚手板下方挂设大眼安全网，第一道挑架底部须采用竹胶合板对底部进行全封闭包边，必须保证挑架内排立杆与外墙面间实现全封闭防护。如下图所示：悬挑工字钢部位硬隔离内外示意施工电梯部位设置施工电梯升降区域脚手架需提前配置好长度，方便后期可独立拆除而不牵扯到周边架体，仅需在被电梯断开处补充之字形斜撑，避免形成开口架，如下图。电梯断开处之字斜撑设置塔吊附墙部位设置塔吊在安装过程中需要安装附墙，附墙杆需穿过脚手架直接与楼体相连，在设置悬挑层时，应考虑塔吊附墙位置，避免悬挑层与附墙碰撞。在进行塔吊附着杆安装时，尽量避免碰到立杆，如果断开按照门洞处理，切断水平杆上下各补水平杆，如下图：塔吊附墙杆处示意图脚手架检查验收与交底根据住建部31号文，验收要求包括：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员组成。验收标准1、由于浙江省无关于此类型悬挑脚手架的规范，故参考《江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-2011)。搭设安全和质量必须满足文明工地和标化的标准。2、脚手架的搭设规范，将执行国家有关规范、标准及市住建委、安检部门的有关规定。3、施工时必须正确使用本脚手架，严禁超载，且不能将本脚手架用作支模架等其他超荷载用途和未经允许，严禁随意拆卸脚手架上的钢管和扣件、连墙件等其他构配件，以免损坏脚手架造成变形而发生危险；钢管应涂有防绣漆并做防腐处理。4、悬挑结构的构造应符合设计要求，型钢加工尺寸及加工焊接质量应符合要求，安全可靠；悬挑出墙面基本水平，钢拉杆松紧一致，锚固可靠。5、安全防护网、踢脚板、脚手板以及架体与结构间隙的水平（兜）网等安全设施全面设置可靠。6、脚手架在搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收，合格后，经批准挂牌后方可使用。7、悬挑式钢管脚手架应在下列阶段进行检查验收：（1）悬挂承力架、加强连系梁安装后，脚手架搭设前；（2）作业层施加荷载前；（3）每搭设10m左右高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇到6级及以上大风、大雨和大雪后（6）使用超过一个月；（7）停工超过一个月后复工的。8、构配件主要检查验收标准如下：（1）构配件的检查和验收内容及标准1）脚手架钢管、扣件、脚手板应有产品出厂合格证和检测报告等质量证明文件，并在使用前按照国家现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定进行抽样检验。同时应符合下列要求：a.各种构配件的抽样按规范执行，质量应符合相关规范标准的规定。不符合质量要求的构配件不得使用。b.钢管壁厚应符合专项施工方案的规定，且应不小于3.0mm，壁厚小于3.0mm的钢管不得使用；c.严禁使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换；d.脚手架构配件必须在使用前做好防腐处理。e.预埋件必须埋设到位。2）悬挑承力架的质量应符合下列规定a.制作悬挑承力架的材料应有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件；b.构件焊缝的高度和长度应满足设计要求，不得有焊接裂缝、构件变形、锈蚀等缺陷；c.悬挑承力架的制作质量应符合下页验收表的规定。9、悬挑脚手架主要检查验收标准如下：（1）立杆位置准确，立柱的垂直误差不大于0.3%H（2）间距：纵、横距和步距为±20mm。（3）纵向水平杆高低允许偏差：纵向水平杆间距不大于400mm、同跨内两根纵向±10mm、单根杆两端±20mm。（4）扣件的扣紧力矩为40-65N.m，对接扣件的开口应向上或向内。扣件的螺栓拧紧力矩用力矩扳手检查，抽样方法按随机分布原则进行，抽样数目可按JGJ130-2011附表8.2.5规定进行。验收程序对于按照规定需要验收的工程，施工单位、监理单位应当组织相关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进入下一道工序。悬挑搭设完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术质量部门复检合格，报监理、业主联合验收，验收合格，并做好验收记录存档，方能进行脚手架的安装。验收由施工单位搭设完成并自检验收合格后，报监理、建设单位进行联合验收，验收合格后方可使用。同时做好事前、事中、事后验收工作，按严格本方案进行搭设，并加强施工期间的巡查。验收内容1、施工单位、监理单位应当建立安全管理档案。施工单位应当将专项施工方案及审核、交底、现场检查、验收及整改等相关资料纳入档案管理。2、专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认3、施工单位应当严格按照专项施工方案组织施工，不得擅自修改专项施工方案；项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目负责人应当及时组织限期整改。验收人员工程验收人员应当包括：1、总承包单位和分包单位技术负责人，项目专职安全生产管理人员及相关人员，分包安全管理人员；2、监理单位工程师；3、分包施工人员。脚手架安全保障措施脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-2011第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。（4）该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。（5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。（6）悬挑脚手架安装拆卸人员必须经过建设行政主管部门培训考试合格，持证上岗，在合格证有效期内从事安装架设和拆除作业。2、质量保障措施（1）焊缝质量保证措施1）焊前的质量预防措施：

a.项目开工时，班组长确定适合的施工人员，施焊焊工严格履行焊前练习及考试手续。

b.焊接技术负责人认真执行焊接规范，结合实际情况编制详细的作业指导书、工艺、焊接参数恰当准确。

c.焊接技术负责人根据施工作业指导书向有关人员进行技术交底。

d.施工焊工严格按作业指导书和技术交底进行施工，在现场对照技术交底，认真执行工艺参数。

e.施工中使用的焊接材料符合国家标准，具有出厂合格证明，不合格的坚决退货，严把焊材进货关。f.焊工凭技术交底单到焊条库房领用焊材。

g.焊工到达施工现场，正确接好二次线。如果遇有雨、风、雪，焊前要搭设防雨（雪）、风棚，必须经单项工程师或班组长认可，方可使用。2）施工中间过程控制：

a.焊接技术负责人深入现场，进行技术指导和监督焊接工艺的执行情况，核对技术参数，对不符合的施工项目责令立即停工整顿，并给予经济处罚。

b.焊工工器具齐全，施焊过程中，无论焊口或是焊缝，必须逐层清理，有缺陷或粘焊条（丝），必须设法清除。

c.电焊作业时，应严格对产生的电火花进行监管，用接火斗收集措施，并应有安全员现场监督。

d.焊工在焊口或焊缝焊完后，要对每一道焊口或焊缝进行自检，发现气孔、夹渣、咬边、裂纹等表面缺陷，应立即剔除并修补，使表面质量达到优良。

e.焊工在焊口或焊缝焊完后，要对每一道焊口或焊缝进行自检，发现气孔、夹渣、咬边、裂纹等表面缺陷，应立即剔除并修补，使表面质量达到优良。

3）检测标准为：保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价，看是否焊缝均匀，是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷，以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求，具体评价标准详见下表。焊接质量评价标准缺陷类型说明评价标准假焊系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷（不能保证工艺要求的焊缝长度）不允许气孔焊点表面有穿孔焊缝表面不允许有气孔裂纹焊缝中出现开裂现象不允许夹渣固体封入物不允许咬边焊缝与母材之间的过度太剧烈H≤0.5mm,允许H＞0.5mm,不允许烧穿母材被烧透不允许飞溅金属液滴飞出在具有功能和外观要求的区域，不允许有焊接飞溅的存在过高的焊缝凸起焊缝太大H值不允许超过3mm位置偏离焊缝位置不准不允许配合不良板材间隙太大H值不允许超过2mm（2）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。（3）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。（4）脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。（5）每层脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行分段验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改，合格后方可使用。3、安全保障措施（1）操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。（2）架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。（4）雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。（5）应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a.在六级以上大风和大雨后b.停用超过二个月，复工前。2）检查保修项目：a.各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；b.扣件螺丝是否松动；c.安全防护措施是否符合要求。（6）悬挑架型钢梁局部焊接时，应对下部落地架做好相应防护措施，必须寄好安全带，提前做好动火作业审批，并有专人看管。（7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。（8）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。4、明火安全控制措施（1）各级领导要加强施工现场动火作业的安全管理，并严格督促执行。（2）焊接(气割)作业场所必须与易燃堆场、危险品仓库等物品保持一定的安全距离，作业场地不准有可燃物。确需在易燃、可燃物附近作业时，必须要采取有效的防火措施后，方可明火作业。在高处进行明火作业，特别是外架附近作业时，事先要将下面的可燃物清理干净，并应有相应的火花接收措施，防止焊花乱溅至引起火灾。（3）在进行大型焊接和在重点、要害部位进行明火作业的，应由项目部经理报公司生产安全科审批，并应有专人监护。（4）对沾有易燃物料的设备，应清洗、测定，确定无危险后方可明火作业。不符合防火管理要求的作业，操作人员有权拒绝操作。（5）焊接(气割)作业人员必须严格执行“六不准”：a、电(气)焊接人员无操作证，不准操作；b、不了解焊割地点周围情况，不准操作；c、不了解焊割内部情况，不准操作；d、装过易燃易爆的容器未消除危险品的，不准操作；e、重点、要害部位未办理审批手续的，不准操作；f、发现有与明火安全作业相抵触的情况，不准操作。5、脚手架保养（1）在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。（2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。（3）每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。5、脚手架维护（1）拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。但配件、零件、提升设备、主控制室应存放在室内。（2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。（3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理；凡湿度较大的地区（相对湿度大于75%），每年应涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次；扣件要涂油，螺栓宜镀锌。（4）脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、花蓝螺栓等，在搭设时应多余件及时加收存放，在拆除时亦应及时验收。（5）应建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。并按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限领料或租赁的方法。注意事项1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。并同主体结构避雷系统连接。2、外脚手架做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护。必需以外的所有材料杂物不能堆载架上，由于本外架拉结需由拉索分荷，所以应特别加强日常对拉索的构造及松紧状态的检查，保证其正常工作。14、当遇到六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。雨、雪后上架作业前应有防滑措施。禁止夜间从事脚手架安装、拆除作业。15、悬挑脚手架在使用期间，严禁进行任何可能影响悬挑脚手架安全的违章作业。严禁任意拆除型钢悬挑构件，松动型钢悬挑结构锚环、螺栓及其锁定装置，改变其受力状态，降低承载能力。严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。脚手架拆除1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，最后拆除花篮拉杆及悬挑工字钢，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12、13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。日常监测1、项目部、班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位如下:

（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

（2）连接扣件是否松动。（3）施工过程中是否有超载的现象。（4）安全防护措施是否符合规范要求。（5）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。（6）脚手架拉杆受力状态，有无松动现象。（7）悬挑主梁及拉杆各节点连接处的监测。3、监测项目包括:支架位移和变形。4、监测频率:在脚手架搭设期间，一般监测频率不超3天/次～5天/次，在脚手架使用期，一般监测频率不超过10天/次～15天/次。5、监测的方法与工具:立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺，立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺、拐角尺，钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。6、监测方式采用工字钢、立杆上画油漆方式，观测沉降，并结合肉眼观测的方式进行。监测点应定时维护，保证正常使用。阳台设备平台处及边梁无抗扭筋处加强专项措施1、考虑到阳台处梁配筋较小，为防止梁受力不均，决定对悬挑层和拉杆层阳台及设备平台部位进行加强和分散荷载，以保证悬挑架稳定性：在不改变原来梁主筋的前提下，适当减小梁箍筋间距，并增配2根HRB40014抗扭钢筋。2、边梁无抗扭筋处，增加2根HRB40012抗扭钢筋，在确保安全的情况下，便于焊接预埋套管。此措施将委托设计院计算复核。

各项管理计划绿色施工管理计划绿色施工管理制度序号环境保护管理制度1建立环境保护管理体系，对从开工准备到完工期间所有的施工过程、运作和管理活动中可能产生的环境因素进行充分识别和评估。各项改进措施责任落实到人。2采取多种形式的环保宣传、教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。3施工过程中针对扬尘、遗撒、噪声、污水等环境因素开展自检活动，发现问题及时采取措施进行整改。4现场使用商品混凝土5施工垃圾与生活垃圾分类封闭存放，一日一清，保证现场废料、垃圾控制在最少范围内。6施工现场硬化处理，周边设置水汽喷洒装置，并指定专人负责，防止扬尘扩散。7施工作业时间必须严格控制在6时至22时，有特殊情况，需要夜间施工的，作好周围居民的工作，办理夜施证后方可施工。8各类油料专库存放，并对库房进行防渗漏处理，严格执行领退料制度，按需用量提料，并采取措施防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。9使用环保材料，尽最大可能地减少钢材、木材、水资源、燃料资源消耗，实现资源消耗降低指标。进度管理计划本项目型钢悬挑脚手架施工的进度安排具体详见总进度计划要求。质量管理计划工程施工质量分解目标1、支撑架立杆要垂直，大、小横杆要平直。2、斜杆底部应与基面抵紧并有可靠的防滑措施，立杆、挑杆、斜杆应紧固可靠且连接位置应尽量靠近。3、各种连接扣件必须扣紧牢固，防止杆件打滑。4、相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。5、里外上下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主杆之间连接。6、搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主杆上，另一根则扣在小横杆的伸处部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主杆的连接点离地面不大于50cm。7、所用材料、尺寸必须按照设计要求进行加工，出厂出具合格证及焊接质量证明文件等资料，且配置专业焊工人员。8、构件现场焊接必须具有专业焊接人员进行焊接，焊接质量必须符合设计及规范要求，加强现场质量验收，严格执行三检制度。项目质量管理的组织机构并明确职责项目管理组织一览表序号管理职务姓名职称职责与权限1项目经理胡建卫工程师全面工程管理2项目总工陈琪工程师协助项目经理对项目的土建安装施工进行全过程的组织和管理3物资经理毛凯永工程师负责物资供应，确保材料合格4质量总监杨光才工程师负责工程质量管理工作5综合工程师李夏、徐津工程师对土建工程施工生产、进度和质量管理负责项目的技术管理工作及质量方案确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料进场材料合格证明杨光才江晓煜焊缝饱满程度、型号规格、强度等级材料堆放原材保护杨光才江晓煜放置干燥处，避免雨季时对材料的破坏，放置位置高于地面生产加工按方案加工杨光才江晓煜严格按方案需求进行加工施工阶段工字钢焊接工字钢根部与连接板四周满焊杨光才江晓煜专业单位严格按节点详图施工螺栓预埋结构施工中提前用金属套管预留预埋螺栓穿墙孔杨光才江晓煜专业单位采用Ф22金属套管提前预留M20高强螺栓孔电梯区域设置该区域设置连接杨光才江晓煜李夏专业单位电梯区域设置连梁、双立杆，每根立杆有连墙件，开口处从下至上设置之字形斜撑拉杆连接拉杆左右交叉安装杨光才江晓煜刚拉杆焊接时应注意吊挂构件与悬挑构件的轴线在同一轴线上，单拉杆向左、向右交叉间隔偏移60mm安装检查验收阶段焊接质量焊缝尺寸需符合设计要求杨光才李夏焊缝表面应平整、无裂痕、气孔、夹渣、漏焊等明显缺憾螺栓连接露丝长度符合规范要求杨光才专业单位螺栓应紧固，并有锁定措施，外露丝扣不小于2扣脚手板铺设严密杨光才江晓煜铺设严密、绑扎牢固、无探头板现场质量管理制度序号制度名称制度内容1测量质量控制保证制度1、仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，保证测量人员持证上岗2、各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度3、施工中放样应有必要的检核，保证其准确性4、根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量2焊接质量控制保证制度1、防风：焊接施工前搭设焊接防风棚，焊接使用药芯焊丝，并使用大流量的CO2气体进行焊接保护，增加CO2保护气柱的挺度，提高抗风能力，形成对焊接熔池的渣—气联合保护2、防雨：焊接施工前搭设临时焊接防雨棚，防止雨水、直接落在炽热的焊缝上，出现冷脆裂纹。若施焊过程中，遇到短时大风雨，立即用3～4层石棉布将焊缝裹紧，绑扎牢固后方可离开3高强度螺栓质量控制保证制度1、钢构件安装前应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物2、用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接摩擦面3、已产生的浮锈等杂质，应用钢丝刷的电动角摩机认真刷涂4、校正完毕后，将临时螺栓换为高强螺栓，用手动扳手或电动扳手拧紧螺栓5、高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不能硬性敲入，用电动或手动铣孔器修正孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径不应大于1.2倍的螺栓公称直径，扩孔数量应征得设计单位的同意6、初拧时用油漆逐个标记，防止漏拧7、扭剪型螺栓的复拧和终拧由电动剪力扳手完成，大六角头螺栓终拧扭矩由手动式的扭矩扳手来控制，确保达到最小的扭矩8、扭剪型螺栓以梅花头扭掉为合格，大六角头螺栓已终拧扭矩为合格9、在安装过程中应注意保护螺栓，不得沾染有泥沙等杂物和碰伤螺纹。使用过程中如发现异常情况，应立即停止施工，经检查无误后再进行施工质量保证措施组织保证措施1、组织机构：本项目型钢悬挑脚手架施工的安全、文明、有序实施，设置有项目经理为组长的专项小组。质量管理组织架构2、施工注意事项（1）型钢悬挑脚手架搭设，不同规格的钢管不得混用，各类材料做好防腐防锈处理。（2）搭设作业必须在统一指挥下进行。（3）悬挑型钢应按方案定位安装并固定牢靠，并经过验收合格后方可继续搭设上部脚手架杆件。（4）悬挑承力架安装时，对应的主体结构混凝土强度不应低于C10；脚手架搭设时，对应主体结构混凝土强度不应低于C15。技术保证措施1、推行标准化作业。施工组织设计、施工方案严格按照技术、施工规范及设计图纸编制。不得违背规范要求。技术指导施工，合理安排施工顺序，加强工序的质量控制及评定。通过对分项工程质量数据的汇总，总体把关分项工程的施工质量。2、项目施工全过程实行“质量一票否决制”。派有资质和施工经验的技术人员担任质量工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质量工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必须经过质量工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质量工程师检验合格后方上报。质量工程师以施工规范、工程质量验收标准为依据，行使一票否决权。3、从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。对于重难点工程，项目组织编制专项施工方案，现场严格遵照专项方案进行施工，高标准高要求完成各项分部工程。4、施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。经济保证措施1、为积极推广全员质量管理，进一步完善质量责任制，促进质量管理，提高工程质量，项目部按合同总额提取一定比例的工程质量奖励基金，用于优质优价、奖优罚劣奖惩兑现。2、项目部根据每月质量大检查情况，对质量管理工作到位，工程质量好的单位和工点，给予奖励；对质量管理不到位、工程质量标准不高的单位和工点，给予罚款，并考虑让其退场。3、对造成质量事故的单位，除负责施工的单位承担全部返工费用外，项目部将再按事故损失金额的10%罚款，并对有关责任人进行行政及经济处罚。安全及职业健康管理计划职业健康安全管理目标序号分部分项工程名称安全目标责任人1脚手架工程无重大安全事故，无责任原因造成人员死亡事故；无发生人员重伤事故，减少轻伤发生频率麻永吉2型钢悬挑架工程无重大安全事故，避免发生直接经济损失在10万元以上的安全生产责任事故；不发生对公司，造成负面影响的安全生产事件；安全改进项目的完成100%；过程监管和现场检查整改的闭环率100%麻永吉现场职业健康安全管理组织机构和职责分工现场职业健康安全管理组织机构为达到安全管理目标，我司将成立以项目经理为首，由项目总工程师、项目副总工程师（主管生产）、安全总监、安全管理部等相关职能部门及施工作业层组成的“纵向到底、横向到边”的安全生产管理机构，由企业总部主管部门提供垂直保障，并接受业主、监理以及奉化地区安全监督部门的监督。安全生产组织机构图现场职业健康安全管理职责分工安全生产主要岗位职责表序号关键岗位/部门岗位/部门职责1项目经理1、项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2、建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核。3、组织并参加项目安全生产周检查，及时消除生产安全、职业健康事故隐患。2项目总工1、组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。2、参加本项目安全策划的编制工作，并组织实施。3安全总监1、对项目的安全生产、职业健康监督工作负领导责任。2、对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。4技术负责人1、对项目安全生产负技术领导责任。2、组织作业场所危险源、职业病危害因素的识别、分析和评价，编制危险源清单、职业危害因素清单。5商务经理保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。协助项目经理编制项目安全投入计划，审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。6安全管理部1、对项目的安全生产工作负直接责任，配置专职安全总监、专职安全管理人员、总包机械管理员及宿舍管理员。2、参与安全生产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。参加危险作业审批及安全生产例会。3、参与定期安全生产和职业健康检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，及时下达停工整改决定。4、落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，组织作业人员入场三级安全教育。7工程管理部1、组织各类危险作业、消防设施的审批。2、组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。3、组织对安全防护设施、临时用电设施、消防设施及起重机械、中小型机械设备的验收，参与危险性较大的分部分项工程的安全验收。4、配合项目经理组织安全生产周检查，组织或督促专业工程师做好每日安全检查，对发现的问题组织或督促专业工程师落实整改。5、组织工人月度安全教育、季节性安全教育、节假日安全教育。6、组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。8技术管理部1、组织编制安全专项施工方案及技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。2、组织作业场所危险源、职业病危害因素的识别、分析和评价，编制危险源清单、职业危害因素清单。3、牵头编制项目应急救援预案及演