自动络筒机在高新技术上的应用

自动络筒机在高新技术上的应用

一、全球思维的总结实现国际先进水平，加快创新型高科技产业的进程，全面提高技术水平、产品创新和信息管理水平，增强公司的竞争力和综合实力。1、成纱乌斯特条干要达5-25%既不是省内一流,也不是国内一流。产品要达到国际先进水平,如成纱乌斯特条干要达5-25%水平,以参加国际竞争。装备也要达到国际先进水平,如清钢联50%,精梳纱30%,无结头纱90%以上,以确保质量一流。2、重复建设,不符合造成粗放型盲目扩张的原因从提高质量、开发品种、提高效率等方面着手,而不是简单的低水平重复建设,也不是粗放型盲目扩张。如从提高质量的角度,应选择带自调匀整的并条机及能切三丝的电子精纱器,从提高效率的角度,细纱可选集体落纱及细络联等。清钢联、自络机也可大量节约用工。3、完善高新技术的使用产品既要注意装备这一硬件,更要注意人才这一软件。既要注意培养,又要注意激励。充分发挥高新技术人才的作用,管理好高新的装备,用高新的工艺,生产出高新的产品。企业要成为创新主体,首先要有人才,尤其是要有能在企业起“脊梁”作用的人才。二、前三年的回顾我公司除已经有全套引进德国、日本的纺纱分厂外,近几年来每年投入2000-3000万元,用于技术改造,以提高产品档次及附加值。1、fa506细纱机根据国家政策,将四类细纱机,包括建国前的,“1”字当头的,1980年前的A512、A513,以及杂牌厂的设备进行压锭,取而代之的是国内最先进的FA506细纱机。不仅质量上了档次,而且保住了规模效益。更新改造了近四万锭,加上原有的FA506,国内一流细纱机占的比重已超过50%。2、股线机及捻线机我公司提出了外抓市场三并举,内抓管理三要素的经营思路。三并举即机织市场与针织市场并举,新产品市场与传统产品市场并举,国际市场与国内市场并举。三要素即质量、品种、成本。为抓好机织市场,满足西樵及柯桥市场对西服面料及衬衫面料的需求,需大量股线,而且以新产品为主。如阳离子、三角涤、有光涤、色涤、细旦涤、短纤长丝纱线等,价格高,利润好。为此,我公司增加了61台捻线机,加上原来的31台,共3.5万线锭。在出口受阻、针织纱难销时,多了一条路子。3、自动络筒机设备自络机是纺机中集高速化、自动化、产品高质化于一体的高技术密集装备。最近我公司利用国债贴息项目进口了9台自动络筒机及其他先进设备,加上原来的8台,共17台。自络无结头率达50%,加上手动气捻接,纺纱总无结头率达100%。除能去掉粗节、细节、节约用工、提高效率外,此次进口的自络机与原来的相比,速度提高30%,并可减少毛羽,还可捻线无结头,纱线质量又上一个档次。4、纱线比例及精梳机引进一套瑞士精梳机,并购买一套国产仿进口精梳机。加上原有的两套日本进口的精梳机及15台国产精梳机,纯精梳纱比例可达35%。我们已分区定点生产,三分厂纺精梳纯棉纱、二分厂纺精梳涤棉纱,一分厂部分机台纺CVC。这样,精梳纯棉、CVC及精梳涤棉纱的比例可达50%,高档次针织纱得到保证。5、退郊土地宽,布放空间我公司兼并长期亏损、已经停产的桂林毛巾厂后,为使其能扭亏为盈,我们外出考察了九个盈利的毛巾厂,如山东滨州毛巾厂,安徽枞阳毛巾厂等,得出的结论是:必须异地搬迁、新产品开发、设备改造同时进行。于是用退城进郊的土地差价的一部分建了毛巾主楼、纱线车间及仓库等约1.4万平方米。又开发了割绒毛巾、缎档毛巾及各种花色毛巾等。并用大部分资金进口了两台磁棒平网印花机,以及配套的烘燥机、割绒机、电脑设计及制板等。平网印花机分别为十二套色及十套色,误差小于0.1毫米。所生产的全括底印花沙滩巾色泽艳丽,全部出口,深受用户欢迎。6、新产品产出率高我公司成立了广西级技术中心,并投入大量人力、物力、财力研究开发新品种。已批量生产的有氨纶弹力纱、竹节纱、赛络纱、差别化纤维纱、阻燃纱、花灰纱、全括底印花沙滩巾、缎档毛巾等,并不断升级换代。新产品产值率达35%以上,形成“三三”制,即三分之一拳头产品,三分之一名优产品,三分之一普通产品。有些新产品已成为拳头产品,如花灰纱最多时占30%,竹节纱最多时占50%,部分新产品获科技进步奖及新产品开发百花奖。新产品单位利润为普通产品的5-10倍,为企业立下了汗马功劳。三、到2010年的经济效益发展是硬道理,公司制订了长远发展规划,到2010年销售收入从现在的年3亿元,增为10亿元,并分阶段实施。三年内打算总投资8090万元,用于高新技术改造传统产业。1、设备选型要点面积为1.2万平方米,新增部分国内外先进设备及新产品专用设备,作为公司科研所新产品全方位试制基地。设备选型要超前性,适纺的种类要多样性。不仅能研制开发,还能对开发成功的新产品进行批量生产,专门的训练有素的研究人员及专门的有较大规模的研究基地,为企业新产品的开发创造良好条件。2、进展之一:高速悬锭细纱机+机电一体化考虑的依据是:清钢联可选择有异形纤维检出装置,梳棉机产量为50-100公斤/时,生条质量有在线控制的型号。并条机可选择带中短片段自调整装置,速度为500-1000米/分的型号,可提高质量和产量,缩短工艺流程,甚至可免试并条重量偏差及重量不匀。粗纱机可选高速悬锭,锭速1500rpm,机电一体化,工艺参数直接可调,粗纱在线监测的型号。细纱机可选择锭速2万-2.5万rpm锭,车长1000锭,带集体落纱装置,机电一体化的型号。并可考虑密实环锭纺,它是在普通环锭细纱机前罗拉钳口外侧,加装了利用负压气流凝聚作用的纤维控制区,消除了无控制的纺纱三角区,使纤维从前罗拉钳口出来直到加捻成纱受到负压气流及相关机构的控制,纺出的纱光洁如丝。还可考虑细络联,即细纱和络筒两个工序的直接联接,可改善用人最多,劳动强度最大的两个工序的劳动条件,大幅度减少用工,提高劳动生产率。精梳机、自络机也要选择最新型号。3、进展之一:喷气机+全自动气流机如喷气纺,产量为环锭纺的15倍,可纺细支,喷气纱具有手感柔软,强力均匀及条干好,毛羽少,织物起球少等优点。国内已引进了一些,但需开发品种,打开销路,目前世界上80%的喷气机在美国。又如可进口高速全自动气流机,锭速可达15万-17万rpm,纺7支纱产量每天可达3.5吨,可纺40支,大卷装,并配有电清,自动接头,自动落纱,自动在线控制装置,还可纺气流竹节纱。虽价格贵一些,但与国产4-7万rpm气流机相比,其产量、质量、用工及效益方面具有不可比拟的优越性。此外,倍捻机、剑杆织机、喷气织机、剑杆带提花龙头的毛巾机也属考虑范围。4、和电子商务互联互通应用CAD技术,以信息手段带动传统产业发展,是高新技术改造传统产业,增强产品竞争力的主要措施之一。采用大型数据库技术,将生产机台、试验检测仪通过插口与计算机联通,使管理工作精细化。电子商务,办公自动化可大大提高效率。构建公司内部的网络基础设施,建立业务管理和应用系统,项目覆盖企业的产品开发、生产制造、财务成本、物资采购、质量管理,及人力资源等。5、大容量棉为确保成纱质量检测准确无误,利于产品在国际市场竞争,必须采用国际标准,并使用国际最先进的检测仪器,如最新型号的全自动单纱强力仪、十万米纱疵仪、乌斯特条干仪4型以及HVI等。大容量棉花性质检测仪HVI对棉纤维的成熟度、细度、含糖、棉结杂质、单纤维强力、色泽、含杂分级等项进行快速大容量检测。目前已有1100多台遍布全球60多个国家和地区。此外,一些先进的纺织机械已将纱疵分级仪、乌斯特干条仪搬上纺纱机进行在线百分之百的检测。6、弹性竹节色纺纱要利用新材料、新原理不断开发新型纱线及新型面料,并要充分利用新材料与新材料,新原理与新原理、新材料与新原理的排列组合。例如弹力纱及竹节纱是不同原理纺制的纱,两原理的结合即可得弹力竹节纱,又打开一个领域,再把新材料配入,可