基坑处理方案

基坑解决施工方案报验申请表基坑土方解决施工方案基坑土方解决施工方案深远包装有限公司1#车间基坑土方处理施工方案安徽嘉洪建设工程有限公司深远包装项目一、工程概况本工程基坑开挖至设计标高-2米后，经建设、勘察、设计、监理、施工单位五方共同验槽后，发现，①-⑦/Ⓐ-Ⓙ轴虽开挖至设计标高，但仍未达成持力层。鉴于此因素，基坑①-⑦/Ⓐ-Ⓙ轴需要二次挖土并且①-⑦/Ⓐ-Ⓓ轴杂土层较深，特编此方案。二、土方开挖本方案土方开挖分4环节进行：1、根据勘探资料水位在原地面下2米且地下水很丰富。在①-⑦/Ⓐ-Ⓓ轴范畴内打5口直径50cm、深28米的管井；放置5台口径8cm水泵。先降水7天后开挖。2、先将基坑①-⑦/Ⓐ-Ⓙ轴用两台挖掘机、八辆六吨自卸卡车；一次挖至-3.2米（①-⑦/Ⓔ-Ⓙ轴持力层）。土方用于回填仓库1#、2#基础。3、由于①-⑦/Ⓐ-Ⓓ轴-3.2米仍然是杂土。经甲方、设计、勘探现场研究继续向下开挖只至到原土层。使用一台大挖机、4辆卡车挖土。根据现场土质状况，挖土过程边坡0.5/1放坡；挖至-6米。土方放置离基坑15米远位置覆盖寄存。4、由于③/Ⓑ轴、④/Ⓒ轴、⑤/Ⓒ轴、⑦/Ⓒ轴位置仍然是杂土；经甲方、设计、勘探现场研究继续向下挖至原土层。使用一台60挖机，2辆卡车配合下挖1.5米至原土层。二、工程地质概况：1、根据现场状况：经勘探、设计现场勘察决定；-3.2米处为粉质粘土满足设计承载规定。2、基础-6米处为粉质岩土；经设计、勘探现场研究满足设计承载规定。3、基础-7.5米--8米处为粉质沙土且不均匀。经设计、勘探、甲方现场研究决定用级配砂石回填至-6米位置。(施工单位建议对土质不均匀勘探后再解决）四、级配砂石回填施工工艺：1、施工准备1.1材料及重要机具：1.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石。颗粒级配应良好。1.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石或卵石最大粒径不得不不大于虚铺厚度的2/3，并不适宜不不大于50mm.。1.1.3重要机具：蛙式打夯机、平板振动器、手推车、塔吊、铲车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺等。1.2作业条件：1.2.1在基坑用木桩或钢筋头设立控制铺筑厚度的标志。1.2.2采用基坑降水方法，使基坑保持无水状态。1.2.3铺筑前，应组织建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位共同验槽，涉及轴线尺寸、水平标高、地质状况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前解决完毕并办理隐检手续。1.2.4检查基坑的边坡的与否稳定，并去除基底上的浮土。2、操作工艺2.1工艺流程：检查砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→扎实或碾实→找平验收。2.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达成设计规定或规范的规定。2.3分层铺筑砂石2.3.1铺筑砂石的每层厚度，普通为15～20CM，不适宜超出30CM，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用扎实或压实的办法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35CM，宜采用6－10T的压路机碾压。2.3.2砂石地基地面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的次序进行。2.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开50－100CM，并应充足压（夯）实。2.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。2.4洒水：铺筑级配砂石在扎实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适宜地洒水以保持砂石的最佳含水量，普通为8％～12％。2.5扎实或碾压；扎实的遍数根据地基解决方案规定定（不少于3遍）。边沿和转角处应补夯密实。2.6找平和验收：2.6.1施工时应分层找平，夯压密实，并应设立纯砂检查点，用200CM³环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。2.6.2最后一层压（夯）完毕后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。3.质量原则3.1确保项目：3.1.1基底土质必须符合设计（地勘）规定。3.1.2纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计规定和施工规范的规定。3.2基本项目：3.2.1级配砂石的配料对的，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。3.2.2分层留接槎位置对的，办法合理，接槎夯压密实，平整。3.3质量控制目的（见下表）砂石地基的允许偏差项次项目允许偏差mm检查办法1顶面标高±15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和锲形塞尺量检查4.成品保护4.1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、原则高程桩，避免碰撞移位，并应经常复测。4.2地基范畴内不应留有孔洞。竣工后如无技术方法，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。4.3施工中必须确保边坡稳定，避免边坡坍塌。4.4夜间施工时，应合理安排施工次序，配备足够的照明设施；避免级配砂石不准或铺筑超厚。4.5级配砂石成活后，应持续进行上部施工；否则应适宜经常洒水润湿。5.应注意的质量问题5.1大面积下沉：重要是未按质量规定施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水局限性等。要严格执行操作工艺的规定。5.2局部下沉：边沿和转角处碾压不实，留槎没按规定搭接和碾实（扎实）。对边角处的夯打不得遗漏。5.3级配不良：应配专人及时解决砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。5.4密实度不符合规定：坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。5.5砂石垫层厚度不适宜不大于100mm；冻结的天然砂石不得使用。6.质量统计砂石换填地基解决应含有下列质量统计：6.1施工现场的工程地质勘察报告。6.2地基钎探统计。6.3地基隐蔽验收统计。6.4砂石的实验报告。五、安全及文明施工方法：（1）砂石回填施工时，基坑内搭建上下通行的坡道，材料采用φ48钢管。基坑外围设1.2m高的防护栏杆，夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志。

（2）基坑周边在维护栏杆下方用土方堆300mm高挡水坎，避免雨水流入基坑内。

（3）各施工队在每道工序施工迈进行班前安全技术交底，提高作业者的自我防备意识，认真执行安全技术操作规程。

（4）非施工人员严禁进入现场。进入现场人员必须戴安全。

（5）土方开挖中碰到地下管道、线缆必须通过核查无误后方可切断或解决。

（6）在基坑四周设立护身栏杆，外挂密目安全网，夜间设警示灯。无特殊因素，任何围护不得随意拆除。

（7）施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私接电源。

（8）砂石、土、堆料应远离槽边，距离不不大于1m。

（9）土方开挖，必须避免临近已有建筑物或管道、管线等发生下沉及形变，施工过程中，应定时进行沉降或位移观察。

（10）施工前检查