广西贵港润瑞电子有限公司建设项目环评报告

与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租赁的厂房主体结构已建设完成，不存在与本项目有关的原有污染情况。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）大气环境1.项目所在区域达标判断项目所在区域属于达标区。评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量现状项目所在区域基本污染物环境质量现状评价指标中，SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，CO24小时平均第95位百分位数、O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，区域环境空气质量达标。本次评价非甲烷总烃引用贵港市巨人树木业有限公司《年产10万立方米多层实木复合地板变更项目环境质量现状监测》中的监测数据，该点位非甲烷总烃监测值小于《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）中的标准值。（二）地表水环境项目营运期废水接入贵港市江南污水处理厂处理后，尾水排入郁江。根据《2022年8月贵港市生态环境质量状况》，郁江火电厂断面优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，水质为优。（三）声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，不开展声环境质量现状调查。（四）地下水环境、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，原则上不开展环境质量现状调查。本项目不设地下贮罐，废气为挥发性有机废气，项目厂区均硬化，项目不涉及地下水、土壤污染途径，因此不进行土壤及地下水现状调查。环境保护目标（一）大气环境根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）3.1，环境空气保护目标指评价范围内按GB3095规定划分为一类区的自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，二类区中的居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。本项目500m范围内大气环境保护目标详见下表3-5。表3-5大气环境保护目标环境保护对象坐标/度方位距离(m)环境保护要求经度纬度西江高级中学109.662904941°23.044722365°E100《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准（二）声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。地下水环境项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热源、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准表3-6《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表号及级别污染物指标标准限值排气筒高度最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）表2二级标准非甲烷总烃20120174.0表3-7《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放口名称执行标准取值表号及级别污染物单位标准值项目污水排放口《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准BOD5mg/L300CODCr500SS400氨氮--表3-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）污染物项目功能区类别标准值（dB（A））昼间夜间厂界东面、南面、西面、北面3类6555表3-9施工期场界噪声排放限值单位：dB（A）执行标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）7055（三）固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单。总量控制指标根据《“十四五”污染减排综合工作方案编制技术指南》“（三）总体思路”中“1、减排因子与范围”中“主要大气污染物：NOx和VOCs”，本项目废气需设总量控制指标为：VOCs0.222t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租用现有标准厂房，只需进行生产设备安装，施工期2个月，污染物产生量较少，本评价不作环境影响分析。运营期环境影响和保护措施一、废气本项目产生的主要大气污染物如下：项目精雕、平磨、扫光为湿式状态下加工，不会产生粉尘，运营期的废气主要是印商标、烘干工序产生的有机废气（非甲烷总烃）。有机废气项目印商标、烘干工序会产生有机废气（非甲烷总烃），废气有组织的产排污情况见表4-1。表4-1有组织废气产生及排放情况表污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a收集效率%去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a1#排气筒非甲烷总烃10000280.688580是4.30.0430.102有组织表4-21#排气筒排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准1#排气筒200.425一般排放口109.660406°E，23.044483°N，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）项目印商标工序使用水性油墨及工件在烘干过程中会挥发产生少量有机废气，主要成份为总VOCs，类比同类型项目总VOCs的产生量约为0.8t/a。项目将印商标、烘干工序设置于密闭室内，并配套风机将产生的有机废气非甲烷总烃收集经三级活性炭吸附装置处理后通过20m排气筒排放。废气收集效率为85%，风机总风量为10000m3/h，处理效率保守估计80%，则有组织排放量为0.102t/a（0.043kg/h），排放浓度为4.3mg/m³。未收集部分废气在车间内无组织排放，排放量为0.12t/a（0.05kg/h）。非甲烷总烃排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2最高允许排放浓度要求。2、食堂油烟本项目设置食堂，厨房基准灶头为2个，排风量以5000m3/h计，年工作300天，日工作时约3h，则年油烟废气排放量为4500000m3。用餐职工按50人，食用油消耗量以30g/d•人计，则消耗食用油1.5kg/d，即0.45t/a，炒菜时油烟挥发一般为用油量的1%～3%，本环评取2%，则油烟产生量为9kg/a。项目油烟产生量为9kg/a，油烟废气产生量约4500000m3/a，则油烟产生浓度为2.0mg/m3。经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放，油烟净化器处理效率按65%，则排放浓度为0.7mg/m3，排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规定限值（“小型”规模餐饮厨房油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3），食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放，对周边环境影响较小。表4-3建设项目食用油消耗、油烟产生及排放情况统计表使用单元使用人数（人）使用定额（g/人·d）使用量（t/a）挥发比例（%）产生量（kg/a）处理效率排放浓度（mg/m3）排放量（kg/a）食堂50300.452965%0.73.15二、废水1、精雕、平磨、清洗废水项目精雕、平磨过程湿式作业，类比同类企业，用水量为10m³/万片，450m³/a，废水产生系数为0.8，则废水产生量360m³/a，主要污染物为SS。类比同类企业，清洗用水量为30m³/万片，1350m³/a，废水产生系数为0.8，则废水产生量1080m³/a，主要污染物为SS。精雕、平磨工序废水与清洗废水一同收集进入储水池内沉淀澄清后，上层清液回用，下层底泥定时清理。精雕、平磨、清洗过程损耗部分水量以清水补充，补充量为360m³/a。2、超声波清洗废水项目超声波清洗过程产生一定量的清洗废水，需要定期更换，根据企业提供资料，则该超声波清洗工序废水预计产量6.08m3/5天（合计364.8m3/a，折算1.216m3/d）。根据同类项目类比分析，该类废水中主要含有CODcr（400mg/L）、SS（150mg/L）等污染物。此外，化学钢化过程中的硝酸盐大部分作为废渣极少量硝酸钾被半成品带出，只有少量硝酸钾被半成品带出进入废水中，根据生产经验，以0.5%计，约有0.075t硝酸钾进入废水中，则废水中硝酸盐浓度为205mg/L，出水水质小于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，排入贵港市江南污水处理厂处理。表4-5超声波清洗废水主要污染物排放情况表污水量m3/a项目CODCrSS364.8排放浓度(mg/L)400150排放量(t/a)0.150.055《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准5004003、制纯水工序浓水项目超声波清洗所需的水是通过纯水设备利用RO反渗透的原理制得的纯水，由于RO反渗透过程膜的过滤会有少量浓水（反渗透系统的浓缩废液）产生。项目年用纯水量为364.8m³/a，该纯水设备制备率为75%，则纯水制备废水产生量为121.6m³/a（0.405m³/d），纯水制备废水中主要含胶体物质、悬浮物、钙离子和镁离子等杂质，属于清净下水可直接排放污水管网。4、生活污水本项目劳动定员50人，外宿人员生活用水量按50L/人·d计，则生活用水量为750m3/d。生活污水产生量按80%计，则项目生活污水产生量为2m3/d，600m3/a，项目生活污水产生及排放情况见表4-6。表4-6生活污水主要污染物产生及排放情况表污水量m3/a项目CODCrBOD5SSNH3-N600产生浓度(mg/L)30015020035产生量(t/a)0.180.090.120.021排放浓度(mg/L)2001006035排放量(t/a)0.120.060.0360.021《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准500300400/项目生活污水经三级化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入贵港市江南污水处理厂处理。贵港市江南污水处理厂目前基本改造完成并于2019年5月运营，污水处理厂行处理能力达5万m3/d，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准限值要求。本项目属于江南污水处理厂的纳污范围，根据调查项目周边已敷设污水管网，可接纳本项目废水。本项目废水水量3.621m3/d，约占污水处理厂一期规模的0.007%，占比极小，不会对污水处理厂造成水量冲击性影响，且本项目排放的污水水质简单，不含其它有毒污染物，不会对园区污水管道和污水处理厂的构筑物有特殊的腐蚀影响。因此项目废水排入江南污水处理厂处理可行。三、噪声1.噪声源强表4-7项目主要生产设备噪声情况序号设备名称单位数量源强dB（A）/台防治措施采取措施后声级值dB（A）/台1精雕机台3685减震降噪652激光切割机台290减震降噪70311槽超声波清洗机条265减震降噪55包含清洗槽个4喷淋槽个1清洗槽个4烘干槽个249槽超声波清洗机条165减震降噪55包含清洗槽个8烘干槽个15平磨机台280减震降噪606化学钢化炉台265减震降噪557纯水机台265减震降噪558空压机台390减震降噪709丝印机台2275减震降噪5510烘干机台875减震降噪5511扫光机台1875减震降噪552.预测模式为降低项目生产设备产生的噪声源强，减轻项目生产设备产生的厂界噪声对厂界外的影响，建设单位应采取以下有效措施对噪声进行控制：（1）在相同功能的情况下尽量引进低噪声设备。（2）合理安排设备安装位置，设减震垫减少振动，以降低噪声源强。（3）定期对设备进行检修维护，使生产设备处在良好的运转状态。（4）加强对厂区以及厂界的绿化，尤其应在厂界增加高大乔木等树种的种植数量。在采取以上防治措施的情况下，根据点声源噪声传播衰减模式，可估算营运期间不同距离处的噪声值，预测模式如下：其中：L1、L2——距离声源r1、r2处的噪声值，dB（A）；r1、r2——预测点距声源距离，r2>r1；ΔR——生产厂房、绿化等措施引起的衰减，取值10dB(A)。各设备声源衰减后在预测点的叠加作用，计算公式如下：3.预测结果根据预测模式，各设备噪声随距离衰减对厂界的贡献值见表4-8。表4-8噪声在不同距离处预测值声源中心与厂界距离厂界东面厂界南面厂界西面厂界北面15m20m15m20m贡献值58dB（A）55dB（A）58dB（A）55dB（A）标准值昼间65dB（A），夜间不生产评价结果达标达标达标达标项目夜间不生产，由表4-11可知，在厂界东、南、西、北面昼夜噪声贡献值均小于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对环境影响较小。四、固体废物1）一般固体废物①废包装材料项目生产过程中会产生少量的废包装材料，根据企业提供资料，废包装材料约为0.5t/a，外售给废旧回收公司处理。②钢化过程废渣项目钢化过程中会产生少量含硝酸钾、硝酸钠、硝酸钙等硝酸盐的废渣，预计产量约为1吨/年，利用专门的原料桶收集后交专业公司回收处理。③底泥项目对玻璃片进行清洗，清洗过程产生废水，废水主要污染物为SS，在储水池内沉淀澄清后，上层清液回用，下层底泥定时清理，产生量约为10t/a（含水率90%），废水中不含重金属、有毒物质，底泥不具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性或感染性等危险特性，属于一般固废，由环卫部门定期清理。④生活垃圾根据我国生活垃圾排放系数，不住厂按0.5kg/人·d，本项目劳动定员50人，均为外宿。年工作时间300天，生活垃圾产生量为7.5t/a，由环卫部门定期清理。2）危险废物①废活性炭项目使用活性炭对有机废气进行吸附，吸附处理过程需定期（每季度）对活性炭进行更换，活性炭的使用量与有机废气的排放量有关，根据广东工业大学工程研究，活性炭吸附率为250g/kg活性炭，由大气污染源强分析，有机废气进入三级活性炭吸附装置的被活性炭吸附的总量为0.608t/a，经计算新活性炭使用量约为2.432t/a，则产生废弃的活性炭量约为3.04t/a。更换频次为每季度更换一次（每次更换的新活性炭量为0.76t/次），更换的废弃活性炭暂存于危险废物暂存间，根据《国家危险废物名录》（2021年），该固废属于HW49其他废物，废物代码为900-039-49，需交由有处理资质的单位进行再生处理。②废油墨罐项目生产过程中会使用到水性油墨，故会产生水性油墨罐。表4-9项目水性油墨罐产生情况一览表序号原料名称年用量包装方式包装物总用量单个包装物重量包装物总重量1水性油墨8t罐装/20kg400个0.5kg0.2t项目使用水性油墨产生的废油墨罐（编号为HW49其他废物，废物代码900-041-49），经上表可知废油墨罐产生量0.2t/a，废油墨罐经收集后交有危险废物处理资质的单位处理。③废手套抹布项目生产过程中会产生一定量的含油污、油墨的手套和抹布，编号为HW49其他废物，废物代码900-041-49，预计年产生量约为0.05吨，交有资质单位处理。④废矿物油及油桶项目生产设备检维修等产生少量废矿物油，产生量约0.1t/a，项目设备检修过程中使用矿物油会产生的少量的废矿物油桶，产量为0.1t/a，均属于危险废物（危废代码：HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08），集中收集后暂存于危废暂存间内，应委托有资质的单位进行处置。表4-10危险废物汇总表危险废物名称废活性炭废油墨罐废矿物油及油桶废抹布危险废物类别HW49其他废物HW49其他废物HW08废矿物油与含矿物油废物HW49其他废物危险废物代码900-039-49900-041-49900-214-08900-041-49产生量（t/a）3.05产生工序及装置活性炭吸附装置原料包装设备维修设备维修形态固态液态液态固态主要成分甲醛油墨矿物油油墨、油污有害成分甲醛油墨烃类、苯系物油墨、油污产废周期1次/季度1次/季度1次/季度1次/季度危险特性有毒有害有毒有害有毒有害有毒有害污染防治措施集中收集后暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理本项目采取以上措施处理后，产生的固体废物均得到有效利用及处置，对周围环境影响较小。1）项目一般工业固废储存场所环保设计要求：贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。为防止雨水径流进入贮存、处置场内，贮存、处置场周边应设置导流渠。为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。2）危险废物的收集、贮存、处置及影响分析根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，本项目危险废物不得与一般固体废物混合，应放置于危险废物暂存间保存，并标识有物品名称，危险废物临时贮存场所应符合（GB18597-2001）《危险废物贮存污染控制标准》的要求：临时贮存场所容量按满足企业一个月的存放需求设置；临时贮存场所贮存场所应设置有警示标志；临时贮存场所贮存场所周围有安全照明系统，需达到防风、防雨、防晒；临时贮存场所贮存场所基础必须防渗，地面渗透系数小于10-7cm/s；贮存场所周围的水沟能及时疏导地面径流；危险废物临时贮存场所应安装门锁且有专人管理，禁止无关人员进入；废活性炭、废油墨罐、废矿物油及油桶、废手套抹布在危险废物临时贮存场所暂存，交由有资质单位统一处理。五、风险（1）评价依据本项目运营期涉及的化学物质主要为矿物油，根据《建设项目风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目的矿物油为《建设项目风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的危险物质，废矿物油最大产生量为为0.1t，临界量2500t，即Q=0.00004＜1。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ，则环境风险评价等级为简单分析。（2）环境敏感目标概况按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）有关规定，环境风险评价等级为简单分析，不定评价范围，因此不需开展风险敏感目标调查。（3）环境风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，项目主要原辅材料等不属于危险化学品，也不属于附录B所指的危险物质。本项目主要为生产区、危废暂存间、三级化粪池和废气处理设施存在环境风险，识别如下表4-11所示：表4-11生产过程风险源识别危险源事故风险类型事故发生原因环境影响途径措施危废暂存间泄漏装卸或存储过程中某些危险废物可能会发生泄漏可能污染地下水，或可能由于恶劣天气影响，导致雨水渗入等危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单进行建设厂房火灾原辅材料自燃或者操作不当爆炸事故引起人员伤亡清洁生产设备上的粉尘时，现场周围禁止进行风电焊等动火作业；清洁工作时加强厂房通风（开窗等措施）；安排专人现场巡查监护，在厂房清洁工作时禁止一切明火原料区泄漏原辅材料储存、装卸过程发生泄漏可能污染地下水，或随着雨水管网排出厂区外，对地表水造成污染加强管理，确保包装完好无损，一旦发生泄漏及时清理。三级化粪池泄漏污水处理过程中设备的失效或泄漏导致生活污水直排造成地表水、地下水、土壤受污染确保污水处理设施的去除效率及对污水处理设施进行定期检查做好防渗工作废气收集排放系统废气事故排放设备故障，或管道损坏导致废气未经有效收集处理直接排放，影响周边大气环境加强检修维护，确保废气收集系统的正常运行（4）环境风险分析本项目环境风险分析具体从大气、地表水、地下水、土壤等方面考虑。1）本项目的环境风险主要来源于废气未经有效处理而直接排放，造成周边大气环境污染。建设单位应加强废气收集设备的检修维护，并加强厂房的通风换气。2）本项目原辅材料储存、装卸过程发生泄漏，可能污染地下水或随着雨水管网排出厂区外，对地表水造成污染，因此需加强管理，确保原辅料包装完好无损，一旦发生泄漏及时清理。3）本项目生活污水经三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，纳入园区污水管网，进入江南污水处理厂，经江南污水处理厂处理后，最终排入郁江。因此若三级化粪池及其管道出现处理失效或者泄漏时，可能会造成地表水、地下水、土壤受污染。因此，要确保污水处理设施的去除效率及对污水处理设施进行定期检查做好防渗工作。4）本项目暂存在危险废物危废间的危险废物当发生泄漏的时，将有可能污染到附近的地表水和土壤环境。本项目危废间危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单进行建设，危废间应为密闭空间，可挡风遮雨防晒。项目危废间按上述要求设置后，当危废泄漏时可有效的防止其外泄和渗漏。因此发生危险废物泄漏对周边水环境和土壤环境造成污染的可能性低，其风险可控。4）环境风险防范措施及应急要求为预防和减少突发环境事件的发生，控制、减轻和消除突发环境事件引起的危害，规范突发环境事件应急管理工作，保障公众生命、环境和财产的安全。针对上述风险源，建设单位应该采取以下防范措施：①定期对废气收集排放系统进行检修维护。②定期对三级化粪池及管道进行检修维护。③加强对危险废物暂存间的管理，危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单进行建设，并应设置围堰，暂存间应可遮风挡雨。④加强员工的岗前培训，强化安全意识，指定操作规程。（5）分析结论为防止危险事故的发生，避免事故造成严重的社会影响和经济损失，建议项目运行过程中，严格加强风险防范方面的设计和管理，将环境风险事故危害降低至最低。通过实施各项防范措施和应急措施，本项目的风险水平属于可以接受范畴，对人群健康及周围环境造成的影响较小。表4-12建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称广西贵港润瑞电子有限公司建设项目建设地点广西壮族自治区贵港市港南区贵港市产业园区江南园地理坐标经度109°39′37.398″纬度23°02′39.403″主要危险物质及分布废矿物油储存于危废暂存间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）废矿物油以及污水管道的废水泄露，下渗至地下水、土壤或进入地表水造成水体或土壤污染。风险防范措施要求（1）一般泄露事故的防治措施①项目建设期间，应对污水管道严把质量关，采用良好的抗腐蚀管道；②设置专职环保人员，加强处理设施管理；③矿物油储存区的地面做防渗处理，同时矿物油储存区设置围堰，同时加强对操作人员的管理和培训，要求操作人员能及时发现化学品的泄露，并能在泄露量较小的时候进行相应的处理；（2）应急处理措施①当环境事故等紧急情况发生后，事故的当事人或发现人立即向值班人员报告，并采取应急措施防止事故扩大。②值班人员接报告后通知应急队员对环境事故或紧急情况按本单位应急措施进行处理，并通过电话向本单位领导报告。应急队员接到通知后，携带应急器具，赶赴现场处理环境事故或紧急情况。③当出现废水事故排放时，单位应急处理小组应指挥和协助环境事故或紧急情况的处理，及时检查、抢修设备，以保证在最短的时间内恢复设备的正常运行。④当发生火灾事故时，消防过程中产生大量的消防废水，消防废水溢流至场地外，使用沙袋对消防废水进行拦截，对溢流至场区外的废液采取拦截坝进行拦截和收集。同时，封堵雨水管网入口，防止消防废水排入雨水管道。把消防废水导流进入消防废水池，消防废水池的废水应根据贵港市港南生态环境局应急专家组意见进行处置。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目运营期涉及的化学物质主要为废矿物油，根据《建设项目风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目的矿物油为《建设项目风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的危险物质，矿物油最大产生量为0.1t，即Q=0.00004＜1。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ，则环境风险评价等级为简单分析。六、监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）自行监测要求，排污单位应开展自行监测工作，并安排专人专职对监测数据进行记录、整理、统计和分析。项目正常运营情况的环境监测计划表见表4-13。当发生污染事故时，应根据具体情况相应增加监测频次，并进行追踪监测。表4-13环境监测计划一览表监测要素监测点监测项目监测频率监测时段监测者负责机构废气1#排气筒非甲烷总烃、烟道气参数每年1次正常工况有环境监测资质的单位广西贵港润瑞电子有限公司厂界无组织排放非甲烷