安全技术交底：其他工程（汇编8）

内井字架拆除安全技术交底拆除井字架前要根据现场情况拟定拆除方案，班组成员明确分工统一指挥，拆除过程中精力要集中，不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，头戴安全帽，上高空要挂安全带。拆除前，周围应设围栏和警戒标志，拆除时地面要设监护人，统一指挥，上面作业时下面不准有人操作和停留。.根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度，单面操作宽度不小于50cm。.上井字架拆除人员要两人一组互相配合好，不准单人操作，以防拆除时螺丝，杆件掉下造成事故。.拆除井字架身前要先检查原锚固点，或加设临时缆风，然后拆除最上一道缆风绳，按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风时，应重复上述作法。.拆下的杆件不能往下抛掷，要用滑轮麻绳慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子装好。.拆除完成后，井字架杆件要按规格分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，如堆放在室外应加以遮盖，对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。.对弯曲，变形的杆件要调直，并刷漆，对不能修复的杆件应集中报废，并补充新的杆件，以备下次再用。内井字架搭设安全技术交底个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。架身安装：架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm。垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。缆风绳：当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。附属设施：井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得小于3个，间距不小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。方向正确。卷扬机安装稳固，距井架15m以下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚。在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。机电安全：电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关，设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。井架高于周围建筑物时（且超过20m）必须装设可靠的接地和避雷装置。试运行：井架安装完成后，应进行空载、满载和超载（10%）试运转，即：空载上下连续运转10分钟，满载和超载应先提升1m停置10分钟后，继续上下循环运行10分钟。在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置（限位器、防坠落装置、电铃等）的情况，并认真做好试运转记录，以备交付使用。安装完成后，须由工地工长负责组织安装与使用单位验收，并办理交接班签证手续后，方准投入使用。泥水工安全技术交底一、砌体施工

1、挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。3、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。

4、墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。5、用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。6、脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。7、在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。8、不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。9、不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。

10、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。11、石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。12、在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。

13、高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。二、混凝土施工

1、用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。2、用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。

3、浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。

4、浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。5、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。6、使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。7、砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。8、砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。起重工(挂钩工、信号工)施工安全技术交底1.起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求(1)起重工应身体健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷；必须经过安全技术培训，持证上岗；严禁酒后作业。(2)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品；吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接；吊装区域无闲散人员，障碍已排除，确认安全后方可作业。(3)轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。(4)大雨、大雪、大雾及风力六级(含)以上等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业；严禁在带电的高压线下作业。(5)在下列情况下严禁进行吊装作业：1）信号不清。2）作业现场光线阴暗。3）散物捆扎不牢。4）吊装物质量不明。5）吊装物上站人。6）斜拉斜牵物。7）吊装物下方有人。8）零碎物无容器。9）吊索具不符合规定。10）立式构件、大模板不用卡环。11）被吊物质量超过机械性能允许范围。(6)需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：1）必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；荷载(包括自重)不得超过5000kg。2）使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。3）焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格。4）验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，并由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好。(7)在高压线一侧作业时，必须保持附表1-10所列的最小安全距离。(8)使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。(9)使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥。(10)穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。(11)挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。(12)试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。(13)摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。(14)抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。(15)长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用；新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。(16)捆绑作业应符合下列要求：捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑材料；管材、构件等必须用紧线器紧固；钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。(17)吊挂作业应符合下列要求：1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。4）锁绳吊挂应便于摘绳操作。2.吊索具(1)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。(2)吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁在吊钩上补焊、打孔。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；吊索的水平夹角应大于45°。(3)编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。(4)使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。(5)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）断股或使用时断丝速度增大。2）钢丝绳直径减少7%～10%；在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。3）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。4）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。5）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。3.构件及设备的吊装(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。(2)作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。(3)移动构件、设备时，构件、设备必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机；码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。(4)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致；超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防倾覆措施。(5)暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。4.三角架吊装(1)作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料；作业前应将作业场地整平、压实；三角架底部应支垫牢固。(2)吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。(3)三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1/3～2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。(4)移动三角架时必须设专人指挥，由3人以上操作。起重运输机械操作工施工安全技术交底1.起重运输机械操作工操作安全要求(1)操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。(2)不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。(3)混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。(4)操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。(5)坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面上。(6)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。(7)机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。(8)自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。(9)机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业；机械作业时，人员不得上下机械。(10)机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。(11)机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。(12)机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-15的规定。(13)作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。(14)作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，在下列情况下严禁进行吊装作业：1）吊装物上站人。2）作业现场光线昏暗。3）吊装物质量不明。4）散物捆扎不牢。5）立式构件、大模板不用卡环。6）被吊物质量超过机械性能允许范围。7）吊装物下方有人。8）信号不清。9）斜拉斜牵吊装物。10）零碎物无容器。11）吊索具不符合规定。(15)作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。(16)不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。(17)吊装零散物时，必须用吊笼。(18)卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐。放绳时，卷筒上的钢丝应保留3圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。(19)起吊时，应先将吊物吊离地面10cm～30cm，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动转动的重物，必须拴控制绳。(20)严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体。起吊现场浇筑的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。(21)吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。(22)起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。回转动作应平稳，回转未停稳前，不得做反向操作。(23)运输车辆必须按要求配备消防器材。2.自卸汽车司机注意安全事项(1)自卸汽车驾驶员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。(2)不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。(3)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。(4)驾驶员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得驾驶自卸汽车。酒后或服用镇静药者不得驾驶自卸汽车。(5)机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。(6)驾驶人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。(7)机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业；车厢内严禁载人。(8)自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5m，并设牢固挡掩。(9)检修、保养车辆时，必须将车厢支撑牢固。3.履带式起重机(1)起重机作业场地应平整坚实，若地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。(2)转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空挡滑行。(3)双机抬吊重物时，应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥，动作应协调一致。载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重量的80%。(4)起重机通过桥梁、管道(沟)前，必须听从施工人员的安全技术交底，确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。(5)需带载荷行走时，载荷不得超过额定起重量的70%。行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50cm，行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。(6)作业时，臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时，不得超过78°。(7)起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时，必须卸支配重，拆短臂杆、制动回转机构、臂杆、吊钩等。行走时主动轮在后面。(8)作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。(9)作业后臂杆应转至顺风方向，并降至40°～60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚应关闭上锁。4.机动翻斗车司机注意安全事项(1)下雪、结冰等情况下路面条件较差时，应低速行驶，不得紧急制动。(2)机动翻斗车在施工现场行驶时，车斗的锁紧机构必须锁紧，时速不得超过5公里。(3)在坑、沟槽边沿卸料时，轮胎应与坑、沟槽边沿保持1.5m以上的距离，并设置牢固挡掩。严禁直接向坑、沟槽内卸料。(4)车辆停放时，应停放在平坦的地面上。在斜坡上停放时应用木楔打掩。驾驶员离开车辆时，必须将发动机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。(5)严禁驾驶室以外任何部位载人。(6)使用装载机等机械装车时，驾驶员不得停留在驾驶室内。(7)上下坡时应换低速挡行驶。下坡时严禁空挡滑行。重车下坡应倒车行驶。(8)车斗装载物料的高度，不得影响司机视线，宽度不得超出斗宽。5.载重汽车司机注意安全事项(1)在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。(2)载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通法规。(3)在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。(4)载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。(5)运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。(6)使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。6.油罐车司机注意安全事项(1)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。(2)油罐车驾驶员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。(3)驾驶员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。(4)驾驶员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得驾驶油罐车。酒后或服用镇静药者不得驾驶油罐车。(5)不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。(6)油罐汽车的化油器不得有回火现象。油罐汽车附近严禁明火操作，严禁吸烟。油罐汽车停放时应远离火源；炎热季节应选择阴凉处停放；雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。(7)设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。(8)油罐车的各种专用装置必须完好，油泵、油管、油罐接头、阀门、加油口等应密封良好无泄漏，通气孔应畅通，接地链条应符合规定。(9)机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。(10)检修人员检修车辆时，不得携带火种，不得穿带钉子的鞋。7.叉车(1)叉装作业严禁超载。严禁用叉齿拔埋入地下的物体。(2)叉装作业时，物件应尽量靠近叉装架，其重心应在叉装架中心。物件提升离地后，应将叉装架后倾，货物离地尽可能低。在载物行驶时，起步应平稳。变换前进后退方向时，必须待机械停稳后方可进行。不得急转弯，行驶时不得紧急制动。(3)严禁叉车载人。装卸及运输过程中，严禁任何人在货叉下穿行或停留。(4)当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时，必须将操纵手柄置于中间位置。不得同时操纵两个手柄。(5)内燃式叉车在室内作业时，应有良好的通风。严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。(6)当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时，必须倒车低速行驶。8.卷扬机(1)作业前应检查地锚的牢固性，并进行空载试验，确认安全后方可作业。(2)严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。(3)严禁超载。双卷筒圈扬机的两个卷筒同时工作时，每个卷筒的起重量不得超过其额定起重量的50%。(4)升降作业时，起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。(5)卷扬机放绳时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。排绳混乱时应停机处理。钢丝绳跨路部分应做保护。(6)载物升降作业时，如无特殊情况不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时，应将重物放至地面，关闭电源。(7)作业结束以后，垂直运输吊笼必须降至地面，切断电源，锁好电闸箱。9.塔式起重机(1)施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现险情及时报告，排除险情后方可使用。(2)作业前必须检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等，确认安全后方可作业。(3)多机同时作业时，两机任何接近部位(包括吊物)之间的安全距离不得小于5m。(4)严禁用吊钩直接钩挂重物。工作中平移吊物时，吊物应高于所跨越障碍物1m以上。起重机应与轨道端头保持2m～3m的安全距离。(5)如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，将塔身固定。(6)塔吊在停歇或中途停电时，应将吊物放至地面，不得将吊装的重物悬在空中。(7)操纵控制器应从零位开始，严禁越挡操作，回零位后方可反向操作，严禁急开急停。(8)作业后，应将所有控制器拨至零位。塔吊应停放在轨道中间，关闭门窗，切断电源，打开高空指示灯，锁紧夹轨器。(9)自升塔式起重机，应符合下列要求：1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。2）顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置，保持被顶升部分处于平衡状态，并将回转部分制动住。顶升中发生故障，必须立即停止顶升进行检查，待排除故障后方可继续顶升。3）在顶升时，必须设专人指挥，非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台。4）顶升作业结束后，必须有专人检查连接螺栓，确认连接牢固。(10)塔式起重机电梯每次限乘2人。10.汽车式、轮胎式起重机司机安全事项(1)作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。(2)伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。(3)机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底要求与沟渠、基坑保持安全距离。(4)起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前，必须听取施工技术人员交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。(5)作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。(6)作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。(7)作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。(8)作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°～60°之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。(9)在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过；行驶时，在底盘走台上