工作安全分析(JSA)记录表-新建污水池、罐受限空间作业

工作安全分析（JSA）记录表-样表,,,,,,,,,,

分析人员：,,,,,,,日期：,,,

作业单位：XXX施工单位,,,,,,,作业区域：施工现场,,,

作业类型：新建工程污水施工单体受限空间作业,,,,,,,JSA编号：,,,

工作任务描述：污水区废水处理罐、池内受限空间作业,,,,,,,,,,

序号,工作步骤,危害或潜在事件,可能产生的后果,风险评估,,,安全控制措施,控制措施实施后的风险评估,,

,,,,可能性（L）,严重度(S),风险度（R）,,可能性（L）,严重度(S),风险度（R）

1,进入前的准备工作,1、未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足；2、未编制受限空间作业专项施工方案；3、未编制受限作业应急救援预案；4、未准备应急救援器材；5、未准备施工过程中所需的检测分析、通风设施；6、未组织开展受限作业应急救援演练；7、未辨识存在的风险及危险源；8、无关人员进入作业区域；9、人员未进行安全技术交底；10、人员对施工方案不了解；11、人员施工任务、方法、工艺、场地不熟悉,1、施工准备不足，导致无法正常进行施工作业；2、编制的方案没有针对性和可操作性；3、施工方法不当，导致事故事件发生；4；人员安全意识淡薄；5、无法识别风险，缺乏与风险相对应的监管，防护措施；6、紧急情况下，应急救援方法错误，处置不当，引发事故或次生灾害；,3,3,9,1，对于受限作业人员进行专项培训；2、编制专项的施工方案，上报审批，依据方案落实执行；3、编制专项具有针对性的应急预案；4、准备应急救援器材，如安全绳、担架、正压式呼吸机、防毒面罩、灭火器等；5、准备气体检测仪器，四合一检测仪、轴流风机等；6、组织开展应急救援演练，检验应急管理水平；7、根据施工任务，辨识出风险及应对措施；8、设立围挡或者警戒区域，无关人员禁止靠近；9、对作业相关人员安全技术交底，对于方案内容宣贯，使得人员熟知具体施工实际情况；,2,1,2

2,办理作业票证,1、牵涉其他特殊作业未按照相关规定程序执行；2、作业票签字存在代签；3、作业票填写错误；4、未按照制度规定办理作业票证；5、作业票审批人未到作业点实际勘查核实；6、作业票审批流程错误；,1、遗漏其他相关特殊作业重点管控项，引发事故；2、代签人员安全意识浅薄，易发生事故；3、缺少必要的安全措施确认，易引发事故；4、无法识别作业风险，缺乏相应是控制措施，引发火灾、中毒、窒息等，造成人员伤亡和财产损失,3,4,12,1、依据制度规定，作业过程中涉及到其他特殊作业应办理相应的作业票证，如用电、动火等；2、管理人员监督交底、作业票签字必须本人自己手签；3、作业票填写规范正确；4、严格按照制度规定，办理作业票证；5、作业票审批相关人员必须现场，根据作业内容逐一确认核对后，签发作业票证；6、依据职责分工相关人员审批作业票证，,2,1,2

3,检查进入受限空间工机具与材料,1、设备设施未检查、未接地；2、设备设施存在缺陷；3、现场消防器材不足；4、现在无救援用的救生绳、呼吸器；5、施工材料不具备防火性能；6、用电设备设施不符合安全电压；7、,1、火灾；2、触电；3、中毒、4、机械伤害,3,3,9,1、使用的设备设施检查合格，设备接地良好，方可使用；2、施工工机具检查完整性是否存在缺陷；3、作业区域配备足够的灭火器；4、现场放置救援绳、呼吸器、安全带、防毒面具等；5、确认施工材料的防火等级；6、受限空间内使用符合要求的安全电压；,2,2,4

4,通风、气体检测与分析,1、内部通风不良，未采取自然通风与强制通风；2、内部气体浓度超标（氧含量、可燃气体、有毒有害气体）；3、气体检测仪存在误差或故障；4、检测人员检测方法错误；5、检测频次未按照规定测定；6、气体检测仪人员不会使用；7、取样分析无代表性,1、中毒；2、窒息；3、火灾；4、爆炸；,3,5,15,1、作业前30分钟，根据作业条件，进行气体检测，有毒有害、可燃气体、含氧量分析，合格后进入；2、作业中断超过60分钟重新检测；3、检测人员进行检测时，应采用合适的防护措施；4、检测取样代表性，全面性，上中下各取样品。5、检测仪器应有计量检验机构复测报告；6、检测人员提前学会检测仪器的使用方法；7、保持通风良好，必要时采取强制通风；8、当检测不合格时，禁止进入；,2,2,4

5,进入受限空间作业过程,1、受限空间内通风不良；2、未按要求进行采样检测；3、进行受限空间没有清点人数、工具数；4、现场未设置安全警示标志和安全警戒线；5、作业现场无监护人；6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措；7、人员上下通道不畅通；8、存在交叉作业；9、照明设备不符合要求；10、作业期间发生异常情况；11、未佩戴便携式检测报警仪；12、人员未正确使用佩戴个人防护用品；13、进入人员数量过多；14、监护人与内部作业人员无有效沟通联系工具或方法,1、中毒；2、窒息；3、火灾；4、爆炸；5、触电；6、机械伤害；7、财产损失；8、人员伤害；9、高处坠落；10、物体打击；,3,5,15,1、保持良好通风，必要时进行强制通风；2、作业前30min内，应根据受限空间设备的工艺条件对受限空间进行有毒有害、可燃气体、氧含量分析，分析合格后方可进入；3、进入受限空间时检查人数，清点工具数量并做好记录；4、现场设置安全警示标志和安全警戒线；5、施工单位监护人应全过程监护；6、若涉及高处、用电、动火等危险作业时，应同时办理相关作业许可证；7、人员进出口搭设安全通道，保证畅通，便于疏散救援；8、尽可能在安排施工过程中避开交叉作业情况；9、照明符合使用安全电压；10、停止一切工作，紧急撤离人员并及时上报；11、随身携带便携式检测仪，实时监测气体情况，报警时，停工撤离；12、作业人员正确使用和佩戴个人防护用品；13、控制进入人员数量，采取倒班错分进入施工，轮流休息；14、采用喊话、敲击、对讲机等沟通方式，间歇性与内部人员交流。,2,3,6

6,池、罐内附件设施安装,1、搭设的作业平台不合格；2；涉及高处作业安全措施未落实，如人员未系挂安全带；3、涉及动火作业，安全措施未落实；4、电动工具及小型吊装工具存在缺陷；5、周围存在易燃易爆物品或材料；6、涉及的特种作业人员无证上岗；,1、中毒；2、窒息；3、火灾；4、爆炸；5、触电；6、机械伤害；7、财产损失；8、人员伤害；9、高处坠落；10、物体打击；,3,4,12,1、搭设使用合格的作业平台；2、涉及到其他特殊作业时，依据办理作业票证，根据作业票安全措施项逐一确认安全措施落实情况；3、中小型工机具检查合格使用；4、清理周边的易燃易爆物品及材料；5、特种作业人员持有效证件上岗；,2,2,4

8,人员、工机具、材料撤离,1、剩余材料未清理；2、作业结束后或下班后，未清点人员；3、中小型工机具遗留在内；4、,1、中毒；2、窒息；3、火灾；4、爆炸；