行业生产设备管理制度

第第页行业生产设备管理制度行业生产设备管理制度（精选17篇）行业生产设备管理制度篇1第一章总则第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特订立本制度。第二条适用范围。本制度可用来引导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维护和修理、保养、转让、报废等工作。第二章设备使用规定第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的布置下接受培训，培训由设备部门布置专业的技术人员现场操作讲解。第四条操作人员应娴熟操作设备，清楚设备日常保养学问和安全操作学问；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处置。第六条全部动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精准填写规定的各项运行记录。第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原料子、产品受到损失者，应酌情予以经济惩罚和行政处分。第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，常常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的帮助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排出的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责搭配并监督检查其执行情况。第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备常常处于良好的工作状态。第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。第五章新增设备管理第十八条生产部依据工作的要求及公司进展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备实现的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技术部共同制造或改造。第二十条新生产设备的验收。1.采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技术部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。2.验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处置结果记录在《生产设备验收单》上。3.生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台账》上登记。第二十一条为保证设备的安全、合理使用，各部门应设一名兼职设备管理员，帮助设备管理科对设备进行管理，引导本部门设备使用者正确使用操作规程。第二十二条设备项目确定或设备购进后，设备管理科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第二十三条安装的设备，由设备管理科及使用部门负责人验收合格后，填写《设备验收登记单》方可使用。第二十四条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未阅历收不得入库。行业生产设备管理制度篇2一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，充足生产要求。二、适用范围：1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。2、模具及其附带设备。3、仪器、仪表、试验测试设备。4、其它有关用水、电等设备。5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。三、管理部门职责：1、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。2、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。3、理化试验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。4、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。5、办公室：负责设备台帐、档案管理。行业生产设备管理制度篇3首先要依照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并依照设备在生产中的地位、结构多而杂程度、不安全系数以及使用场合、维护难度，将设备划分为：特种设备、常用设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定安装项目或增置电气及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，帮助设备管理部门人员对设备进行管理，引导本部门设备操依照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理部门要与生产部门搭配，组织操作人员接受操作培训，设备管理部门负责布置技术人员现场引导培训。第七条使用人员会操作，清楚日常保养学问和安全操作学问，谙习设备性能实现肯定的程度，方可独立操作。第八条操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精准填写规定的各项运行记录。第九条设备管理部门要布置专人常常性地检查设备运行情况，并做记录。三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。第十一条设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。第十二条使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。四、设备事故分析处置方法第十三条发生设备事故，设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处置，适时组织抢修。第十四条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。第十五条设备管理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处置看法，报生产总部及总经理。第十六条对重点事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门，按处置程序适时上报。第十七条事故处置完毕，设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。第十八条人为事故应依据情况按“奖惩条例”的条款及处置权限，对责任者予以行政、经济处分。第十九条属设备自然事故，设备管理部门要适时进行处置，实行防护措施。五、设备检修保养规定第二十条设备管理部门要编制设备检查保养计划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。第二十六条维护和修理人员依据月检修保养计划，定时按质完成各项内容，并做好记录。六、设备日常维护和修理管理方法第二十七条生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员适时维护和修理。第二十八条设备管理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维护和修理工作记录”上登记收到时间，依据设备故障的轻重缓急适时布置有关人员处置，并在记录本中登记派工时间。第二十九条维护和修理人员在收到后24小时内不能修复的，由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。行业生产设备管理制度篇4一、天车的操作规范1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、牢靠。假如，掌控器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等重要附件失灵，严禁吊运。4、全部的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应实行焊接地线措施。5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。7、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和不安全品。8、限位开关和联锁保护装置，要常常检查。9、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立刻停车。10、天车运行中必须精神集中，发觉异常现象适时停车检查。11、天车启动后要渐渐加速。操作掌控器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。12、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。14、天车禁止超载起吊。15、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后上升，缓慢运行。不准同时操作三只掌控手柄。16、不允许用碰限位开关作为停车的方法。17、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。18、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。19、行驶时注意轨道上有无障碍物。拦阻视线时，两旁应设专人监视和指挥。20、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运输人。21、应在规定的安全走道、专用月台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。22、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。23、工作停息时，不得将起重物悬在空中停留。24、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。25、当接近卷扬限位器，大小车靠近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车替换制动、限位代停车，紧急开关代一般开关。26、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车27、运行中发生蓦地停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。28、运行时由于蓦地故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须实行紧急措施向无人处降落。29、夜间作业应有充足的照明。行业生产设备管理制度篇5（一）管理制度1、全厂的设备固定资产由设备组负责管理。2、设备固定资产：单台设备使用年限一年以上，购置价（出厂价、运杂费、安装费、管理费等）在800元以上者列入设备固定资产。3、设备选型、安装、移交使用，建档封存，厂内部调剂、向矿申请更新改造、报废、确定修旧方案由设备组负责。4、生产设备操作使用实行定人、定机、凭操作证上岗使用。5、未经设备组办理及生产厂长同意，不得调整、变更设备的安装地方和使用条件。6、未经设备组办理及生产厂长同意，不得更改设备的结构附属装置、电机等。（二）考核方法1、无证或未经许可擅自使用设备者处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承当。2、擅自变更设备安装地方位置者，除令其将设备放回原处外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承当。3、擅自更改设备原有的结构，附属装置电机等到，处30—50元扣款，恢复设备完好的费用由责任者承当。4、不按要求使用设备，擅自更改设备的使用条件，除令其按要求使用，恢复原来的使用条件外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费由责任者承当。5、已被定人定机，有操作证的设备使用人，在其操作使用期间，如不珍惜设备、违章操作、拼设备，造成设备损坏的，其修复费用责任者承当。行业生产设备管理制度篇6一、适用范围本方法适用于常年使用的采编播设备、器材和大宗办公设备的采购管理。二、申购程序和采购管理方法1、订立计划设备器材采购应有计划，躲避盲目性和零敲碎打。每年底，各有关部门应将第二年拟采购的设备器材的计划报设备采购小组；年中需添置的设备器材，有关部门也应预先拟定计划报设备采购小组。2、申购计划单应写清以下重要内容：1）仪器名称（包含附件、备件）；2）型号、规格、数量、估计单价；3）生产厂商及其住址、邮政编码、传真电话；4）申请购置理由；5）技术质量标准程度；6）本单位有否此仪器设备；3、审查批准1）申购计划由设备采购小组汇总并签注看法，大宗设备需党组讨论决议后由采购小组采购并报办公室备案。2）凡属国家专控的仪器设备，经党组讨论批准后由设备采购小组负责向有关部门办理申报手续。三、采购管理1、设备采购小组依据经批准的申购计划，确定专人，以单位各义尽快与厂商取得联系，实行“货比三家”，原则进行供方评定，在技术质量、价格、售后服务、付款方式、送货方式等方面进行综合比较，确定购买商家后报主管领导同意，再签订购货合同，办理财务手续。各部门不得自行签订购货合同，否则财务将拒付款。2、验收与入库管理收到提货通知单后，由设备采购小组布置提货，通知有关职能部门组织人员进行验收和安装调试，验收的内容包含：1）包装有效性；2）整机完整性；3）配套料子；4）零配件数量；5）使用说明书、图纸、有关资料及产品合格证书，并认真填写验收单，依据发票办理财务报销、入库手续和资产登记入册。设备器材入库必须由有关职能部门确定专人接收保管，明确保管责任。3、退货设备器材在验收和安装调试中发觉质量问题、残破零件及资料不全等由设备采购小组负责与生产厂家、外商、商检等有关部门办理退货、索赔或追补等事宜。行业生产设备管理制度篇7一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应帮助设备管理部门人员对设备进行管理，引导本部门设备使用者依照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部搭配，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责布置技术人员讲解。第七条使用人员实现会操作，清楚日常保养学问和安全操作学问，谙习设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精准填写规定的各项运行记录。第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，常常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写看法书交使用部门。第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附看法书一并上报，按程序审批。第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。四、设备事故分析处置方法第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处置，适时组织抢修。第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人（事故发生后1个工作日内）。第十七条设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处置看法，报生产管理部经理。第十八条对重点事故由维护和修理部门通知人事部及有关部门，按处置程序适时上报。第十九条事故处置完毕，生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。第二十条人为事故应依据情况按“奖惩条例”的条款及处置权限，对责任者予以行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故，维护和修理部门进行处置，实行防护措施。五、设备检修保养规定第二十二条生产管理部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。第二十三条生产管理部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行生产管理部半年设备检修保养计划。第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停行业生产设备管理制度篇8第一章总则第一条为加强对工程分包、船舶及机械设备租赁的安全生产管理,特订立本方法。第二条本方法适用于中国交建及所属各企业、各事业部、各区域总部、总承包公司、各直属项目部（以下简称各单位）。受中交集团委托,由中国交建代管的存续企业可参照本方法执行。第三条各单位应依据国家和地方主管部门有关规定,建立严格的审查、准入、清退机制,明确安全、环保职责,依照工程特点和需要合理选择分包队伍、租赁船机设备,严格分级管理,杜绝非法分包、转包或违规租赁船机设备。第二章工程分包安全生产管理第四条工程分包是指工程总承包单位将所承包的建设工程的一部分依法发包给具有相应资质单位实施的行为。第五条工程分包须取得建设单位同意,且主体工程不得分包。第六条各单位必须严格遵守国家和地方政府的有关规定,优先选用中国交建合格分包商名录中的分包单位/劳务协作队伍。第七条各单位必须对分包方/劳务协作队伍的资质进行认真审查,经审查不合格或未经审查的,不得分包工程。第八条分包方/劳务协作队伍资质审查重要包含以下内容:（一）政府建设主管部门核发的充足分包工程要求的专业承包/劳务分包企业资质；（二）政府主管部门颁发的企业《安全生产许可证》；（三）企业重要领导/分管领导、项目经理和专职安全管理人员应持有政府主管部门颁发的安全生产考核合格证书；（四）特别工种从业人员岗位证书齐全。第九条各单位应定期对分包方/劳务协作队伍的有关资质予以审查,并对审核结果进行会签,适时清退不符合要求的分包方/劳务协作队伍。第十条各单位应依照国家有关规定及合同商定分包工程,严禁转包；加强对分包方/劳务协作队伍的安全生产管理,严禁分包工程再次分包。第十一条各单位与分包方/劳务协作队伍签订分包/劳务协作合同时,必须同时签订《建筑施工分发包单位安全环保管理协议书》,指定现场安全生产负责人及管理人员,明确双方的安全生产、环境保护责任和义务。第十二条各单位必须对分包方/劳务协作队伍严格管理,对不服从安全生产管理和监督,安全施工管理混乱、导致生产安全或环境保护事故、造成信誉或经济损失的分包方/劳务协作队伍,必须予以清退。第十三条各单位应督促分包方对所承当的施工项目编制安全施工措施。大型独立施工项目还应编制安全施工组织设计,相关部门审查合格后执行。第十四条各单位应加强对劳务协作队伍施工中安全技术措施的管理,对劳务协作队伍自行编制的安全技术措施进行审核,并监督实施。第十五条施工前,各单位应组织分包方/劳务协作队伍对施工过程中的不安全源进行辨识,订立预控措施。第十六条施工前,各单位应对分包方/劳务协作队伍人员进行安全生产教育和安全生产技术交底,并由双方人员签字确认。第十七条各单位应指派责任感强、施工实践阅历丰富的安全管理人员负责对劳务协作队伍施工现场的安全生产管理,重要负责对劳务协作队伍的现场组织、安全施工设备配置、现场布置和劳务协作人员实际操作技能等进行有效的监督和管理。第十八条各单位应督促监督分包方/劳务协作队伍足额投入安全费用,为现场作业人员供给个人防护用品,设置牢靠的安全防护设施。第十九条施工中,各单位应监督检查分包方/劳务协作队伍履行安全生产协议和执行安全生产规章制度以及不安全源预控措施落实情况,适时矫正违章违纪等不安全行为。第二十条各单位应定期召开现场安全生产会议和组织现场安全生产检查,分包方/劳务协作队伍必须参加,发觉生产安全事故隐患,应适时下达整改通知,限期整改。第三章船舶租赁安全生产管理第二十一条船舶租赁是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、辅佑襄助船舶的租赁行为。第二十二条所租赁船舶的全部人必须是具有独立法人资格的单位或者有承当民事责任本领的个人。第二十三条所租赁船舶必须依据有关规定,具备经船舶检验和海事安全监督部门核发的有效证书:（一）船舶营业运输证；（二）船舶登记簿（国际航线）或船舶检验证书簿（国内航线）；（三）船舶签证簿；（四）船舶安全检查记录簿；（五）船舶适航证书；（六）船舶最低安全配员证书（自航）；（七）水手适任证书；（八）船舶垃圾管理计划、记录簿（国际航线、沿海400吨以上）；（九）船舶油污染应急计划簿和船舶油类记录簿（400吨以上）；（十）旅客定额证书（交通船）；（十一）按规定由主管部门核发的其他证书或文件。第二十四条租赁的工程船及其重要机械设备应有维护和修理、使用、保养说明书及相关的技术资料。第二十五条租赁船舶必须经船舶检验部门及海事安全监督部门对以下设备、设施检查合格后方可租赁:（一）船体:船体必须具有良好的水密性,船体强度、长度、宽度、型深、吃水充足船舶规范和施工使用的要求；（二）航行控制系统:自航船舶的舵机有良好舵效,磁罗经、测深仪、定位及了望设施,必须经校验检查符合使用要求；人力舵机的舵效及有关控制系统也应灵敏牢靠；（三）信号系统:船舶号灯、号型、声响设备齐全有效,并符合国家及国际公约的有关规定；（四）通讯系统:自航船舶必须按有关规定配备适航安全要求的通讯设备,确保联络畅通；工程船应配备充足施工作业或拖航要求的通讯设备或设施；（五）系泊设施:按租赁船舶等级应配备相应的系缆、锚链、锚爪、系缆柱（桩）、电动（或人力）绞车等,以充足靠泊、锚泊和编解队作业的要求；（六）防污系统:按租赁船舶的等级,必须配备油水分别器、排污和防污设施；（七）消防系统:按租赁船舶等级,必须配备消防设施、工具、料子等；（八）主、辅机系统:租赁机动船舶的主机、辅机应实现施工作业和航行的要求；（九）应急救生系统:租赁船舶必须按其等级和使用功能,配备所需的救生圈、救生筏、救生衣；租赁的交通船应依据最大载客量配备充足的救生衣、救生圈。第二十六条租赁船舶应签订正规的租船合同和安全环保协议书,并明确双方责任。第二十七条租赁船舶的船舶类型、船舶技术性能、限定的航区应充足施工所在地海事部门的有关要求。第二十八条承租方在下达任务指令时,应同时告知安全生产注意事项。第二十九条租赁船舶在调度、使用时,不准超出其船舶技术性能,不得超负荷作业。第三十条严禁租赁使用不具备交通船条件的船舶作为交通船。第三十一条乘坐交通船,要限定人数,不准超员航行,船上作业人员及乘员必须穿救生衣。第三十二条承租方应加强租赁船舶安全管理,实施船舶安全监督、定期安全检查,并监督落实船舶消防、通讯、救生设施和防台、防汛、防突风攻击等安全技术措施。第三十三条租赁船舶的水手,必须遵守承租方对船舶管理、劳动安全管理、治安、消防、环境保护管理等规章制度。第四章机械设备租赁安全生产管理第三十四条机械设备租赁是指用于施工使用的机械、设备和交通运输车辆等的租赁行为。第三十五条租赁特种设备应具备以下合法有效的证件:（一）特种设备设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护和修理说明、监督检验证明；（二）特种设备性能、使用、维护和修理、保养说明书；（三）本地特种设备技术质量监督管理部门检验检测合格证；（四）特种设备年检合格证书；（五）特种设备例行检修、运行状态的技术资料（档案）；（六）特种设备的保险凭证（机损和第三者责任险）。第三十六条租赁机械设备应具备以下合法有效的证件:（一）机械设备出厂合格证；（二）机械设备性能、使用、维护和修理、保养说明书；（三）机械设备年检合格证书；（四）机械设备例行检修、运行状态的技术资料（档案）；（五）机械设备的保险凭证（机损和第三者责任险）。第三十七条租赁营运车辆应具备以下合法有效的证件:（一）机动车执照（号牌）；（二）机动车行驶证；（三）机动车年检合格证；（四）车辆的使用、保养技术资料；（五）机动车保险凭证（车损和第三方责任险、交强险等）。第三十八条租赁的机械设备、车辆的使用性能必须充足工程施工要求,安全装置及安全设施应齐全,掌控系统灵敏牢靠。第三十九条承租方应对租赁的机械设备、车辆的技术性能进行实况验收,并做好验收记录,符合要求后方可租赁。租赁机械设备、车辆应签订正规的租船合同和安全环保协议书,并明确双方责任。第四十条承租方必须依据租赁机械设备、车辆的作业性能、技术状态及其适应的工作环境合理调度使用。第四十一条承租方对租赁机械设备、车辆下达任务通知单时,必须对操作、司驾人员进行该项任务的作业技术交底,并交待安全注意事项。第四十二条租赁车辆运载超长、超高、超宽物体时,必须严格符合交通法规的要求,租赁车辆运输人员时,应严格掌控乘员数量,不得超员,安全行驶。第四十三条租赁机械设备、车辆的操作、司驾人员,必须严格执行“安全技术操作规程”,不准违章作业,严禁酒后操机作业和驾驶作业。第四十四条特种设备作业人员应经培训考核合格并取得相应的特种作业人员证书方可上岗,严禁无证上岗作业。第四十五条租赁机械设备、车辆操作及司驾人员和随机（车）人员,必须严格执行承租方的安全生产管理规章制度,听从指挥,服从调度管理,安全生产。第四十六条租赁机械设备、车辆的操作、司驾人员,必须在进场前对设备、车辆的技术状态、安全设施等进行安全检查,作业完毕后进行例行保养,除去事故隐患,保持良好的技术状态。第四十七条承租方应对租赁机械设备、车辆操作及司驾人员进行安全生产教育,并会同有关部门进行定期安全生产检查,发觉事故隐患,必须立刻予以矫正,无法立刻矫正的,应限期整改并复查验收。第四十八条施工过程中应订立应急预案,明确防范措施,落实安全责任。承租方安全生产管理部门应予以监督检查。第五章附则第四十九条本方法由中国交建安委会办公室负责解释。第五十条本方法自印发之日起施行。原订立的《中交股份分包工程、租赁船机设备安全生产管理方法》（中交股安监字2023331号）同时废止。行业生产设备管理制度篇9一、目的为保证生产设施的验收、运行、检维护和修理、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特订立本制度。二、范围本制度适用于本公司内全部生产设施的验收、运行、检维护和修理、拆除和报废管理。三、职责3.1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维护和修理、拆除和报废方面的安全管理。3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵从操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。3.3生产设施的检维护和修理由设备所属部门或单位负责。3.4生产设施的拆除和报废，由运营部、使用部门负责。四、掌控程序4.1生产设施的安全管理生产设施使用部门负责设备的管理与维护，建立设备设施运行台账，订立检维护和修理计划。（1）日常点检：操作人员上班前对设备进行检查，设备运行中对设备运行情况进行检查，并保管检查记录。（2）定期检查：设备管理部门每月对设备全面检查一次，并认真填写《设备安全检查表》，特种设备应定期联系国家检验部门年检。（3）季节性检查：由于季节原因设备使用部门和安全管理部门对设备进行检查，重要内容有：防火防爆、防雨防汛、防雷电、防冻等。（4）定期保养：维护和修理工定期对设备进行检查保养，并认真填写《设备设施维护和修理/保养记录》。4.2生产设施安全检维护和修理管理1、维护和修理前的准备（1）依据设备维护和修理项目的要求，检修部门应进行检修前风险分析并订立设备检修方案，落实维护和修理人员、维护和修理组织、安全措施。（2）设备维护和修理如需高处作业、动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。2、维护和修理前的安全检查和措施（1）应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子和各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。（2）转动设备维护和修理前应实行牢靠的断电措施，切断需检修设备上电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志。（3）对维护和修理中使用的消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好牢靠并合理放置。（4）对维护和修理中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。（5）应将检修现场的障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。（6）应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。（7）需夜间检修的作业场合，应设有充足亮度的照明装置。3、检修作业中的安全要求（1）参加检修人员应穿着好劳动保护用品。（2）检修作业应遵守本工种安全操作规程的规定。（3）严禁更改作业内容，扩大作业范围或转移作业地方。（4）对安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。（5）检修结束后的安全要求（6）检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和料子等是否遗漏在设备内。（7）因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。（8）检修所用的工器具应搬走、脚手架、临时电源、临时照明设备应适时拆除。（9）设备检修人员会同设备所在部门，对检修的设备进行试车、验收、交接。4.3生产设施的安全拆除和报废管理1、生产设施的安全拆除（1）拆除工程在施工前，拆除部门应对拆除设备的现状进行认真调查，订立安全措施。（2）拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。（3）生产设备中若有易燃、易爆等不安全化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。（4）工人从事拆除工作时，应有脚手架或者其他稳固的结构部份方可操作。2.生产设施的报废（1）生产设备使用或保管部门应填写《设备设施报废单》（2）由归口管理部门现场确认后签署看法。（3）报部门负责人和总经理批示。（4）报批后由运营部统一办理报废。4.4新设备设施的验收1、设备到达物资库或现场后，应适时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。2、相关人员接到通知后，应适时到指定地方进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发觉资料短缺，应由设备采购部门负责追回。3、若在验收过程中发觉设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂时停止验收，并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。4、开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参加验收人员签字确认。5、对于设备完成安装进入调试阶段后，调试人员对调试中发觉的问题，应适时报与设备采购部门，由设备采购部门联系并督促设备供货厂家适时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。6、若设备在质保期中显现问题，由设备采购部门督促厂家直至解决。7、对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要全部人员进行确认。8、对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。五、附件《安全生产设施及特种设备管理台帐》《安全附件统计管理台帐》《设备设施验收单》《安全生产设施、附件及特种设备维护保养检查表》《安全生产设施、附件及特种设备检维护和修理记录》《设备检维护和修理计划》《设备检维护和修理作业（交付/验收）单》《设备检维护和修理安全交底记录》《设备报废申请单》行业生产设备管理制度篇10第一章总则第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特订立本制度。第二条适用范围。本制度可用来引导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维护和修理、保养、转让、报废等工作。第二章设备使用规定第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的布置下接受培训，培训由设备部门布置专业的技术人员现场操作讲解。第四条操作人员应娴熟操作设备，清楚设备日常保养学问和安全操作学问；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处置。第六条全部动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精准填写规定的各项运行记录。第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原料子、产品受到损失者，应酌情予以经济惩罚和行政处分。第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，常常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的帮助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排出的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责搭配并监督检查其执行情况。第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备常常处于良好的工作状态。第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。第五章新增设备管理第十八条生产部依据工作的要求及公司进展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备实现的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技术部共同制造或改造。第二十条新生产设备的验收。1.采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技术部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。2.验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处置结果记录在《生产设备验收单》上。3.生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台账》上登记。第二十一条为保证设备的安全、合理使用，各部门应设一名兼职设备管理员，帮助设备管理科对设备进行管理，引导本部门设备使用者正确使用操作规程。第二十二条设备项目确定或设备购进后，设备管理科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第二十三条安装的设备，由设备管理科及使用部门负责人验收合格后，填写《设备验收登记单》方可使用。第二十四条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未阅历收不得入库。第六章设备运行动态管理第二十五条设备运行动态管理，是指为了使各级设备管理人员能精准把握其运行情形，订立相应管理措施进行管理的活动。第二十六条订立健全的设备巡检措施。各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的实在运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月。第二十七条巡检任务的承当。生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检，设备的专业维护和修理人员要承包对重点设备的巡检任务。第二十八条信息传递与反馈。1.生产岗位操作人员进行设备巡检时，发觉设备不能连续运转等需紧急处置的问题，要立刻通知当班调度，由值班负责人组织处置。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并定时传递给专职巡检工。2.专职维护和修理人员进行设备点检，要做好记录，除布置本组处置外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。3.专职巡检人员除完成承当的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。4.有关部门列出重要问题，除登记台账之外，还应适时输入电脑，便于公司有关部门的综合管理。第二十九条动态资料的应用。1.巡检人员对巡检中发觉的设备缺陷、隐患，提出应布置检修的项目，纳入检修计划。2.对于巡检中发觉的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组处置的立刻处置，如不能适时处置，应由多作业部门立刻确定解决方案，并动手解决。3.对于紧要设备的重点缺陷，由各作业部门重要领导组织讨论，确定掌控和处置方案。第三十条软弱环节的立项。下列情况均属设备软弱环节。1.运行中常常发生故障停机而反复处置无效的部位。2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。3.运行达不到小修周期要求，常常要进行计划外检修的部位（或设备）。4.存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。第三十一条软弱环节的处置。1.有关部门要依据动态资料，列出设备软弱环节，对软弱环节定时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。3.设备软弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价看法，经有关领导批阅后，存入设备档案。第七章转让和报废设备管理第三十二条设备陈旧老化，不适应工作需要或再无使用价值，使用部门申请报损，在报废之前要进行技术鉴定与评估。第三十三条有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，填写看法书交使用部门。第三十四条使用部门将《报废、报损申请单》附看法书一并上报，按相关程序审批。第三十五条申请批准后，将旧设备报损、报废。第三十六条报废、报损旧设备由工程部按有关规定处置。行业生产设备管理制度篇11首先要依照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并依照设备在生产中的地位、结构多而杂程度、不安全系数以及使用场合、维护难度，将设备划分为：特种设备、常用设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定安装项目或增置电气及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，帮助设备管理部门人员对设备进行管理，引导本部门设备操依照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理部门要与生产部门搭配，组织操作人员接受操作培训，设备管理部门负责布置技术人员现场引导培训。第七条使用人员会操作，清楚日常保养学问和安全操作学问，谙习设备性能实现肯定的程度，方可独立操作。第八条操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精准填写规定的各项运行记录。第九条设备管理部门要布置专人常常性地检查设备运行情况，并做记录。三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。第十一条设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。第十二条使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。四、设备事故分析处置方法第十三条发生设备事故，设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处置，适时组织抢修。第十四条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。第十五条设备管理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处置看法，报生产总部及总经理。第十六条对重点事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门，按处置程序适时上报。第十七条事故处置完毕，设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。第十八条人为事故应依据情况按“奖惩条例”的条款及处置权限，对责任者予以行政、经济处分。第十九条属设备自然事故，设备管理部门要适时进行处置，实行防护措施。五、设备检修保养规定第二十条设备管理部门要编制设备检查保养计划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。第二十六条维护和修理人员依据月检修保养计划，定时按质完成各项内容，并做好记录。六、设备日常维护和修理管理方法第二十七条生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员适时维护和修理。第二十八条设备管理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维护和修理工作记录”上登记收到时间，依据设备故障的轻重缓急适时布置有关人员处置，并在记录本中登记派工时间。第二十九条维护和修理人员在收到后24小时内不能修复的，由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。七、设备运行动态管理制度第三十条设备运行动态管理，是指通过肯定的手段，使各级维护与管理人员能把握设备的运行情况，依据设备运行的情形订立相应措施。第三十一条建立健全系统的设备巡检制度，各使用部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的实在运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。第三十二条建立健全巡检制度，保证操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点进行检查，专业维护和修理人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要依据设备的多少和多而杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责紧要的巡检点之外，要全面把握设备运行动态。第三十三条信息传递与反馈1、操作人员巡检时，发觉设备不能连续运转需紧急处置的问题，要立刻通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维护和修理人员，组织处置。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。2维护和修理人员进行的设备点检，要做好记录，除布置处置外，要将信息向设备主管传递，以便统一汇总。3、维护和修理人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。4、设备管理部门列出重要问题，适时布置处置，并登入台帐。第三十四条设备软弱环节的立项处置。凡部下列情况均属设备软弱环节：1、运行中常常发生故障停机而反复处置无效的部位。2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。3、运行达不到小修周期要求，常常要进行计划外检修的部位（或设备）。4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。第三十五条对软弱环节的管理1、要依据动态资料，列出设备软弱环节，定时组织检查，确定当前应解决的'项目，提出改进方案。2、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。3、设备软弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估看法，经有关领导批阅后，存入设备档案。八、设备故障处置方法第三十六条设备发生故障，岗位操作和维护人员能排出的应立刻排出，并在当班记录中认真记录。第三十七条岗位操作人员无力排出的设备故障要认真记录并逐级上报，同时注意操作，加强察看。第三十八条未能适时排出的设备故障，必须协同维护和修理人员讨论决议如何处置。第三十九条在布置处置每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。生产总部设备科行业生产设备管理制度篇12生产设备是企业固定资产重要的构成部分，是企业生产本领的基础。为了确保国家资产的完整，充足发挥设备的效率，对全部生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、细心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。五项纪律1.凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。2.管理好工具附件，不得遗失。3.不准在设备运转时离开设备，发觉异常情况立刻停查，自身处置不了的故障应适时报告主管科室。4.不准擅自拆卸零部件认作它用。5.遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。“三好”（一）管好:1.操对全部使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自身使用的设备。2.操对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。3.设备开动后，不准擅离工作岗位。4.认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。5.认真做好交接班，并认真精准填好交接记录。（二）用好:1.严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拚设备（特别情况需经主管科和厂部领导同意后使用。）2.坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一大擦，并常常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物，各油孔清洁畅通。（三）维护好:1.谙习设备的转动系统和结构性能，把握设备操作原理，常常保持设备处于良好状态。2.能排出设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维护和修理人员的帮助下，渐渐把握更多的修理技术。3.定时认真进行设备的一级保养，搭配维护和修理工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。四会（一）会使用:1.操应严格遵守操作规程，谙习各操作手柄的使用方法，变速时应停车，防止发生设备事故和失去设备的精度。2.对新设备或未操作过的设备，在操作前应先谙习设备性能及操作机构的作用，在确有把握时，方可上机操作。3.谙习设备性能和加工范围，能选用合适的切削用量或工作负荷，发挥设备的最大效能，谙习加z12t艺，能选用合适的工具和刀具及其它辅佑襄助装置。（二）会保养1.常常保持设备内外清洁，工具、工件（成产品）堆放整齐，做到班前润滑，班后擦拭清扫。2.保证设备无滴漏（油、水、汽、电），备滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。3.按设备润滑表加油，做到“五定”‘保持油标醒目，油窗光亮，油路畅通，油毡、油线清洁完整。4.认真做好例行保养和定期保养。（三）会检查1.设备开动前，必须检查各控制系统，挡铁、限位器及其它控制掌控装置是否灵敏牢靠，各运转滑动表面润滑是否良好，一切正常后再开机。假如发觉问题，不得开机并向生产科反映。2.设备运行过程中，应常常察看各部位运转情况，听取设备运转声音，如有异常，应立刻停机检查，会同维护和修理工人一起分析原因。3.了解设备精度的检查项目，检查方法和精度要求，并能进行检查。（四）会排出故障1.凡设备的一般机械故障（不需要拆开较大的箱盖等），操应能够排出。较大的故障应与维护和修理工共同排出。2.操在电气人员引导下，常常谙习设备电气系统，如遇电气故障，应帮助电工排出。3.设备发生事故，要立刻实行措施，保护现场，并适时报告领导和有关人员。二、对设备的维护和修理保养工作，要依照“清洁、整齐、润滑、安全”等四项要求来做。清洁设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱，油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏水、不漏气，设备四周铁屑杂物、脏物等应清扫干净。整齐工具、附件、工件（成产品）应放置整齐。管道、线路等应保持乾净。润滑定时加油、换油，不绝油。油压正常，油标光亮i油路畅通，油质符合要求。油壶、油枪、油标、油毡清洁。安全努力学习和谙习设备结构及安全操作规程，不超负荷使用设备，设备安全防护装置齐全牢靠，做到无设备人身事故。三、建立润滑管理制度，拟定润滑工作人员的职责范围。四、编制设备的润滑卡片，收集润滑技术资料，引导操作和维护和修理工搞设备保养。五、核定全厂每台设备润滑料子及消耗定额，编制设备的换油计划，并组织好废油回收工作。六、贯彻设备润滑的“五定”原则，定点、定质:、定量、定时、定人，以实现科学管理。七、建立精、大、稀设备保养细则，严格按计划进行维护和修理。行业生产设备管理制度篇13一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定安装项目或增置电气及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，帮助设备管理部门人员对设备进行管理，引导本部门设备操依照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理部门要与生产部门搭配，组织操作人员接受操作培训，设备管理部门负责布置技术人员现场引导培训。第七条使用人员会操作，清楚日常保养学问和安全操作学问，谙习设备性能实现肯定的程度，方可独立操作。第八条操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精准填写规定的各项运行记录。第九条设备管理部门要布置专人常常性地检查设备运行情况，并做记录。三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。第十一条设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。第十二条使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。四、设备事故分析处置方法第十三条发生设备事故，设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处置，适时组织抢修。第十四条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。第十五条设备管理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处置看法，报生产总部及总经理。第十六条对重点事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门，按处置程序适时上报。第十七条事故处置完毕，设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。第十八条人为事故应依据情况按“奖惩条例”的条款及处置权限，对责任者予以行政、经济处分。第十九条属设备自然事故，设备管理部门要适时进行处置，实行防护措施。五、设备检修保养规定第二十条设备管理部门要编制设备检查保养计划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。第二十六条维护和修理人员依据月检修保养计划，定时按质完成各项内容，并做好记录。六、设备日常维护和修理管理方法第二十七条生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员适时维护和修理。第二十八条设备管理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维护和修理工作记录”上登记收到时间，依据设备故障的轻重缓急适时布置有关人员处置，并在记录本中登记派工时间。第二十九条维护和修理人员在收到后24小时内不能修复的，由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。七、设备运行动态管理制度第三十条设备运行动态管理，是指通过肯定的手段，使各级维护与管理人员能把握设备的运行情况，依据设备运行的情形订立相应措施。第三十一条建立健全系统的设备巡检制度，各使用部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的实在运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。第三十二条建立健全巡检制度，保证操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点进行检查，专业维护和修理人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要依据设备的多少和多而杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责紧要的巡检点之外，要全面把握设备运行动态。第三十三条信息传递与反馈1、操作人员巡检时，发觉设备不能连续运转需紧急处置的问题，要立刻通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维护和修理人员，组织处置。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。2维护和修理人员进行的设备点检，要做好记录，除布置处置外，要将信息向设备主管传递，以便统一汇总。3、维护和修理人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。4、设备管理部门列出重要问题，适时布置处置，并登入台帐。第三十四条设备软弱环节的立项处置。凡部下列情况均属设备软弱环节：1、运行中常常发生故障停机而反复处置无效的部位。2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。3、运行达不到小修周期要求，常常要进行计划外检修的部位（或设备）。4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。第三十五条对软弱环节的管理1、要依据动态资料，列出设备软弱环节，定时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。2、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。3、设备软弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估看法，经有关领导批阅后，存入设备档案。八、设备故障处置方法第三十六条设备发生故障，岗位操作和维护人员能排出的应立刻排出，并在当班记录中认真记录。第三十七条岗位操作人员无力排出的设备故障要认真记录并逐级上报，同时注意操作，加强察看。第三十八条未能适时排出的设备故障，必须协同维护和修理人员讨论决议如何处置。第三十九条在布置处置每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。行业生产设备管理制度篇14一、新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，帮助管理部门人员对设备进行管理，引导本部门设备使用者依照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部搭配，组织操作人员接受操作培训，维护和修理部负责布置技术人员讲解。第七条使用人员实现会操作，清楚日常保养学问和安全操作学问，谙习设备性能的程度，维护和修理部签发设备操作证，上岗操作。第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精准填写规定的各项运行记录。第九条维护和修理要指派人员与各部门负责人，常常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写看法书交使用部门。第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附看法书一并上报，按程序审批。第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。四、设备事故分析处置方法第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处置，适时组织抢修。第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处置看法，报主管总经理。第十八条对重点事故，按处置程序适时上报。第十九条事故处置完毕，值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。第二十条人为事故应依据情况按“奖惩条例”的条款及处置权限，对责任者予以行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故，维护和修理进行处置，实行防护措施。五、设备检修保养规定第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停通知单”。第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”“保养申请单”“停通知单”一并报部门经理，签注看法，下达执行。第二十六条值班人员依据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，布置实在人员负责实施。第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目适时间。六、设备日常维护和修理管理方法第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维护和修理通知单”，经主管签字维护和修理。第二十九条值班人员接到通知，随即在“日常维护和修理工做记录簿”上登记接单时间，依据事故的轻重缓急适时布置有关人员处置，并在记录本中登记派工时间。第三十条维护和修理工作完毕，主修人应在“维护和修理通知单”中填写有关内容，经主管人员验收签字。第三十一条维护和修理完工时间，适时将维护和修理内容登记入设备卡片，并审核维护和修理中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。第三十二条将处置完毕的“维护和修理通知单”依次贴在登记簿的扉页上。第三十三条紧急的设备维护和修理，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维护和修理，同时使用部门补交“维护和修理通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。第三十四条维护和修理两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应实行特别措施，尽快修复。行业生产设备管理制度篇15一、配置在生产设备上，起保障人员和设备的安全作用全部装置（如安全阀、防护罩、泡沫灭火器、制氮装置、报警器等）总称安全防护设施。必须加强维护，保证灵敏好用。二、各种装置要有专人负责管理，要常常检查维护保养落实到人。三、各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。四、各类安全装置要按有关规程定期进行专业检查和效验，并将检查效验情况载入档案。五、安全装置不得任意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后需立刻复原。六、各种特别安全防护器材都应定点存放在安全、便利的地方，并有专人负责保管，定期效验和维护，每次效验后，应记录或铅封，保管人要常常检查。七、凡机械、设备上的安全设施（如压力容器上的安全法阀、压力表、储罐上的呼吸阀各种机械上的负荷、行程限制器等装置）均有生产技术部门负责。八、凡属电器方面的安全保护装置由电工负责。九、凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限和安全连锁装置等，均有生产技术部门负责管理。十、凡生产区域中的火灾报警装置、灭火装置和其他固定和半固定灭火装置，由安全部门负责。十一、凡在作业过程中佩戴和使用的劳保用品和器具，由技术部门负责购买。十二、凡防雷、避雷、防静电装置及其他安全设施、设备等，均由需用配置部门负责管理。行业生产设备管理制度篇161目的规范LED制造中心设备申购、维护和修理、保养、事故处置、现场管理及报废程序,加强LED制造中心设备管理.2适用范围本规定适用于新LED制造中心全部的设备.3定义3.1设备的分类规定3.1.1A类设备:即为关键设备,对制造中心的生产具有特别重点影响的设备.3.1.2B类设备:即为紧要设备,对制造中心的生产具有重点影响的设备.3.1.3C类设备:即为一般设备,对制造中心的生产具有一般影响的设备.4工作职责4.1制造中心设备部门负责:4.1.1制造中心全部设备的归口管理.4.1.2设备的选型、考查、验收及安装工作.4.1.3设备的维护、保养及安全检查.4.1.4编制设备操作规程、维护保养规程,并对使用部门的人员进行培训.4.1.5编制年度设备维护和修理与保养计划.4.2设备使用部门负责:4.2.1正确操作设备和保管设备.4.2.2设备的日常维护保养及完成日周月点检记录.4.2.3设备使用时异常的适时照实地汇报.5工作程序5.1新设备的采购管理5.1.1各部门依据自身的需要,需加添新设备时,提出设备需求,并上报制造中心总监.5.1.2制造中心总监组织相关人员进行设备会审.如确实需要加添新设备,则提出可行性报告；如不需要,则驳回设备申请.5.1.3依据会审结果确认需要加添新设备,使用部门认真填写>上的各项要求,经相关部门会签后及公司领导批准.5.1.4将会签完毕后的>给采购部负责采购,并提出设备的期望归期,设备部门跟踪设备的采购进度.5.1.5所采购的设备进厂后,由采购部组织设备供应商、设备部门及使用部门共同开箱验收,并填写>,开箱验收内容应包含:（1）与购买合同或技术协议的型号、技术要求是否相符；（2）零部件与送货单是否精准无误；（3）设备表面没有明显的划伤、碰伤或缺陷等；（4）设备技术资料是否齐全.如验收不合格,依据合同或者其它协议向供应商办理退货或者维护和修理手续,直到合格为止.5.1.6开箱验收合格后,由供应商组织设备部门和使用部门及有关人员进行设备调试,通过设备鉴定,设备部门填写>,并确定该设备是否为关键设备.5.1.7经调试发觉设备不能充足合同和协议规定要求时,由设备部门提出异议,采购部门组织有关部门与供应商按合同和有关法律程序解决.5.1.8新购置设备经安装调试成功后,由采购部门组织设备部门和设备使用单位参加的设备验收移交,并在>上签字确认交接.5.1.9将填写好的>交部门领导签字确认,并上报制造中心总监.>一式三份,一份给采购部,一份给供应商,一份设备部门留存.5.1.10设备的技术资料、图形资料及随机配件由设备部门保管,并建立>.设备的保管由使用部门保管并确认设备责任人.5.1.11设备台帐的建立5.1.11.1设备移交后两周内,设备部门应办理固定资产手续,对设备进行统一编号和标识,并填写>.设备编号参考模具设备编码规范进行.5.1.11.2设备部门应对设备进行关键设备认定,并做明确标识,并将标识卡贴在设备上.5.2设备零配件的采购管理5.2.1设备部门建立>,依据设备损耗情况,适时提出设备配件申请.5.2.2对于设备使用的常规易损、易耗配件,由设备部门转生产部采购；特别规或者特别配件,厂内不能帮助完成,由设备部门负责采购.设备部门应对采购部门提出设