机械点检考试题

一、填空题复习10点检工器具可分为二类:“惯用类与非惯用类”。设备系统在运行中的调节也属点检范畴。机械设备使用全过程分为：磨合期（早期故障期）正常使用期（随机故障期）耗损期（磨耗故障期）。设备的故障是潜在故障因素潜移默化演变的成果。设备点检可定义为：按照五定定点、定法、定标、定时、定人的办法对设备实施全方面的管理点检十大要素：1、压力；2、温度；3、流量；4、泄漏；5、给脂状况；6、异音；7、振动；8、龟裂（折损）；9、磨损；10、松驰。氧、乙炔瓶使用安全间距不少于5米，距明火点不少于10在日常点检中对轴承异音的分析和判断必须借助予听音棒，通过听音棒可听清轴承在运转中发出的多个声响，并可鉴别现在轴承运行正常与否现在油脂的管理内容分成两类，一类为设备动作用油，另一类为设备润滑油．水平仪使用前，要用干净软布把水平仪的工作面和被测量表面彻底擦干净，否则会引发大的测量误差。使用前，要校对所用工作面的0位：安装双头螺柱时，需经常拆卸和更换时，可考虑用油润滑螺纹部分，以免旋入和旋出时产生咬死现象；螺栓联接防松办法重要使用弹簧垫圈、双螺母、止动垫圈、螺纹防松胶等，可根据螺栓的工况条件选用：对联轴器进行解体时，则需对键等零件进行点检，注意键与否存在松动、键槽与否存在磨损；游隙不可调节的滚动轴承，考虑到轴受热膨胀会产生轴向移动，因内外圈相对移动而使轴承的径向游隙减小，甚至使滚动体往内外圈之间卡住，因此在双支承的滚动轴承中，将其中一种轴承与其端盖间留下轴向间隙:轴承的游隙，能够用百分表进行测量；对于中型到特大型的轴承，也能够用塞尺进行测量。过量的润滑脂，可能会造成轴承的工作温度快速上升，特别在高速旋转的场合。一种机器部件振动的速率被称为振动频率。振动频率越高，振动越快。安全阀的作用是为了生产的安全，当介质压力超出规定数值时，能自动排泄，使设备或管路免去破坏的危险，压力正常后又能自动闭合的一种阀门。惯用的轴承异常诊疗办法有：1.振动；2.噪声；3.温度；4.磨损微粒的分析；5.轴承的间隙测量；6.油膜电阻。常见设备故障现象有：1.异常振动；2.异常声音；3.异常温度；4.泄漏；5.裂纹；6.腐蚀；7.材质劣化；8.松动；9.润滑油劣化；10.电气系统异常。滚动轴承的失效方式重要有：1.磨损失效；2.疲劳失效；3.腐蚀失效；4.断裂失效；5.压痕失效；6.胶合失效。二、选择题：51、（A）仅用来支撑转动零件，只承受弯矩而不传递动力。A心轴B转轴C传动轴D带轮2、合理调节轴承间隙，是确保轴承寿命、提高轴的（B）的核心。A.旋转速度B.旋转精度C.表面粗糙度3、泄漏故障的检查办法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多个办法。

A、升温检查B、加压检查C、性能实验D、超速实验4、造成已加工表面粗糙的重要因素是（A）。A.残留面积B.积屑瘤C.鳞刺D.振动波纹5、使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超出（A）标志。A.千斤顶极限高度B.千斤顶额定载荷C.物体的起升高度D.物体的载荷6、采用双螺母连接的目的是为了（C）。A.加强螺母的强度B.提高螺纹连接的刚度C.避免螺纹副松动7、采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超出（A）.A.100°CB.1508、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。A.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承9、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(C)A、圆柱销B、圆锥销C、槽销10、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(C)A、锤击B、冷装C、热装三、判断题10职业有害因素不是单一存在的。（√）振动是由频率、振幅、速度和加速度几个变量来描述的，其强度常以速度或加速度率表达。（√）高处作业：指坠落高度离基准面5m及以上(高处作业面固有的安全设施不含有本质安全条件，有可能造成坠落伤害)的检修作业。（√）运转设备作业：指缺少安全保护装置的运转设施检修作业，或者邻近运转设备区域，易对检修作业人员形成危险的检修作业。（√）对于单列角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承，其安装的最后工作是调节轴承的轴向游隙。（√）润滑脂特点：无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜。（√）采用压铅办法检查时，在齿长方向上最少放置2条熔断丝，熔断丝的直径不适宜不不大于规定最小侧隙的4倍，长度不不大于3个齿，测量最薄处的厚度即为齿轮副的侧隙。（√）如果是拧紧的状态，发出清脆的声音，手也受到振动;如果是松动的状况，即使发出浑浊的声音，手也能够感受到振动。（√）采用双螺母防松时，先用薄螺母以80%的拧紧力矩拧紧，再用厚螺母以100%的拧紧力矩拧紧。（√）联轴器平行不对中重要引发径向振动，角度不对中重要引发轴向振动。（√）设备动平衡不良普通是指旋转机械的转子部件质量相对于旋转轴的轴心发生偏心时所引发的异常振动。（√）在系统稳定工作时，应随时注意液位和温升，油液的工作温度应控制在30～50℃之间，普通不适宜超出60℃。（√给油箱补油时，若加油过快，油箱的油则被搅拌，杂质容易进入机械摩擦副，引发动作不良。（√）高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。（×）装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品（如密封圈等零件），一定要用汽油清洗。（×）四、问答题复习引发机械振动的因素什么：1、旋转部件不平衡2、联轴器或轴承安装不对中3、轴弯曲4、传动带或传动链损坏5、轴承损坏6、扭矩变化7、松动、摩擦8、润滑不良9、工艺参数配合不当等。2、润滑油在设备中的作用有哪些？答：润滑油的作用有：1、减少摩擦，减少磨损2、冷却作用3、防锈密封作用4、清洁作用5、传递动力6、减震作用3、滚动轴承的游隙为什么不能太大，也不能太小？答：游隙过大，将使同时承受负荷的滚动体减少，单个滚动体负荷增大，减少轴承寿命和旋转精度，游隙过小，则加剧磨损和发热，也会减少轴承寿命，因此。轴承装配时，应控制和调节适宜的游隙。4、联轴器不对中所引发的故障重要特性：1、不对中所出现的最大振动，往往体现在紧靠联轴器两端的轴承上；2、不对中所引发的振动幅值与设备的负荷有关，它随负荷的加大而增大。位置低的轴承的振幅比位置高的轴承的振幅大；3、平行不对中重要引发径向振动，角度不对中重要引发轴向振动；4、对于刚性联轴器，轴向振幅不不大于径向振幅。5、润滑剂的基本作用是什么?答：减少摩擦、克制磨损、移除热量、避免锈蚀、传递动力。6、点检检查的内容重要有什么？答：有压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油脂、磨损、松弛、裂纹等。五、分析题:1、汽轮机循环水泵启动后没有压力因素分析1、循环水池水位低于最低值；2、进出水阀没有打开；3、泵没有排空；4、出口液压阀没有打开；5、泵反转；2、请分析车间汽轮机冲转前冷油器漏油怎么发现这个现象？并思考冲转前发现油箱严重缺油为了避免发生严重后果解决方法？答：冷油器漏油现象：启动交流辅助润滑油泵时，油位急剧下降至不正常位置。就地检查润滑油箱就地油位计时看不见油位。确认润滑油管道无明显漏油现象。冷凝器的循环水冷却效果明显下降。冷油器放水阀或排空阀打开有大量油溢流出来。循环水池有大量的油。解决方法：报告值长，停止冲转。启低压油泵，停交流辅助润滑油泵。关闭两台冷油器冷却水进出水阀。打开润滑油箱顶部查看油位，油位低至不正常位置。切记注意润滑油压力，如果润滑油压力波动大。停盘车，停低压油泵。停循环水泵。关闭两台冷油器进出油阀。8、根据汽缸温度，每半小时手动盘车180度。9、待检修人员解决好一台冷油器，且通过循环水泵