防城港华隆功能环保性耐火新型材料生产基地项目

目录一、建设项目基本情况 一、建设项目基本情况建设项目名称防城港华隆功能环保耐火新型材料生产基地项目代码2301-450602-04-05-122674建设单位联系人联系方式建设地点广西防城港市港口区赤沙中路南沙企大道西路88号地理坐标（经度：108°27′13.666″，纬度：21°34′35.212″）国民经济行业类别C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造建设项目行业类别60、耐火材料制品制造308；中的其他建设性质■新建（迁建）□扩建□改建□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）防城港市港口区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2301-450602-04-05-122674总投资（万元）60000环保投资（万元）360环保投资占比（%）0.60%施工工期7个月是否开工建设■否□是：40000专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》中表1专项评价设置原则表，本项目糠醛（呋喃甲醛）、天然气危险物质存储量超过临界量，因此设置环境风险专项评价。规划情况规划名称：《防城港经济技术开发区总体规划（2018-2030）》规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书》；召集审查机关：防城港市生态环境局（原防城港市环境保护局）；审查文件名称及文号：《防城港市环境保护局关于防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书的审查意见》防环函（2018）106号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、项目与园区产业规划相符性分析项目属于新建项目，位于防城港市企沙工业园区。根据《防城港市经济技术开发区环境影响报告书》（防环函[2018]106号）。防城港经济技术开发区(以下简称“开发区”)位于防城港市城区东部，规划范围东起企沙大道，南至企沙南港口作业区，西至东湾物流园西，北至企沙大道，由企沙工业区、大西南临港工业园、东湾物流园三大园区组成。开发区产业定位为：形成以钢铁、有色金属、冶金、能源、食品、化工、装备制造、新材料及建材等产业为主，港口物流业、商业金融等服务性产业为辅，二、三产业协调发展的产业格局。其中，企沙组团依托优良的深水岸线资源，重点发展钢铁、有色金属、冶金、化工、能源、装备制造、新材料及其它配套或关联产业，形成上下游产业链；大西南组团以布局冶金和化工等工业以及相配套的上下游产业为主，重点发展冶金、有色金属、装备制造、化工、建材、食品、金属制品与设备制造等产业；东湾组团依托港口和粮油仓储优势，重点发展食品、饲料、能源、物流仓储、港口服务等产业，以粮油企业为核心，做优做精油料加工、特种油脂加工、饲料加工、生态食品制造等粮油食品加工制造业，积极向上下游延伸产业链。本项目位于企沙工业区，所属行业为“耐火材料制品制造”，属于功能环保性耐火新材料生产项目，是园区重点发展的新材料及建材等产业，符合企沙工业区的规划要求。2、与规划环评及其审查意见符合性分析根据《防城港市环境保护局关于防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书的审查意见》防环函（2018）106号，本项目与规划环评及其审查意见符合性分析详见表1-1。表1-1本项目与规划环评及其审查意见相符性分析规划环评及其审查意见主要要求相符性分析严格落实“三线一单”管理要求。符合，根据三线一单相符性分析，本项目符合三线一单管理要求。严格污染物总量管控。提高入园企业清洁生产水平，控制污染物排放。符合，本项目为功能环保性耐火新材料生产项目，不属于高污染、高耗能项目。完善开发区污水处理、固废集中处置(理)、集中供热等环境基础设施符合，项目所在区域已铺设污水管网。建立健全长期稳定的开发区环境监测体系符合，本次评价已要求建设单位进行自行监测。强化环境风险监控和管理。建设开发区环境风险预警体系,制定开发区环境风险应急预案。符合，本次评价已要求建设单位编制环境应急预案。综上，本项目建设符合开发区规划环评及其审查意见要求。其他符合性分析一、选址合理性分析本项目位于广西防城港市港口区赤沙中路南沙企大道西路88号，属于企沙工业区新材料产业地块，根据《防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书》——总平面图，项目属于工业用地，其未占用基本农田，项目选址不在自然保护区、饮用水水源保护区、特殊文物保护古迹等敏感区域内。综上所述，本项目的选址合理。二、产业政策符合性分析本项目为功能环保耐火新型材料生产项目，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2019年）本》中有关规定，本项目的产品、工艺及设备均不属于国家“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”的项目，按照《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”。根据《广西工业产业结构调整指导目录（2021年本）》，拟建项目不属于限制类、淘汰类、禁止类项目。根据《北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）》，拟建项目不在防城港市及防城港经济技术开发区限制布局清单内。综上，项目的建设符合国家及地方产业政策。三、“三线一单”相符性分析（1）与广西壮族自治区“三线一单”环境管控单元及生态环境准入清单根据《防城港市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（防政发﹝2021﹞4号），全市共划定陆域环境管控单元45个，其中优先保护单元22个，主要包括生态保护红线、一般生态空间、县级以上饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态功能区域；重点管控单元20个，主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划区、矿产开采区、港区等开发强度高、污染物排放强度大的区域，以及环境问题相对集中的区域；一般管控单元3个，为优先保护单元、重点管控单元以外的区域，衔接乡镇边界形成管控单元；全市共划定近岸海域环境管控单元51个，其中优先保护单元23个，主要包括海洋生态保护红线的海域；重点管控单元13个，主要包括港口码头、倾废、排污混合、工业与城镇用海、矿产与能源开发利用、特殊利用以及现状水质超标的海域；一般管控单元15个，为优先保护单元、重点管控单元以外的区域。根据项目在防城港市陆域环境管控单元分类图中的位置（详见附图2），项目属于重点管控单元。应根据单元内生态环境质量目标和资源环境管控要求，结合经济社会发展水平，按照差别化的生态环境准入要求，优化空间和产业布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源开发利用效率，解决局部生态环境质量不达标、生态环境风险高的问题。由第三章区域环境质量现状可知，根据广西壮族自治区生态环境厅网站2023年1月6日公示的《自治区生态环境厅关于通报2022年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函﹝2023﹞13号），防城港市环境空气中六项基本因子排放浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，根据现状引用项目5km范围内的数据可知区域TSP排放满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准限值，因此项目区域大气环境为达标区；根据广西壮族自治区生态环境厅发布的《2022年9月广西近岸海域水质自动监测报告》，项目周边海域海水水质满足《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类标准，水环境质量现状优；根据声环境质量现状监测数据可知，项目厂界东面、西面、北面监测点昼、夜噪声监测值均可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，项目厂界南面监测点昼、夜噪声监测值可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准要求。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后，接入园区管网，进入企沙工业区污水处理厂处理；项目涉及的VOCs污染防治，采取“热力焚烧”的高效VOCs治理措施；固废处理按照危险废物和一般固体废物进行分类处理处置，危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位清运处置，严格按照国家有关规定进行危险废物贮存、处置和处理；生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理。项目各污染物采取以上处理措施后对环境的影响不大。综上，项目符合重点管控单元的管控要求。①环境质量底线本项目选址位于广西防城港市港口区赤沙中路南沙企大道西路88号，项目所在区域环境空气质量污染物因子符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求；本项目生产过程无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后排放至企沙工业区污水处理厂处理，无废水排放到周边的自然水体；项目厂界东面、西面、北面声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准限值，厂界南面声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准限值。根据工程分析，营运期产生的各类污染物通过采取有效的污染防治措施后，均能达标排放。因此，本项目符合环境底线要求。②生态红线根据项目在防城港市陆域环境管控单元分类图中的位置（详见附图2），项目不属于优先管控单元，项目所在地不属于生态保护红线管控区范围，项目评价范围内不涉及自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，因此满足生态红线保护要求。③资源利用上线项目运营过程中消耗一定的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，符合环境利用上线的要求。④环境准入负面清单本项目不属于《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》、《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》中的负面清单行业，不属于《市场准入负面清单（2020年版）》禁止准入类事项，根据上文分析，项目不属于园区负面清单，因此，项目符合环境准入负面清单管理要求。（2）项目与《防城港市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》相符性分析根据防城港市人民政府文件《防城港市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（防政规〔2021〕4号），本项目所在区域属于港口区防城港经济技术开发区重点管控单元，项目与防城港市环境准入及管控要求清单相符性分析及与防城港市国家级、自治区级以上市辖区工业园区环境管控单元生态环境准入及管控要求清单详见表1-3、1-4。表1-2与防城港市生态环境准入及管控要求清单相符性分析管控类别生态环境准入及管控要求符合性分析空间布局约束1.全市产业布局符合《北钦防一体化产业协同发展限制布局清单》要求。符合，根据《北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）》，拟建项目不在防城港市及防城港经济技术开发区限制布局清单内。2.城市建成区内的钢铁、石油、化工、有色金属、水泥、砖瓦等行业中的高排放、高污染项目，应当逐步进行搬迁、改造或者转型、退出。加快推进企业入园管理。符合，项目不属于钢铁、石油、化工、有色金属、水泥、砖瓦等行业中的高排放、高污染项目。污染物排放管控1.加快沿海的城市生活污水处理设施及配套管网建设和提标改造，增强脱氮除磷功能。符合，本项目所在区域已铺设污水管网。9.加强海陆联动，严格

制陆源污染物排放。规范入海排污口设置，全面清理非法或设置不合理的入海排污口。入海污染物排放要在批准的排污区（口）内进行，并符合排污许可的排放量要求。符合，本项目未涉及新增排污口。11.污水离岸排放不得超过国家或者地方规定的排放标准。禁止向海域排放油类、酸液、碱液、剧毒废液和高、中水平放射性废水，严格控制向海域排放含有不易降解的有机物和重金属的废水，排放低水平放射性废水应当符合国家放射性污染防治标准，其他污染物的排放应当符合国家或者地方标准。含病原体的医疗污水、生活污水和工业废水必须经过处理，符合国家有关排放标准后，方能排入海域。含有机物和营养物质的工业废水、生

污水，应当严格控制向海湾、半封闭海及其他自净能力较差的海域排放。向海域排放含热废水，必须采取有效措施，保证邻近渔业水域的水温符合国家海洋环境质量标准，避免热污染对水产资源的危害。符合，本项目未涉及新增排污口。12.港区实行雨污分流和污水分质处理，完善污水集中处理设施和配套管网建设，实现污水集中处理、回用或达标排放。符合，本项目为功能环保性耐火新材料生产项目，无生产废水排放，项目废水主要为员工生活污水，经化粪池处理后排入市政污水管网。环境风险防控1.强化环境风险源精准化管理，健全企业突发环境事件风险

估制度，动态更新重点环境风险源管理目录清单，建立信息齐全、数据准确的风险源及敏感保护目标的数据库，准确掌握重点环境风险源分布情况，重点加强较大及以上风险等级风险源的环境风险防范和应急预警管理。符合，本次评价已要求建设单位编制环境突发事件应急预案。6.强化沿海工业园区和沿海石油、石化、化工、冶炼及危化品储运等企业的环境风险防控。符合，本次评价已要求建设单位编制环境突发事件应急预案。资源开发利用效率要求1.能源资源：推进能源消费总量和强度“双控”。严控煤炭消费总量，鼓励供热改造和余热利用，提升天然气利用率；推进重点行业和重要领域绿

化改造，打造绿色园区和绿色企业，促进工业园区、产业集聚区低碳循环化发展。鼓励新能源开发，海上风电、陆上风电、水电开发利用要符合相应能源规划和国土空间规划的要求；规模化、集约化发展海上风电。推动能源清洁低碳安全高效利用，合理控制煤炭消费。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。海洋石油勘探开发严格执行《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例》要求。符合，本项目为功能环保性耐火新材料生产项目，本项目干燥设备燃料使用天然气清洁能源；项目生产用水循环使用不外排，用水由园区自来水管网提供；项目燃料采用天然气，不使用燃煤。3.水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（区、市）行政区域的用水总量控制指标体系，统筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、工业、城镇等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。符合，本项目用水由市政供水，不开采地下水。表1-3与工业园区环境管控单元生态环境准入及管控要求清单管控类别生态环境准入及管控要求符合性分析空间布局约束1.引进的项目必须符合国家、自治区产业政策、供地政策及园区产业定位。符合，根据产业政策相符性分析，项目的建设

合国家及地方产业政策。2.严格控制东湾海域新增设入海排污口。符合，本项目未涉及新增排污口。5.新增产能的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃项目应当符合产业政策文件要求。对钢铁、石油、化工、电力、有色金属、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、砖瓦等重点行业依法实施清洁生产审核，采用先进清洁生产技术、工艺和装备。符合，项目不使用高污染能源。6.居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。符合，项目建成后编写环境应急预案，且项目地居住户为待拆迁户，用地为工业用地。污染物排放管控1.落实矿石、煤炭及其他颗粒状物料储运全封闭防尘措施。大力推进低氮燃烧和烟气脱硝，有序推进集中供气、供热，依法淘汰取缔不符合环保准入条件的小型燃煤锅炉。本项目属于功能环保性耐火新材料生产项目，不涉及上述内容。2.新、改、扩建的

重金属重点行业建设项目必须以改善环境质量为核心，确保区域环境质量符合功能区定位，遵循自治区重金属污染物排放管控相关要求，在项目审批前明确有具体的重金属污染物排放量来源，确保辖区完成重点行业重金属污染物排放总量控制目标。符合，本项目不涉及重金属。3.完善工业园区污水集中处理设施和配套管网建设。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与环境保护主管部门联网。符合，本项目所在区域已铺设污水管网，废水经处理后排入市政污水管网。环境风险防控1.强化环境风险源精准化管理，健全企业突发环境事件风险评估制度，动态更新重点环境风险源管理目录清单，建立信息齐全、数据准确的风险源及敏感保护目标的数据库，准确掌握重点环境风险源分布情况，重点加强较大及以上风险等级风险源的环境风险防范和应急预警管理。符合，本次评价已要求建设单位编制环境突发事件应急预案。6.强化沿海工业园区和沿海石油、石化、化工、冶炼及危化品储运等企业的环境风险防控。符合，本次评价已要求建设单

编制环境突发事件应急预案。资源开发利用效率要求《防城港市人民政府关于划定防城港市高污染燃料禁燃区的通告》划定的I类禁燃区内禁止燃用燃料种类包括：单台出力小于20蒸吨/小时的锅炉和民用燃煤设备燃用的含硫量大于0.5%、灰分大于10%的煤炭及其制品（其中，型煤、焦炭、兰炭的组分含量大于“部分煤炭制品的组分含量限制”）、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油；II类禁燃区内禁止燃用燃料种类包括：除单台出力大于等于20蒸吨/小时锅炉以外燃用的煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油。禁燃区内，新建、扩建的燃烧设施禁止燃用相应类别的高污染燃料，各单位和个

禁止销售相应类别的高污染燃料，现有的燃用高污染燃料的锅炉、工业窑炉、炉灶等燃烧设施，应当按照辖区人民政府规定的期限，逐步拆除或改用清洁能源。符合，本项目干燥设备燃料使用天然气清洁能源；项目生产用水循环使用不外排，用水由园区自来水管网提供；项目燃料采用天然气，不使用燃煤。项目所在区域三线一单符合性分析详见表1-3。表1-4“三线一单”符合性分析内容符合性分析符合情况生态保护红线项目位于广西防城港市港口区东湾工业园港区一号路东侧，不在国家级和自治区级禁止开发区域内，项目所在地不属于生态保护红线管控区域，符合生态保护红线管理办法的规定。符合资源利用上线项目运营过程中会消耗一定量的电源、水资源等资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求，因此，项目建设不会突破资源利用上线，符合资源利用上限要求。符合环境质量底线根据区域环境质量监测结果，区域环境良好，满足相应质量标准要求，待本项目投产后，通过采取相应的环保措施，可将污染物排放降至最低程度，保持区域环境质量。符合生态环境准入清单根据《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》（桂发改规划〔2016〕944号）、《广西第二批重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》（桂发改规划〔2017〕1652号），项目不在广西重点生态功能区准入负面清单所涉及的区域内。项目建设符合国家产业政策，不属于环境准入负面清单之列。符合从上述分析表明，项目符合“三线一单”的条件要求。四、与《耐火材料行业规范条件（2014年本）》相符性分析本项目与工业和信息化部发布的《耐火材料行业规范条件(2014年本)》相符性分析见表1-5。表1-5项目与《耐火材料行业规范条件(2014年本)》相符性分析一览表规范要求本项目情况相符性分析生产布局符合主体功能区规划、产业发展规划和项目所在地城乡建设规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准。项目用地为工业用地，符合园区土地利用规划的要求。符合世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火材料项目。项目位于工业园区内，项目不在世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域。符合工艺设备厂区布局要符合《工业企业平面设计规范》（GB50187）、《工业企业设计卫生标准(GBZ1)的要求。项目各生产区布局紧密，平面布置流畅合理，符合《工业企业平面设计规范》(GB50187)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1)的要求。符合采用《产业结构调整指导目录》鼓励类工艺和装备，使用列入《节能机电设备(产品)推荐目录》的产品或能效标准达到1级的机电设备。不采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》等明令淘汰、限制的工艺和装备。项目所用设备均不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》等明令淘汰、限制的工艺和装备。符合使用本质安全的技术和装备，采用清洁能源(燃料)。项目使用清洁能源天然气作为燃料。符合清洁生产原料堆场配建围墙和顶盖，破(粉)碎、筛分、均化、输送、成型和成品加工等易产生粉尘的环节，配套除尘装置，防止粉尘无组织排放。含尘气体经处理达标后排放。项目原料全部位于封闭式车间内部，各工序均设有颗粒物收集装置；含尘气体经处理达标后排放。符合建立雨污分流系统。生产工艺废水回用率不低于90%，污水经治理达标后排放。项目厂区采取雨污分流制，生产过程无废水排放，生活污水经化粪池处理后通过园区污水管网汇入企沙工业区污水处理厂统一处理。符合易产生噪声的工段，配套建设降噪设施。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)要求。评价要求项目各高噪声设备设置基础减振、隔声、消声等降噪声措施。符合固体废物贮存、处置按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599)执行。评价要求本项目各项固体废物均需按照固体废物的相关污染控制标准要求执行。符合节能降耗综合利用生产过程产生的碎矿、粉矿和回收的粉尘等固体废物要全部回收再利用，鼓励耐火材料回收再利用。项目生产过程中除尘器收集的粉尘、残次品等固废全部收集后回用于生产。符合由表1-5可知，项目建设符合《耐火材料行业规范条件》(2014年本)要求。五、与《广西生态保护正面清单（2022）》和《广西生态保护禁止事项清单（2022）》相符性分析本项目为功能环保耐火新型材料生产项目，建设地址位于企沙工业园区内，建设用地为工业用地，项目干燥设备燃料使用天然气清洁能源，不涉及高污染燃料，厂区采取雨污分流制，生产过程无废水排放，生活污水经化粪池处理后通过园区污水管网汇入企沙工业区污水处理厂统一处理；拟建项目符合《广西生态保护正面清单（2022）》，不在《广西生态保护禁止事项清单（2022）》内。六、项目与北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）相符性分析本项目为功能环保耐火新型材料生产项目，建设地址位于企沙工业园区内，根据《北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）》，拟建项目不在防城港市及防城港经济技术开发区限制布局清单内。七、与《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》相符性分析本项目与《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》相符性如下表所示：表1-6与《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》相符性分析一览表意见要求本项目实际情况相符性淘汰落后产能逐步提高行业准入门槛，加快淘汰能效低、污染重、隐患多的落后产能。2015年底前，淘汰单线产能低于3万吨/年、吨产品综合能耗高于240千克标煤的回转窑，单线产能低于2万吨/年、吨产品综合能耗高于285千克标煤的隧道窑等落后耐火粘土熟料产能；淘汰有效容积低于18立方米、吨产品综合能耗高于330千克标煤的轻烧菱镁反射炉，有效容积低于30立方米的重烧镁砂竖窑，变压器功率低于1400千伏安的镁砂电熔炉等落后产能；淘汰变压器功率3000千伏安以下普通棕刚玉冶炼炉、变压器功率4000千伏安以下固定式棕刚玉冶炼炉、变压器功率3000千伏安以下碳化硅冶炼炉等落后生产设备。项目采用热风炉进行干燥，采用天然气清洁能源作为热源符合严格行业准入依据耐火材料产业发展态势，及时制修订耐火材料行业准入条件，规范行业准入。在规划布局、工艺装备、生产规模、产品质量、能源消耗、环境保护和生态恢复、综合利用和安全生产等方面强化准入要求。加大监督检查力度，公告符合行业准入条件的企业名单，对不符合准入要求的责令限期整改。根据前文，通过采取本次环评提出的相关要求，项目满足《耐火材料行业规范条件》相关要求符合严格环境管理加强耐火原料开采与运输、耐火材料生产、用后耐火材料储存和回收再利用等环节的环境管理，注重生态保护，防止六价铬等重金属和水土流失，减轻对生态环境的影响。加大粉尘治理，健全作业场所防尘、降尘和除尘设施，配备降噪设施，按规定配套建设脱硫、脱硝等设施，减少污染物排放。本项目不涉及重金属，选址位于企沙工业园内，对生态环境影响不大。通过采取本环评提出的粉尘治理措施，项目粉尘排放量较小，对周围环境影响不大。项目采用清洁能源电能作为热源。符合二、建设项目工程分析建设内容项目工程概况项目名称：防城港华隆功能环保耐火新型材料生产基地项目建设单位：防城港华隆耐火材料有限公司建设性质：新建建设内容及规模：项目总用地面积约82亩（净用地面积约67亩），总建筑面积40000m2，主要建设生产车间、原料和成品储存区、行政管理区、配套生活区等及其他配套设施。主要生产耐火材料和混料MIX；三大件为：塞棒、长水口和中间包侵入式水口等产品。本项目三大件产量为2万t/a，混料MIX生产线产量为2万t/a。投资：总投资为60000万元，环保投资约为360万元，占总投资的0.60%，建设资金由业主自筹解决。施工期及建设进度计划：项目计划2023年5月开工建设，预计2023年10月建成投产，整个施工期持续5个月。建设地点及周围环境概况：项目位于广西防城港市港口区赤沙中路南沙企大道西路88号，地理坐标为东经108°27′13.666″，北纬21°34′35.212″，项目地理位置详见附图1。根据现场踏勘了解到，项目地块目前正在平整，项目地块西面、北面均为园区待开发的工业用地；项目南面为赤沙中路，南面距庞屋村（村庄）44m；项目东面距东面敏感点50m，206m外为企沙一级路。项目组成本项目由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成。具体工程组成内容见表2-1，项目主要技术指标见表2-2。项目主要建设内容一览表工程类别建设内容建设内容及规模备注主体工程生产车间原料、混炼车间：车间建筑面积3000m2，主要设置有配料、混炼、干燥及均混等工序；同时在该车间内还设置了原料仓库及混料MIX加工生产线新建模具车间：车间建筑面积3000m2，主要设置模具加料工序压制车间：车间建筑面积3000m2，主要设置模具压制工序干燥、烧成车间：车间建筑面积7000m2，主要设置干燥、烧成等工序机加工车间：车间建筑面积4784m2，主要设置车削、磨面等工序淋釉车间：车间建筑面积4053.5m2，主要设置淋釉工序包装车间：车间建筑面积2700m2，主要设置检验、包装工序成品车间：车间建筑面积3000m2，主要用于暂存成品待出库辅助工程办公楼1栋6层建筑，一栋3层综合办公楼，位于项目东南面，占地面积1943.72m2，包含办公室、食堂、卫生间等；新建值班室2栋1层建筑，位于厂区大门东西两侧，占地面积50m2公用工程给水本项目所有用水均由当地自来水管网供给/排水雨污分流。初期雨水经初期雨水沉淀池处理后，用于厂区洒水降尘，不外排；生活污水经化粪池处理后，排入企沙工业区污水处理厂供电本项目用电由当地电网供给供气本项目用气由当地燃气公司供给供热本项目冬季供热由一台1t/h燃气锅炉供应，锅炉位于模具车间糠醛储罐区2个糠醛储罐(一备一用)，设置于厂区西北部，单个储罐容积30m3，糠醛厂区最大贮存量为70t环保工程废气三大件生产线①配料废气经布袋除尘后通过25m高排气筒(编号DA001)高空排放新建②混炼、干燥废气经布袋除尘器+焚烧炉处理后，通过25m高排气筒(编号DA002)高空排放③干燥、烧成废气经焚烧炉处理后，通过25m高排气筒(编号DA003)高空排放④机加工废气经布袋除尘后通过25m高排气筒(编号DA004)高空排放⑤淋釉干燥废气通过25m高排气筒(编号DA005)高空排放混料MIX生产线生产线破碎、筛分、混合工序废气经布袋除尘后通过25m高排气筒(编号DA006)高空排放新建其他锅炉废气通过25m高排气筒(编号DA007)高空排放食堂油烟经油烟净化装置处理后通过屋顶烟道排放废水项目无生产废水外排，食堂废水经隔油池预处理后连同一般生活污水经化粪池处理，排入市政污水管网，最终进入企沙工业区污水处理厂统一处理新建噪声合理布局、选用低噪设备、基础减振、安装隔声罩、采用柔性接头、厂房阻隔等措施新建固废危险废物：危废暂存间拟设置于厂区东北角，干燥、成型车间西面，占地约10m2，废机油、废液压油、暂存于危废暂存间（10m2），定期交由有资质的单位处理；酚醛树脂包装桶暂存于危废暂存间，定期由厂家回收利用。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置。新建一般工业固废：一般工业固体废物暂存间拟设置于厂区西北角，原料混炼车间西面，占地约30m2。项目一般工业固体废物暂存间按“防渗漏、防雨淋、防扬尘”要求设置生活垃圾：厂区设置生活垃圾桶若干环境风险事故应急池：项目拟在厂区西北面角，糠醛储罐区旁设置一个应急池，事故应急池容积约250m3，主要用于收集事故情况下产生的废水。/本项目主要技术经济指标一览表序号项目单位占地指标建筑面积计算容积率面积备注1总用地面积m240000.22项目净用地面积m238666.863建筑物占地面积m230281.424总建筑面积m240000400004.1干燥、烧成车间m24750.24750.29500.4一层，14米4.2机床加工、探伤车间m2478447849568一层，14米4.3淋釉车间m24053.54053.58107一层，14米4.4包装车间m2270027005400一层，14米4.5成品车间m2300030006000一层，14米4.6模具车间m2300030006000一层，14米4.7压制车间m2300030006000一层，14米4.8原料、混炼车间（含破碎筛分、混料车间）m2300030006000一层，14米4.9办公楼m21943.7211662.311662.36层4.10值班室m25050505计算容积率总面积m268287.768287.76建筑密度%787容积率%8绿地率%9绿地面积m24800.0210生态停车位个20产品方案本项目主要从事耐火材料生产加工，主要产品为连铸三大件，同时回收三大件废料加工生产混料MIX，回收三大件废料不属于危险废物回收处置。具体产品方案见表2-3。项目产品方案一览表序号产品名称单位数量去向1连铸三大件(塞棒、长水口和中间包侵入式水口)万吨2钢炼厂2混料MIX万吨2钢炼厂项目主要原辅料及能耗原辅材料用量及能耗本项目主要原辅材料及能耗用量详见表2-4。主要原辅材料及能耗用量一览表序号原材料名称单位用量形态贮存方式最大存贮量一、连铸三大件1t/a5800颗粒状吨包袋2302碳化硅、金属硅等t/a粉末状吨包袋253氧化锆t/a1800粉末＆颗粒状吨包袋4氧化镁t/a800粉末＆颗粒状吨包袋5石墨t/a2800粉末状吨包袋906氧化铝t/a3880粉末状吨包袋7酚醛树脂t/a颗粒状吨包袋408莫来石t/a颗粒状吨包袋259尖晶石t/a粉末＆颗粒状吨包袋2510糠醛t/a液态罐装3511吨包袋1粉末＆块状吨包袋2粉末状吨包袋二、能耗1水市政供水/2电2056市政电网/3天然气612市政供气0.03辅材料理化性质①棕刚玉：是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名。棕刚玉主要化学成份是AL2O3，其含量在94.5%~97%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。物理性能：晶形、三方晶系，密度3.90g/cm3，煅烧后颜色呈深蓝；化学性质：两性，在王水中和氢氟酸中稍有腐蚀，仅与强碱热溶液稍有反应。②白刚玉：三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。熔点2250℃。③氧化锆(ZrO2)：自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，比重4.6~4.7，硬度7.5，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。相对密度：5.89，熔点2700℃，沸点4300℃，闪点5000℃，不溶于水，能溶于热浓硫酸、氢氟酸。与碱共熔生产锆酸盐，化学性质稳定。④石墨：分子量12.01，熔点3652℃，沸点4827℃，密度2.25g/cm2，不溶于水，黑色固体，是元素碳的一种同素异形体。⑤酚醛树脂：别名电木/电木粉，化学式为C7H6O2，分子量为124.14。本项目选用的酚醛树脂为热塑性酚醛树脂，其合成原理为：酚类和甲醛在酸性催化剂作用下(酚过量)合成高分子聚合物。其外观为黄褐色透明状，因含有游离酚而呈微红色，主要形态为颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被广泛应用于耐火材料生产中。⑥莫来石：指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，值得一提的是SiO2-Al2O3系是陶瓷中最重要的二元系，从1909年公布的第一张莫来石相图，陆续发表了十几张不同的相图，争论的焦点是就是中间相莫来石是稳定化合物还是非稳定化合物，后来问题得到统一，莫来石的成分是不固定的，它的氧化铝含量在72%~78%之间波动。⑦尖晶石：是镁铝氧化物组成的矿物。化学分子式为(Mg，Fe，Zn，Mn)(Al，Cr，Fe)2O4，成分比较复杂，包括了铝尖晶石和铬尖晶石等亚族。含铁的尖晶石亚族即为不透明的磁铁矿、磁赤铁矿等。大部分尖晶石为铝尖晶石亚族，其中Mg2+和Fe2+可以任意比例混合。颜色有红色、橙红色、粉红色、紫色、无色、黄色、橙黄、褐色、蓝色、绿色、紫色等多种颜色。光泽及透明度：玻璃至亚金刚光泽，透明至半透明。硬度：莫氏硬度8，密度3.57~3.90，一般为3.60，含Zn高的品种(锌尖晶石)可达4.60。⑧糠醛：中文化学名为呋喃甲醛，与糖醛是同一种物质，化学式为C5H4O2，分子量96.09，熔点-36.5℃，沸点161.1℃，水溶8.3g/100ml，相对密度1.16，闪点60℃。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、苯。主要用作工业溶剂，本项目生产中糠醛作为酚醛树脂的溶剂使用。项目主要设备项目主要工艺设备清单详见表2-5。主要工艺设备清单一览表序号设备名称数量单位备注连铸三大件生产线1全自动循环线配套加料系统设备4套原料、混炼车间2自动配料生产线2条3造粒机4台4均混机6台5干燥炉2台6热风炉2台7等静压机4台压制车间8干燥炉2台干燥、烧成车间9热风炉2台10梭式窑3台11平面磨床2台机加工车间12车床10台13淋釉线3条淋釉车间14烘干炉3台15热风炉3台混料MIX生产线1颚式破碎机2台原料、混炼车间2对辊破碎机1台3筛分机2台4混料罐2个其他11t/h燃气锅炉1台车间供暖2焚烧炉2台处置挥发性有机物3袋式除尘器4套处置颗粒物4风机10台各生产车间劳动定员及工作制度项目采用连续工作制，年工作300天，实行三班倒工作制，每班8小时，根据项目的工作制度和设备运转需要，采取定岗定员办法。项目劳动定员300人，均不在厂内食宿。公辅工程给水项目用水由当地自来水管网提供，可满足项目生产及生活需要。项目主要用水为生产用水和职工生活用水。其中，生产用水包括等静压机用水、釉料配制用水、锅炉补充用水、模具冲洗用水、淋釉线冲洗用水和设备冷却水。①生产用水项目生产过程中等静压机使用的液体介质为自来水。项目每台等静压机配备一个容积为5m3的循环水桶，等静压机用水量约为20m3/d，此部分水循环使用不外排，但由于蒸发损耗需要定期补充新鲜水，损耗量按用水量5%计，年补充新鲜水量约300m3/a。项目釉料为外购的成品釉料，直接通过加水配制成釉浆，釉料与自来水按1:2比例配制。本项目釉料用量为600t/a，则釉浆配制用水量约1200m3/a。Ⅲ、模具冲洗用水模具进入压制前需进行冲洗。模具冲洗用水量约为40m3/d，冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排，但由于蒸发损耗以及工件带走水分需要定期补充新鲜水，损耗量按用水量20%计，年补充新鲜水量约2400m3/a。Ⅳ、淋釉线冲洗用水机加工后的工件送至淋釉线淋釉，淋釉前设备顶部喷自来水对工件先进行冲洗。项目设置有冲洗水槽及冲洗水罐，淋釉线冲洗用水量约为20m3/d，冲洗废水循环使用不外排，但由于蒸发损耗以及工件带走水分需要定期补充新鲜水，损耗量按用水量20%计，年补充新鲜水量约1200m3/a。项目设置1台1t/h燃气热水锅炉，满负荷耗水24m3/d。该锅炉仅在冬季室温较低时为模具、压制车间的工业空调系统提供热水，供热时间按100d/a计；则总用水量为2400m3/a。供热后的冷凝水经封闭管路循环使用，不外排，锅炉循环用水损失量按用水量的10%计，即损耗量为2.4m3/d(240m3/a)，则需要补充新鲜水量2.4m3/d(240m3/a)；另外，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“4430工业锅炉(热力生产和供应行业)行业系数手册”燃气锅炉废水排放系数为9.86t/万m3-原料。项目锅炉满负荷耗气量为75m3/h，则锅炉用气量为1800m3/d(18万m3/a)，则项目锅炉排水量为1.77m3/d(177m3/a)，则需要补充新鲜水量177m3/a。综上，锅炉补充用水量为417m3/a。Ⅵ、设备冷却水项目干燥炉需要设置冷却水，冷却水用量为100m3/d，该冷却水仅用于炉体冷却，不和物料发生接触，可循环使用不外排；热量蒸发损耗量按10%计，即损耗量为10m3/d(3000m3/a)，则需要补充新鲜水量10m3/d(3000m3/a)。②职工生活用水项目劳动定员共300人，均不住厂。参考广西地方标准《城镇生活用水定额》(DB45/T679-2017)，不住厂人员用水定额按40L/人·d计，则本项目职工生活用水量为12m3/d(3600m3/a)。排水项目实行雨污分流。雨水经雨水沟进入园区雨水管网；项目废水主要为生活污水和锅炉排污水。①生活污水产生系数按用水量80%计，则项目生活污水产生量为9.6m3/d(2880m3/a)，经厂区化粪池处理后，由市政管网汇入企沙工业区污水处理厂统一处理。②根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“4430工业锅炉(热力生产和供应行业)行业系数手册”可知，燃气锅炉废水排放系数为9.86t/万m3-m3hm3d8万m3/a)，则锅炉排污水排放量为1.77m3/d(177m3/a)，锅炉排污水经中和及沉淀后用于场区内降尘，不外排。项目水平衡见图2-2。供电本项目用电由市政电网提供，区域供电正常，无需配备备用发电机。供气项目使用的燃料均为天然气，由当地天然气管网提供。图2-2项目运营期水平衡图单位：m3/a总平面布置分析项目入口处位于厂区南部，邻近赤沙中路，交通便捷；办公楼位于厂区西南部；生产区位于厂区北部及中部。办公楼与生产区分开布置，位于当地常年主导风向的侧风向，有效降低了废气、噪声对办公区的影响。项目各功能分区明确，项目总平面布置基本合理。项目总平面布置详见附图2。工艺流程和产排污环节工艺流程及产污环节连铸三大件工艺流程及产污环节图2-2本项目营运期工艺流程及产污环节图工艺流程简述：自动配料项目设置一套全自动化配料设备，将外购吨袋装的原料：棕刚玉、白刚玉、金属硅、硼砂、氧化锆、氧化镁、石墨粉、氧化铝、尖晶石、莫来石、酚醛树脂经吊运解包称量后，按生产所需比例进行配料，配好的原料经两侧封闭的输送带送至混炼工序。该工序会产生一定的配料废气，同时会产生噪声及废旧吨包袋。混炼按比例配好的原料经两侧封闭的输送带运至混炼机内高速混合，混合过程加入糠醛，再整体混炼20min。混炼过程酚醛树脂和溶剂（糠醛）充分混合后熔化为液态。混炼后的物料有一定湿度（称为泥料）。该工序会产生一定的混炼废气，同时会出产生噪声。干燥混炼后的原料为有一定湿度的泥料，经两侧封闭的输送带送至干燥炉进行干燥去除部分水分，干燥炉采用热风炉作为热源，干燥温度为120℃。干燥后的泥料经两侧封闭的输送带送至均混机。该工序会产生一定的干燥废气及噪声。均混为保证后续生产过程使用的泥料质量(湿度、粒径等)均衡，干燥后的泥料在均混机内常温搅拌混合一次。该工序有噪声产生，由于泥料有一定粘度和湿度，基本无粉尘产生。模具加料、压制成型将均混后有一定湿度的物料（泥料）由人工填充在模具中并封口，盛有泥料的模具放入等静压机内，利用水压将泥料定型，水压强度约40MPa。等静压机中的液体介质（自来水）不与泥料直接接触，等静压机用水循环使用，定期补充，不外排。模具进入压制前需进行冲洗，冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，定期补充，不外排。干燥烧成压制成型后的工件先经过干燥炉进行固化干燥，固化干燥温度达到280℃，干燥时间为8h，使得泥料中的酚醛树脂初步硬化成型。项目干燥炉使用天然气作为燃料，燃烧后的烟气与工件直接接触。固化干燥后的工件再送至梭式窑进行烧成处理，烧成温度达到为1000℃，烧成时间为8h。项目梭式窑使用天然气作为燃料，燃烧后的烟气与工件直接接触。该工序会产生一定的固化、烧成废气以及噪声。冷却干燥烧成后的工件在车间内自然冷却。机加工冷却后的工件送至机加工车间进行车削、磨面等处理，使工件的形状、尺寸满足客户要求，同时安装工件底座。该工序有机加工废气、噪声及废边角料产生。施釉机加工后的工件送至淋釉线淋釉。首先设备顶部喷自来水对工件进行冲洗，淋釉线设有冲洗水槽以及冲洗水罐，冲洗水循环使用，定期补充，不外排。工件冲洗后淋釉设备将釉料从顶部淋至工件表面，淋釉线设有釉料回收槽，用于收集淋釉过程滴漏的废釉料。该工序有固废产生。干燥施釉后的工件送至干燥炉进行干燥去除釉料中水分，干燥炉采用热风炉作为热源，干燥温度为230℃，干燥时间为4h/班(12h/d)。该工序有干燥废气、噪声产生。检验包装前的工件经人工检查，剔除不合格品。该工序有不合格产品产生。包装入库外购木箱将合格的产品包装成箱，暂存于成品车间待出库。混料MIX生产线工艺流程及产污环节图2-3本项目运营期工艺就成及产污环节图工艺流程简述：分类收集三大件废料由汽车运至原料车间(粉状原料为吨袋装)。原料经人工分选，粉状原料直接送入配方混合工序，块状原料经人工挑选去渣后进入破碎、筛分工序。破碎、筛分将分拣好的块状原料送至颚式破碎机进行粗破，粗破后的原料经密闭输送带输送至对辊破碎机进行细破，细破后的原料经密闭输送带输送至筛分机进行筛分，经筛分后的物料粒径分别为0~1mm、1~3mm、3~5mm、5~8mm。该工序有破碎、筛分废气及噪声产生。配方混合不同粒径的物料与粉状原料、其他无机物料按配方配料后进入混料罐进行混料。该工序有混料废气及噪声产生。包装入库混料后的产品按照不同规格经打包机打包后暂存于成品车间待出库。主要环境影响因素分析本项目主要污染物见表2-5。项目运营期产污环节一览表污染类别产生装置/环节环境影响因素废气连铸三大件生产线配料工序颗粒物混炼干燥工序NMHC、酚类、颗粒物、SO2、NOX干燥烧成工序机加工工序颗粒物淋釉干燥工序颗粒物、SO2、NOX混料MIX生产线破碎工序颗粒物筛分工序混料工序锅炉颗粒物、SO2、NOX废水生活污水锅炉排水声生产设备设备噪声生产设备检修保养废机油、废油桶、含油抹布手套机加工工序废切削液、废油桶淋釉工序废釉料检验工序不合格产品机加工工序废边角料布袋除尘器布袋收尘车间散落车间收尘原料车间废旧吨包袋办公生活生活垃圾食堂废油脂与项目有关的原有环境污染问题一、与项目有关的原有污染源项目为新建项目，无与本项目有关的原有环境污染问题。

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、环境空气质量状况1、大气环境功能区划项目所在区域属于环境空气二类功能区，故项目区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。2、区域达标情况根据广西壮族自治区生态环境厅文件《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2022〕21号），按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单评价，14个设区城市二氧化硫、二氧化氮、PM2.5、PM10、一氧化碳、臭氧浓度达标；项目位于防城港市，属于14个设区城市，因此本项目所在区域属于达标区。空气环境现状（1）环境空气质量根据广西壮族自治区生态环境厅网站2023年1月6日公示的《自治区生态环境厅关于通报2022年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函﹝2023﹞13号），防城港市环境空气质量状况如下：区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/（ug/m3）标准限值/（ug/m3）占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度达标NO2年平均质量浓度达标CO24小时平均第95位百分位数达标O3-8h日最大8小时滑动平均值的第90百分位数达标PM10年平均质量浓度达标PM2.5年平均质量浓度达标根据表3-1可知，项目所在区域SO2、NO2、CO（第95百分位数）、O3（第90百分位数）、PM10、PM2.5六项污染物排放浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准。项目所在区域空气质量属于达标区。其他污染物环境质量现状调查评价根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）对其他污染物进行补充监测。本项目排放的特征污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物等，非甲烷总烃在《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中无相应污染因子限值要求，防城港市目前没有地方环境空气质量标准，故本次不需要进行环境空气中特征污染物非甲烷总烃的现状监测；颗粒物现状数据引用《广西金川公司铜系列工艺及数字化升级项目环境影响报告书》中的环境空气质量现状监测数据（见附件6），引用项目监测日期为2021年8月12日~18日，监测点位于广西金川有色金属有限公司内（本项目西南面约2630m处），监测24小时平均浓度，每天采样一次。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》：“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。”因此本项目引用的监测数据有效。监测结果见表3-2，颗粒物达到《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准要求。其他污染物（颗粒物）补充监测结果表污染物平均时间评价标准（单位：ug/m3）监测浓度范围最大浓度占标率/%超标率/%达标情况TSP24小时平均达标地表水环境质量现状本项目区域地表水主要为近岸海域，根据广西壮族自治区生态环境厅发布的《2022年9月广西近岸海域水质自动监测报告》，根据自动监测结果，本月广西近岸海域水质良好。16个自动监测站中，水质优良（第一、二类水质）站位共13个，占比81.25%，同比上升12.5个百分点；第三类水质站位2个，占比12.50%，同比上升6.25个百分点；第四类水质站位1个，占比为6.25%，同比下降6.25个百分点；无劣四类水质站位，同比下降12.50个百分点。海水水质未达优良的站位是：钦州市GX04站位（茅尾海海域）水质为第四类，超标因子为pH、活性磷酸盐和无机氮；GX05站位（龙门海域）水质为第三类，超标因子为pH；GX06站位（钦州港海域）水质为第三类，超标因子为溶解氧。与上年同期相比，GX04站位（茅尾海海域）、GX06站位（钦州港海域）、GX09站位（南流江口海域）、GX15站位（合浦县白沙镇海水养殖区海域）水质上升。与上月相比，GX03站位（防城港企沙工业排污区海域）、GX06站位（钦州港海域）、GX09站位（南流江口海域）、GX14站位（铁山港混合排污区海域）、GX15站位（合浦县白沙镇海水养殖区海域）水质上升，GX10站位（冠头岭排污区海域）水质下降。因此，项目周边海域海水水质满足《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类标准，水环境质量现状优。三、声环境现状项目位于广西防城港市港口区赤沙中路南沙企大道西路88号，项目东面距离企沙大道206m，项目南面邻近赤沙中路，项目东面、西面、北面属于3类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类标准；项目南面项目属于4a类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）的4a类标准。为了解项目周边声环境质量现状，本次评价委托监测单位对项目四周敏感点进行噪声监测，其监测结果详见表3-4。声环境监测结果一览表单位：dB（A）监测点位监测日期监测时段监测值标准值执行标准达标情况N1项目东面敏感点2023.03.22昼间47.760《声环境质量标准》（GB3096-2008）达标夜间42.650达标N2庞屋村昼间48.160达标1#项目东侧厂界夜间42.450达标根据表3-4监测结果表明，项目四周敏感点噪声监测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准要求。生态环境现状项目位于防城港市港口区赤沙中路南沙企大道西路88号，主要为工业企业，主要动物为常见鸟类、蛇鼠类、昆虫类物种，植被多为一些草本植物。项目评价范围内未发现国家和地方重点保护的植物种类和珍稀物种，也未发现风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标。项目所在区域不属于生态敏感区。地下水和土壤环境现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，“原则上不开展土壤环境质量现状调查。建设项目存在土壤环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留做背景值”。项目位于工业园区且场地采取地面硬化及防渗措施，项目加强管理，不存在地下水和土壤环境污染途径。综上，项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于防城港市港口区赤沙中路南沙企大道西路88号，根据现场踏勘的项目厂址周围环境敏感点分布情况，进而确定本次评价的环境保护目标。1、大气环境保护目标：项目厂界外500米范围内的大气环境保护目标及其与项目方位、距离等信息见表3-6。2、声环境保护目标：本项目周边50m范围内声环境保护目标及其与项目方位、距离等信息见表3-6。3、地表水环境保护目标：项目1km周边无地表水体。4、地下水环境保护目标：项目厂界外500m范围内未分布有地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。主要环境保护目标保护类别敏感点经纬度相对方位及距离(m)规模(人)饮用水目标功能东经北纬大气环境庞屋村108.45398421.574041南面44m50自来水《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准项目东面敏感点108.45670921.576049东面50m24自来水邓屋村108.44937121.576016西面255m102自来水大山村108.45008921.576907西面162m136自来水声环境庞屋村108.45398421.574041南面44m50/《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准项目东面敏感点108.45670921.576049东面50m24/地下水项目厂界外500m范围内未分布有地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准(GB/T14848-2017)》生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标/污染物排放控制标准一、施工期1、废气本项目施工期大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值，见表3-6。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值（厂界）监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点1.02、废水本项目施工期废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。3、噪声本项目施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见表3-7。《建筑施工场界环境噪声排放标准》单位：dB（A）噪声限值昼间夜间7055二、运营期1、废水本项目运营期外排废水主要为生活污水，经化粪池预处理后，排入园区污水管网，最终进入企沙污水处理厂统一处理。项目污水排放浓度执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准。具体标准限值详见表3-8。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（摘录）排放情景执行标准项目pHCODCrBOD5SS氨氮纳入污水管网《污水综合排放标准》三级标准6~950030040045*注：氨氮参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB-T31972-2015）表1相关排放标准。企沙工业污水处理厂进水水质单位：mg/L执行标准项目pHCODCrBOD5SS氨氮企沙工业污水处理厂进水水质6~9200100160302、废气①项目无组织排放废气(颗粒物、挥发性有机物)，本项目排放的挥发性有机物以非甲烷总烃(NMHC)为表征，作为排放标准控制指标；则项目无组织排放的颗粒物、NMHC在厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值，具体标准见表3-9；项目厂区内无组织排放的NMHC在厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1厂区内无组织排放限值，具体见标准3-10；《大气污染物综合排放标准》(摘录)污染物名称无组织排放监控浓度限值(mg/m3)颗粒物1.0NMHC4.0《挥发性有机物无组织排放控制标准》(摘录)污染物项目排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置NMHC10监控点处1h平均浓度值在糠醛储罐区外设置监控点30监控点处任意一次浓度值②配料有组织废气(颗粒物)执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准限值；具体标准见表3-11；《大气污染物综合排放标准》(摘录)污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排气筒高度(m)颗粒物12014.4525③混炼干燥废气以及干燥烧成废气(颗粒物、SO2、NOX、NMHC、酚类)，其中，颗粒物、SO2执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)排放浓度限值；NOX、NMHC、酚类参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值表3-12；混炼干燥废气及干燥烧成废气排放标准污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排气筒高度(m)标准来源颗粒物200//《工业炉窑大气污染物排放标准》表2、表4二级标准限值SO2850//NOX2402.8525《大气污染物综合排放标准》表2二级标准限值NMHC1203525酚类1000.37525④机加工废气及混料MIX生产线废气(颗粒物)执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准限值；具体标准见表3-11；⑤淋釉干燥废气(颗粒物、SO2、NOX)其中，颗粒物、SO2执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)排放浓度限值；NOX参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值表3-13；淋釉干燥废气排放标准污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排气筒高度(m)标准来源颗粒物200//《工业炉窑大气污染物排放标准》表2、表4二级标准限值SO2850//NOX2402.8525《大气污染物综合排放标准》表2二级标准限值⑥项目燃气锅炉废气(颗粒物、SO2、NOX)执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准值；具体标准见表3-14；《锅炉大气污染物排放标准》(摘录)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)颗粒物20SO250NOX200烟气黑度≤1⑦食堂废气执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型标准；具体标准限值见表3-15。《饮食业油烟排放标准》(摘录)规模最高允许排放浓度(mg/m3)净化设施最低去除率(%)中型2.0≥753、噪声运营期项目东面、西面、北面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类排放标准，南面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类排放标准，具体标准见表3-16。《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准类别标准值db（A）昼间夜间3类65554类70554、固体废物本项目运营过程中产生的一般固废应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）采取防渗漏、防雨淋、防扬尘以及其他防止污染环境的措施，严禁擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒一般工业固体废物；危险固体废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013修改单）中有关要求。总量控制指标按照国家有关污染物排放总量控制要求及达标排放的原则，根据工程分析，项目生产废气中有SO2、NOX和VOCS的排放，本项目排污总量控制指标确定为SO2、NOX和VOCS。本项目实施后主要污染物年排放量为SO2为1.735t/a，NOX为19.315t/a，VOCS为10.487t/a，故建议本项目总量控制指标为：SO2为NOX

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、废气防治措施施工期产生的废气主要包括工业场地平整、土方开挖、厂房建设等产生的扬尘和施工机械排放的尾气。（1）粉尘工业场地平整、土方运输、厂房建设等的扬尘均属于无组织排放，为有效降低施工阶段的扬尘影响，建设单位应采取以下防尘措施：①建筑垃圾和材料采取规范堆放、遮盖、洒水等防尘措施，建筑垃圾采取及时清运措施。②工地内设置相应的车辆冲洗设施和排水、泥浆沉淀设施，车辆冲洗干净后出场。③严禁随意抛洒建筑垃圾。④施工场地应定时洒水降尘，对场地内运输通道及时清扫，交通道路定期洒水和清扫，运输车辆进入施工场地应低速行驶。⑤项目施工场地周边均设置有密目网，有效防止扬尘的扩散。⑥项目施工场界设置2.5m高的围墙。经采取上述措施后，项目施工期产生的粉尘对周边环境影响较小。（2）燃油废气施工期施工机械及车辆排放的尾气中主要污染物为CO、THC、SO2、NO2等。施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆，加强对车辆的保养，使车辆处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆，以减少施工车辆尾气对周围环境的影响。2、废水防治措施施工期产生的废水主要为施工废水、生活污水。⑴施工废水冲洗施工设备和运输车辆、灌浆过程产生施工废水及遇雨季时地表径流冲刷施工场地产生的废水，其主要污染物为CODcr、SS和石油类等。项目拟在施工场内及出口修建临时隔油沉淀池，场地周围开挖临时雨水排水沟，在雨水排水口处设置沉淀池。施工期产生的生产废水进行沉淀后回用，作为施工期场地降尘、冲洗用水，施工废水不外排。⑵生活污水施工期施工人员生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，不直接排入周边地表水体。3、噪声防治措施施工期噪声主要来自施工机器、设备，施工期噪声防治措施如下：⑴施工单位必须严格遵守生态环境部门规定，合理安排施工时间，严禁在12:00~14:30和22:00~次日6:00期间施工；⑵施工单位如因特殊情况确需在中午和夜间作业的，需得到生态环境部门的许可，同时必须公告附近居民；⑶施工期尽量选用低噪声设备；运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛；及时维修保养，严格按操作规程使用各类机械等。4、固废防治措施施工期固废主要为废土石方、建筑垃圾、生活垃圾。⑴废土石方处理措施施工期废土石方按主管部门的要求运往指定的地方集中处理，对运输废土石方的车辆要求在运输过程中采取加盖篷布等措施。⑵建筑垃圾处理措施项目建设过程中产生的废钢筋、废铁丝和各种废钢配件、金属管线废料等应分类回收，统一外卖给废旧回收站；装修过程产生的废油漆桶属于《国家危险废物名录》(2021版)中HW08“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”废物代码为900-249-08，危险特性T/I，废油漆桶暂存于危废暂存间，交由有资质的单位统一处理；含砖、石、砂的杂土等建筑垃圾，应按建筑垃圾的处置办法，建筑垃圾的处置实行“减量化、资源化、无害化和谁产生谁承担清理责任”的原则，按主管部门的要求运往指定的地方集中处理，将产生的建筑垃圾交给符合规定的运输单位运输至正规的消纳场所，不得随意倾倒、堆置等。⑶生活垃圾处理措施施工期生活垃圾经统一收集后，交由当地环卫人员统一清运处理，禁止生活垃圾就地填埋。运营期环境影响和保护措施一、废气环境影响及治理措施1、大气环境影响和保护措施1.1源强核算及保护措施⑴连铸三大件生产线①配料工序废气(颗粒物)项目设置一套全自动配料装置，外购吨袋装原料(已破碎研磨)经吊运解包称量后按比例配料，配好的原料经两侧封闭的输送带运至混炼工序，该过程会产生配料废气(颗粒物)。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造行业系数手册”中“配料混合”颗粒物的产污系数为2.60kg/t产品，拟建项目年生产三大件2万吨，配料工序粉尘产生量为52t/a。项目在配料设备上方设置密闭集气罩(根据厂家提供数据，风机风量10000m3/h)，将颗粒物引至布袋除尘器处理后，通过25m高排气筒(编号DA001)高空排放。在罩内保持一定负压的集尘效率可达到80%，布袋除尘效率为99%，年运行7200h。则该工序粉尘有组织产生量为41.6t/a，产生速率为5.778kg/h，有组织排放量为0.416t/a，排放速率为0.057kg/h；未被收集的颗粒物10.4t/a，大部分(70%)沉降在设备周围，经收集后回到生产工序，剩余未收集的颗粒物(30%)通过车间排风系统以无组织形式排放。无组织的粉尘排放量为3.12t/a(0.433kg/h)。配料工序污染物排放情况详见表4-1、表4-2。配料工序有组织排放源情况一览表污染物产生量处理措施处理效率风量排放量标准限值速率产生量浓度速率排放量浓度速率颗粒物7.222kg/h52t/a布袋除尘99%1万m3/h5.7mg/m30.057kg/h0.416t/a120mg/m314.45kg/h配料工序无组织排放源情况一览表污染物产生速率产生量处理措施处理效率排放速率排放量颗粒物1.444kg/h10.4t/a车间沉降70%0.433kg/h3.12t/a由上表可知，项目配料工序颗粒物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值要求。②混炼和干燥工序废气(非甲烷总烃、酚类、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)配比好的原料经两侧封闭的输送带运至混炼机内高速混合，混合过程加入糠醛，再整体混炼20min。混炼后的物料有一定湿度(称为泥料)，混炼后的泥料经热风炉进行干燥去除部分水分，干燥温度为120℃。Ⅰ、颗粒物本工序产生的颗粒物主要包含混炼干燥过程的颗粒物以及热风炉、焚烧炉烟气中的颗粒物，根据建设单位提供资料及类比同类型项目《年增产5000吨连铸用铝碳制品技术改造项目》(青岛正望钢水控制股份有限公司)对现有工程的监测数据核算，该工序颗粒物产生系数约为0.45kg/t-产品；则本项目混炼和干燥工序颗粒物产生量为9t/a。类比项目情况见表4-3。类比项目情况一览表项目青岛正望钢水控制股份有限公司本项目产品名称连铸用铝碳制品连铸三大件规模1万t/a2万t/a主要原料酚醛树脂、糠醛、石墨、刚玉、电熔、镁砂、氧化锆、碳化硅、碳粉、水玻璃、耐火纤维刚玉、金属硅、硼砂、氧化锆、氧化镁、石墨、氧化铝、酚醛树脂、莫来石、尖晶石、糠醛工艺自动配料→混炼→干燥→均混→压制成型→干燥烧成→探伤→车加工→涂覆→附加工→探伤→包装自动配料→混炼→干燥→均混→模具加料→压制成型→干燥→烧成→冷却→机加工→施釉→干燥→检验→包装通过上表可知，本项目产品、主要原料以及生产工艺与青岛正望钢水控制股份有限公司现有工程类似，因此类比是可行的。Ⅱ、二氧化硫本工序的二氧化硫来源于热风炉和去除挥发性有机物的焚烧炉燃烧天然气所产生的二氧化硫。根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018)，本工序的二氧化硫源强核算采用物料衡算法。根据建设单位提供的资料，本工序热风炉天然气使用量为72万m3/a，焚烧炉天然气使用量为7.2万m3/a；则本工序天然气使用量一共为79.2万m3/a。根据《天然气》(GB17820-2018)规定，天然气作为工业燃料规定的总硫含量不大于100mg/m3，本评价按最大含硫量100mg/m3计算，则混炼和干燥工序二氧化硫的产生量为0.0792t/a。Ⅲ、氮氧化物本工序氮氧化物主要来源于热风炉以及焚烧炉燃烧天然气所产生的氮氧化物。①热风炉产生的氮氧化物根据建设单位提供资料，则该工序热风炉天然气使用量为72万m3/a。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃气工