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文档简介
局/否响类)(试行)》中表1专项评价设置原则,本项目储存的煤气属无无无建设内容123456±0.2kPa789≤10mg/m3~99m单位一1座12备套13t4台15台16台173/h座48台9套4个1根1根6根4根1DN150,闸阀+水封根2根2根1二1(PLC)套123456三123荷45四123在电气室、操作室等易失火区域设置火灾自动报警和联动控制五1六1本系统主要供厂区内高炉煤气柜底部油沟冲洗水、高炉煤气柜底板排水水封的给水、煤气补水器补水。水源由全厂现有的生产-消防给水系统提供2设置室外消火栓,柜体区域的室外消火栓设置环状管网,通过两路管道接入。水源由全厂现有的生产-消防给水系统提供34七1座12//八1234油暂存于钢铁厂现有危废间后由具有危险废物处理资项目所用有型号的设备均不在淘汰目录内,无型号的设备环评要求不得使用淘123电45CO2H2N2CH43/h0000000000表2-6主要环保设施及投资估算2//5工艺流程和产排污环节),蝶阀(带阀位反馈)后送入煤气柜,出煤气柜的煤气经同一管道送到外部高炉煤气管密封油系统:密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与密封橡胶之壁流下,落入煤气柜的底部油沟中。底部油沟的密封油进入油泵站,在水分离后流入浮子室,然后,用油泵经油上升管将除去水的密封油箱中,再经预备油箱的溢流孔流出,最后,沿侧板内壁流与项目有关的原有环境污染问广西贵港钢铁集团有限公司于2011年12月委托环境保护部华南环境科学研究所开展有限公司技改项目补办环保手续的工作。为此,广西政府召集发改委、工信委及环保厅开会研究后,决定以《广西贵港钢铁集团有限公司技改项目环境影响报告书》的方式补手续,故环境保护部华南环境科学研究所又按有关规范和技术要求编制了《广西贵港钢铁题表2-7原有项目环保制度执行情况一览表序号1用及220㎡烧结余热发电工程技术改造收号2收3收4收收5收6收7收收8钢渣40万吨项目A区环境影响报告表》收9收—9—规模及主体生产设施3高炉所塔2。②配料室、一次、二次混合机室、筛分室、成品及破碎等粉尘均采用低压脉冲袋式后循环回用;生活污水经厂区自建综合污水处理站处理后通过贵钢厂区内的西贵港钢铁集团有限公司技改项目环境影响报告书》(报批稿,2018.4及其批复(桂环审炉、转炉、棒材、线材生产线及公辅工程估计共日排出含油生产废水150m3/d;厂内生活区已生活污水经厂区污水处理站处理后近期通过贵钢厂区内的排放渠排入郁江。根据《广西贵港钢表2-9贵钢废水总排口主要污染物排放情况表采样点位目贵钢废水总排口pH值9899953物<<由表2-8可知,1#贵钢废水总排口所监测项目均符合《钢铁工业水污染物排放标准》本次取污染物排放浓度较大值进行计算废水污染物排放量,通过计算,项目原有工程废水考虑到原料的波动性和运行的波动性,现有工程有组织废气污染源污染物排放量计算的排表2-10烧结、球团废气监测结果与评价标准限值达标情况量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标/////尾量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////尾量Nm3/h468893489158499686//颗粒物mg/m3达标kg/h/////破量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////mg/m3达标kg/h/////氮氧化物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//氟化物mg/m3达标kg/h/////烧结机头烟气虽已增设了脱硝工程,但该工程目前还不能稳定运行,故本次环评烧结机头表2-11烧结机头烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物月排放情况一览表由表2-11可知,烧结机头烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物月排放量最大值分别为根据广西贵港钢铁集团有限公司委托江苏国润检测科技有限公司对烧结废气中二噁英表2-12现有工程烧结废气有组织污染源排放量达标情况4#1080m3量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////炉量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////二mg/mmg/m3达达氧化硫标kg/h/////氮氧化物mg/m3达标kg/h/////炉量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////mg/m3达标kg/h/////氮氧化物mg/m3达标kg/h/////表2-14现有工程炼铁废气有组织污染源排放量—16—达标情况气量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////气量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////表2-16现有工程炼钢废气有组织污染源排放量达标情况炉量Nm3/h//颗粒物mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////氮氧化物mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////炉量Nm3/h//颗粒物mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////氮mg/m3//氧化物mg/m3///达标kg/h/////口量Nm3/h//颗粒物mg/m3///mg/m3///达标kg/h/////mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////氮氧化物mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////表2-18现有工程轧炼钢废气有组织污染源排放量达标情况Nm3/h//物mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////Nm3/h//物mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////mg/m3//mg/m3///达标kg/h/////表2-20发电厂烟气黑度监测结果与评价00<1级0000006<1级00<1级0000005<1级表2-21现有工程发电厂废气有组织污染源排放量表2-22现有工程废气有组织污染源排放量表2-23厂区无组织排放总悬浮颗粒物监测结果与评价标准限值(mg/m3)4#脱硫×108m2烧结烟气脱硝工程项目竣工环境保护验收监测表》中的监测数据进行评价,共布设6—22—面4#厂界西南面面表2-25现有工程主要固体废物情况一览表别线物2/脱硫石膏、高炉渣、钢渣等,全部综合利用,综合利用率为100%。危险废物废机油,废润滑4、原有项目存在的主要问题及拟采取的整改措施处的污染雨水,经隔油、沉淀等处理,达标排放。拟增加建种原料场地,全部加建密闭性的原料库仓,原料转运采用密闭的传送带输送系统,同时完对企业管理人员、作业人员煤气安全素质和技能培训;同时已向贵港市政府提出将贵钢生活区整体搬迁申请,市政府已批复同意,目前贵钢生活区已完成搬迁;贵钢公司将积极协助西江化区域环境质量现状项目所在区域环境空气属于二类功能区,执行《环境空气质量标准》NO2PM1049μg/m3PM2.54#厂界北面环境保护目标3.地下水环境准/3.废水排放标准项目一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》总量控制指标根据《广西壮族自治区环境保护厅关于广西贵港钢铁集团有限公司技改项目施废水:施工人员生活污水经临时化粪池处理后作周边旱地施肥高围挡合理布局施工设备,合理安排施工作业时间,加强运输车辆管理,控制汽本项目运营期正常工况下无废气产生,仅在检修、清安全放散废气:项目为控制煤气过剩而发生在煤气过量的时候利用这些紧急放散管将煤气柜中多余煤气释响较小,加之项目所在地地形开阔,扩散条件较好,放散煤气2.废水环境影响和保护措施项目在生产运营过程中主要的噪声来自油泵、外部电梯等设备产生的噪声,源81泵同时运转,本次按最大运转台数计。LeqsL2声源中心与预测点距离/m本项目职工由公司现有员工调配,不新增职工生活垃废物主要为隔油池和密封油系统产生的废油以及油池废油的废物代码为900-210-08(含油废弃包装物)。项目产生的废油统一收集后临时存放在现统处理后回用,其新增的污泥量约为1t/a1表4-6项目危险废物贮存场所基本情况表力油所示标签的铁贮量量0000000000000000000000000000本项目环境风险评价见《环境风险评价专题报告》。结险主要是煤气柜泄漏事故,经采取相应的风险防范措施和应急////////////////////////////废物暂存间内后,定期交由
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