kv电缆终端头制作讲解

会计学1kv电缆终端头制作讲解①外护层：是铠装层外的防腐层，其作用是防止铠装层和金属护套

遭受化学腐蚀，外护层一般由聚

氯乙烯.聚乙烯采用挤包方式制成，②具铠有装耐层：油铠、装防层的腐作、用防是增虫加功电能缆的，抗在拉、抗聚压的乙机烯制中强度添，加使一电缆定得量到的保护阻，燃免剂遭机，械损就伤。有钢了带一铠装定一的般阻采用燃双性层能绕包。，这样有利于电缆弯曲。③内衬层：其作用是保护护套免受铠装层的损伤，同时起密封、防腐作用。第2页/共32页④金属屏蔽层：其作用是将电场

限制在电缆内部和保护电缆免受

外界电场干扰的外包接地屏蔽层，在系统发生短路时，金属屏蔽层

是短路电流的通道，在正常运行⑤绝时缘通屏过蔽层电（容外电屏蔽流）。：是改善绝缘电力线第3页/共32页分布的一项措施，在绝缘表面和护套接触处，可能存在间隙，可能引起局部放电，绝缘屏蔽与绝缘层有良好的接触，且与金属屏蔽层等电位，避免了绝缘层与护套之间发生局部放电。⑥主绝缘层：作用是耐受电网电压。交联聚乙烯绝缘属挤包绝缘，是聚乙烯经过交联反应后的产物，具有电气性能优良，介电常数小，介质⑦损导耗体屏小蔽，（加内屏工蔽方）便：导，体具屏有蔽是较包高覆的在导耐体上热的性非金和属机电械气屏性蔽能，。它与被屏蔽的导体等电位，并与绝缘层有良好的接触，使导体与绝缘界面表面光滑，从而避免了在导体与绝缘层之间发生局部放电。⑧导体：传输电流的载体，常用材料为铜、铝，采用圆形绞合结构。第4页/共32页二、热缩终端附件介绍1、三指套：保护、密封电缆三叉处2在屏蔽层剥离处，、应力管：安装改善应力分布三指套应力管第5页/共32页3、绝缘管：安装在主绝缘表面、保护主绝缘不受损伤。4、密封管：电缆端部密封绝缘管密封管第6页/共32页5、相色标记管：电缆相序标记6、雨裙：安装在户外终端上，防雨。相色标记管雨裙第7页/共32页

7、接地线：当电缆发生绝缘击穿或线芯中流过较大故障电流时，金属护套的感应电压可能使内衬层击穿，引起电弧，直到将除这铠装金属护套烧种危害，必层用导线与熔成洞。为消

须将金属护套，接地接网地线连接。第8页/共32页三、作业条件1、电缆敷设完毕，电缆绝缘试验合格。2、制作安装应在良好的天气下进行。3、作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度在70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。4、严禁在雨、雾、风天气中施工。5、施工现场要干第9页净/共32、页

宽敞、光线充足。6、室外施工时要搭临时帐篷。四、所需材料工具1、电缆附件及主要材料由生产厂家配套供应，其型号、规格、电压等级应符合设计要求。2、辅助材料：焊锡、焊锡膏、白布、砂布、清洗剂、硅、脂膏、密封胶、三色PVC胶带接线端子等、填充胶。第10页/共32页3、主要工具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢直尺、钢锯、电烙铁、电工刀、美工刀、钢丝钳、扁

平锉、平口螺丝刀、电缆切剥

专用工具等。第11页/共32页五、电力电缆接头的基本要求1、导体连接好对于终端头，要求电缆线芯与接线端子有良好的连接。对于中间接头，则要求电缆线芯与连接管有良好的连接。具体包括以下几个方面：、连接点的电阻小而稳定。连接点的电阻与同型号、同长度的电缆线芯本身的电阻比值，对于新安装的电第缆12页接/共32页头应不大于1，运行中的电缆接头应不大于1.2。、连接点具有足够的机械强（3）、连接点应耐腐蚀。铜和铝接触时，应使这两种金属分子产生互相渗透，避免铝被电化腐蚀以及因铜、铝热彭胀系数和弹性模数的差异，连接点产生较大间隙而影响接触。（4）、连接点能耐震动。2、绝缘可靠（电5缆）接、头连的绝接缘点结表构应面能应满连足电续缆光线滑路在无各种毛状刺况下，长以期免安全造运成行电的要场求的，恶并有化一。定的安全裕度。第13页/共32页3、密封良好可靠的绝缘要靠可靠的密封保证。主要防止外界的水分及其它导电

介4、质足的够浸的机入械。强度第14页/共32页为抵抗电缆线路上可能遇到的机械应力，（包括外力损伤和短路时的电动应力）电缆接头必须具有足够的机械强度。六、制作安装程序及工艺要求1、校直电缆，清洁电缆外护层（校直后的电缆端部三芯齐平）。2、按图纸规定长度剥除外护层，切口应整齐。3、剥切铠装层：由外护层断口处向电缆端部量取规定长度的铠装层，用铜扎线绑扎固定后其余剥除。切割深度不得超过铠装厚度的2/3，切口应齐平，不应有尖角、毛刺，切割时勿伤内层结构。第15页/共32页第16页/共32页4、剥除内衬层及填充物，在铠装断开处保留规定长度的内衬层，其余剥除。切口应整齐，不得伤及铜屏蔽层。第17页/共32页5、安装接地线，打磨铠装上接地线焊区，用接地线连通每相铜屏蔽和铠装，并焊牢。如采用双接地，铠装层和铜屏蔽层应分别单独焊接地线。焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺；地线的密封段应做防潮处理（渗锡或包密封胶）。第18页/共32页6、包绕填充胶：在电缆分叉根部包绕填充胶外形似橄榄状，外径略大于电缆本体。在处理干净的地线和外护层切口处朝电缆方向7绕、包固定一指层套密：将封指胶套，套入接三触叉密根部封，材由料指

套的根部部位依次应向清两洗端加打热磨，，将其去收除缩油固定污。。喷灯第19页/共32页火焰朝收缩方向，软硬适中并不断旋转、移动，收缩应均匀，避免烧焦材料。8、剥除铜屏蔽层：由指套端部量取规定长度的铜屏蔽层，用PVC胶带临时固定后，其余剥除。铜屏蔽不能松散，切口应齐平，不得留有尖角，不得伤及半导电层。9、剥除外半导电层：由铜屏蔽端部保留规定长度外半导电层，其余剥除。切口应平齐，切勿伤10、清洁绝缘表面：去除绝缘表面残存的半导第20页/共32页电及颗粒主，绝打缘磨清层洗。绝缘表面，并均匀涂一层硅脂。11、固定应力管：应力管搭接规定长度的铜屏蔽，加热收缩。喷灯火焰温度不宜过高，火焰朝收缩方向，并不断旋转移动。12、剥除主绝缘：在线芯端部按照端子孔深加5㎜剥去线芯绝缘。不得伤及导电线芯第21页/共32页13、切削反应力锥：自主绝缘断

口处量取40㎜，削成35㎜锥体，留51㎜4、半压导接端电子层：。每个要端求子锥层压体2道过。度应平将端滑子、孔圆内以整及。线芯表面擦拭干净，清除氧化层和油污。采用局部压接时，顺序是先外后内，采用整体压接时，顺序是先内后外，压接后的端子应无尖角毛刺，以免造成电场恶化，压坑可用半导电带填平。15、绕包密封胶：在反应力处包绕密封胶（或J-20绝缘自粘带）并搭盖端子10㎜。绕包层表面应连续光滑。第22页/共32页第23页/共32页第24页/共32页16、安装绝缘管：将绝缘管套至三叉根部，加热收缩固定，按工艺要求的起始收缩部位和方向顺序收缩，有利于排除气体，开始加热时火焰缓慢接近材料，不断移动，旋转加热，以确保收缩均匀并避免烧焦材料。收缩完毕的热缩管，应光滑无皱折，并能清晰地看到内部结构的轮廓。17、固定密封管：将密封管套至端子绝缘连接处，先预热端子，再从端子侧开始加热收缩。密封处应预先打磨并包胶。18、固定相色管：将相色管套在密封管上，加热固定，户内头安装完毕。19、固定雨裙：将防雨裙加热颈部固定在绝缘管上，户外头安装完毕。第25页/共32页第26页/共32页七、外观要求：电缆头密封严密，填料饱满，无气泡、无裂纹，线芯连接牢固，外形美观、光滑、无皱折、有光泽、三芯对称、标识清晰。八、应注意的问题（１）.从开始制作到制作完毕须连续进行，一次完成，防止受潮，以保证制作质量。（２）.施工结束后，应按电力电缆试验规程规定的标准进行耐压试验，合格后经核对相序无误后方可投入运行。第27页/共32页第28页/共32页特别强调安全注意事项一、移动电源盘的使用：

使用前一定要进行外观检查，特别检查电源线有误破损，插头连接是否牢固，有无损坏。漏电保护装置动作有效，通电后要先进行验电，确定安全后再使用，发现问题要

做到及时维修和更换；二、电烙铁的使用：

1、使用前一定要进行外观检查，特别检查电源线有误破损，插头连接是否牢固，有无损坏。发现问题要做到及时维修和更换；

2、电烙铁在使用过程中和使用后放置，一定注意不能接触人体防止烫伤，拔掉电源插头，并且和可燃物保持有一定的安全距离。第29页/共32页三、喷灯（丁烷气体）的使用：

1、使用前一定要进行外观检查，灯架完好程度，气体的喷射