提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量

钢结构基础预埋螺栓的安装精度质量控制湖北五建九州通QC小组1、工程概况:九州通医药集团东西湖现代医药物流屮心建设项目分拣中心工程位于武汉市东西湖区，总建筑面积：58088.05m2（不包含地下室面积），地下室建筑面积：1266.76m2,立库钢结构建筑面积8889.3m2o建筑层数为五层。地脚螺栓规格图本建筑按结构缝分为六个部分，分为A区、B区、C区、D区、E区及立库。A区、B区、C区、D区为多层混凝土框架结构，建筑高度23.ImoE区4.800以下为单层混凝土框架结构，4.800以上为单层单跨门式刚架结构，檐口标高23.Im；立库为单层三跨门式刚架结构，

单櫛钢架长74m,柱间跨度约25m,钢架棍间距8.4m,檐口标高23.Im。地面设钢筋混凝土梁板。地脚螺栓为4种规格，其中M56型90根，M45型90根,M36型180,M30型200根。2、小组简介:小组名称湖北五建九州通QC小组课题名称钢结构基础预埋螺栓的安装精度控制注册人数7人课题类型现场型活动时间2013.9.10-2014.9.30活动频率1次/周姓名性别年龄学历组内职务职务刘先文男49大学本科组长项目经理吴启宏男43大本副组长技术负责人万勇男24大本组员施工员李东东男24大本组员质检师刘晨杰男35大本组员材料员张毅男23大本组员质检员黄梦萍女24大本组员资料员课题活动时间2013年9月-2014年9月平均受QC教育时间72课时二・选题理由:公司方针公司的管理方针：“科技创新，过程精品，顾客至上，守诚重信，预防监控，以人为本，文明坏保，持续改进。”九州通医药集团东西湖现代医药物流中心建设项目分拣中心工程自开工之日就确立了质量目标：确保“黄鹤杯”，争创“楚天杯”。本工程立库为单层三跨门式刚架结构，单棍钢架长74m,柱间跨度约25m,钢架棍间距8.4m,檐II标高23.1m公司方针公司的管理方针：“科技创新，过程精品，顾客至上，守诚重信，预防监控，以人为本，文明坏保，持续改进。”九州通医药集团东西湖现代医药物流中心建设项目分拣中心工程自开工之日就确立了质量目标：确保“黄鹤杯”，争创“楚天杯”。本工程立库为单层三跨门式刚架结构，单棍钢架长74m,柱间跨度约25m,钢架棍间距8.4m,檐II标高23.1m。地面设钢筋混凝土梁板。地脚螺栓为4种规格，其中M56型90根,M45型90根,M36型180,M30型200三、现状调查:确定攻关课题后，我们小组分别在2013年10月5日和10月7日对我公司施工的日海通讯光器件厂房、武汉光谷生物园体育馆等同类钢结构工程进行了现状调查，发现柱底与柱顶轴线偏差为5-15mm,我们小组成员针对以上存在问题展开了讨论，大家一致认为造成钢结

构柱轴线偏差及垂直度偏差的根源在柱地脚螺栓位置偏差上，就螺栓位置偏差的问题做调查表如下：工程质量不合格项目调查表序号检查分项检查点数不合格点数累计频数累计频率(%)1螺栓轴线位移200454580.42螺栓的垂直度20055089.33螺栓的间距20035394.64螺栓标高2003561005合计(E)80056制表人：万勇 制表时间；2013.10.10工程质量不合格项目排列图制表人：李东东 制表时间；2013.10.10由调查表和排列图可以看出，螺栓的轴线位移是影响质量的主要因素，是亟待解决的问题。可行性分析:制度保证=［〉公司三级管理制：公司有完整的质虽保证体系，项目部有成文的质量考核制度，班组有严格的质量检查制度。制度保证=［〉公司三级管理制：公司有完整的质虽保证体系，项目部有成文的质量考核制度，班组有严格的质量检查制度。V抓住根源1.通过前期的遁查分析，从排列图中看出螺栓轴线位移占影响螺栓安装质虽的80.4%,是彫响安装质量的主要根源。V技术指导胃〉我公司派住工地工程师冏定祥作为现场技术指导Lnp/历史水平*本小组成员都有丰富的施工经验，并且我公司近几年施工了较多的钢结构厂房，也积累了一定的经验。力霭析分析:活动目标确定后，我们小组成员通过对已收集到的相关资料进行了认真的研究，对造成地脚螺栓轴线位移，运用树图法进行了科学的分析，具体汇总如下:基础柱模板安装固定不牢⑴竹胶板与木方固定不牢⑵工艺竹胶板模具钻孔有偏差⑶螺栓安装固定方法不正确⑷竹胶板模具组装螺栓有偏差⑸材料木方、竹胶板强度不够⑹材料木方、竹胶板强度不够⑹管理人员责任心不强⑺管理不到位施工放线有误差⑻工人责任心不强⑼工人素质低轻浇筑振捣方法不正确工人素质低轻浇筑振捣方法不正确(10)絵浇筑完毕后没有及时校正(11)“基础螺栓轴线位移”的末端因素找到了，小组成员对树图屮的11条末端因素通过收集数据、现场调查，逐一进行了确认，结果如下：要因确认1 基础模板安装固定不牢项目部组织施工员、质检员、技术员对基础模板进行了现场检查，检查芳现部分基础槿板存在因定不牢现象-确认时间：要因确认1 基础模板安装固定不牢项目部组织施工员、质检员、技术员对基础模板进行了现场检查，检查芳现部分基础槿板存在因定不牢现象-确认时间：13.10.15结论：是要因 ★

结论:通过调查分析，我们小组成员一致确认了4个主要原因:1、基础模板安装固定不牢;2、竹胶板模具组装螺栓有偏差;3、螺栓安装固定方法不正确;4、混凝土浇筑后没有及时校正。七、制定对諺针对要因我们QC小组制订对策如下表:对策制定表序号因要标旋措地点负责人板定模固础裝牢基安不改进基础模板固定方法模轴移定础无位固固基板线且牢施工现场吴启宏2模螺差板装偏胶组有竹具崔蠶具组对无一栓相置差螺装位偏施工现场S刘晟杰

3螺栓安装固定方法不正确螺定进固法一改栓方-安定栓固固螺装牢现场钢板模具整依组装后，再采用竹胶板模具安装固定。施工现场2014.5.24万勇4絵浇筑后没有及时校正设专人负责及时校正经项目部研究决定，由李建平负责监督工人在観初凝之前，对地脚螺栓进行校正。施工现场2014.7.19李东东制表人：黄梦萍 制表时间：2014.5.20八・对證实施对策实施一：改进基础模板固定方法焊接与截面等长的钢/柱四\角予筋作为模板内部支撑30cm一道6X8木焊接与截面等长的钢/柱四\角予筋作为模板内部支撑30cm一道6X8木—►方用钢筋箍固定，埋①柱模板上部用木方与保证柱子截面尺寸相临的基础及基槽壁V垫竹胶板支撑<二 问题解决了！“600二他模板无轴线位移且固定牢固基础柱模板安装方法按四支螺栓相对位罟弹出轴线两块合在一起入花台钻卜钻孔按四支螺栓相对位罟弹出轴线两块合在一起入花台钻卜钻孔对策实施二：改用钢模板模具钢模板模具制作插入四支螺栓，先K用两个拐尺检查擀樺具临时国宗尸|两孔药卜下盂盲将螺栓用四根①14钢筋交叉焊接牢固占焊卜下田定两道焊接牢固好!好!说明：D二螺栓直径+lmm实践证明：采用钢板模具组装螺栓相对位置无偏差，使用效果良木方制作对策实施三：改进螺栓固定方法木方制作r1.竹胶板在台钻上钻］「1、将成组的地脚螺栓与竹胶板模具组装在一、孔；起；2、竹胶板上放线；2、将组装好的地脚螺栓放入基础模板中；3.竹胶板上的墨线必须■3、使竹胶板安装模具木方的边线与基础模板上与木方的边缘重合；的轴线对准；农竹胶板与木方用铁钉4、安装模具与基础模板用铁板卡子固定牢固；固定。5、调整螺母位置，以控制螺栓的标高。1、 两根6X8木方必须四面抛光且顺直；2、 木方中间开樺；3、 木方组合。螺栓安装竹胶板与木方固定木方制作 螺栓安装模具 螺栓固定经现场验证螺栓在栓振捣过程中无任何位移，满足使用要求，目标达到了！对策实施四：设专人负责2014年7月19日，经项目部研究决定由李东东负责监督检查，以确保施工工人能在混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正，保证螺栓位置准确。问题解决了！九：效果检查：1、质量效果：2014年8月18日项目部和公司一起对钢构基础螺栓安装进行了

验收，螺栓轴线位移合格点率达到100%,实现了小组预定的质量目标，测量数据如下表：螺栓安装质量调查表序号项目检查点不合格点合格率（%）1螺栓标高200398.52螺栓的垂直度2002993螺栓轴线位移20001004螺栓的间距2000100制表人：万勇 制表时间：2014年1月19口由上表可以看出，经过小组成员的共同努力，螺栓轴线位移合格率达到100%,活动目标实现了!频数活动前活动后□螺栓轴线位移□频数活动前活动后□螺栓轴线位移□螺栓垂宜度□螺栓的间距活动前后质量效果对比2、社会效益2014年10月6日甲方代表、监理和我们施工单位一同对全部安装完的1203根地脚螺栓进行了验收。验收结果优良，受到了甲方、监理及钢构公司的一致好评。我们运用QC方法，抓住了问题的关键，采取有针对性的实施对策，成功的解决了钢结构基础螺栓予埋安装质量的通病，为我公司赢得了良好的口碑。通过对本次课题的顺利攻关，除了为本工程顺利申报“黄鹤杯”创造了有利条件外，也为公司赢得了荣誉。为使小组活动成果得到巩固和推广普及，制定了如下巩固措施:1、 坚持QC小组经常化、科学化，扩大QC小组的影响力2、 保证基础模板安装牢固可靠3、采用钢板模具固定四支螺栓的相对位置，木方竹胶板模具最终固定4、加强施工中的即时监控，保证一次调整到位5、工艺流程:钢模其制作螺栓组敕基础柱模板安敎木方竹胶板模具固定安装校正、检钢模其制作螺栓组敕基础柱模板安敎木方竹胶板模具固定安装校正、检6、我