插齿机操作规程

插齿机操作规程1．操作人员经考试合格获得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、构造等，并要恪守安全和交接班制度。2．开作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适宜，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3．检查各操纵手柄位置与否对的，防护装置等与否良好。再空运转lOmin左右，检查各部动作、音响与否正常，冷却液与否畅通。4．插齿刀固定于心轴上时，必须紧固，严防松动。5．加工的齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相称的垫块，确保插刀有一定的空行程。6．同时加工几个毛坯时，要确保各端面接触良好，不得有夹杂物。7．T型槽的螺钉必须符合原则，否则不得使用。8．设备在运行中严禁变换速度，并要注意变换手柄的两个位置，当一种手柄操作时，另一种手柄必须在中间位置，否则，不得开动。9．加工铸铁工件时，应关闭冷却泵。10．操作者不得自行调节插齿刀的让刀间隙。快速调节时，要脱开分齿挂轮。11．按照齿宽，合理调节齿刀工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。12．调节好行程后，手动行程几次，确认安全无事再开始工作。13．工作后，必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达成整洁、清洁、润滑、安全。14．认真填写有关统计。日常保养1．班前保养；(1)按照日常点检原则规定，认真进行点检。(2)擦净外露导轨面润滑导轨，并按润滑图表规定润滑各部位。(3)开车前空运转lOmin，并查看各部动作、响声以及润滑系统与否正常。(4)填写点检卡。2．班中保养：(1)注意运转中有无异常现象。(2)检查各仪表显示与否正常。(3)检查润滑与否正常。3．班后保养：(1)将铁屑清扫干净，擦净设备外表及导轨，并及时润滑导轨。(2)擦拭各部件并必要润滑后归位。(3)擦拭本班使用的附件，并必要润滑后按定置管理规定摆放整洁。(4)将本班使用的工、夹、量具擦拭后放回原位。定时保养(设备运转500h进行一次)1．床身及外表：(1)清洗机床表面及各死角，做到漆见本色，铁见光。(2)拆洗各防护罩盖、护板、实现内外清洁。(3)去除导轨面的毛刺。2．变速箱及进给机构：(1)各操作手柄规定灵活可靠，缺少手柄球的应补齐。(2)清洗挂轮箱的交换齿轮及轴套。实现装配位置对的，啮合间隙适中。(3)检查传动系统有无噪音，根据状况更换磨损件或换油。3．插齿头：(1)擦拭检查各滑动面，除去毛刺。(2)调节插齿头、滑块，实现配合均匀，间隙适中。(3)擦拭水平丝杠，实现插齿移动灵活。4．工作台：(1)清洗工作台及油盘实现沟槽内及锥孔无油污、尘屑。(2)检查分度蜗轮付的磨损和润滑状况，尽量弥补缺点，并做好统计。5．润滑、冷却：(1)清洗各油管、油孔、油线、油毡、规定油路畅通，油毡工作有效，并根据油脂状况，添加或更换润滑油。(2)清洗冷却泵、过滤网，规定冷却液畅通，无渗漏。并根据冷却液状况，更换或添加。6．随机附件：清(擦)洗、检查、整顿附件，做到清洁，并必要润滑后，按定置管理规定摆放整洁。7．电气：(1)清扫擦拭电动机、电器箱外部灰尘，用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘。(2)检查