供应商管理制度

供应商管理制度1、总则1.1、目的为了确保公司采购的货品满足使用和销售的规定，有效控制采购成本，规范供应商开发、评定、维护及优化等工作，特制订本制度。1.2合用范畴本制度合用于对供应商的资格预审、选用、续用等过程的管理。1.3、职责1.3.1采购开发重要负责供应商的开发、信息库建立、评定与考核、负责供应商资质的审核、售后服务的跟踪与评价、负责与供应商进行商务谈判和签合同；采购操作负责采购订单的下发、供应商的维护及优化。1.3.2总经理负责本规章制订、修改、废止之核准。1.4、公司对供应商的定义1.4.1供应商指为我司提供产品或服务的公司。公司供应商重要有下列几个：

a)产品供应商－－直接为我公司提供原则产品的厂商。

b)产品代理商－－根据合同规定为我公司提供原则产品的经销商。c)OEM--按照规定规定提供完全属于我公司品牌的产品生产商。

d)由可信或有亲密合作关系的外部公司推荐其选定的供应和服务商。2、供应商开发实施2.1供应商开发2.1.1、接受任务采购开发接受由销售部发出的产品开发计划。2.1.2、理解产品通过向有关人员理解，掌握物料本身的性能、参数，以及使用环境和使用规定，必要时要理解加工工艺，检查办法等与之有关的知识。2.1.3、收集信息采用访问互联网、查找公司网页、参加多个展览会等多个途径，广泛收集供应商信息，找到大量的厂家备选。2.1.4、联系供应商与找到的厂家逐个联系，通过电话沟通和邮件交流，进一步进一步理解供应商的实力，如初步鉴定其所生产（经销）产品能满足项目的需要，则视为潜在供应商，规定他们提供营业许可证、税务登记证、组织机构代码证以及代理商授权证，开发人员审核、确认公司的资质和证件，完毕《供应商基本信息表》。2.1.5、询价发出询价单，收集有效报价单，制作比价表。2.1.6、资料移交汇总资料，由公司总经理/副总经理同意为合格供应商后，待建入ERP系统。2.2供应商评定2.2.1、供应商的评定只针对新开发的供应商；2.2.2、因增加或变化采购渠道而产生的新供应商，不必进行评定，资质合乎规范，供应商直接报价，参加竞争；2.2.3、需要现场考察的，由采购部门、质量部门构成考核小组，从被考察公司的普通经营状况、制造能力、技术能力、管理能力之绩效、品质能力等方面进行评定。2.3、供应商维护2.3.1、采购开发在询价时,要把我公司必要的采购流程、有关的审批流程告知供应商，并得到承认，减少发生纠纷的可能性，避免关系恶化；2.3.2、商务谈判时，与供应商要保持平等、合作的态度，说话尽量做到言简意赅，有礼有节；2.3.3、对供应商的疑问和提出的问题，要及时响应和回复，不能推三阻四；2.3.4、对供应商予以协助，协助供应商减少成本、改善质量、准时交货；2.3.5、询价转为实际采购时，对多家供应商参加竞争的物资，如果能够拆分，尽量从两家或多家订购，避免长久只询价不订货的状况，造成供应商的流失；2.3.6、采用合理的供应商评价办法和手段对供应商的业绩进行评价，实施供应商的激励机制，使供应商不停改善。没有合理的评价办法，就不可能对供应商的合作效果进行评价，将大大挫伤供应商的合作主动性和合作的稳定性。2.4、供应商优化2.4.1、合作过程中，发现不推行合同、采用不正当竞争手段、交期不能确保、售后服务不及时等行为的供应商，立刻进行裁减；2.4.2、对于独家供货的产品，及时开发合格供应商，进行补充；2.4.3、建立供应商考核机制，实施适宜的考核方法，每年对供应商从价格、品质、交期和配合度（服务）几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，按照得分进行供应商分级，考核成果直接与采购量挂钩，该裁减的直接裁减，再有采购需求时优先考虑得分较高的供应商。2.5、供应商信息管理2.5.1、形成供应商信息库在ERP系统中，信息内容含有公司名称、联系人、联系方式、所供货品，甚至历史供货价格的信息；2.5.2、有不推行合同、采用不正当竞争手段、交期不能确保、售后服务不及时等行为的供应商，应及时进行综合评价和考核，并对系统信息进行特殊标注。2.5.3、有行为过失或考核达不到规定的供应商，其系统信息标注停用；2.6、附则2.6.1、本制度由总经理负责解释及修订。2.6.2、本制度自公布之日起执行。附件1：供应商基本信息公司名称地址公司概况公司性质法人代表业务联系人传真电话手机E-mail公司网址公司资本额：万元建厂时间：年月日营业执照编号组织代码编号税务登记证编号与否为代理商代理授权书第一次合作时间往来银行重要产品重要客户群体（业绩）人员状况人员构成管理人员研发/技术人员生产人员辅助人员累计数量重要技术能力和生产人员资历简述重要生产设备或检测设备状况设备名称数量规格生产厂家购入时间重要用途与本产品有关的原材料状况材料名称厂家名称与否经检查检测办法体系或产品认证状况已通过的认证通过认证的时间和使用期认证机构填写人填写时间阐明：请确认填写信息无误后，加盖公章附件2：供应商调查表供应商调查表供应商名称调查时间调查项目合格不合格阐明管理能力调查与否有公司发展规划或管理目的与否有为客户提供产品实现的项目整体实施计划与否有为客户资料信息提供保密管理的文献或规则与否有客户回访或调查的管理规定与否有为客户提供售后服务的管理文献或规定与否有对过期或已不合用文献、技术资料的管理文献或规定与否有对内部岗位任职有规定并考核其能否达成其规定与否有因采购、技术、加工等环节或其它因素造成产品无法实现或减少规定完毕状况下的管理程序或规定技术能力调查与否有所在领域的创新或专利技术与否有设计和开发活动的评审、验证计划与否有对设计和开发活动阶段性的达成原则进行量化，并进行验证与否有足够的仪器、设备或工具能够进行完整的检测过程以确保设计的成果能实现设计预期与否有核心或易损部件的技术分析或替代品阐明提供与否有设计和开发活动的合使用方法律、法规输入与否有设计和开发活动确认后的适宜信息输出至生产或采购部门与否有技术变更的验证或变更阐明提供与否有规定安全方面或正常使用所必需的产品特性提供生产能力调查与否有工艺规定，并按工艺规定执行操作与否在工艺规定中清晰的列出要使用的机器、装配、工具、量规和程序与否有对加工环节恰本地加以标记，以确保在流程中，没有环节被遗漏与否对核心工序或特殊工序进行控制，控制能力如何与否对工序设立和人员配备合用性评定与否有对操作者的作业办法或作业质量有可控及可追踪性规定与否有材料清单及清单如何对物料进行分辨与否有明确的物料识别办法或分辨方式阐明与否对设备效率指数进行评定与否有对包装、搬运、存储及交付中运输环节有规定质量能力调查与否有进料检测及检测办法和原则与否有对产品状态进行管控与否有对检测条件、办法及仪器状态足够充足性进行评定与否有对加工过程的核心检测数据进行统计并组织有关人员对异常问题点进行分析总结与否有对品质争议处置管理规定或办法与否能提供发货前的完整检测统计或报告与否有一监控、测量、分析的系统程序（纠正防止方法）交期能力调查与否有合理的生产计划安排与否有对生产计划合理性进行评定与否含有对紧急交货的应急解决办法与否有对周边的交通环境受季节性或其它因素有影响与否有与重要物料的供应商建立沟通机制或其它合作方式与否有对厂房或设备及生产人员有扩充计划调查成果序号调查内容实际得分比例合格比例1管理能力调查≥80%2技术能力调查≥80%3生产能力调查≥80%4质量能力调查≥80%5交期能力调查≥80%调查结论：参加调查人员签字：附件3：供应商考核表考核周期：360天供应商编号：供应商名称联系人地址及邮编电话考核项目所占比例考核指标指标计算办法得分价格10平均价格比率（5）（供应商的供货价格-市场平均价格）×100%最低价格比率（5）（供应商的供货价格-市场最低价格）×100%产品质量40质量合格率（20）合格件数/抽样件数×100%退货率（20）退货/交货次数×100%交货状况30交货准时率（15）准时次数/总交货次数×100%准时交货量率（15）期内实际未交货量/期内应交货量×100%服务状况20配合度（10）出现问题时配合解决的速度信用度（10）期内失信次数/期内合作总次数×100%总分100所属等级得分分级等级分数原则对应方法A85～