宫园美岸14楼投标报价与施工组织设计

PAGEPAGE1PAGE1施工组织设计编制人：编制单位：编制日期：XXXX年XX月XX日目录编制说明及依据1.1编制说明1.2编制依据工程概况2.1工程建设概况2.2工程建筑设计概况2.3工程结构设计概况2.4建筑设备安装概况2.5自然条件2.5.1气象条件2.5.2工程地质及水文条件2.5.3地形条件2.5.4周边道路及交通条件2.5.5场区供水供电及周边地下管线2.6工程特点施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标3.1.2工期目标3.1.3安全目标3.1.4文明施工目标3.1.5成本目标3.2项目经理部组织机构3.2.1项目部组建3.2.2机构设置3.2.3各级管理人员职责3.3施工流水段的划分及施工工艺流程3.3.1施工流水段的划分3.3.2施工工艺流程3.3.3施工顺序安排3.4施工准备3.4.1施工技术准备3.4.2现场准备3.4.3劳动力需用量计划3.4.4材料需用量计划3.4.5机械设备需用量及进场计划施工进度计划施工总平面布置5.1施工总平面布置依据5.1.1根据规划部门审批的总平面图5.1.2大型机械定位5.1.3现场踏勘实际场地情况5.1.4XXX市文明工地施工要求5.2施工平面布置图5.2.1基础施工平面布置图5.2.2主体施工平面布置图5.2.3装饰施工平面布置图5.3施工平面图的内容5.3.1现场出入口及围墙5.3.2现场道路及排水5.3.3现场机械设备的布置5.3.4现场办公区、生活区5.3.5临时用水布置5.3.6临时用电布置主要（分部）分项工程施工方法6.1施工测量6.1.1测量的技术准备6.1.2施工测量技术要求6.1.3测量控制6.1.4各部位施工测量6.1.5沉降观测6.1.6精度保证措施6.2基础工程6.3钢筋工程6.3.1原材料的控制6.3.2承台钢筋安装6.3.3柱钢筋安装6.3.4梁板钢筋安装6.3.5楼梯钢筋绑扎6.3.6绑扎施工应注意的质量问题6.3.7钢筋连接6.4模板工程6.4.1柱模板工程6.4.2梁板模板6.4.3楼梯模板6.4.4施工质量要求6.4.5模板拆除6.5混凝土工程6.5.1商品混凝土供应要求和质量保证6.5.2混凝土浇捣方法6.6防水工程6.6.1屋面防水6.7脚手架6.7.1外架型式6.7.2外架搭设6.7.3架子的验收6.7.4外架的搭设与拆除6.7.5施工安全注意事项6.8砌体工程6.8.1施工准备6.8.2施工顺序及施工要点6.8.3质量、安全保证措施6.9装饰工程6.9.1楼地面装饰工程6.9.2墙面装饰工程6.9.3门窗及油漆工程6.10电气工程6.10.1预留预埋6.10.2配电箱安装6.10.3管内穿线6.10.4灯具及开关插座安装6.10.5防雷6.10.6接地与安全6.11给排水工程6.11.1PP-R给水管安装6.11.2镀锌管的安装(螺纹连接)6.11.3PVC-U管道安装各项管理及保证措施7.1质量保证措施7.1.1质量目标及其分解7.1.2明确质量标准7.1.3组织保证措施7.1.4材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制7.1.5材料采购的控制7.1.6工程质量的过程控制与管理措施7.1.7质量控制程序7.1.8成品保护7.2技术保证措施7.2.1人员投入7.2.2技术投入7.2.3技术资料的管理7.3工期保证措施7.3.1施工进度计划管理模式7.3.2计划的施行和控制7.3.3保证工期具体措施7.4降低成本措施7.4.1加强施工期间的成本控制的管理7.4.2采用“四新”技术有效降低成本7.5安全、消防保证措施7.5.1现场生产、生活安全措施7.5.2现场消防、保卫措施7.5.3钢管脚手架安全措施7.5.4模板支撑系统安全措施7.6季节性施工7.7施工现场环境保护措施7.8施工文明与CI7.8.1临时设施7.8.2场容场貌7.8.3文明施工管理7.8.4现场CI策划编制说明及依据1.1编制说明1.1.1本《施工组织设计》作为直接指导施工的依据，编制时围绕质量、工期和安全目标，针对项目施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多因素，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。1.1.2本《施工组织设计》的长度单位除特别注明外均为mm。1.2编制依据1.2.1《中华人民共和国建筑法》、《工程建设标准强制性条文》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等国家现行法规法律。1.2.2由XX市建筑设计院有限公司设计的宫园美岸施工图纸。1.2.3XXXX省建设厅、XXX市建设厅颁发的有关建筑安装工程的施工规程，质量、安全、文明施工、治安、消防等文件、XXX市建委推荐、推广和严禁使用的材料、设备等通知。1.2.4公司的《企业标准》、《质量管理体系标准》等内部有关施工质量、安全及文明生产、技术管理等文件。1.2.5国家现行有关建筑安装工程施工及验收标准及技术规程。规范、标准、文件一览表表1.2.3类别名称编号或文号国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家标准屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家标准工程测量规范GB50026-93国家标准建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ/T27-2001行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业标准建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业标准建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-98国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92国家标准建筑电气安装工程施工质量验收规范GB500303-2002国家标准建筑物防雷设计规范GB50057-94类别名称编号或文号国家标准给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97地方标准建筑给水排水硬聚氯乙烯管道安装工程施工技术操作规程DBJ13-23-99地方标准民用建筑电气工程施工技术操作规程DBJ13-22-99地方标准建筑智能化系统工程质量验收规范DBJ13-44-2002地方图集住宅厨房卫生间排风道选用图集闽97J20地方图集室外工程02J003地方图集卷材防水屋面闽93J01地方图集楼地面闽97J09地方图集胶合板门闽86J601地方图集墙身闽85J101地方图集楼梯栏杆闽98J04地方图集外墙面装修95J05地方图集铝合金门窗02J603-1国家图集卫生设备安装99S304国家图集钢筋混凝土过梁97G322国家图集楼梯建筑构造99SJ403国家图集混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03G101（一）国家图集坡屋面建筑构造00SJ202（一）国家图集平屋面建筑构造（一）99J201（一）国家图集楼梯栏杆99SJ403国家图集卫生设备安装图集90S342国标图集给排水标准图集S396S341国家图集接地装置安装86D563国标图集建筑物、构筑物防雷设施安装99D562工程概况2.1工程建设概况表2.1工程名称宫园美岸14、号楼建设地点XXXX建设单位XXX房地产开发有限公司设计单位XX市建筑设计院有限公司质量监督部门XXXX市质量监督站建设工期210天工程主要功能或用途住宅2.2工程建筑设计概况建筑设计概况一览表表2.2层数功能二～六层为住宅总高度18.4m占地面积791.2㎡底层架空为活动层总建筑面积4628.6㎡外装饰外墙外墙面以面砖、乳白色外墙弹性涂料为主外门窗门窗采用铝合金门窗内装饰楼地面水泥砂浆防滑砖地面。内墙面高级抹灰墙面、水泥砂浆墙面。顶棚采用水泥砂浆底料、高级抹灰顶棚。踢脚采用水泥砂浆。防水屋面祥做法参照图纸会审记录卫生间采用2厚水泥聚合物防水材料。2.3工程结构设计概况结构设计概况一览表表2.3结构抗震等级二级耐火等级二级±0.00标高以总平定位图基础桩基水泥预制管桩承台单桩、两桩、三桩主体结构形式钢筋混凝土框架结构主要结构尺寸梁：200×500、150×250250×450、200×350250×500、200×400250×650、250×400等板：100、110、120等柱：400×450、450×450、500×500、550×550、600×600、400×1100等混凝土强度等级及抗渗要求承台、地梁C25梁板C25框架柱C30、C25构造柱、过梁、压顶梁、栏板C20基础垫层C15屋面C25钢筋类别：I级、主要钢材规格（㎜）：6、8、10、12、14、16、18、20II级、主要钢材规格（㎜）：12、14、16、18、20、22、25Ⅲ级、主要钢材规格（㎜）：10、12、14、16、18、20、22、25锚固与搭接：详混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）墙体外墙采用190mm厚多孔砖墙；厨、卫隔墙为120mm多孔砖墙、分户墙为90mm厚空心砖墙。2.4建筑设备安装概况建筑设备安装概况一览表表2.3给排水冷水供水电市政供水。室内生活给水管采用PP-R管，热熔连接。消防设消火栓灭火系统。消防管采用热镀锌钢管，螺纹连接。排水采用UPVC排水塑料管，承插粘接。电气接地采用TN-C-S接地系统，电源进线的零线在主开关电源侧重复接地。底层设总等电位联结端子板（MEB箱）；卫生间设局部等电位联结。接地电阻小于4Ω防雷按三类防雷建筑设计，采用Φ12镀锌圆钢作为避雷带。屋面设不大于20×20m或24×16m网络，屋面所有金属构件、外露金属管道均应与避雷网可靠联结。电源均按三级负荷供电，电源引自室外动力箱。线路敷设所有照明、插座回路均采用塑料绝缘铜芯导线BV-750V-2.5穿硬PC管暗敷设。2、竖向干线采用BV-750V塑料绝缘铜芯导线穿焊接钢管暗敷。弱电系统电视、电话系统、对讲系统、宽带网络系统。2、弱电部分仅负责管线预留。2.5自然条件2.5.1气象条件XXX市地处亚热带，降雨量丰富，本工程基础施工需加强对基坑支护变形观测，作好雨季及台风施工保护措施。2.5.2工程地质及水文条件详见地质勘察报告。2.5.3地形条件本工程场地位于龙文区内，地势较平坦。2.5.4周边道路及交通条件本工程位于水仙大道南侧。2.5.5场区供水供电及周边地下管线场区内地下管线情况施工前业主需提供，以便土方开挖时采取切实可行的保护措施。2.6工程特点2.6.1本工程地处龙文区。由于其地处位置及周围环境的制约，本工程的施工建设必须要保持较高的施工文明程度，最大可能地减少建筑垃圾、扬尘、噪音对周围环境和正常秩序的影响，且施工的连续性将受到较大的约束，施工作业必须进行预见性的、适时的调整。2.6.2本工程投标文件要求质量要求达到《工程施工质量验收规范》标准，及合格标准。施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标合同要求质量目标为：合格（达到《工程施工质量验收规范》标准），本计划质量目标：合格。3.1.2工期目标合同工期要求为210日历天。3.1.3安全目标加强对进场人员的三级教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品符合要求，无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在5‰以下。3.1.4文明施工目标创XXX市文明工地。3.1.5成本目标通过科学组织，严格管理，依靠科技进步应用新技术、新工艺实现直接工程费利润5%。3.2项目经理部组织机构3.2.1项目部组建本工程具有单体多，公司对工程质量要求高等特点，为顺利完成施工任务，我司将组织精干管理人员组成项目经理部，项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、办公室（三组一室），组织土建、装饰、安装工程进行施工。成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行与业主签订的施工合同。项目经理部组织劳务专业队，分钢筋、模板、砼、装饰、水卫、电气等专业队。3.2.2机构设置3.2.2.1管理层设项目经理一名；技术质量组五名，其中土建、安装施工员各一名，质检员一名，组长由项目技术负责人兼任；工程管理组二名，其中材料员一名，兼任该组组长，安全员（机管员）一名。劳资预算一名，办公室一名。3.2.2.2项目组织机构图项目经理：壹名项目经理：壹名技术质量组组长：壹名技术质量组组长：壹名施工员：壹名质检员：壹名试验员：壹名办公室资料员：壹名财务预算组预算员：壹名工程管理组材料员：壹名安全员：壹名机管员：壹名3.2.3各级管理人员职责3.2.3.1项目经理职责负责协调同业主、施工队、建设监理等方面的关系。自觉接受公司、分公司职能部门、政府主管部门指导、检查，监督和审计，定期向上级单位领导汇报工作。确保按合同要求进行施工，并完成合同规定的施工内容。确定项目组织结构，参与项目经理部的组建并报上级有关部门审查。确定项目工作方针、工作目标和工作程序。对重大问题，如施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级职能部门进行决策，牵头并会同有关职能部门制定“项目质量保证计划与措施”。制定项目安全生产责任制。协调各施工班组及各工程分包商之间的工作关系。监督各施工班组按设计要求组织施工。监督执行质量检查、对不合格的分项、分部、单位工程负责有直接责任。审查现场人员的工资单、项目费用及财务报告。安排竣工验收以及向业主移交工作。安排并落实竣工后的结算工作。安排落实工程竣工后，保修期内的用户回访和保修工作，以及用户投诉及意见反馈工作。牵头负责工程结算后的工程款回收工作。3.2.3.2施工员职责参与施工方案的编制。编制施工计划，报项目经理综合平衡。熟悉并掌握设计图纸、质量标准和施工工艺，向各施工班组进行技术交底，监督、指导工人的实际操作。按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、找平等工作的作业指导书，并负责指导实施。合理使用劳动力，掌握工作的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。检查各班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经项目技术负责人批准后及时处理。负责现场文明施工及安全交底。3.2.3.3质检员职责执行国家颁布的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范，代表项目质检部门行使监督检查权。负责专业检查，随时掌握各辖区各分项工程的质量情况。负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立工程质量档案，定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。对经检查不合格的分部、分项或单位工程要及时上报项目技术负责人和公司质量安全部门，并监督施工员制订纠正措施，并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。3.2.3.4项目安全员职责对进场工人进行安全知识三级教育，并在施工前进行安全技术交底。在项目上督促执行安全规章制度。参与项目管理实施规划中安全措施设计。监督特种作业人员持证上岗工作台。在现场设置安全标志。定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。协助上级主管部门处理各种安全事故。3.2.3.5项目材料员职责按平衡后施工进度计划，编制材料需求计划，报公司材料部门审核，由上级材料部门择优采购及时供应。负责制定落实半成品的外加工定货的质量和供应时间。负责制定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。负责监督现场材料的保管和发放工作，按现场平面布置图做好材料的堆放工作。严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。负责制定材料成本降低措施并贯彻执行。做好对分包单位及业主提供物资登记、检查手续，办理周转材料和工具租赁工作。及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。3.2.3.6机械设备管理员职责根据施工要求，提出机械设备需要计划，报上级主管部门审核，由上级主管部门统一购买、调配，项目经理部办理租赁使用。办理机械设备的进场手续。负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时报公司主管部门协助解决。负责机械设备安全措施的落实。督促机操工填写机械设备运转记录并审核。督促、检查分包商机械设备是否按施工平面图、现场文明施工规定布置，是否符合安全规定。3.2.3.7项目预算员职责协助项目经理做好项目的预结算。编制或复核项目施工预算。开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供给有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。协助上级主管部门拟定工程分包合同及劳务分包合同草案，并报公司主管部门审核。协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。3.2.3.8项目试验员职责参与试验检验计划的编制。对送检样品进行试验检验。确定现场施工配合比。负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。协助推广“四新”技术。3.3施工流水段的划分及施工工艺流程3.3.1施工流水段的划分本工程由于工期较紧，主体及装饰等考虑分段流水施工。3.3.2施工工艺流程根据本工程特点和本公司的技术装备、劳力、机械状况及现场情况，计划在本工程施工采取以主体结构施工为主导的工序，主体结构施工期间以土建施工为主，安装等预留预埋随土建进度及时跟上。主体结构封顶后开始进行砌体施工。原则上同上而下进行室内粗装修、楼面工程、外墙装修、门窗安装以及其它水、电安装的施工。3.3.3施工顺序安排3.3.3.1土建工程施工流程土方开挖→砍桩→基础结构→上部钢筋混凝土结构（或钢结构）→砖砌体→内外装饰及屋面工程→室外总体工程→工程收尾及竣工准备。3.3.3.2水卫、电气工程施工流程基础接地网安装→接地电阻测试→上部楼层管道穿墙、楼板套管预埋以及电管预埋→给排水立管安装→屋面避雷带安装→屋面水管、设备安装→给排水管道试水→墙体内管、盒及配电箱→水卫器具及电气设备安装→全面试水试电。3.4施工准备3.4.1施工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。3.4.1.2施工图深化设计本工程施工组织设计在工程开工之前应经公司有关部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与公司有关部门同意，否则不得随意修改原方案。施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部工程中去，作为工程施工依据。根据图纸和施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。编制项目质量保证计划，确定质量总目标：创优质工程，施工过程按建设部建设项目施工现场综合考评抓好施工组织管理、工程质量管理、安全管理、文明施工、保质守约、用户满意。组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。组织人员进行钢筋翻样、预埋件加工，落实成品、半成品的货源。3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等技术质量组按照表1.2.4要求备齐本工程所涉及的主要国家规范、标准、图集，常用的规范施工员人手一册，按公司文件资料要求建立文件清单。本工程需用图纸8套，由办公室负责登记发放，并定期检查变更在图纸上标识情况。3.4.1.4设备和器具本工程按照公司有关文件要求配置检验、测量和试验设备，详表。项目部办公室为一层砖混临建，办公桌、椅、办公用品由项目部自行采购，项目部配一台电脑，一台复印机。3.4.1.5测量基准交底、复测验收。根据甲方提供的角点坐标，测出控制轴位置，并引测至围墙，地面建立临时坐标点，做好保护，最后请有关部门进行核样，确认。根据甲方提供的道路罗零标高引测至场内，建立三个固定水准点。房屋角座标经复核无误后，办理测量定位记录。检验、测量和试验设备计划表表3.4.1.4序号计量器具名称规模型号准确度单位数量使用部门1经纬仪DJ22”台2技术质量组2水准仪Ni005±0.5mm台1技术质量组3质量检测器±0.5mm套2技术质量组4水准标尺5m±0.02mm把3技术质量组5钢卷尺50m±0.1mm把3技术质量组6钢卷尺5m±0.1mm把12技术质量组7游标卡尺125m±0.02mm把1技术质量组8台秤JGJ-500±1%台3技术质量组9水平尺500mm±0.2mm把3技术质量组10坍落度筒个2技术质量组3.4.2现场准备3.4.2.1工程轴线控制网测量定位及控制板、控制点的保护。本工程根据规划局提供的座标控制网，按总平面图尺寸关系建立轴线控制网，在地面的控制桩用砼作固定保护，围墙上做红油漆标志。将永久性标高引入施工现场，设三个固定引测点。3.4.2.2临时供水、供电施工临时用水量计算及管线布置：施工用水包括三个方面：分别是施工生产用水、现场生活用水、消防用水。施工生产高峰期用水量：q1=k1×k2k1未预计的施工用水系数，本工程职1.10。k2用水不均衡系数，取1.5。q1每台班实物量，浇筑混凝土100m3，砌砖30m3，抹灰量300㎡。N1施工用水定额，浇筑混凝土取300L/m3，砌砖取200L/m3，抹灰取30L/㎡。则：q1=1.1×1.5×=2.59L/S施工现场生活用水。q2=P1施工现场高峰昼夜人数，取100人。N3施工现场生活用水定额，夏天取30L/人.日。K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.1。I每天工作班数，取3。则：q2==0.146L/S消防用水量：取q4=10L/S总用水量Q：因为q1+q2<q4，故取Q=q4=10L/S，即36m3/h。供水管线选择：D=（V取1.5m/S）==0.092m=92mm取D=100供水管径选用Φ100，从水源处接出一支Φ100管在场地内根据平面布置需要设水龙头。塔楼上水管选用Φ48钢管，随工程主体施工逐层上接，每层设1个Φ25管头，用胶皮管接至使用地点。3.4.2.3施工临时用电计划：现场全部动力设备用电量为（桩机功率不计）：P=1.1×=1.1×（0.6×130.7/0.65+0.6×272.8）=312.8KVAP1电动机额定功率KW。P2电焊机、对焊机额定容量KVA。cosΦ电动机平均功率因数，取cosΦ=0.65。照明按总用量10%考虑，施工用电计划为：P总=P×1.1=312.8×1.1=344KVA施工现场变压器容量应不小于350KVA。3.4.2.4临时排水现场污水必须经沉淀过滤后排出场地。同时应专人定期清理沉淀池内的泥浆。3.4.2.5临建布置本工程施工现场将办公区、生活区和施工区域分开，施工区域内布置施工道路，钢筋、模板、砂石等材料堆放详施工平面布置图。根据现场文明施工要求，本工程施工现场及通道均在泥土面上浇筑100厚C20素砼地面，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆放，便于管理、便于吊装。门口道路应保持清洁，做到安全文明施工。3.4.3劳动力需用量计划对劳务操作层各分项施工班组将从公司合格劳务分包商花名册中择优使用，施工过省优项目的班组优先，对进场工人进行三级教育，办理有关保险等各方面手续，特别对特殊工种应加强管理，坚持持证上岗。附：单位工程劳动力需用量计划表3.4.4材料需用量计划根据施工组织设计和施工图预算的工料分析，由预算员编制详细的材料、成品、半成品需用计划，项目部从建立的合格物质供应商册中选择物质供应商，根据用料计划备料，所选用材料设备的规格、型号、质量及相应的质保资料，严格按采购程序执行，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。附：主要土建材料需用量计划表3.4.5机械设备需用量及进场计划附：主要机械需用量计划表施工进度计划详见施工进度计划表。施工总平面布置5.1施工总平面布置依据5.1.1根据规划部门审批的总平面图5.1.2大型机械定位5.1.3现场踏勘实际场地情况5.1.4XXX市文明工地施工要求5.2施工平面布置图详施工平面布置图5.3施工平面图的内容5.3.1现场出入口及围墙现场在场地北面设置一个大门出入口，门口设置洗车台，铁门尺寸6m（宽）×2m（高）上面用蓝色红字书写企业标志字样，门柱截面尺寸为0.8×0.8m，高度为5m，门柱通体为蓝色。现场策划将按创文工地标准布置。5.3.2现场道路及排水本工程在围墙边砌筑排水沟，每隔30m设一个沉淀池，场地污水经过后排入城市地下水道。根据现场文明施工要求，施工现场四周道路均在泥土面上浇筑100厚C20砼地面，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。5.3.3现场机械设备的布置设一台高速井架供主体及装修施工垂直运输。钢筋切割机，弯曲机等钢筋机械具体布置详各阶段平面布置图。5.3.4现场办公区、生活区现场设单层办公室，办公室内装饰按照CI要求布置，各种消防器材配置齐全，食堂内整洁卫生，砌筑冲刷池、洗涤池、消毒池，现场设置临时厕所，采用自动水冲式，并做好临时化粪池，沉淀池等配套设施。5.3.5临时用水布置根据消防要求和计算，供水管径选择Φ50，从水源处接出一支Φ40管依据施工平面图布置，并根据需要设分管和水龙头，随工程主体施工逐层上接，每层设1个管头，施工用水用胶皮管接至使用地点。5.3.6临时用电布置施工临时设计应随工程施工不同阶段作动态调整，现以现场用电高峰结构施工后期为例，简述电源分路设计情况。电源由配电房分3路引出：其中第1路供生活照明用电；第2路向加工现场配电箱供电，分别提供钢筋模板及水电加工场等施工设备用电；第3路井架及楼层供电。详见施工总平面布置图。主要（分部）分项工程施工方法6.1施工测量6.1.1测量的技术准备本工程执行建设部部颁标准《工程测量规范》（GB50026-93），按二等水准测量要求施测。测定水平角选用J2级精密经纬仪。主体垂直度控制选用苏光J2-JD精密经纬仪。测定建筑物高程及沉降监测选用北光的AL25A自动安平精度水准仪及配套的钢卷尺。主要施工测量仪器配备情况如下表：施工测量仪器配备表表6.1.1序号测量设备型号生产厂家性能精度01经纬仪J2-JD苏光一厂精密测量2秒/测回02水准仪Ds3北光普通水准测量3mm/km03钢卷尺50m中长城精工厂普通测距1mm/测回6.1.2施工测量技术要求沉降观测严格执行国家规范中规定的各项技术指标和施测要求。基辅分划读数允许偏差≤0.4mm。基辅分划所测高差为≤0.6mm。双仪高差允许差为±0.5mm。闭合水准路线闭合差为0.4√L（L为测量路线长）。水准仪的I<±0.5”。水平角的施测水平角观设为3测回，2c误差为13”，测回差为9”。要消除仪器光学对点误差，对点时，必须将对点器对着相对方向，反复转向对点，消除对点误差。垂直度的投测严格按照该仪器的操作规程，精心操作，对点整平，翻身必须循环3回，角度为360。。圆形气泡360。范围内保持在中心位置，使水平仪位于任何方向，气泡保持在中心点上。结构测量精度控制表6.1.2序号项目允许偏差（mm）1主体平面轴线尺寸偏差±52主体平面垂直尺寸偏差±53主体总高标高偏差±204沉降观测闭合差±4（L为测量路线长）6.1.3测量控制（一）平面控制测量项目部测量人员根据规划单位、建设单位提供的坐标控制点及总平定位图，按建筑物的轴线和开挖范围大小，以及施工现场的具体情况，建立大楼的基础（桩基）轴线的首级平面控制网，作为对各部分轴线的控制，同时也是整个大楼放样的主要依据。根据现场条件，选择建筑物的平面边缘轴线组成矩形轴线控制网。本工程测量方法和要求按平面控制测量技术要求进行施测、复测，复核无误后将各轴线引测到施工场地外稳固建筑物上，并做上红三角“▲”作标记，根据控制网的需要埋设轴线控制点，作好标志，以供施工中轴线的恢复、复核、控制。（二）高程控制测量为控制建筑物各施工部位的高程以及为沉降观测提供原始高程，应根据建设单位提供的国家高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准网的测量根据二级水准测量要求进行施测，水准点埋设按相应等级水准点进行埋设。水准网的布设根据建筑高层控制测量要求及施工现场情况，埋设三个水准点BM1，BM2，BM3构成水准网，在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量（按二级水准测量技术要求），往返测量闭合差必须控制在允许范围内，平差并算出各水准点的罗零高程，作为施工中高程引测、沉降观测的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经甲方、监理认可后作为工程竣工、交工的技术资料。6.1.4各部位施工测量轴线的控制网的建立。在基础施工结束后，根据地上各施工部位中各轴线的关系，分别布设控制点组成的控制网。精确测出控制网的各轴线，并对控制轴线交点之间的距离和交角进行复核，精确测出各控制点之后，将控制点标在混凝土面上，作为各流水分区部位施工轴线的控制网。各部位轴线的投测。内控制点设置后，在各层混凝土板投测点处，留置200×200的方孔供仪器通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。当控制点投测好后，在投测的点上固定好夹板，置经纬仪于各投测点上，检测闭合夹角与边长，并误差符合平面控制技术要求后，测定通过控制点的轴线，并根据该轴线与其他轴线柱、墙的尺寸关系，进行该层放样。6.1.5沉降观测在沉降观测前，应建立现场高程控制水准网，水准网的测量方法及技术要求如前所述，水准点要埋在坚固稳定的老土层和受震区域以外的安全地点，为确保主体、沉降观测成果正确，应定期对水准网进行闭合测量，检查其稳定性。在沉降观测前，还应根据结构施工图，按设计要求埋设观测点。沉降观测按二等水准测量要求进行，仪器用精密自动安平水准仪配合3m钢卷尺，每次观测应与水准点形成闭合环，闭合差小于4（L为测量路线长，以公里为单位），在闭合差符合精度要求后，做好原始记录，并将各沉降点与原始高程或头次高程比较，算出累计沉降量和当次沉降量。沉降观测次数，根据设计要求观测进度荷载的增加，定期和不定期间断地进行沉降观测，每上一层观测一次，在主体封顶后，应根据沉降量的大小变化情况适当减少次数。每次沉降观测结束后，及时检测记录，正确计算并填写沉降记录汇总表，作为观测验收技术资料。如发现沉降点的观测异常，应复核沉降点以及检查所使用的水准点，有错误则及时更正，确认无误后通报有关技术人员。6.1.6精度保证措施用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整幢主楼都使用同一把钢尺放线。水准仪、经纬仪要按计量要求检验合格后才能使用。水准标高的控制，为了精确控制标高，要求现场建立永久水准点，水准点连线与结构体形相似，以满足主体结构任何部位引测标高的需要。轴线控制网的复测和调差，要求在基础和结构每15天进行一次轴线网复测，保证观测在高精度测量下进行，并记录及保存数据档案资料。每次轴线测量都应由质检员进行复核。6.2基础工程：（1）基础土方开挖前应配合甲方做好前期定点放样，放好龙门板，复核校正后方可开挖土方。（2）开挖时采用机械开挖土方、人工清理土方，基底标高控制应严格按图纸施工。（3）土方开挖时，若遇有古墓、洞穴或孤石存在时应及时汇报，待处理后再施工。若场地开挖后实际情况与设计不符须征得设计部门同意后再进行施工。（4）施工时应避免地基上受水浸泡或长时间曝晒，如不能立即进行下一道工序时，应预留15CM厚覆盖土层，待基础垫层施工时再挖去。（5）同时土方开挖时，应避免在雨季施工，若遇雨季时，应根据土的性质、湿度和挖土深度按规定放坡，并在建筑四周做好截水沟，严防场内雨水倒灌，而且，基底内也要挖引水沟、集水坑，随时用潜水泵抽水。（6）砍桩头施工方法：采用福建省闽2004G104“管桩基承台”的详细作法。（7）基础土方开挖后，应及时与甲方、设计单位及质检部门有关人员会同做好基底验收手续，并排干积水和清底后，及时进行素砼垫层工序施工。素砼垫层施工时，应用平板振动器进行振实，表面应平整，厚度应达到设计要求，应在素砼垫层达到一定强度后，方可在其上弹线，支模及铺放钢筋。6.3钢筋工程6.3.1原材料的控制原材料均在我司材料部门指导下统一采购，现场加工。进场时，应提供该批的钢材的出厂合格证并对母材进行抽样送检。由项目部材料人员和现场施工员检查钢材的外观质量，核对钢材的数量、直径、尺寸等。初验合格后，报监理公司现场人员进行验收，最后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志，方可运往现场安装。在施工的过程中，应根据有关规定，会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样，共同送检，确保钢材质量的稳定性。6.3.2承台钢筋安装在承台混凝土垫层施工完毕后，其清理垫层面残留垃圾及积水，根据图纸的要求，画出第一层钢筋的具体位置，垫好保护层，而后逐层绑扎。在安装的过程中，应注意承台长短两方向钢筋的间距及直径的不同。柱、墙的竖筋随承台钢筋的安装及时预留插筋。柱、墙的钢筋应插至承台底并保证足够的搭接长度，按承台胎模边线放样插筋的位置，固定牢固，为避免焊伤主筋，一般不用点焊固定。6.3.3柱钢筋安装柱墙钢筋安装根据专业放样人员定出的柱边线的正确位置，纠正可能偏位柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。使用门架搭设平稳的操纵台，立好柱的竖筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋位置。按图纸要求套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍不可遗漏。每个柱角挂好保护层预制块，没竖向每隔1m设一个。防止柱筋移位的措施浇捣柱混凝土之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱筋。墙的拉结筋应严格按照设计图纸施工，不能漏装或少装。在离楼面60cm高的立筋上绑扎一排水平筋，并点焊牢固。浇捣混凝土时派人看筋，发现钢筋移位及时进行整改。钢筋的搭接锚固钢筋的锚固长度和搭接位置，详《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）。墙、柱、梁、板受力筋d>22mm时采用机械连接或焊接。柱的纵向钢筋采用电渣压力焊或绑扎接头。受力钢筋接头处应在受力钢筋最小处，接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内；或当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合下列规定：受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率表6.2.1连接方式受拉区受压区绑扎连接25%50%焊接连接50%50%6.3.4梁板钢筋安装主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入梁模内，用木条临时分开梁底、梁面主筋→画好主梁箍筋的间距，穿好箍筋并逐个排开→放入主梁保护层预块→撤出木条，把主梁钢筋放入梁模内→绑扎纵向钢筋和箍筋，固定主梁的弯起筋、负弯距筋、腰筋→放次梁纵向筋、箍筋（同主梁）→绑扎次梁钢筋。箍筋的接头应该交错设置，并与纵向筋绑扎牢固，按抗震要求箍筋弯钩均为135°，平直长度为10d。梁的弯起筋和负弯起筋位置应准确，保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋的直径、数量、尺寸应完全正确。绑扎搭接长度为1.21a（按三级抗震），主梁受接筋与框架柱的锚固长度不小于35d，当纵向钢筋在端部节点内的水平锚固长度不够是地，沿柱点外边向下弯折，经弯折后的垂直投影长度不应小于15d。梁架立筋的搭接部位在梁跨内2/3区段内，梁底筋的搭接部位在中支座内。支座上的独立负筋及梁的箍筋加密区内不得有钢筋接头。框架与柱交接出，应柱子加密箍筋与框架多层钢筋交接，给安装带来困难。在框架梁的钢筋放入梁模内后，应把柱头加密箍提起，放在梁中的位置上，并按间距绑扎好，而后绑扎框架梁的钢筋。板筋的施工顺序：清理板上刨花、碎木等杂物→用粉笔在模板上划好板底筋的间距，并绑扎好→水电安装→垫好保护层预制块→板的负弯距筋安装。与水电分部的配合：由钢筋班组施工的梁板的钢筋安装完毕后，水电班组即可进场预埋点盒和预留洞口。在板的底筋完成到一定的工作面时，水电班组方可进行管道铺设。在铺设的过程中，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时，应与钢筋班组协调，共同解决，切勿乱敲乱打，必要时还要补墙。在多条管道重叠致使板厚增厚时，应及时与建设单位和设计院联系，找出合理的解决方案。土建方面应为水电分部提供一定的工作面，并主动配合水电的施工，在水电管道安装完毕后，进行板的负弯距钢筋的绑扎。防止“踩筋”现象的措施。在水电管道安装完毕后进行板的负弯距钢筋的绑扎。满扎板的负弯距钢筋，沿横向每隔50cm设Φ12钢筋马凳，并点焊固定。工地现场临时制作2×2m操作平台，浇捣混凝土时，要求工人在台上操作，平台随浇捣部位的变化而移动。6.3.5楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的分布，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。6.3.6绑扎施工应注意的质量问题柱子和剪力墙钢筋移位：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计院签证同意。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双肢箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应按135度弯钩。梁柱筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。板的弯起钢筋、负弯距钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另个绑扣不能绑成同一方向的顺扣。高层超4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。6.3.7钢筋连接对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使俩钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热将近熔点时，就以一定位压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法有连续闪光预热和电阻预热两种。闪光—预热—闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。对焊注意事项对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。焊接场地应有防风雨措施。质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。其检验项目、程序、方法按“JGJ18-2003”规范规定进行。6.4模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。模板工程的费用往往超过混凝土的费用。因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与排除最省工、机械使用费最省。混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。不论采用哪一种模板，模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。构造简单、装卸方便。并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝应严密，不得漏浆。本工程用全新的胶合板投入施工。计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。因本工程工期紧、任务重，故模板备用3套来满足施工要求。6.4.1柱模板工程本工程柱面模板选用胶合板915×1830×18mm，竖楞木选用100×100mm方木，间距280mm。柱箍选100×100mm方木，间距400mm，对拉螺栓用Φ12钢筋。柱模板根据施工进度配置两套模板。采取散支散拆的方法施工。柱模的施工顺序：安装柱模时，应先在楼面上弹出轴线及边线→测定标高→找平柱脚→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣混凝土→拆柱模（修整，翻至上一层使用）。柱模施工的要点及细部要求为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25×25×3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制模顶的标高。柱与梁板的接头尺寸正确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证混凝土质量。清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证混凝土浇捣质量。拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔500mm钻两个孔，长度一般不小于600mm，确保砌体拉筋位置正确。6.4.2梁板模板梁板模板概况介绍：本工程梁板模板支撑体系采用门架胶合板体系。采用松木楞木，次楞木选用50×100@300mm，主楞木选用70×150@1200，板模板选用全新的胶合板1830×915×18，门架宽1200mm。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保混凝土表面光滑平整。楼面模板安装操作流程：立门架→梁模板安装→楼面模板安装→次梁外侧模安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→混凝土浇筑7天后（达到设计强度50%且上一层梁板混凝土已浇捣）拆除模板以及跨度2m以内的立柱→模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土→下层混凝土达到28d龄期后全部拆除。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了方便梁钢筋的绑扎，梁高较大的梁在梁底模与一侧模板撑好后，应先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。平板模板：平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距300mm，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。6.4.3楼梯模板本工程楼梯模板计划只安装到每层的休息平台梁处，但此部位剪力最大，楼梯板筋必须及时预留插筋并要补强，以便于施工中人员上下走动，不会造成踩筋等问题。本工程楼梯先浇捣后砌墙体，则梯段两侧都应设外帮板楼梯段中央加设反三角木。同时，必须要注意梯步高度应均匀一致，最下一步一高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同，而形成梯步高度不协调。6.4.4施工质量要求模板及其支撑结构的材料、质量。应该符合规定和设计要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，比并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要求平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固位置准确。现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：现浇整体式结构模板安装的允许偏差表6.3.1项次项目允许偏差（mm）1轴线位置基础5柱、墙、梁2底模上表面标高+2.53截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+2，-54层高垂直（每层垂直度）35相邻两板面高低差26表面平整（2m长度上）56.4.5模板拆除侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；底模在混凝土强度符合规定后，能够支撑上部梁板浇筑砼时的活载，方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。快速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的拆除时间，应对所有混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。6.5混凝土工程6.5.1商品混凝土供应要求和质量保证商品混凝土供应站选择：本工程采用非泵送商品混凝土。由项目部、材料科提出，经业主、监理考察通过后，选择信誉好，标准高，有相当资质的商品混凝土搅拌站，作为本工程结构施工商品混凝土供应商。商品混凝土供应要求和质量保证商品混凝土配合比和坍落度要求搅拌混凝土厂提供的配合比和各种质保材料，由项目技术负责珍认真审核，并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量。混凝土拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大。商品混凝土原料选用：所需的各种原材料必须按照国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后才投入使用。水泥品种的选用：本工程选用42.5级大厂普通硅酸盐水泥。粗骨料选用：本工程混凝土选用碎石作粗骨料，粒径应为20-40mm。微膨胀剂的选用：要求满足施工要求，节约水泥，提高工作度，减少混凝土裂缝的出现，在混凝土拌合物中掺入适量EC。试验表明：用42.5级普通硅酸盐水泥，可减少其水泥用量，并或降低水泥水化热，减缓混凝土地收缩。大大改善了混凝土的稠度，并提高其保水性。最佳砂率的确定：在保证混凝土强度和可泵性的双重要求下，本工程采用了40%-42%的砂率。实践证明：按此砂率拌制的混凝土，粘滞性好，不离析，满足本工程混凝土的要求。外加剂的合理选用：选用高效减水剂。夏季施工时，在混凝土中加入高效减水剂，可大大减缓后半天坍落度的损失，在大气温度高于35℃情况下，混凝土拌合物出厂后1-1.5h。坍落度无明显变化，同时还可提高混凝土和易性、延缓凝结时间、节约水泥、提高混凝土强度的作用，有利于楼地面“一次抹面”作业。商品混凝土开盘鉴定：每次使用予拌混凝土应做开盘鉴定，由予拌混凝土生产厂家、项目部、监理或建设单位三方一同实施，在商品混凝土站签字确定。商品混凝土现场验收及不合格产品处理：现场泥部施工员应负责检测坍落度，并做好检测记录。浇筑柱、墙、悬挑构件等部件时必须车车检测混凝土坍落度。浇筑梁板大面积混凝土时，每小时至少检测一次，有疑问时应增加检测数量。坍落度检测达不到要求时严禁使用，应退回预拌混凝土厂，进行处理。泥部施工员还应配合试验员做好混凝土试件，大于1000m3每200m3做一组；小于1000m3每100m3做一组试件，每工作班制的同配合比混凝土不足100盘时，试件取样不少于一组，不足100m3混凝土也应留置一组试件。同时应留置同条件养护试件和拆模试件。商品混凝土施工管理商品混凝土需经试配、搅拌、场外运输、场内运输、布料、振捣、成型等多道工序才能完成施工，因此，做好从搅拌站到施工现场组织协调、管理工作显得十分重要。必须明确责任、明确分工，按有利施工的原则划分各自的责任，确保混凝土质量。必须解决好商品混凝土施工通讯联络。6.5.2混凝土浇捣方法作业条件完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线，盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。检查模板下口，洞口及角模处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。混凝土振捣器、磅秤等工具应该进场检查、维修（计量设备应定期校核）。检查电源、电路，并做好照明准备工作。由试验室确定混凝土配合比及处加剂用量。施工中不得变动，要严格控制。操作工艺混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2m，如超过2m时必须采取溜槽、串筒等辅助设施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先铺5-10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时应串筒。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。梁板混凝土浇筑肋形楼板的梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层应振实后再下料，梁底及梁旁部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用铝合金靠尺抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断地向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。产品保护不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保护模板质量。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。应保护好洞口，预埋件及水电管线等。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。高性能混凝土施工时基本不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂；从水泥作用的角度看，高性能混凝土本身用水量小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全作用。因此，混凝土终施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面，并用钢板封盖管顶。混凝土终凝前，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋饱和水状态。混凝土终凝后，完成面仍盖麻包袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。质量保证措施混凝土车到工地卸料前，已超过混凝土的缓凝时间，应及时处理，若已达到初凝时间，则该车混凝土应报废。混凝土施工前，应召开有混凝土生产，现场施工的岗位负责人及主要操作人员参加的技术交底会议，确保严格按照本施工工艺要求进行施工。混凝土墙柱与梁板节点处的处理措施做好混凝土浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、稳定性及尺寸断面、标高、轴线、预埋件位置的检查工作。同时对班组进行施工顺序、操作方法、质量要求等技术交底。柱、梁节点的浇捣方法柱子混凝土经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度10-15cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝，梁柱节点不同强度等级混凝土应先浇捣梁柱节点。墙与墙节点的浇捣方法本工程混凝土墙较多，施工时应四周逐层呈阶梯向前推进，交接缝尽量留在洞口处，每层浇捣相隔时间不超过2小时，震动棒间距不超过50cm，为防止底部漏浆，第一层浇捣时，应先填5-10cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，墙与墙节点不同标号混凝土浇捣方法参照柱、梁节点，但坡度改为1：4。由于全部采用商品混凝土浇捣，施工时，应事先将每次浇捣数量，时间，工期要求、标号、种类与混凝土搅拌站联系清楚，浇捣时，保持畅通的通讯联系，以及时供应，满足节点不同标号混凝土要求。6.6防水工程6.6.1屋面防水水泥砂浆找平施工清理基层：将结构层所有杂物清走，并用水冲干净，凡凸出基层的突出物铲除。根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋。操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。将拌和好的水泥砂浆倒在基层上，用木刮尺刮平，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光（最先一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）。沟边、女儿墙脚、柱脚、水池脚等应抹成圆弧150mm高。找平层宜留分格缝，缝宽一般为20mm，纵横最大间距不宜大于6m。卷材防水涂料施工施工时原则上应对照产品说明书进行施工。涂刷聚氨酯底胶：应先立面、阴阳角、排水管等接合部位，然后大面积平面铺贴。施工注意事项：清除施工基面的污洉、疏松和起泡物质，在干净混凝土表面施工效果更佳。用于积水基面，须除去积水，待表面晾干后，方能施工。防水涂层施工完毕，连续干燥8天后方可做灌水实验，灌水时间为24小时。在进行防水施工中，严禁在涂料中添加任何填充物。雨天不作露天施工，5℃以下一般不宜施工，本产品存放于阴凉干燥处。6.7脚手架6.7.1外架型式本工程外架采用钢管脚手架。6.7.2外架搭设立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用大接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许二个接头。立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆设于横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。大横杆对接扣件连接、对接应下符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。作业层上非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚脚板的需要最大间距不应大于纵距的1/2。小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的长伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道刀撑的净距不应大于15m。剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于。用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45º~60º夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。过门洞的处理：过门洞，双排脚手架可挑空1.2m立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60º左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。过窗洞的处理：单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。6.7.3架子的验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段，由主管工长、架子班组长与专职安全员一起组织验收，并填写验收单。验收内容为：架子的布置：立杆、大、小横杆间距。架子的搭设和组装。连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑是否符合要求。连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。密目网是否合格，挂设是否符合要求。6.7.4外架的搭设与拆除劳动力组织人员组成：组织一支约8个的专业队伍，其中施工技术人员二名，负责组织和指挥工作，整个施工过程有项目部统一指挥，技术负责人现场指导，安全员负责全面施工过程中的安全防范工作。安全教育：在外架安装（拆卸）前，必须对工人进行安全教育及安全技术交底，操作工进行装（拆）作业时需佩戴好安全带，戴好安全帽，高血压心脏病患者严禁操作，在装拆外架现场周围15米内严禁站人且应有专人负责监护，装拆作业要文明，严禁向下抛物品。杆件搭设中的注意事项按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；注意杆件的搭设顺序；及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；拧紧扣件必须满足45—55N·m；有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹，尺寸不合适，扣接不紧密）不能使用；搭设工人必须佩挂安全带；随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大；没有完成的脚手架在每日收工时一定要确保架子稳定以免了生安全意外。杆件搭设要求外架宽0.9m，内立杆与建筑物外墙距离不大于300mm，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头应设在不同步距内。各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3；架子步距1.8m上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与一排大横杆另外的水平偏差不大于该脚手架总长的1/300，且不大于5㎝，相邻步距地大横杆应错开位置，在立杆的里侧和外侧（以减少立杆偏心受载）。剪力撑沿脚手架两端和转角处起，每7～9根设一组。剪力撑应沿架高边疆布置。剪力撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或打横杆扣紧外，在其中应加设2～4个结点。每两层设置连墙杆，连墙杆设置在一具有较好抗水平力的结构部位处，其水平距离为3.6m即3根立杆做一点。但连墙杆必须待混凝土强度达到1.2N/㎜2进行拉接。操作层上必须设护栏和竹榀，栏杆高度1.2m挡脚板可用加设一道低樯杆（0.6m）代替，在高层脚手架的每个踏脚板1800㎜高度段内，铺竹排按两层，作业层按二层，竹竹榀每片绑扎不少于四点。拆卸要求及顺序划出工作区域，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑扎后拆，一般是先拆栏杆，竹榀，剪力撑而后拆小横杆，大横杆，立杆等。所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架；分片拆除时应增设连墙杆。统一指挥，上下呼应，动作直辖市，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以免坠落。材料工具要用滑轮和绳索或者井架运送，不可乱扔。安全措施搭设安全要求搭设前应对所有材料进行验收，由厂家生产的应提供材料性能检测报告；搭设外架，除及时安装拉杆外，操作人员还须系好安全带；架子外侧满包合格密目式安全立网，其绑扎按安全操作规程要求；底层遇到门洞大横杆断接处，应在洞口两边加斜撑；竹榀要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板。应加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度，及时进行维修保养，剔除不合格品。所有要求搭设完毕后，应进行严格检查验收，验收合格并上报公司安全站后才能使用：结构施工时不允许在外架竹榀上堆放模板，钢筋等杂物，不允许外墙钢模板支撑于外架上；作用在外架上的施工均匀荷载不得超过2kN/㎡。粉刷装饰等施工时外架上垂直各步均匀荷载总和不超过2kN/㎡，即同时作业层不超过三步。6.7.5施工安全注意事项架子工必须熟悉安全技术操作规程。并持证上岗作业，患有高血心脏病等病者不准高空作业；架子操作必须系安全带、戴安全帽、穿软底鞋、扎裤脚、袖口等。并有权制止他人任意拆除架子的行为，未经过安全操作规程学习培训的架子工，不准参加操作；脚手架的构配件质量必须符合标准，并经检查抽检合格后方准使用；工程建筑外架，应设置避雷措施，并做好可靠的接地装置；遇有六级以上的大风、大雨，不得上架操作；搭设立杆时，首先应用扣件好钢筋，并用带子绑住，以免安装时滑