安全技术交底：其他工程（汇编12）

中小型机械操作工安全技术交底现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。操作工应做到“四懂”、“三会””即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应诠挂谁取。严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录中小型机械操作工施工安全技术交底1.操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。2.作业时长发不得外露，女工应戴工作帽，操作人员必须按规定佩戴安全防护用品；不得随意拆除设备的安全防护装置。3.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。4.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位；机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。5.应按规定的周期检查、调校安全防护装置；不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。6.患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备，酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备，操作人员必须身体健康。7.蛙式夯(1)作业前必须对机械各部位进行检查，连接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。(2)蛙式夯前面不得有人，多台夯土机同时作业时，蛙式夯之间的横向距离不得小于5m，纵向间距不得小于10m。(3)蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。作业时严禁夯机砸压导线。导线破损时必须及时更换。(4)蛙式夯直线夯土时，应顺势轻扶掌握方向，转弯或夯打边坡时应握紧手柄；蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关；导线长度不得大于50m。(5)搬运蛙式夯时，必须切断电源，盘好导线。向槽内运送夯机时，应用绳索具缓缓放下,严禁推扔。(6)作业后应切断电源，盘好导线，将夯机放在平整、安全的地方。8.混凝土切缝机(1)作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求，刀片与刀架连接必须牢固可靠，安全防护罩应齐全有效。(2)电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源，盘好导线。(3)进行切缝作业时，必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时，应立即停机。(4)操作人员，应站在刀片侧面操作；发动机运转时严禁添加燃料。(5)发动机和刀片在停止转动前，严禁检查和搬动混凝土切缝机；严禁无冷却水时进行切缝作业。(6)作业后或操作人员离开切缝机时，应将发动机关闭。9.平板振动夯(1)作业前，应检查各连接部位的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3min～5min，运转正常后方可作业。(2)运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。(3)保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。加油时严禁烟火。(4)操作人员应在平板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。10.灰浆搅拌机(1)作业前应检查安全防护装置，确认安全。(2)倒出灰浆时，必须使用手柄摇动搅拌筒，不得用手扳动搅拌筒。(3)作业中，严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。11.水泵(1)作业前应进行检查，泵座应稳固。水泵应按规定装设电气保护装置。夜间作业时，工作区应有充分照明。(2)提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料。严禁提拉电缆。(3)潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域30m内不得有人畜进入。(4)水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。(5)运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。检修必须由专职电工进行。(6)作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。12.电动砂轮锯及砂轮机(1)作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好；必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。(2)操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。(3)作业时，不得在深度方向及前进方向同时给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜；必须佩戴防护镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。(4)作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。13.灰浆泵(1)作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。(2)故障停机时，应打开泄浆阀卸压。压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。(3)作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。筑路工施工安全技术交底1.搬运材料安全要求(1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从带班人员指挥；2人作业时，应互相呼应、协调配合；多人作业时应设专人指挥。(3)作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。(4)使用起重机搬运材料时，作业人员必须服从信号工的指挥；机械运转时，作业人员严禁攀登机械；完成指定作业后，必须站在起重机臂回转范围以外。(5)使用汽车、机动翻斗车搬运材料时，必须设专人指挥；指挥人员应与司机密切配合。装卸作业人员必须服从指挥，作业中必须避开车辆，站位安全；当车辆启动后，作业人员严禁攀登车辆；完成指定作业后，必须站在规定的安全位置。2.路基与基层施工安全要求(1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)必须按照安全技术交底的要求，保护地下管线、杆线和其他构筑物。(3)在有社会交通的现场施工时，必须遵守交通法规，并设专人疏导交通。(4)清理路堑边坡突出的块石和修整边坡土方时，应自上而下进行，边坡下方不得有人。(5)人工摊铺材料时，应设专人指挥；运料的手推车、小翻斗车应按规定路线行走，车辆、人员之间必须保持一定的距离。(6)汽车在路基上装、卸料应设专人指挥；开关车辆槽帮应彼此呼应。(7)指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合，并指挥周围人员避让；指挥时严禁在压路机前倒行。(8)使用推土机或平地机摊铺材料时，作业范围内不得有非作业的车辆、人员。(9)碾压填土方时，碾轮外侧距填土外缘不得小于50cm。(10)检查井、闸井、雨水口必须设置安全防护设施及安全标志。3.沥青洒布机喷洒沥青施工安全要求(1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)洒布机作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，作业时应相互配合；多人作业时应设专人指挥。(3)作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。(4)喷洒前，必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。(5)作业人员不得站在沥青洒布机的下风向,试喷时，油嘴正前方3m内不得有人。(6)应设专人看管路口，指挥车辆和行人；严禁非作业人员进入洒布机作业范围。(7)风力六级(含)以上时，不得作业。4.热拌沥青混合料面层施工安全要求(1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)热拌沥青混合料面层作业时，必须按照安全技术交底的要求进行作业，作业时应相互配合。(3)沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时，必须设专人指挥。(4)作业人员应服从沥青混凝土摊铺机、沥青混合料运输车、压路机等机械指挥人员的指挥。沥青混凝土摊铺机、压路机运行时，不得攀登机械。沥青混合料运输车向沥青混凝土摊铺机卸料倒车时，车辆和机械之间严禁有人。(5)摊铺前必须检查路面上方架空线路，沥青混合料车槽升起后与上方架空线必须保持附表1-2中的安全距离。(6)清除粘在车槽上的沥青混合料，必须使用长柄工具在车下进行,严禁在车槽升起时上车清除。(7)跟碾人员应与司机协调配合，碾前行时跟后轮，碾倒行时跟前轮，并注意碾子转向。(8)铁锹铲运沥青混合料时，作业人员必须按顺序行走，并注意铁锹避开人员。使用手推车运沥青混合料时，不得远扔装车。(9)加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。5.水泥混凝土面层施工安全要求(1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥,协调配合。(3)作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪(4)装卸模板时应轻抬轻放，严禁抛掷。拆模板时，应将模板等料码放整齐。(5)抹平机作业时，连接螺栓应安装牢固。作业中应有专人收放电缆，电缆不得打结，不被砸压，发现异常时应立即停机。(6)摊铺水泥混凝土时，必须设专人指挥运输车辆；作业人员必须按安全用电要求使用振捣器、电抹子等电动工具。(7)切缝机切缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各连接部位和防护罩应完好，切缝前应开启冷却水，冷却水中断时应停止切缝。切缝时刀片应缓慢切入，并注意割切深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查。停止切缝时应将刀片提离板面后再停止运转。(8)真空吸水作业时，必须由电工安装电气设备。作业人员必须按照使用说明书及安全用电要求操作。(9)使用平板或行夯振捣器时应理顺电线，不得压折、扭结电线或将电线挂绕在导电物体上。移动振捣器时不得硬拉电线。工作暂停或收工时，必须切断电源。(10)使用水泥混凝土摊铺机时，必须设专人指挥，作业人员与驾驶员要密切配合。(11)薄膜养护时，必须按照材料使用说明书的要求贮运、调配材料。喷洒时，喷嘴不得对人，操作人员必须穿戴安全防护用品，站在上风向。操作现场严禁明火。(12)用气泵等设备清除混凝土缝内杂物时，作业人员必须戴防护目镜和口罩。作业时严禁喷气管口对人。(13)使用可燃材料配制填缝材料时，应远离易燃易爆物品。(14)蒸汽养护前，蒸汽管道必须连接牢固，覆盖严密后方可通汽；养护区域应设置明显标志，严禁无关人员进入。浇水养护时，不得倒行拉胶管。(15)覆盖养护时，混凝土预留孔洞、井口等部位必须设明显安全标志。火源应远离覆盖养护物。(16)加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料；冷底子油宜用“冷配法”配制。(17)混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳；启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全、滚筒内无工具、杂物；操作台应垫塑胶板或干燥木板。(18)混凝土搅拌机进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸；料斗升起时严禁在其下方作业。清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。(19)搅拌混凝土时操作人员应精神集中，不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时，应立即切断电源。(20)混凝土搅拌机运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内；操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前，必须切断电源，卸下熔断器锁好电源箱，并设专人监护。(21)搅拌混凝土作业后应将搅拌机料斗落至料斗坑，料斗升起时必须将料斗固定。(22)混凝土运输时应符合以下要求：1)作业前应检查运输道路和工具，确认安全。2)搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层取运。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，高度不得超过10袋。3)使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。4)使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。5)需在马道上作业时，马道应设防滑条和防护栏杆。6)小车装运混凝土量应低于车厢5cm～10cm，向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩,不得撒把倒料。7)向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。8)运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5m。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。9)应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。10)垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼,吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。筑路机械操作工施工安全技术交底1.操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。2.作业时长发不得外露，女工应戴工作帽，操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4.应按规定的周期检查、调校安全防护装置；不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。5.患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备，酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备，操作人员必须身体健康。6.机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。7.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。8.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。9.机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。10.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。11.沥青洒布机、沥青混凝土摊铺机、压路机操作工必须取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。12.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定；通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。13.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-13的规定。14.压路机操作安全要求(1)在社会道路上短距离行驶时，应遵守交通规则，且时速不得超过5公里。(2)对松软路基及傍山地段进行初压前，必须勘察现场，确认安全方可作业。(3)作业中应随时观察作业环境，必须避开人员和障碍物。(4)在碾压高填土方时，应从中间往两侧碾压，且距填土外侧距离不得小于50cm。(5)压路机上、下坡应提前选好挡位，严禁在坡道上换挡。下坡时严禁空挡滑行。在坡道上纵队行驶时，两机间应保持一定的安全距离。(6)多台压路机同时作业时，压路机前后间距应保持3m以上。15.稳定土、石灰粉、煤灰类混合料拌和站安全要求(1)维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时，应停机，并切断电源，设专人监护。(2)作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。(3)作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。(4)电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。(5)运转过程中应设专人检查，发现故障时应立即通知控制室操作人员。(6)设备运转前应进行检查，各部分装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地应完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。16.沥青混凝土摊铺机操作安全要求(1)自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致；行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。(2)作业前应检查连接部件、安全防护装置及仪表，部件连接应正常，安全防护装置应齐全，仪表应灵敏、正常。(3)使用燃气加热熨平板时。管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应有人看护。(4)安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。(5)清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。17.稳定土拌和机操作安全要求(1)保养、维修转子或更换刀齿时，应将拌和转子用方木垫稳。(2)作业前操作人员应鸣笛示警，确认人员离开作业区后方可作业，作业前应检查拌和转子防护装置和作业环境，确认安全后方可作业；作业中严禁人员上下机械。(3)作业后，拌和机应停放在平整坚实的地方，并将转子置于地面。18.沥青洒布机操作安全要求(1)喷洒作业应遵守下列规定：1)使用喷灯前必须检查油管，确认无漏油后方可点火。2)加温沥青循环泵时，必须将汽车油箱用挡板隔开，并备好灭火器。3)沥青喷洒管必须连接牢固后方可作业。4)喷洒工必须站稳，上好保险链后方可通知司机作业。5)喷洒沥青时，非作业人员必须距喷洒范围10m以外。6)作业后必须对喷灯油管及喷洒管等部位进行检查，确认安全后方可驶离现场。(2)沥青灌装作业应遵守下列规定：1)灌装沥青时，必须将洒布机罐装口对准沥青出油口后方可打开截门。2)灌装沥青时，必须启动循环泵。3)灌装沥青时不得超载，灌装完毕必须将罐口盖严。(3)司机作业应遵守下列规定：1)作业前必须检查转向、制动、灯光系统、灭火器及加温油箱压力表，确认安全后方可作业。2)在社会道路上行驶时，必须遵守交通规则。3)加温油箱必须使用煤油，严禁使用汽油。壮工施工安全技术交底1.人工挖土(1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥；配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。(3)作业前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置；地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护；作业中应避开管线和构筑物；在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。(4)作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。(5)上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。(6)槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层间应设平台，平台宽度不得小于0.5m；槽上堆土应距槽边1m以外，堆土高度不得超过1.5m；堆土不得遮压检查井、消防井等设施Z。(7)作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m；严禁掏洞挖土、搜底扩槽、在槽内休息。(8)作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时，必须立即停止作业，向带班人报告，并按要求处理或保护。(9)挖槽(坑)时必须按安全技术交底要求放坡、支撑或护壁；遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。(10)严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。(11)在竖井(坑)内作业时，必须服从指挥人员的指挥；垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。(12)隧道内掘土作业时，必须按照安全技术交底要求操作，严禁超挖；发现异常时必须立即处理，确认安全后方可继续作业；出现危险征兆时，必须立即停止作业，撤至安全位置，并向上级报告。(13)使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人；锤顶应平整，锤头应安装牢固；钎子应直且不得有飞刺；打锤人不得戴手套。(14)必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。2.人工回填土(1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥；配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。(3)作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。(4)回填沟槽(坑)时，应按安全技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。（5）取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。(6)使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业；人工打夯时应精神集中；两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。(7)蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线；两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线；电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线；转向或倒线有困难时，应停机；清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。(8)蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。(9)用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。(10)人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。(11)作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸的非危险的地方，并盖好苫布。3.人工搬运材料(1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥；并根据作业要求，佩戴防护用品；配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥；必须严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。(3)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通；便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1m，且不小于1.5m，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。(4)运输大石块、盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥；装运块石时应插紧，并不得抛掷；人工抬运石料或盖板时，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。(5)用架子车装运材料，应2人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。(6)卸材料时，前方、槽下不得有人；槽边卸料时，车轮应挡掩；卸土方和道路材料时，应待车挡板打开后方可扬把卸料。(7)使用手推车运输材料时，在平地上前后车间距不得小于2m；下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。(8)地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5m。架子上码砖、砌块、模板不超过3层。(9)装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔；运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车；从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。(10)不得随意靠墙堆放物料；不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。(11)搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层取运；堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，高度不得超过10袋。(12)使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车；需在马道上作业时，马道应设防滑条和防护栏杆。(13)用手推车运料，向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩,不得撒把倒料；向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。(14)装、运、卸路缘石、大方砖等材料时，应按顺序搬运，码放平稳、整齐，卸车时严禁扬把倒料。(15)运输石料时应符合以下要求:1)运输块石宜用自卸车，人工卸料时，必须确认车箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车；汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人。2)用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载；拉车的绊绳不得短于3m，下坡时拉车人应在车后拉绳；卸车时，车前不得有人。3)用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10m。4)使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。5)人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致；自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按45°角逐层进行。6)小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩牢固；装车人员应相互配合；行进中两车前后间距平道上不得小于7m，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15m；槽边卸料时，必须距槽边1m设置挡掩，沟槽下方不得有人。7)垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固；作业时必须服从信号工的指挥。8)自槽上向槽内卸块石时，下方区域内严禁有人。(16)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥；应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。(17)运输管子时应符合以下要求：1)作业前应检查机具、绳索，确认安全；作业时应设专人指挥。2)装运管子时，绳索必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。3)人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实；推行速度不得超过人的行走速度；上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离；管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。4)槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子；管子与槽边应保持2m以上的距离，码放高度不宜大于2m，同时应挡掩牢固。5)人工从管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致，缓慢下放，放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管；放套环、短管等材料，必须采取防倾倒的措施。6)自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。7)用车辆运输管件时，必须绑扎、挡掩牢固，并设专人指挥；卸车前必须进行检查，确认管子无滚坍危险时方可卸管。8)起重机装卸管子时应有信号工指挥，且在风力六级(含)以上时严禁作业；起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业；在高压线附近作业时，必须保持附表1-1所列的最小安全距离。(18)运输砂浆、砖时应符合以下要求：1)人工用手推车运砖时，两车前后距离平地不得小于2m，坡道不得小于10m；装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。2)垂直运输砂浆、砖时，应待吊篮停稳、放好别杠后方可取、放物料。3)脚手架上堆砖不得超过三层，两根排木之间不得放两个灰槽。4)运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m。5)吊车运输砂浆、砖时，装料量应低于料斗上沿10cm；吊物在架子上方下落时，作业人员应躲开。6)向槽下运砖应使用溜槽，溜槽底部应垫软物，溜放时应协调配合，上下呼应。7)基槽(坑)边1m之内不得堆放物料。4.人机配合(1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)作业时，必须执行安全技术交底，服从信号工指挥；吊装前必须撤至吊臂回转范围以外；配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。(3)给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。(4)作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。(5)配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合；作业人员应站在机械运行前方5m或侧面(6)指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移之前必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。(7)指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移，在行进中必须疏导交通；需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过；穿行社会道路时必须遵守交通法规；作业人员不得倒退行走。(8)指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合，待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。(9)推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移后，应及时清理路面，清扫压路机前方路面时，应与压路机保持8m以上的安全距离。(10)配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围；必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽。(11)配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔；物料需捆绑时，必须捆绑牢固；作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面；汽车启动后严禁攀登车辆。5.支搭临时设施(1)新工人必须参加入场安全