基础施工方案

江阴华昌食品添加剂厂车间基础施工方案一：工程概况工程名称：江阴华昌食品添加剂厂车间建设单位：江阴华昌食品添加剂厂设计单位：武汉华中科大建筑研究院监理单位：江阴四方建设监理有限公司、施工单位：江阴一建建设有限公司常州分公司建筑面积：5878m建设地点：江阴市璜土镇瓦沿桥北构造类型：框架二层、局部三层建筑檐口高度：12.4米二：重要施工办法（一）定位放线和轴线控制：1、定位放线：⑴工程定位：根据规划部门测定的红线控制桩，先定出工程定位角桩轴线，经主管部门验收后进行放线工作。⑵工程放线：根据主管部门已经验收的本工程角桩，相继定出本工程全部内部轴线。放线工作结束后，应在本工程外围2.5m处钉好龙门桩和龙门板，并将全部轴线全部引测到龙门板上，用红漆标记。定位放线应经业主和监理工程师验收并办理签证后方可进行工程挖土。2、轴线控制：⑴放线工作结束后，将各工程四周轴线外延伸，设立固定轴线控制桩。基础施工阶段和基础施工结束时通过轴线控制桩对工程轴线进行复核和校验。⑵轴线控制桩的设立和撤除：固定轴线控制桩采用80mm×80mm×1000mm木桩，并用C20砼坞牢，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标记。基础施工阶段应对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏，待基础施工结束后，将轴线控制点引测到各基础柱梁外侧，并经校验各幢号尺寸及总体尺寸后，方可撤除轴线控制桩。3、标高控制：应在全部外围轴线阳角交接处设立标高控制点，在基础施工结束后，将标高控制点分别引测至基础柱梁外侧，并用红漆标记。在主体施工过程中，通过设立在基础外侧的控制点对建筑物层高和总高进行校验，确保层高和全高符合设计规定。本工程室内地坪标高±0.000相称于地质报告中青岛高程M,由专门部门进行沉降观察，确保统计齐全，及时。（二）基础工艺流程：1、基础工艺流程：施工准备→定位放线→土方开挖→验槽→砼垫层施工→独立基础（及条基）钢筋绑扎模板安装→砼浇捣→地梁、柱梁钢筋模板制作安装→地梁砼浇筑→基础验收（→基础砌筑）.2、基础工程施工：（１）、土方工程：本工程室内地坪标高±0.000相称于地质报告中青岛高程M,而本工程基底标高为-1.30m。⑴．挖土宽度：机械开挖，由于挖土深度仅为1.3米，且土质较好，垂直开挖，不考虑放坡，基底留20cm工作面。⑵．土方开挖时，机械开挖至设计标高上10cm，留于人工修整，严禁拢动基底土层。(3)基槽待甲方、监理、设计院等人验收合格后，尽快浇捣砼垫层。浇砼前要铲去浮土，抽除积水，钉好标高桩，支好模板，控制面层标高及砼垫层厚度，采用平板振动机及振动棒结合，振捣密实。⑷．在垫层上放出柱基，以及柱等细部尺寸线、轴线，红漆标明。（2）、挖土方工程外形尺寸允许偏差：项次项目允许偏差检查办法柱基、基沟、基槽、管沟1标高+0、－50用水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）－0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许用观察或用坡度尺检查4表面平整度—用2m靠尺和楔形塞尺检查（3）、边坡和基底的整修：⑴挖土过程中，应经常检查挖土深度，当挖至坑底标高+0.1m处时，可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设立木水平标桩。人工紧后按设计基底标高铲平。⑵如发生局部超挖，应用碎石弥补扎实。重要部位超挖时，应用C15砼弥补，并征得设计单位同意。（4）、挖土方注意事项：⑴水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用砼坞牢。土方开挖前，必须对龙门板进行检查、复测。施工过程中不得随意或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应始终保存到基础工程施工完毕，不得半途拆除。⑵施工测量仪器应确保达成规定的精度。⑶土方施工前，应对操作人员进行操作办法、质量原则和安全操作规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行状况，如发现有违反，应立刻予以纠正。⑷在土方开挖过程中，应对轴线、边界限、边坡上口线和底口线、基底标高、地面标高经常进行测量，校核其与否符合设计规定。⑸挖土方的余土堆放出具方案，计算并平稳现场土方量，避免回填土方量局限性。（5）、砼垫层：土方开挖并修整结束后，应通过业主、监理工程师、设计及勘察人员验槽后方可进行下部工序施工。垫层砼标号为C15，浇捣前应钉好水平控制桩，垫层砼同样采用振动棒振实。（6）、独立基础：立模前应在垫层面弹出柱外框线、承台及DL基础边线，并扎好底板钢筋后开始立模。基础模板钢筋经验收合格后可浇捣砼，砼采用商品砼C25。⑴模板工程：A、模板选型：本工程现浇钢筋砼模板均采用多层胶合板模，多层胶合板纵向弯曲强度、弹性模量参数见下表：树种柳安马尾松、云南松、落叶松桦木、克隆、阿必东弹性模量(N/mm2)3.5×1044.0×1034.5×103静弯曲强度(N/mm2)253035B、模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计，并画好大样图和支撑系统搭设示意图（见附图3、4）。C、基础模立好后，现场施工员应对模板标高和轴线进行验收复核。D、模板安装前，必须涂刷隔离剂，方便于拆除模板和增加模板的周转次数。E、模板安装允许偏差和检查办法：项次项目允许偏差（mm）检查办法1轴线位移5尺量检查2标高+5、-5用水准仪或拉线和尺量检查F、模板拆除：现浇构造的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计规定和施工规范，必须在接到技术负责人的书面告知后方可拆除模板。⑵钢筋工程：A、钢筋采购和加工：本工程基础受力钢筋采用Ⅲ级钢，箍筋采用Ⅰ级钢，全部钢材均在现场成型加工，成型钢筋加工前，应审核钢筋翻样单和钢材质保书、钢材复试报告，合格后方可落料加工，钢筋落料应注意焊接接头按规范错开，焊接接头还应按规范规定抽样做物理实验。B、质量验收：①钢材进场须附有质保书和材料复试报告，符合质量规定的钢材方可落料加工。②成型钢筋外形尺寸应符合下表规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±10③钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计规定，焊接接头及机械接头位置对的，闪光对焊接头质量要满足规范规定，并有测试报告，成型钢筋要分规格、分尺寸、分形状分别堆放，施工前认真核对钢号、规格、数量、钢筋接头质量，方便顺利进行绑扎。C、钢筋绑扎：①钢筋绑扎前应认真去除钢筋上的泥土和杂物；钢筋绑扎应吃透施工图纸，先划出钢筋位置线后排列，排列要整洁，间距要均匀。钢筋绑扎要与模板工程配合进行，封模板前一定要先进行隐蔽验收，签证后方可进入下道工序的施工。②施工人员碰到钢筋规格品种与图纸不符合时，严禁私自代换，如必需代换时应经设计单位同意后方可代换。③钢筋绑扎需注意梁柱接头处箍筋的绑扎，应满足设计和规范规定，严禁漏放、少放。④当重要受力钢筋采用焊接（闪光对焊）时，焊接接头应互相错开，在中心长度为钢筋直径D的35倍区段内的同一根钢筋不得有二个接头。⑤在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同设计人员研究解决，不得任意剪、割、拆、移。⑥钢筋绑扎好后，应按规范规定垫好受力钢筋的砼保护层，受力钢筋保护层应按设计规定设立。D、钢筋验收：①现场项目部在钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。②钢筋绑扎结束后，应会同业主、监理工程师以及分公司有关部门对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。钢筋安装允许偏差和检查办法见下表：项次项目安装办法允许偏差(mm)检验方法1网眼尺寸绑扎±20尺量持续三档取最大值2受力钢筋间距绑扎±10尺量两端中间各一点取其最大3受力钢筋排距绑扎±5值4箍筋、构造筋间距绑扎±20尺量持续三档取其最大值5钢筋弯起点位移206受力钢筋保护层梁柱±5尺量检查墙板+3⑶砼工程：A、砼标号垫层为C15，其它均为C25，商品砼。B、每次浇捣砼前，技术负责人应组织对浇捣砼前期工作进行检查，轴线、标高、垂直度、模板、预留孔洞、水电预埋和预埋件，以及模板支撑，各工序实施专业会签制度，经自检合格后，报监理工程师进行验收。C、砼浇筑前还应由施工员组织，设备员、安全员全方面检查浇捣所需机械设备准备工作，检查合格后由项目经理签发砼浇筑令。D、砼应严格控制坍落度，将实验单位提出的实验报告，配合比报告以及计量方案交监理工程师审批，严禁私自改动，雨后砂、石含水率较高时，配比由技术负责人计算拟定并调节，并做好书面统计，砼浇捣前应将模板内垃圾清理干净后，模板浇水湿润。E、振捣砼应由专人振捣，振动棒应快插慢拔，避免出现少振和漏振现象。F、平面砼浇捣完毕后应用长刮尺刮平，并用木蟹抹平，待砼终凝前，用铁板分二次压平表面，以获得砼的表面密实，闭合泌水通道，避免表面龟裂。G、浇捣砼过程中，砼下料口口到浇捣作业面高度超出2m时，采用导管下料，以避免砼产生离析现象。H、中、大雨天不得浇捣结平砼，小雨浇结平砼时应及时用塑料薄膜覆盖，避免水泥砂浆流失。I、每次砼浇捣应做好砼试块，并做好施工统计。每100m3J、浇筑完毕的砼，应视天气状况在浇筑结束12小时内对砼用草帘覆盖和浇水养护，养护时间不得少于七天。、基础墙砌筑：⑴±0.000下列框架填充墙采用MU10原则砖，M7.5水泥砂浆砌筑。⑵砌筑前必须对DL进行抄平，以确保砌体水平灰缝平直，在柱处，立皮数杆，严格按皮数杆砌筑，采用三一挤浆砌法。⑶砖隔夜浇水，严禁干砖砌筑，砂浆饱满度必须达成90%以上。⑷墙体拉结筋的设立间距及长度必须符合设计。⑸正背面双面拉线，超长、超短砖剔出，以免影响砌体观感，整个砌筑工程必须做到表面平整，头缝均匀，水平灰缝平直，组砌方式对的。⑹防潮层20mm厚水泥砂浆掺3~5%避水浆，上口抄平，成型后表面平整，标高对的。（8）、回填土：基础墙施工结束，并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范规定之内，现场测试以“手捏成团、落地开花”为宜