某疾病预防中心模板工程施工方案-精华版

某某市疾病预防控制中心迁建项目模板工程施工方案模板工程施工方案XX市疾病预防控制中心迁建项目模板工程施工方案I第一章编制依据 第二章工程概况 2.1工程建设概况表 2.2.1建筑设计概况 2-2.2.2工程结构概况 4- 2.3.1主要构件截面尺寸 5-2.3.2支模高度 2.3.3模板支撑体系及材料选择 第三章施工安排 9-3.1.2管理人员及职责权限 3.6新技术应用要求……………15-第四章施工进度计划……………15-第五章施工准备与资源配置计划………………16-第六章施工方法及工艺要求 21-6.1方案及技术参数 21-6.1.1承插型盘扣式钢管支架体系选择及梁板模板设计 21-6.1.2普通扣件式钢管支架体系选择及梁板模板设计 27-6.1.4剪力墙模板设计 6.1.5楼梯模板设计 6.1.6后浇带模板设计 6.1.7装配式结构板模板设计及施工 6.1.8节点部位模板设计 6.3施工要点……………………模板工程施工方案XX市疾病预防控制中心迁建项目模板工程施工方案V 81-13.5.2应急救援响应程序 13.5.3应急救援处置措施 第十四章计算书和相关图纸 84-序号类别文件名称编号1技术规范234范56《混凝土结构设计规范》2015版7安全技术规程89企业管理文件准住房城乡建设部令第37号项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号\某某市疾病预防控制中心迁建项目施工总承包合同\工程名称某某市疾病预防控制中心迁建项目工程性质公共建筑东侧总占地面积总建筑面积5.505万m²项目承包范围项目用地范围内的设计、采购、施工、材料检测(试验)、全系统调试、第省建筑设计研究院有限公司合同要求工程质量达到国家验收评定范围的合格标准；争创“国家优质工程奖”工期720日历天总承包单位安全文明施工文明标准化工地”位符合某某市及公司关于绿色施工的地下建筑面积地上建筑面积层数业务楼层高业务楼1-4层地下2标准层防火等级一级4地下实验楼6实验楼地下2地下水泥砂浆面层、环氧树脂面层、20厚大理石板、防滑地砖、地毯面层、防静电架空活动地板面层。防水防霉涂料、乳胶漆腻子面层、面砖墙面、干挂石材墙面、玻化微珠保温墙面、穿孔复合吸声板墙面。顶棚刮腻子涂料顶棚、纸面石膏板平贴铝塑板吊顶、轻钢龙骨PVC板吊顶、保温顶棚、金属花格栅吊顶、铝合金T型龙骨玻璃棉装饰吸声板吊顶、水泥砂浆顶棚。20厚大理石板面层、细石混凝土面层窗中空玻璃隔热铝合金窗内门乙级防火门外墙面积龙骨轻钢玻璃幕墙防水地下防水等级一级防水材料1.5+1.5厚自粘聚合物改防水等级一级防水材料3mm厚聚合物复合改性沥改性沥青防水卷材厨房、卫生间防水材料1:6水泥膨胀珍珠岩+挤塑聚苯板种植适应当地气候和土壤条件的植物，并采用乔、灌、草结合环境保护结构安全等级一级结构抗震等级裙房：二级地下车库：三级相邻的两跨框架抗震等级同主楼。设计等级甲级结构设计基准期50年设计使用年限50年人防等级抗力等级：核6常6/核5常5,防化等级：丙级抗震设防烈度7度混凝土强梁板柱钢筋本工程主要构件截面尺寸如表2.3.1所示：构件名称主要截面尺寸(单位：mm)备注1防水板：500、600承台尺寸：7400×4400×2500、5600×5600×2500、7400×5600×4400×4400×1200、5600×3电梯井、集水坑电梯井：2300×2400×2150,2500×2300×2150;集水坑：2000×1300×1100、2400×1600×1500、1800×2400×3550、1600×1600×1350、2200×2200×152600×600/700×700/700×800/800×800/900×900/90200×400/200×700/250×650/300×600/300×700/3700/400×800//400×900/500×750/400×75地上1-顶层主要使用承插型盘扣式模板支架，仅在楼梯间、核心筒区域等小空间以5、现场1台T7020型和1台STT153型塔吊安装调试完成，可以满足现场正常施工需要.序号姓名岗位名称职责11)履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。姓名岗位名称职责按施工方案进行现场实施，做好对模板操作底教育，做好施工中的质量、安全、进度控制负责测量定位放线。资料员2)实施模板工程的文件控制，负责模板工程所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等。项目管理目标名称计划开始日期：2023年08月10日计划完成日期：2023年12月30日安全管理目标符合山东省某某市节能相关规定施工项目名称专业施工队名称资质开始施工时间建设工期分包分包商责任人待定一级资质劳务分包项目选择公司批准毕经通拟选供应商采购/租赁地点要求进场时间责任人木胶板(1220×2440×15mm)中建八局第一建设有限公司/根据现场进度木方(50×70×4000mm)中建八局第一建设有限公司/根据现场进度方钢管(50×50×3.0mm)中建八局第一建设有限公司/根据现场进度中建八局第一建设有限公司/根据现场进度中建八局第一建设有限公司/中建八局第一建设有限公司/钢管(φ48.3mm×3.2mm)中建八局第一建设有限公司/中建八局第一建设有限公司/中建八局第一建设有限公司/山型卡中建八局第一建设有限公司/中建八局第一建设有限公司/8#槽钢中建八局第一建设有限公司/拟选供应商要求进场时间计划出场时间责任人塔吊山东中诚机械租赁有限公司租赁1)施工段的分界同施工对象的结构界限(伸缩缝、沉降缝、后浇带和建筑单元等)2)各施工段上所消耗的劳动量尽可能相近；3)划分的段数不宜过多，以免使工期延长；4)对各施工过程均应有足够的工作面；5)考虑现场塔吊及料场的布置情况，便于资源分配。本工程业务楼裙楼作为地下结构施工阶段钢筋加工场区后区挪至地下室顶板后进行施工。基础及地下结构施工阶段施工区划分见图3.4.1-1;序号检验项目检验时间责任人1外观块2长度、宽度、厚度、对角线差、直线度、块3刚度和承载力块同厂家、同类型各一块4龙骨、背愣外观根5外径、直线度、截面根6外观根7外径、壁厚、直线度根8扣件能、抗扭性能个复核和隐蔽内容责任人1测量、定位、放线基础的定位线，包括轴线、断面尺寸、标高(槽底标高、垫层标高)、楼层的放线(轴线、标高、层高)2模板的几何尺寸、轴线、标高、预理件和预留孔位置、模剂涂刷、止水要求。3能、壁厚等；扫地杆、立杆、水平杆、局部斜撑的位置、步距、纵距、横距、扣件式架体中的钢管对接长度、扣件的位置及数量、可调托撑高度等；设施名称规模(或可存储量)完成时间责任人1塔吊12塔吊14临时用水//5临时用电//电缆6/外径允许偏差机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》中牌号为ZG230-450的屈服强3)扣件材料要求：4)钢管扣件进场复试及要求：序号复试组数及每组个数备注13根(每根500mm)山东省建科院检测中心2山东省建科院检测中心3山东省建科院检测中心4山东省建科院检测中心得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,支托2材料需用计划详见5.2.2主要周转料具计划。工种48工种电工446电工4拟投入本工程的主要周转材料配备见表5.2-2序号需用量进场时间责任人13.1万m²随工程进度张超2随工程进度张超3方钢管随工程进度张超4/随工程进度张超5随工程进度张超648系列605.8吨随工程进度张超7钢管扣件(十字卡、/96520个随工程进度张超810500个随工程进度张超910500个随工程进度张超/1.0万套随工程进度张超山型卡/10500个随工程进度张超序号型号电功率(kVA)需要量(台)责任人1圆盘锯32张超232张超32张超4//张超5//张超6空压机2张超板厚度施工区域50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6双50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6双50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6双50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6双50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6双50×70mm方木及50mm×φ48.3×3.6双备注竖向斜拉杆布置：在支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底竖向斜杆。3.6mm双钢管，沿水平方向布置(部分梁竖向布置);对拉螺栓选用φ14普通螺栓，详见理、稳定性好、自重轻、承载力高、搭拆灵活、使用方便2)用木胶板模板+盘扣48体系支撑(模数不够时梁底采用普通钢管扣件混搭，扣件式钢管支撑架顶部设置U型支托)。3)采用的盘扣式支撑系统的杆件立杆直径为φ48,壁厚为3.2mm,材质为Q345B;横杆材质为Q235,管径为φ48mm,管壁厚为2.5mm;斜杆材质为Q195,管径为φ33mm,管壁厚为2.3mm,且全部经过热镀锌处理。顶托采用“U”字形设计，平面尺寸130×160mm,×2.5mm镀锌方管，间距不大于250mm,主龙骨支架立杆间距为900mm×900mm、900mm×1200mm、1200mm×1200mm,立杆标准步距为5)立杆基础：本工程模板支撑系统立杆基础为钢筋混凝土底板或楼板，每根立杆底1.2m长杆件；可调托撑螺杆长度为0.6m。(1)板下第一排立杆距梁边的距离不大于600mm,板下边跨的主次楞与应搁置在梁边、墙边模顶部封口压条上，做为主次楞的搁置端支座，以解决楼式，立杆连接套长度不应小于90mm,外伸长度不应小于75mm;当采用无缝钢管套管形式立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H为架体总高度),且最大偏差≤±50mm。栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，梁侧底部采用步步紧间隔600加固，当600mm<梁高H<900mm时，增设1道φ14横向间距500mm的对拉螺栓，梁侧底部采用步步紧间隔600加固；当梁高900mm≤h<1200mm时，增设2道φ14横向间距500mm的对拉螺栓，梁侧底部采用步步紧间隔600加固。受力计算详见计算书。13)H(截面高度)<400mm的梁，梁底宜设置立杆；450≤H(截面高度)≤750mm的梁，梁底设置1根立杆，梁底立杆纵向间距为600mm,且立杆必须与纵横向水平杆连接牢固；H(截面高度)>750mm的梁，梁底设置2根立杆，梁底立杆纵向间距为600mm,且立杆必须与纵横向水平杆连接牢固。(其余剖面详见附图)普通扣件式钢管支架体系，各材料要求详见表6.1.2-1。材质备注外墙及防水要求采用止水螺杆次龙骨模板拼缝等处15mm(厚)方钢次龙骨主龙骨剪刀梁模板支架配置参数表详见计算书楼板、梁底模、梁侧模面板均选用1220mm×2440mm×15mm(厚)胶合板。楼板底次龙骨采用50mm×50mm×2.5mm方钢管，平行于短向；主龙骨为φ48.3×3.6双钢管，平行于梁底次龙骨采用50mm×50mm×2.5mm方钢管，平行于梁纵向设置；主龙骨采用48.3梁侧模内龙骨采用50×70木方及50mm×50用48.3×3.6mm双钢管，沿水平方向布置(部分梁竖向布置),对拉螺栓选用φ14普通螺1)楼板采用木胶板模板+普通扣件式钢管支架体系。2)钢管采用φ48.3×3.6mm,pkpm计算考虑安全系数，计算时钢管规格取值φ48.3×2.5mm镀锌方管，间距不大于250mm;主龙骨为φ48.3×3.6双钢管1500mm,扫天杆上面自由端不大于200mm。4)扫地杆：模板支架的扫地杆的最底层水平杆离地高度为200mm。5)水平横杆：水平横杆标准步距为1.5m,顶部步距不大于1000mm。6)剪刀撑：架体外四周及内部纵横向每8m由底到顶设置连续剪刀撑，沿架高连续布置，剪刀撑斜杆与水平面交角控制在45-60度之间；剪刀撑宽度4-6m,架体顶部设水平剪图6.1.2-1板模板扣件式钢管支架示意图7)梁模板采用15mm厚的木胶板，梁模板阳角背楞为两根50mm×70mm方木，梁板交梁下50mm×50mm×2.5mm方钢管，主龙骨为φ48.3≤h<1200mm时，增设2道φ14横向间距500mm的对拉螺栓，对拉螺栓竖向间距500mm,梁侧底部采用步步紧间隔600加固。受力计算详见计算书。10)梁支撑体系为扣件式脚手架，沿梁跨度方向立杆间距为900mm,梁两侧立杆间距梁底设置1根立杆，梁底立杆纵向间距为900mm,且立杆必须与纵横向水平杆连接牢固；H(截面高度)>750mm的梁，梁底设置2根立杆，梁底立杆纵向间距为900mm,且立杆必须与纵横向水平杆连接牢固。在梁中部侧模板设置清扫口，以保证在砼施工前吹干净木屑5方钢、木方和折扣型方圆加固件在框架柱木胶板模板支长体系中的应用。详见图6.1.3-2所示。1本工程剪力墙厚度为200、300、350、400不等。2墙厚以400墙厚为例设计，墙体模板最高5600mm。墙体模板选用15厚木质覆膜板，后浇带模板内侧(底板拟浇筑混凝土一侧)焊接对拉螺栓主加固方式，后浇带模板外侧(后浇带一侧)设钢管顶撑辅助加固方式，来保证超厚底板后浇带模板在混凝土浇筑时整体不涨模、不跑模。底板后浇带做法示意见图6.1.1.6-1所示。2地下室外墙后浇带的做法见图6.1.1.6-2所示。梁、板后浇带采用单独支撑体系，搭设标准符合规范规定，架体刷黄色油漆。后浇带做法见图6.1.1.6-3所示。按图示颜色分段搭设后浇带架体，并保证横杆连接完整达到拆模条件后，蓝色架体不可拆除，绿色、红色架体可拆除，将后浇带清理干净。后浇带清理干净后将红色部分架体支设完成1本工程标高14.95~87.5楼板采用桁架钢筋混凝土叠合板，楼板厚度130mm(60mm缝做法可按照密封或补空施工，拟采用M10水泥砂浆。3业务楼标准层层高4.5m,现现浇区域架体排布设置要求：立杆横向间距为1200mm,立杆纵向间距1200mm,步距1500mm,模板背棱间距250mm。盘扣架立管长度为4000mm,水平杆的搭设自下而上依次扫地杆离地260mm,第一步水平杆离扫地杆1500mm,第二步水层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过300mm,可调支托插入立杆长度不得小于200mm,详见图6.3.9-2。U型托盘架体横杆步距为1.5m,斜拉杆采用格构柱的形式布置，以此类推搭3)杆件及自由端的调节节立杆进行调整(调节立杆的规格有1.5m、1.0m、0.5m和0.25m),调节杆安装完毕后，预留出安装可调托座和主次龙骨的距离，安装可调托座(托座丝杠长度为600mm)和主龙骨，利用可调托座对设计标高进行最后的微量调整，丝杠插入立杆深度不小于200mm,丝杆外漏长度严禁超过400mm,立杆最顶部的自由端长度不大于500mm(最上部的一层横杆距托座板距离),最终达到设计标高的要求。4)模板支架的构造处理(1)当梁底支架与板底支架不符合横杆模数时，采用普通钢管扣件将梁底支架和板底支架进行整体拉接，使梁底支撑架和板底支撑架形成整体，确保梁板支撑架的整体性。(2)支撑架体与混凝土柱采用抱柱固定增强支撑架体的稳定性，架体沿高度方向每5)注意事项(1)支撑架搭设前应对杆件进行严格检查，禁止使用不合格的杆件、辅配件进行安(2)支撑架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照支撑(3)在架体搭设前必须对搭设基础进行检查，对基础不符合安全要求的坚决不准许(4)搭设范围根据设计图纸或甲方指定。随着支撑架的搭设随时进行校正。(5)支撑架搭设应根据放线位置布置槽钢底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序(6)水平杆接头与连接盘的插销应用铁锤敲击至规定插入深度。(7)在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节(8)架体搭设完毕后施工管理人员组织对搭设架体进行验收，并应确认符合专项施1)架体基础按照方案进行放线，铺设通长槽钢，在槽钢上放置立杆2)架体搭设的构造要求(1)立杆：立杆间距、步距根据本工程模板支撑体系构造要求设置。(2)纵、横向扫地杆：扫地杆位于距地面200mm。(3)剪刀撑：架体的外侧四周设置连续式垂直剪刀撑，并应由底至顶连续设置。架体内部应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于5米，并在剪刀撑的夹角在45～60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。底端与地面顶紧，斜杆相交点处于同一条直线上；剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000mm,并用3个旋转扣件固(4)可调丝杆：搭设到板底，安装并调整立杆上面的可调丝杆，使托板处于同一水平面内。再支设主次龙骨，铺木模板。可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm,伸出长度不得大弹出梁轴线及水平线→搭设梁模板支架→安装梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装对拉螺栓(梁高>600mm)→2施工要点1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架侧模拆除时混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受原则：混凝土浇筑时保证三层完整架体；有2模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除，承重先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。4拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，5拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸允许偏差(mm)5模板内部尺寸士55垂直度8252m靠尺和塞尺量测验收程序如下图所示。确保工期的技术措施详见表7.3.4-1。序号措施项目主要内容1根据各施工阶段的材料生产周期情况，提前1个月报送周转21)工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的专项施工方案计划，编制2)采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量3应用提供技术保证，使项目分部分项工程施工过程中科技水平有较大的提高，保证施工4资源共享采用项目管理信息系统实现资源共享。以项目局域网络为基础，和项目管理系统优势，实现高效、迅速、清晰的信息5)加强图纸管理，对正式图纸专人管理，迅速执行，确保工2)提交详细的图纸需用计划，在图纸不能及时出具情况下可满足设计院分段出图；在施工前期做好资金流量的预算及分配方案，最大限度保障人工费、机械费、材料费的足额按时支付，保证工程运行受劳务、机械、材料的影响最小，从而保障工期的顺利完成。确保工期的经济措施见表7.3.5-1。序号主要内容1执行严格的预算管理，施工准备期间，编制项目全过程现金流金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的2执行专款专用制度，建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题3资金压力在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意序号主要内容4使用制度同项目经理制定下月资金需用计划，并报单位领导审批，财务资金部严格按照资金需用计划监督资金的使用情况。5备用流动资金制度项目储备一定的备用流动资金，其中一部分资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济分项工程名称检查项目1主控项目2一般项目3一般项目4一般项目5一般项目6预留一般项目1)安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设槽钢。2)涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。3)模板支撑体系、木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的2一般项目1)模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前，2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。允许偏差(mm)允许偏差(mm)352预留、预埋件中心线位移33预留洞截面尺寸管理职务姓名1支模体系搭设过程中总协调2项目总工陈龙编制、贯彻工程施工方案，进行方案交底，办理汇集整理工程技术资同时协调工序矛盾，并及时解决施工中出3张超4马波56组织劳务分包落实三检制度落实、过程质量控制7组织劳务分包落实三检制度落实、过程质量控制本工程模板安装质量允许偏差及检查方法应符合下表规定。允许偏差值(mm)国家规范标准15234竖向模板垂直度8吊线、尺量526板的表面平整度57阴阳角方正 8预埋铁件中心线位移39中心线位移24)为保证墙、柱模板底部在混凝土浇筑过程不位移，可在底板或楼板混凝土浇筑工程中预埋短钢筋，短钢筋直径在20～25,长度不小于20cm,伸出混凝土表面长度为10cm,控制柱模板的短钢筋每个控制面不少于3点，墙体模板间距不大于4.2m。5)为防止柱墙模板根部漏浆，柱墙模板支设完毕、自检合格后立即用水泥砂浆将模6)后浇带模板与周围梁板模板分开支设，拆除板底模板时后浇带区域严禁拆除。若后浇带两侧梁底也各加设两排立杆回顶，间距不大于600mm(当主梁宽度小于600mm,后浇带每侧梁底回顶立杆也不得少于四根)。所有后浇带两侧回顶立杆还必须加设纵横向水平杆连接，横杆步距同模板支撑架。当后浇带两侧结构承重体支撑脚手架必须在后浇带混凝土浇筑完毕后，并达到设计强度的100%后方可拆除。1)模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理2)安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。1)墙、柱模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类2)模板吊装及拆除时，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以3)加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。4)木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小5)拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进6)水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用多层木模板时，使用前应刷1)木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，2)拆除后的木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分3)木模板运输堆放防止雨淋水浸。木模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁使用坚硬物刮板面。对模板表面的划痕、碰伤等较轻缺陷用专用腻子底板下皮钢筋之间的快易收口网安装完毕后，在底板钢筋空格中2为保证快易收口网模板体系的刚度及整体性，并钢筋支架上，形成有一定刚度的整体性模板。快易收口网板钢筋连接要焊接牢固，若立筋与底板钢筋未顶牢，可以根通长水平钢筋(同底板钢筋)与立筋外侧顶牢，并将增加的通为切实提高工程实体质量，达到一般项目实测实量合格率92.5%、大客户项目95%的要求，公司在三检制基础上进行进一步完善，形成在建项目实量“四个百分百(自检、联检、校检、专检)”实施办法。纸上，自检合格后分包单位将自检记录及过程检查照片上传业工程师上传至公司实测实量“四个100%”管理群及中原公司技术质量过程管理群。2联检：专业工程师在组织分包自检合格后收集自检记录并报质量部门组织联合检查，经现场检查核对自检记录无误后，质量总监组织将过量“四个100%”管理群及中原公司技术质量过程管理群。3校检：混凝土浇筑后、初凝前专业工程师组织分包单位对模板进行二次复核检查、整改，复核无误后由专业工程师将过程检查照片上传至公司实测实量“四个100%”管理4专检：混凝土浇筑拆模后质量总监组织项目部及分包管理人员对混凝土实体质量进行专项检查，实测实量人员按照要求对混凝土实体进行测量、数据上墙、统计分析，测量结束后由质量总监组织上传项目部过程检查照片至公司实测实量“四个100%”管理群及中原公司技术质量过程管理群。联检校检·模板拆除后劳务队与项目部实体质量实测实量100%,要求劳务组织专检8.7模板施工质量通病与防治模板施工质量通病防治措施见下表。防治措施1模板下口缝隙用角钢固定在模板下口，切忌2墙体砼强度达到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3支模时要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如用线锤复核校正。4加强模板的维修，每月就对模板检修一次。5大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度。6门洞偏斜门洞口角部用角钢，洞口设木枋做为水平，竖向支7直及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵。8正对于木模板在两块大模板之间放入一角钢，此角钢可呈90度亦可防止砼漏浆。9外墙上下层接槎不平防治措施板支撑材料应有足够强度，支撑必须加垫木，模板按规范起拱。柱定位控制墙体位置定位控制砼导墙预埋螺栓加固3无板楼层墙/柱模板下口预埋螺栓措施，防止模板下口涨模、漏浆，减少楼梯间、一次性支设浇筑效果10梁柱接头采用U型整块模板11后浇带部位采用独立模板与支架体系，严禁拆除后回顶，避免后浇带拆除后回穿后浇带洞口位置加固措施⑥②图⑧是德v楼层模板支架排布图1、安全管理目标：现场内的安全隐患整改率保证在时限内达到100%,杜绝现场重大隐患的出现。2、职业健康管理目标：确保劳动者在施工生产过程中的卫生与健康，关爱劳动者的生命与安全，杜绝现场职业病危害。图9.2-1安全管理组织机构表9.2-1安全管理职责分工主要安全职责安全生产领导小组副组长：陈龙、肖冲冲组员：张超、刘希悦、吴鹏、马波认真贯彻执行国家安全法律法规、方针政策、地方政府及局和公司的各项安全生产规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”建立健全安全生产管理机构，配备安全生产管理人员，建立健全项目部安全生产责任制督促检查本项目部安全生产各项投入的有效实施每月由组长至少组织召开一次安全会议，形成相关影像资料，及时上传至项目信息管理系1.项目管理人员到岗一周内，明确其安全职责，并与其签订安全生2.组织制定每周检查表并参加周安全检查；组织开展周安全例会。3.督促相关责任人落实隐患整改，确保隐患整改率100%。4.带班生产时间不少于80%工作日，带班生产记录必须手取措施，与已浇筑完混凝土的下层楼盖固定，或设侧向支架的抗倾倒系数不应小于1.15。六级以上大风天，不得安装模板。8使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防码放高度不超过1.2米。1作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要3模板工程作业高度在2米和2米以上时，必须设置安全防护设施。4操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上5基础及地下工程模板安装，必须检查基坑壁边坡的稳定情况，基坑上口边沿1米6拆模必须满足拆模所需混凝土强度，经项目部同意，2)平面刨：作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时，手应按在料的上面，下的木料，不得在平刨上加工。被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将旧料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、按在节疤上送料。刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀3)压刨：二人操作，必须配合一致，接送材料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面序号责任人门部门实施时间1建筑垃圾产量小于30t且回收利1)现场分地块设立垃圾池，定期外弃物分类处理；2)生活区安装可回收、不可回收分类工程部商务部2光污染达到国家及地方环保部门的规定，做到夜间施工不扰民。无周诉1)采用电焊加工棚，减少光污染；2)夜间照明采用LED灯，照射方向间行驶车辆灯光使用远光灯；工程部安全部序号工序/工作活动环境影响1木工加工噪声噪声污染使用噪声监测仪，白天低于70分贝，夜间低于55分贝2夜间施工序号1LED照明灯(含灯架)2噪声监测仪1用于施工现场噪声监测3封闭式垃圾房2序号分项名称1噪声污染控制严格控制强噪声作业时间，原则上夜间作业时间不超过22:00,在22:00.次日06:00范围内，特殊情况需连续作业的，采取降噪措施。1)模板施工作业层四周设密目网防护，以减少噪音对周2)加压泵、电锯、无齿锯、砂轮等小型强噪声固定设周围尽可能设置棚罩；圆盘锯、平刨、压刨等随用随2光污染控制1)现场照明灯具选用定向可拆除灯罩型，使用时应2)夜间施工照明只照射施工作业区而，禁止光源直射居民楼门窗，不影响周围居3部门人员职责全面负责相关各方的协调工作项目总工安全工程师负责工人首次进场安全教育，组织专项安全检查负责洽商各种费用、签证收量，负责月报量或节点报量负责审核材料进场申请，负责按照材料进场计划组织材料进场，负责材料报验总协调负责审核材料进场申请，负责按照材料进场计划组织材料进场，负责材料报验总协调负责日常安全、质量施工管理，负责技术交底及安全交底，负责劳务资料收集审核管理序号分项名称实施措施1严控模板质量，促进模板市场的进步；更新模板技术，实现模板的回收再利2扬尘控制材料的吊运、装卸车、拆除不得大力抛砸，避免材料上3噪音控制使用低噪音、低振动的机具，空压机采取隔音与隔振措施，避免或减少施工4光污染控制1)尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方5水污染控制对于化学品等有毒材料的储存地，应有严格的隔水层设6建筑垃圾控制2)加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到303)施工现场设置封闭式垃圾容器，施工场地垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾1绿色施工要素评价项目经理每月组织相关人员进行绿色施工要素及批次评价，每月不少于一次且每个阶段不少于一次，项目总工每月依据项目实际情况，结合绿色施工执行情况填写要素评价表，填写完成1日内由项目经理组织建设单位及监理单位对项目绿色施工要素评价结果进行评审并签字确认。2节水、节地、节材、节能等指标符合山东省绿色施工评价要求。部门人员职责全面负责相关各方的协调工作。项目总工陈龙安全工程师肖冲冲负责工人首次进场安全教育，组织专项安全检部门人员职责负责洽商各种费用、签证收量，负责月报量负责审核材料进场申请，负责按照材料进场计划组织材料进场，负责材料负责审核材料进场申请，负责按照材料进场计划组织材料进场，负责材料负责组织协调现场施工、负责施工现场材料堆场管理、劳务资料收集审核序号成品保护名称责任人12伤砼表面和楞角34结构成品角保护模板高度1.8m,宽80～100mm,楼梯踏步保5移动钢筋1、成立应急处理指挥部，负责落实应急处理具体工作的开展，指挥部各成员做到分工到位、责任明确。2、本工程应急处理指挥部工作主要职责：发生险情时受伤人员的抢救和紧急疏散以及善后处理。表13.2.2-1应急小组职责分工姓名职责11、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排；5、在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。271、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信31、提出抢险抢修及避免事故扩大临时应急方案和措施；2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施；3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。41、实施抢险救援的应急方案和措施，并不断加以改进；2、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外3、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行