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塑料成型工艺学课件第四章压缩模塑本章介绍压缩模塑的工艺知识，包括流程、设备、常见材料选择以及优劣分析等。此外，还将分享压缩模塑在行业中的典型应用和未来发展趋势。压缩模塑的工艺流程1加料将塑料颗粒通过加料口加入料斗中。2预压同时施加温度和压力，使塑料颗粒在料斗中预塑形成饼状，紧密填充模腔。3加热塞料加热模具和饼状塑料，使塑料材料逐渐熔化。4开模脱模开模后取出制品，冷却半分钟左右即可脱模。压缩模塑中常见材料的选择1聚丙烯(PP)耐磨、耐腐蚀，重量轻，经济实用。2聚乙烯(PE)耐潮湿、耐腐蚀，质地柔韧。3聚苯乙烯(PS)泡沫耐震性好，透光性好，重量轻。4聚碳酸酯(PC)硬度高，抗冲击性好，透光性及阻燃性能极佳。压缩模塑的设备和工具压缩模塑机将熟化后的塑料粒子加热至熔融状态和状态一致的成型机。模具用于制作压缩模塑制品的形状。塑料颗粒被加热并压缩成固态制品的材料。温度传感器监控加热模具温度，以确保温度适宜。压缩模塑的优缺点分析优点成型周期短。成型精度高。制品表面光滑。缺点设备成本高。制品容易出现内部裂纹。工艺技能要求高。压缩模塑的典型应用汽车产业用于制造车外部件、内饰配件，如仪表板、门内板、汽车白色产品等。家庭电器用于制造各种电器塑料零件，如洗衣机罩、遥控器、插座等。电子产品用于制造电子外壳、机箱、

货架等。压缩模塑工艺的未来发展趋势智能化生产运用新型技术创新生产流程，实现生产智能化和高自动化。绿色制造推行低碳、环保的生产方式，减少对环境的污染。新型材料开发研发出新型材料，提高制品质量。小结通过本章学习，我们了解了压缩模塑工艺的基础知识，包括工艺流程、设备和工具、材料选择、优缺点分析、典型应用、以及

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