防火阀、排烟防火阀与排烟阀介绍

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档第四十五章防火阀、排烟防火阀、排烟阀（口）第一节概述防火阀、排烟防火阀、排烟阀（口）是建筑物通风、空气调节系统和机械排烟系统的重要组件。我国从1995年开始，陆续颁布了有关该类产品的标准：GB15930－1995《防火阀试验方法》、GB15931－1995《排烟防火阀试验方法》、GA481－2004《排烟阀（口）》。一、术语和定义1．防火阀安装在通风、空调系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，当管道内烟气温度达到70℃时关闭，在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。2．排烟防火阀安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭，在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。3．排烟阀(口)安装在机械排烟系统各支管端部（烟气吸入口）处，平时呈常闭状态，需要排烟时手动或电动打开，起排烟作用的阀门。表面带有装饰口或进行过装饰处理的排烟阀称为排烟口。二、分类及型号规格（一）分类1.防火阀（排烟防火阀）目前市场产品基本按以下三种形式分类：（1）按开口形状分类：可分为矩形阀门和圆形阀门。（2）按控制方式分类见表1,每个阀门可有一种或多种控制方式。（3）按使用功能分类见表2。2.排烟阀（口）按结构型式分类：可分为翻板型（代号为B）和多叶型（代号为Y）；按开口形状分类：可分为矩形排烟阀（口）和圆形排烟阀（口）。表1代号控制方式W温感器控制自动关闭S手动控制关闭（开启）DDc电动控制关闭（开启）电控电磁铁关闭（开启）Dd电控电机关闭（开启）Dq电控气动关闭（开启）注：防火阀和排烟防火阀为常开状态，火灾时关闭。排烟阀为常闭状态，火灾时开启。表2代号功能F具有风量调节功能Y具有远距离复位功能K具有阀门关闭（开启）信号反馈功能注1：防火阀和排烟防火阀为常开状态，火灾时关闭。排烟阀为常闭状态，火灾时开启。注2：只有防火阀具有风量调节功能。（二）型号规格1.规格尺寸目前市场产品常用尺寸基本为：矩形阀门：最小为120mm×120mm，最大为1250mm×2000mm。圆形阀门：最小为Φ120mm，最大为Φ1000mm。2.规格代号或标记（1）防火阀、排烟防火阀在GB15930－1995和GB15931－1995标准中未对产品的型号规格作规定，因而各企业产品的规格代号不统一，但都以其开公称尺寸作为主参数。（2）排烟阀（口）按照GA481－2004标准的规定，排烟阀（口）的标记如下：排烟阀（口）GA481－×1×2－×3/×4×5其中：×1——结构代号（翻板型代号为B，多叶型代号为Y）；×2——公称尺寸（mm）；×3——额定工作电压（V）；×4——额定工作电流（A）；×5——结构改进序号（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……企业自定）。示例：排烟阀GA481-Y400×400-24/.03表示符合GA481要求的矩形排烟阀，结构为多叶型，公称尺寸为400mm×400mm，额定工作电压为24V，额定工作电流为0.3A。三、结构要求及工作原理1．基本结构防火阀和排烟防火阀的结构基本是一致的，见图1。区别在于防火阀温感器的动作温度为70℃，排烟防火阀温感器的动作温度为280℃。为了具有风量调节功能，防火阀将凸轮换为棘轮。排烟阀的基本结构见图2。2．工作原理防火阀和排烟防火阀的工作原理是一样的，执行机构见图3。火灾时当管道内的烟气温度达到70℃（或280℃）时，温感器②熔断，拉簧③从拉伸状态恢复到常态，杠杆⑦动作使杠杆⑦和凸（棘）轮⑥脱开，转轴⑧转动，阀门关闭。也可以拉动拉索⑨，使杠杆⑦和凸（棘）轮⑥脱开，转轴⑧转动，关闭阀门。或使电磁铁①通电动作，拉动杠杆⑦动作，使杠杆⑦和凸（棘）轮⑥脱开，转轴⑧转动，关闭阀门。排烟阀的工作原理与防火阀和排烟防火阀相似，但动作方向相反，即排烟阀是动作开启，而不是关闭。图1防火阀（排烟防火阀）基本结构图A-叶片；B-挡板；C-转轴；D-连杆；E-拉环；F-温感器；G-阀体；H-执行机构；I-手柄图2排烟阀（口）基本结构A-装饰口；B-叶片；C-挡板；D-转轴；E-连杆；F-执行机构；G-手柄；H-拉环；I-阀体图3执行机构原理图电磁铁②温感器③拉簧④双微动开关⑤接线柱⑥凸（棘）轮⑦杠杆⑧转轴⑨拉索四、设置位置按GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》的规定：防火阀、排烟防火阀、排烟阀（口）应分别设置在以下位置：1．防火阀（1）管道穿过防火分区处；（2）管道穿过通风、空气调节机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处；（3）垂直风管和水平风管交接处的水平管段上；（4）管道穿越变形缝处的两侧；（5）厨房、浴室、厕所等的垂直排风管道的支管上（在未采取防止回流措施的情况下）。2．排烟防火阀（1）排烟分区内，在排烟支管上；（2）机械排烟系统中，在排烟风机机房入口处的管道上。3．排烟阀（口）机械排烟系统各支管端部（烟气吸入口），常见的是设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上。第二节产品一致性检查防火阀、排烟防火阀、排烟阀（口）属于强制检验产品，在进行一致性检查时，企业应提供该产品的型式检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表3。表3检查项目要求不合格情况描述外观应与型式检验报告中的样品照片一致与型式检验报告中的样品照片不一致产品标识应有产品标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式检验报告一致无产品标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式检验报告不一致结构部件应与型式检验检报告中的图纸一致与型式检验报告中的图纸不一致材料主要材料应与型式检验报告一致主要材料与型式检验报告不一致性能参数外形尺寸应与型式检验报告一致外形尺寸与型式检验报告不一致以上检查如有任一项不合格，即判产品一致性检查不合格。第三节产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、现场性能检测项目及不合格情况描述防火阀（排烟防火阀）防火阀和排烟防火阀的现场性能检测项目及不合格情况描述见表4。表4检查项目技术要求不合格情况描述关闭可靠性10次关闭操作中，防火阀（排烟防火阀）应能从开启位置灵活可靠地关闭，各零部件应无明显变形、磨损及其他影响其密封性能的损伤。10次关闭操作中，防火阀（排烟防火阀）不能从开启位置灵活可靠地关闭零部件有明显变形、磨损及其他影响其密封性能的损伤火灾时关闭可靠性温感器动作后，防火阀（排烟防火阀）应自动、可靠关闭防火阀（排烟防火阀）不能自动关闭叶片之间或叶片与挡片之间的缝隙大于2mm2.排烟阀（口）排烟阀（口）的现场性能检测项目及不合格情况描述见表5。表5检查项目技术要求不合格情况描述开启可靠性经10次开启试验后，电动与手动操作排烟阀（口）均立即开启经10次开启试验后，电动与手动操作排烟阀（口）不能立即开启手动操作性能排烟阀（口）手动操作应方便、灵活、可靠。且手动开启操作力不应大于100N。排烟阀（口）手动操作不方便、灵活、可靠手动开启操作力大于100N电动操作性能排烟阀（口）在额定工作电压下应灵活、可靠地开启排烟阀（口）不能灵活、可靠地开启开启信号输出功能排烟阀（口）应具有开启信号输出功能排烟阀（口）无开启信号输出功能二、判定按第四节的规定进行检查并按本节中的不合格情况描述进行判定，如有任一项不合格，即判产品现场性能检测不合格。第四节检查方法一、防火阀（排烟防火阀）1．关闭可靠性将防火阀（排烟防火阀）固定，开启阀门，操纵防火阀（排烟防火阀）的执行机构使其关闭，并观察能否可靠地关闭。如此反复操作共10次。对于具有几种不同启闭方式的防火阀（排烟防火阀），每种启闭方式均应进行10次操作。关闭操作完成后，检查零部件有无明显变形、磨损及其他影响其密封性能的损伤。2．火灾时关闭可靠性使防火阀（排烟防火阀）处于开启位置，利用酒精灯或其它火源使防火阀（排烟防火阀）温感器熔断，观察防火阀（排烟防火阀）能否自动、可靠关闭。用塞尺测量叶片之间或叶片与挡片之间的缝隙。二、排烟阀（口）1．开启可靠性使排烟阀（口）处于关闭状态。手动和电动开启排烟阀（口）各10次，观察其能否立即开启。2．手动操作性能手动操纵排烟阀（口），观察其手动操纵装置是否灵活、可靠。使排烟阀（口）处于关闭状态，将测力计连接在排烟阀（口）的操作拉绳上，测量开启排烟阀（口）的拉力。3．电动操作性能使排烟阀（口）处于关闭状态并与DC24V电源相连，接通电源，观察排烟阀（口）的开启状态。4．开启信号输出功能使排烟阀（口）开启，利用万用表测量开启信号。第五节检查器具的使用1．塞尺按常规使用方法使用。2．测力计最小分辨率为2N，量程大于100N。拉动阀门时，应掌握好阀门的开启速度，以能读出测力计的刻度为原则。3．万用表应根据阀门输出信号的形式，选用万用表的档位。4.直流电源DC24V。5.酒精灯或其他火源。第四十六章消防应急灯具第一节概述消防应急灯具（如图1～5所示）是指在火灾发生时，为人员疏散、消防作业提供标志和/或照明的各类灯具，包括消防应急标志灯、消防应急照明灯，共同组成消防应急照明和疏散指示系统，是建筑中生命安全保障体系的一个重要组成部分，其主要功能是保障建筑内的人员能在正常照明因发生火灾而被切断的紧急情况下进行安全疏散。在发生火灾或爆炸等应急灾害事故时，正常电源往往会发生故障或被强行切断，导致正常照明的熄灭，从而使在场的人员陷入黑暗和危险之中。针对这一险情，人们设计和采用了一种行之有效的应急措施，即消防应急照明和疏散指示系统,该系统不但在紧急状态下提供了照明还提供了疏散指示。该系统的应用对人员安全疏散、灭火和救援工作的开展起到了至关重要的作用。该系统的应用首先得到了国际照明委员会（CIE）、国际电工委员会（IEC）和一些发达国家的关注，对消防应急照明和疏散指示系统的设计、布置和产品标准等都做出了详细而明确的规定和要求。近10年来我国的消防应急照明和疏散指示系统随着各类建筑特别是高层建筑和大型公共场所的建设，得到了飞速发展和广泛应用。与此同时，一系列消防应急照明和疏散指示系统产品质量和有关的应用技术，如系统的产品标准、设计和施工规范也引起了国内消防监督部门、设计单位和使用单位的重视。标准和规范的制定和实施，保证和推动了该系统的发展和应用，实际应用又推动了新产品的不断完善和新技术的不断出现。如今，消防应急照明和疏散指示系统和产品的发展很快，种类很多，市场很大，已成为一个规模较大、厂家较多的新兴的、独立的消防安全产品行业。自带电源型消防应急照明和疏散指示系统的研制和生产，国外始于20世纪70年代。国内于20世纪80年代中期开始生产以白炽灯和荧光灯为光源的消防应急灯具；90年代初期，消防应急标志灯开始转向以场致发光屏为光源，该类产品的寿命和功耗，与以白炽灯或荧光灯为光源的产品相比，有显著的改进；90年代中期，消防应急标志灯具开始采用以冷阴极管为光源，90年代末，国内外的消防应急标志灯具开始采用LED光源，开始实施高效节能的革命性变革。到目前为止，以LED为光源的消防应急标志灯具，已成为消防应急标志灯的主流产品。现今，LED光源也被应用到消防应急照明灯具。集中电源型消防应急照明和疏散指示系统在20世纪80年代国外开始研制、生产；国内是于20世纪90年代初开始研究，到1998年产品开始走向市场。2000年后，国家标准GB17945－2000《消防应急灯具》将集中电源型消防应急灯具列入消防应急灯具产品的一个种类，从此，国内开始了集中电源型产品的推广应用。该系统由于具有便于维护、集中管理的优势，现今已得到了广泛的应用。集中控制型消防应急照明和疏散指示系统是近几年发展起来的一种新产品。目前，国外仅有几家企业在研发和生产该类产品，国内仅有2、3家企业具有该类产品的开发和生产能力。图1消防应急照明灯图2消防应急照明灯图3消防应急照明灯图4消防应急标志灯（墙面安装）图5消防应急标志灯（地面安装）一、术语和定义1.消防应急灯具Emergencyluminaries为人员疏散、消防作业提供标志和/或照明的各类灯具。2.消防应急照明灯Emergencylightingluminaries为人员疏散和/或消防作业提供照明的消防应急灯具。3.消防应急标志灯Emergencysignluminaries用图形和/或文字完成下述功能的消防应急灯具。1)指示安全出口及其方向；2)指示楼层、避难层及其他安全场所；3)指示灭火器具存放位置及其方向；4)指示禁止入内的通道、场所及危险品存放处。4.消防应急照明标志灯CombinedEmergencyluminaries同时具备消防应急照明灯和消防应急标志灯功能的消防应急灯具。5.自带电源型消防应急灯具Self-suppliedtypeemergencyluminaries电池和检验器件装在灯具内部或其附近（1m距离以内）的消防应急灯具。6.子母电源型消防应急灯具Composite-suppliedtypeemergencyluminaries子消防应急灯具内无独立的电池而由与之相关的母消防应急灯具供电的一组消防应急灯具。7.子母控制型消防应急灯具Composite-controlledtypeemergencyluminaries由母消防应急灯具控制子消防应急灯具应急状态的一组消防应急灯具。8.集中电源型消防应急灯具Centrally-suppliedtypeemergencyluminaries灯具内无独立的电池而由集中供电装置供电的消防应急灯具。9.集中控制型消防应急灯具Centrally-controlledtypeemergencyluminaries工作状态由集中控制器控制的消防应急灯具。二、分类及其特点、型号规格消防应急灯具是消防应急照明灯和消防应急标志灯的总称或简称。根据其用途，可分为消防应急照明灯、消防应急标志灯、消防应急照明标志灯。消防应急照明灯是为人员疏散提供照明的消防应急灯具。消防应急标志灯是指灯具面板上有疏散标志的消防应急灯具，其标志可用灯具内部的光源照亮或本身为发光材料，它包括出口标志灯和指向标志灯两种。出口标志灯（exitsignluminaries）是指直接安装在出口上方和附近指示出口位置的消防应急标志灯；指向标志灯（way-findingsignluminaries）是指装在疏散走道上指示出口方向的消防应急标志灯。消防应急灯具是各类消防应急照明和疏散指示系统的基本组成部分，是最终完成消防应急疏散指示和应急照明的产品。根据工作方式，消防应急灯具可分为持续型消防应急灯具和非持续型消防应急灯具，其中，持续型消防应急灯具（maintainedemergencyluminaries）是指其无论在正常供电状态，还是在应急工作状态下，其光源都始终保持与电源接通的消防应急灯具；非持续型消防应急灯具（non-maintainedemergencyluminaries）是指其光源仅在应急工作状态下才被点亮的消防应急灯具。根据供电方式，消防应急灯具可分为自带电源型消防应急灯具和集中电源型消防应急灯具两种。自带电源型消防应急灯具是一种持续型或非持续型消防应急灯具，其电池、光源、控制部分、检验器件均装在灯具内部或其附近（1m距离以内）；集中电源型消防应急灯具是指灯具内部无独立电源而由集中电源供电的持续型或非持续型消防应急灯具。根据工作方式，集中电源可分为直流型集中电源和交流型集中电源。直流型集中电源，其输出电压为直流电压；交流型集中电源的输出电压为交流电压，一般为AC220V。根据控制方式，集中电源可分为独立型和集中控制型。独立型集中电源是独立进行集中供电，其应急工作状态仅受集中电源的供电电源通断控制；集中控制型集中电源的应急工作状态是受集中控制器或其他消防联动控制系统控制，不受供电电源通断控制。根据控制方式，消防应急灯具可分为独立控制型和集中控制型。独立控制型指灯具由正常工作状态转入应急状态是由灯具本身控制。集中控制型指灯具的工作状态由集中控制器控制。三、结构要求及工作原理自带电源型消防应急灯具，根据光源的不同在具体电路上有所不同，但电路原理结构基本相同，以荧光灯或场致发光屏为光源的消防应急灯具的工作原理图如图6所示。在主电供电情况下，220V、50Hz交流电经变压器降压和整流滤波后，供电池充电电路用于电池充电。对于持续型消防应急灯具，另一路经逆变后为光源供电。当主电切断后，自动转换和过放保护电路将切换到电池供电，同时监视电池组的端电压，待放电至终止电压（过放电保护部分启动，消防应急灯具不再起应急作用时电池的端电压）时停止放电。以LED为光源的消防应急灯具不需要镇流器、逆变部分。图6自带电源型消防应急灯具工作原理图集中电源型消防应急灯具的应急电源（交流型）主要由整流器、互投装置、控制单元及逆变器、机架、蓄电池组等组成，如图7所示。整流器的作用是将交流电变换成直流电，实现对蓄电池充电及向逆变模块供电；逆变器的作用则是将直流电变换成交流电，供给负载设备稳定持续的电力；互投装置保证负载在市电及逆变器输出间的顺利切换；系统控制器对整个系统进行监视和控制，并可发出告警信号，同时可通过串行口与计算机或Modem相连接，实现对供电系统的微机监控和远程监控。对于直流型应急电源则不需要逆变器部分。图7集中电源型消防应急灯具的应急电源工作原理图集中控制型消防应急照明和疏散指示系统的工作原理，是通过集中控制器监控各类底层设备（可包括各类消防应急灯具、应急照明集中电源、电源分配器、模块及相关配件，由于各个系统有所不同，所以，各个系统所包含的底层设备也不尽相同），实时监视设备的工作状态，根据火灾发生情况，控制系统内各类设备，使选定的消防应急灯具转入应急工作转换，实现其疏散指示和照明功能。在日常运行过程中，集中控制型消防应急照明和疏散指示系统检测设备的功能故障，如电池开路、短路；光源开路、短路；通讯线路开路、短路等等，解决了传统消防疏散指示标志灯具日常巡检、维护困难的问题，确保系统内的标志指示灯具能始终处在最佳工作状态。在发生火灾时，该系统可通过集中控制器的应急转换功能，调整现场疏散指示方向，控制应急灯具转入应急，选择正确的疏散方向和路径，解决了传统消防疏散指示标志灯具无法按火灾现场具体情况，动态调整疏散指示方向的难题，确保在火灾发生时系统能动态“安全引导”人员疏散。第二节产品一致性检查消防应急灯具产品一致性检查项目、要求及不合格情况按表1的规定。表1检查项目要求不合格情况描述外观符合认可规定和产品标准要求，生产企业名称、产品名称、规格型号必须与产品型式认可证书相一致，同时产品的实物也与产品型式认可证书或型式认可检验报告中的描述相一致。与产品型式认可证书或型式认可检验报告中的描述不一致的。产品标识结构部件材料性能参数第三节产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、现场性能检测项目及不合格情况描述消防应急灯具产品现场性能检测项目、技术要求及不合格情况按表2的规定。表2检查项目技术要求不合格情况描述主要部件检查消防应急灯具使用的电池的制造厂、型号和容量等应与国家级检验机构出具的检验报告所描述的一致。使用的电池与国家级检验机构出具的检验报告所描述的不一致。消防应急灯具的外壳材料应与国家级检验机构出具的检验报告所描述的一致。外壳材料有改变。消防应急标志灯的图形标志应与国家级检验机构出具的检验报告所描述的一致。图形标志与国家级检验机构出具的检验报告所描述的不一致。自带电源型和子母电源型消防应急灯具应设主电、充电、故障状态指示灯，主电状态用绿色，充电状态用红色，故障状态用黄色。集中电源型消防应急灯具的应急电源应设主电、充电、故障和应急状态指示灯，主电状态用绿色，故障状态用黄色，充电和应急状态用红色。未设置相应功能和颜色的状态指示灯。基本功能消防应急灯具在主电源切断时应能在5s内转入应急状态，主电源恢复后，应自动恢复到主电工作状态；并不应设影响应急功能的开关。主电源切断5s内未转入应急状态。主电源恢复后，不能自动恢复到主电工作状态。设置了影响应急功能的开关。放电试验未投入使用和投入使用3个月内的消防应急灯具的应急工作时间应不小于90min；投入使用3个月后应不小于30min。未投入使用和投入使用3个月内的应急工作时间小于90min。投入使用3个月后的应急工作时间小于30min。消防应急灯具应有过放电保护，电池放电终止电压应不小于额定电压的80％；集中电源型消防应急灯具应急电源的电池放电终止电压应不小于额定电压的90％。无过放电保护。电池放电终止电压小于额定电压的80％。集中电源型消防应急灯具应急电源的电池放电终止电压小于额定电压的90％。二、判定产品出现表2规定的不合格情况时，即可判定该产品不合格。第四节检查方法一、整体要求消防应急灯具只有按产品国家标准GB17945－2000《消防应急灯具》经过国家消防电子产品质量监督检验中心检验合格并获得型式认可证书，满足市场准入条件后才能销售和使用。对于准备投入使用或已投入使用的消防应急灯具，GA588-2005《消防产品现场检查判定规则》要求其与型式认可发证或换证检验时的样品保持一致，并且基本功能正常。现场检查时应重点核查产品的一致性和检验产品的基本功能。进行产品一致性检查时应对照国家消防电子产品质量监督检验中心出具的产品检验报告进行。二、外观、标志首先检查消防应急灯具的产品标识中的生产企业名称、产品名称、产品型号与型式认可证书和国家消防电子产品质量监督检验中心出具的型式认可发证（或换证）检验报告是否一致；其次检查消防应急灯具的外观及消防应急标志灯的图形标志与国家消防电子产品质量监督检验中心出具的型式认可发证（或换证）检验报告中对于样品的描述是否一致。三、材料、结构检查产品使用的电池的制造厂、型号和容量等是否与检验报告所描述的一致。检查产品的外壳结构尺寸、材料是否与检验报告所描述的一致（注意是否在送检时为金属外壳，销售使用时改为塑料外壳）。检查产品是否设置状态指示灯及状态指示灯的颜色是否符合表2要求。四、性能1.基本功能接通消防应急灯具的主电源，使其处于主电工作状态。切断消防应急灯具的主电源，同时用秒表开始计时至消防应急灯具转入应急状态，测量消防应急灯具5s内是否能转入应急工作状态，并检查有无影响应急功能的开关。再次接通消防应急灯具的主电源，观察其是否能自动恢复到主电工作状态。在主电状态下，切断自带电源型和子母电源型消防应急灯具的电池、光源，检查指示灯的指示情况。使集中电源型消防应急灯具分别处于主电状态和应急状态，检查指示灯的指示情况。2.放电试验使充电24h后（或主电状态下其充电指示灯熄灭）的消防应急灯具转入应急工作状态，记录放电时间。用电压表测量在过放电保护启动瞬间电池两端电压（即终止电压），并与额定电压比较。注：测量终止电压时，如一次未能完成，可将放电终止的消防应急灯具接通主电源后迅速断开，然后进行再次测量。第五节检验器具1.计时装置测量范围为0min～120min；2.直流电压表测量范围为0V～220V。第六节检查中应注意的问题对消防应急灯具进行功能检查时，应在其处于正常工作情况下进行。在测量过放电保护启动瞬间电池两端电压时，如不能一次性的测得，可将消防应急灯具再次接通主电源后迅速断开主电源，再测量终止电压。

第四十七章消防安全标志第一节概述随着经济的飞速发展，具有多种功能的高层、多层建筑越来越多，其布局也越来越复杂。消防安全标志特别是火灾时疏散途径标志、灭火设备标志、火灾报警和手动控制装置等标志应用也越来越广泛，在一些重特大火灾中起到了及时疏散人员、缩短逃生时间、迅速找到灭火器材、尽可能降低损失的重要作用。随着有关法律的健全和执法力度的加大，消防安全标志的设置已经越来越普及，许多省市如北京、黑龙江、辽宁及湖北都制定了有关消防安全标志设计、施工、设置及验收的地方标准，以指导消防安全标志的正确使用。一、术语和定义1．安全标志：是用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。2．消防安全标志：由安全色、边框、以图像为主要特征的图形符号或有关文字构成的标志，用以表达与消防有关的安全信息。3．安全色：传递安全信息含义的颜色，包括红。蓝、黄、绿四种颜色。4．边框：构成标志形状的具有一定宽度、颜色及含义的框线。5．衬底色：标志中衬托图形符号或文字的具有一定含义的颜色。6．衬边：标志边框（外缘）周围与边框（外缘）颜色成对比色的具有一定宽度的细线。7．文字辅助标志：在具有适当衬底色的几何形状中，将图形标志的名称用黑体字写出所构成的标志，它是图形标志的文字说明，必须与图形标志同时使用。8．方向辅助标志：由箭头构成的标志，它一般和图形标志结合使用，以指示图形标志所要说明的事物方向。9．补充标志：附在图形标志旁（下）对图形标志的内容进一步补充说明的标志，一般为文字性的，必须与图形标志同时使用。10．对比色：使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色，其搭配要求见表1。表1安全色对比色红色白色蓝色白色黄色黑色绿色白色消防安全标志对比色与安全色的示例见图1。图1二、分类1．按发光方式分消防安全标志常见的有：常规消防安全标志、蓄光消防安全标志、逆项反射消防安全标志、荧光消防安全标志、搪瓷消防安全标志以及内部发光消防安全标志等。目前国内市场用量较大的消防安全标志是蓄光消防安全标志。针对消防安全标志的检验标准主要有GB13495－1992《消防安全标志》、GA480－2004《消防安全标志通用技术条件》。2．按表达意义分为禁止消防安全标志、警告消防安全标志、提示消防安全标志和指令消防安全标志。其中禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志，基本形式是带斜杠的圆边框，如图2。图2警告标志的基本含义是提行人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志，基本形式是正三角形边框，如图3。图3指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志，其基本形式是圆形边框。提示标志的含义是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志；其基本形式是正方形边框。提示标志常常还带有方向辅助标志和文字辅助标志，如图4。图4三、产品标准涉及的检验项目1．外观2．几何尺寸3．标志的结构4．颜色和亮度因数5．耐候性6．色材的附着性7．耐腐蚀性8．耐水性9．耐冲击性10．耐燃烧性11．放射性12．发光亮度其中外观和亮度做为现场检测项目。这两个项目检测周期短，现场操作比较简便，而且容易出现不合格。四、产品规格型号编制消防安全标志产品的规格型号编制如下：XB×1×2×3×4×5－×6其中：XB——消防安全标志的产品代号；×1——消防安全标志的分类代号；×2——消防安全标志的型号（见表2）；×3——标志的色材代号；×4——标志的基材代号；×5——主要技术参数代号；×6——供方自定义。其中色材是指提供安全色的材料，目前主要有色膜（M）和色漆（Q）两种；基材是指消防安全标志的直接载体，目前常见的有金属板（J）、非金属板。其中非金属板包括有机板（Y）、无机板（W）、木材（M）以及其他板材（Q）。如前所述，目前应用最多的消防安全标志是蓄光型消防安全标志，它的分类号（×1）为：XG；主要技术参数（×5）为：发光时间（min）和激发照度（lx）表2消防安全标志的型号及其对应的尺寸型号观察距离D正方形标志的边长a长方形标志的短边长a圆形标志的内径d三角形标志的内边a1D≤2.50.0630.0700.0882D≤4.00.1000.1100.1403D≤6.30.1600.1750.2204D≤10.00.2500.2800.3505D≤16.00.4000.4500.5606D≤25.00.6300.7000.8807D≤40.01.0001.1101.400注：表中数据单位为米，其中符号所代表的含义以及相互关系见图5～图7。图7第二节产品一致性检查消防安全标志属于强制检验产品，因此一致性检查主要依据是企业提供的型式检验报告。检查内容及不合格判定见表3。表3检查项目要求不合格情况描述外观应与型式检验报告中的样品照片一致与型式检验报告中的样品照片不一致产品标识应有产品标志、质量检验合格标记；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式检验报告一致无产品标志、质量检验合格标记；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式检验报告不一致材料基材和色材应与型式检验报告一致基板材料与型式检验报告不一致性能参数外形尺寸应符合表2的规定外形尺寸不符合符合表2的规定以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、检测项目及不合格情况描述检查项目技术要求不合格情况描述外观正方形标志边长、长方形标志短边长、圆环标志内径尺寸、三角形标志内边尺寸应满足GB13495的要求正方形标志边长、长方形标志短边长、圆环标志内径尺寸、三角形标志内边尺寸不满足相应要求（尺寸的误差＞8％）标志所用安全色应满足GB13495相应要求标志所用安全色不满足相应要求标志文字辅助标志、方向辅助标志应满足GB13495相应要求文字辅助标志的底色与联用的图形标志不统一；方向辅助标志的颜色与联用的图形标志的颜色不统一标志中应有图形符号标志中无图形符号方向辅助标志指示的位置应与实际位置一致方向辅助标志指示的位置与实际位置不一致（只适用于在使用现场的检查）发光时间当环境亮度低于5lX，达到标志标称发光时间后，标志应可见不可见二、判定按第四节的规定进行检查并按本节中的技术要求和不合格情况描述进行判定，如有任一项不合格，即判产品现场性能检测不合格。第四节检查方法1.外观的检查（1）标志边长尺寸：用直尺测量标志的边长（正方形标志边长、长方形标志短边长、圆环标志内径、三角形标志内边），并计算测量结果与表2中对应型号标志边长之间的误差百分数。（2）安全色：观察标志的颜色是否属于表1规定的安全色。（3）标志文字辅助标志、方向辅助标志：目测文字辅助标志的底色与联用的图形标志是否与统一，方向辅助标志的颜色与联用的图形标志的颜色是否统一。（4）标志中是否有图形符号：目测。（5）方向辅助标志指示方向：目测。2.发光时间的测定首先将环境亮度调整到标志标称的激发照度（此时会需要一些必要的光源）照射15min后，移走光源，将试验环境亮度调整到5lx以下，开始计时，到达标志标称的发光时间时用肉眼观察标志，看是否可见。第五节检查器具的使用秒表、钢直尺或卷尺以及照度计；钢直尺或卷尺：最小分辨率为1mm，量程不小于1000mm；照度计：量程为0lx～500lx，其使用方法可参照使用说明书。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档安全生产基本知识1、安全：指企业员工在生产过程中或生产过程中的设备没有危险、不受威胁、不出事故。危险：指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。2、危险源危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。3、事故与事故隐患事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。4、本质安全本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容：⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。5、安全生产管理：人们为了实现预定安全工作目标，按照一定的安全管理原则，通过科学地组织、指挥和协调群体的活动，以达到个人单独活动所不能达到的效果而开展的各项安全活动。6、安全生产的意义：安全生产关系全体员工的生命财产安全；安全生产关系到企业生存与发展；如果安全生产搞不好，发生伤亡事故和职业病，劳动者的安全健康受到危害，生产就会遭受巨大损失。7、安全生产工作的主要任务安全生产工作任务就是要采取各种措施，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，为劳动者创造一个舒适、良好的劳动条件，充分调动和保护广大劳动者的积极性和创造性。8、安全生产主要包括以下五个方面的内容：⑴安全生产管理。主要包括安全生产法律法规；安全生产管理组织机构和人员；安全生产责任制；安全生产操作规程；安全生产教育与培训；安全生产监督检查；安全生产资金投入；奖励与处罚等。⑵安全技术。主要包括机械设备伤害预防；车辆伤害预防；电气伤害预防；火灾预防;有毒有害气体预防；地理、气候等自然因素伤害的预防；化学性灼伤、烫伤的防护;安全防护装置、保险装置、信号装置、检测装置的设置等。⑶劳动卫生。主要是防止职业病、职业中毒和物理伤害，确保劳动者的身心健康。例如：低温、高温等异常条件下作业健康的防护；高频、微波、紫外线等放射线物质对员工健康危害的防护；静电危害与预防；预防控制噪音对员工听觉系统的危害；防止强光和照明不足对员工视觉的危害。（4）、工作时间和休息休假管理。（5）、女工及未成年工保护。9、“三违”：（1）违章指挥（2）违章作业（3）违反劳动纪律；三不伤害”：“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。”10、安全生产的原则（1）“五同时原则”：企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。（2）“三同时原则”：企业新建、改建、扩建工程的安全生产、劳动安全卫生、职业病防治的设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用。（3）“生产与安全统一的原则”（基本原则）：一是在安全生产管理中要落实＂管生产必须管安全＂的原则；二是管工艺、管技术要考虑工艺安全和技术安全；三是遵循“谁主管、谁负责”的原则（4）事故处理的“四不放过”原则：事故分析不清楚不放过、事故责任人和员工未受教育不放过、没制定防范措施不放过、事故责任人没受处理不放过。10、化工生产重点预防的事故是火灾、爆炸、触电、灼烫、中毒、机械伤害、工伤事故高空作业安全规定（1）施工前要做好各项准备工作和安全措施，如要动火，则要办好动火手续。（2）凡患有心脏病、高血压、贫血症、精神病或精神过度疲劳的人员不适合高空作业。（3）高空作业人员必须精神集中，对于工程较大，多人参加作业人员必须有统一指挥，指挥者要对作业人员加强领导和安全教育。（4）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全挡板或安全网，下方操作人员须戴安全帽。（5）一切物品要放置平稳妥当，防止跌落。材料、工具等不得上下交叉抛掷。（6）高空作业人员，作业前严禁饮酒。（7）如遇恶劣气候，如大雾、暴风、雷电及五级以上大风时，要停止高空作业。动火六大禁令（1）没有动火证，任何情况严禁动火。（2）不与生产系统隔绝，严禁动火；（3）不进行清洗，置换合格，严禁动火；（4）不把周围易燃物清除，严禁动火；（5）不按时作动火分析，严禁动火；（6）没有消防措施，无人监护，严禁动火。进入容器、设备的八个必须（1）必须申请，并得到批准；（2）必须进行安全隔绝；（3）必须进行置换、通风；（4）必须按时间要求进行安全分析；（5）必须佩戴规定防护用具；（6）必须在容器外有监护人员；（7）必须有后备抢救措施；监护人员必须坚守岗位。防火防爆知识一、火灾：在时间和空间上失去控制的燃烧。举例：1991年5月30日凌晨3时30分，广东东莞兴业制衣厂工人乱扔的烟头引燃可燃物造成火灾，造成死亡72人、伤47人、直接经济损失190万元的特大火灾，这是一起典型的三合一厂房火灾事故。

1987年3月15日凌晨2时39分，我国最大的麻纺企业哈尔滨亚麻厂发生粉尘爆炸事故，死亡58人、伤82人、直接经济损失650万元。

1989年3月5日下午3时许，西安煤气公司液化气发生泄露着火，引起储罐爆炸，造成44人伤亡（其中死亡11人，消防人员7人、液化气站工作人员4人）。火灾分为A、B、C、D四类：A类火灾指固体物质火灾。B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。C类火灾指气体火灾。D类火灾指金属火灾如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。化工生产中火灾爆炸有四种表现形式：由燃烧导致爆炸、只燃烧不爆炸、爆炸后引起燃烧、只爆炸不发生燃烧。火灾分初起期、发展期、最盛期、衰减期、熄灭期。火灾热传播的途径：热传导、热对流（影响初期火灾），、热辐射二、

物质燃烧应具备的条件可燃物、助燃物、着火源。三、物质燃烧过程固体---熔化-蒸发-氧化分解-着火-燃烧液体—蒸发-氧化分解-燃烧气体-氧化分解-燃烧四、燃烧类型闪燃、着火、自燃五、爆炸的定义物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象，称为爆炸。爆炸时由于压力急剧上升而对周围物体产生破坏作用。爆炸的特点：具有破坏力、产生爆炸声和冲击波。

六、爆炸的分类物理性爆炸：由物理因素如：状态、温度、压力等变化引起的爆炸。爆炸前后物质的性质和化学成分不变，如压力容器、锅炉等超压；化学性爆炸：物质发生激烈的化学反映，压力急剧上升引起的。爆炸前后物质的性质和化学成分改变。分：简单分解爆炸、复杂分解爆炸、爆炸性混合物的爆炸七、公司生产中使用到的化学危险品：易燃液体：正己烷、乙酸乙酯、乙醇、甲醇、庚烷、丁酮等危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高温极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生化学或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。腐蚀品：硫酸、盐酸、氢氧化钠等。具有强腐蚀性。操作注意事项:操作人员穿戴个人防护用品,避免与酸类接触.搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,应当注意倒空容器内的残留物.判断化学危险品火灾或爆炸的指标：闪点易燃、可燃液体（包括具有升华性的可燃固体）表面挥发的蒸气与空气形成的混合气，当火源接近时会产生瞬间燃烧。这种现象称为闪燃。引起闪燃的最低温度称闪点。当可燃液体温度高于其闪点时则随时都有被火焰点燃的危险。

闪点是评定可燃液体火灾爆炸危险性的主要标志。燃点

可燃物质在空气充足条件下，达到某一温度与火焰接触即行着火（出现火焰或灼热发光），并在移去火焰之后仍能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。

自燃点

指可燃物质在没有火焰、电火花等明火源的作用下，由于本身受空气氧化而放出热量，或受外界温度、湿度影响使其温度升高而引起燃烧的最低温度称为自燃点（或引燃温度自燃两种情况：受热自燃：燃物质在外部热源作用下温度升高，达到自燃点而自行燃烧。

自热自燃：可燃物在无外部热源影响下，其内部发生物理的、化学的或生化过程而产生热量，并经长时间积累达到该物质的自燃点而自行燃烧的现象。爆炸极限

可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气混合并达到一定浓度时，遇火源就会燃烧或爆炸。这个遇火源能够发生燃烧或爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。通常用可燃气体在空气中的体积百分比（％）表示。

爆炸极限范围随着温度、压力的变化而有变化。八、火灾与爆炸的破坏作用火灾是在起火后火场逐渐蔓延扩大，随着时间的延续，损失数量迅速增长，损失大约与时间的平方成比例，如火灾时间延长一倍，损失可能增加四倍。

爆炸主要破坏形式有以下几种：1、冲击波的破坏作用2、造成火灾

3、高压爆炸时产生的高温，建筑物内大量的热或残余火苗，会把从破坏的设备内部不断流出的可燃气体、易燃或可燃液体的蒸气点燃，也可能把其它易燃物点燃引起火灾。九、生产工艺防火防爆技术1、易燃易爆物质的控制对策（1）改进生产工艺，以燃烧爆炸危险性小的物质代替燃烧爆炸危险性大的物质。（2）防止可燃物料泄露，泄露可分为设备向外部泄露、设备内部泄露、由设备外部吸入三种。（3）采取密闭和通风设施（4）惰性介质保护，常用的惰性介质有氮气、水蒸汽、二氧化碳等。（5）控制可燃物质的排放。2、着火源及其控制引起火灾或爆炸发生的能源主要有化学点火源（明火、自然发热、化学反应热）、电气点火源（电火花、静电火花、雷电）、高温点火源（高温表面、热辐射）、冲击点火源（摩擦、撞击与绝热压缩）3、生产工艺参数的安全控制：严格控制操作温度、压力，防止超温、超压。4、防火防爆安全装置：检测仪器：压力表、温度计、流量计等；防爆泄压装置：安全阀、呼吸阀、放空管等；防火控制和隔绝装置：阻火器、固定式火灾报警装置、水封等。十、生产过程防火防爆：

１、车间内部物料运输防爆问题车间内部之间的短距离运输，不可任意使用不合要求的运输工具（如液压车）。一切会发生火花的运输工具。运输工具定期检查维修。

2、输送液体物料的防爆要求：

（1）、用惰性气体压送——易燃液体不得用压缩空气压送，以免系统内产生爆炸性混合物遇静电火花等因素引起爆炸。如果用负压抽料，负压系统不能漏气，以免吸入空气引起爆炸。

（2）、用不产生火花的泵——用泵压送必须使用专用的安全防爆泵。离心泵或齿轮泵，则必须使用铁壳铜芯泵，以防泵出故障时叶轮与铁壳相碰产生火花而引起爆炸。陶瓷泵或玻璃泵因导电不良，工作中极易产生静电，不得用于压送易燃液体。严禁泵空转运行（如：胆固醇DR105空转机封冒烟）（3）、输送管道系统除四道螺栓以上连接法兰盘处外均应跨接并接地。

3、岗位的物料存放

必须控制存放量，一般以当班用量为准，中转库送料有困难时也不宜超过3班用量。若为贮罐贮存，可放3天用量。

必须注意性质相抵触的物料不得混放，以免互相接触时发生危险。实行定置管理：定点、定品种、定量、定责任人。、

4、控制抽料速度——无论是液体或粉状固体，在料管中高速运动摩擦都会产生静电，管道系统除法兰连接处必须跨接并接地系统相连，严格控制抽料管道系统中的物料流速。

5、投料安全

（1）、投固体物料和液体物料时，应该先投液体物料后投固体物料。液体物料投入后在搅拌下容易控制温度，然后投入固体物料比较安全，而且便于混合均匀。如果液体物料沸点低容易挥发，则应先投固体物料后投液体物料。同时，投粉状固体物料时会由于物料摩擦产生静电，投料过程应充氮保护。

（2）、共同投入氧化性物料和易燃液体等有机物料时，应该先投易燃液体等有机物料，在充分搅拌和严格控制温度的条件下再缓缓投下氧化性物料。此点至关重要。若先投氧化性物料，后投易燃液体等有机物料时，反应釜内氧化性物料数量较多，有机易燃物料投料初期，小部分有机易燃物遇大量氧化性物料容易起剧烈氧化反应而有燃爆危险。

（3）、严格控制投放物料的温度——物料温度高、反应快。若投料时物料温度偏高，反应迅速，温度进一步升高，容易失控，增加爆炸危险。有些物料具有热不稳定性，温度升高容易

迅速分解，而发生爆炸。所以投料温度必须严格控制。（4）、投料方式——常用3种投料方式：

A、正压投料：利用压力将物料压进反应釜中。液体投料多用高位槽，利用液位差投料，比较安全。有时反应釜内部压力超过常压，须用加压投料，大多用泵压入，放料管应插入釜壁下部，使易燃液体沿壁流下，并使加料管口迅速浸没在液面下，使液体从液面下进料。以减少静电危险。如采用气力输送，须用惰性气体，禁止使用压缩空气。

B、负压抽料：抽料过程中物料在管道中高速运动，易产生大量静电。故绝缘的抽料管道应该用铜线接地。必须控制流速，不宜超过1m／s，以免产生大量静电。方法是增大管径，在出口处用喇叭状管口，使出口流速减慢。液温高时应先冷却，然后抽料，以防液体大量气化，抽入真空泵内造成危险。

C、用塑料袋、塑料捅等向容器中直接投料，则物料在塑料容器中与器壁摩擦产生静电火花，遇反应器内的爆炸性气体混合会引起爆炸。应先将塑料容器或干麻袋中的物料倒进木桶中，再将物料从本桶中慢慢倒进反应釜内，此时即使反应釜内已有易燃液体，也比较安全。投料后，釜口等处的粉尘不得用尼龙布、合成纤维织品等揩拭，以免产生静电火花引起危险，可用棉布揩拭。十一、反应过程工艺控制

1、回流、蒸馏的温度控制回流工艺的关键是控制加热温度和保证冷凝器的冷却有效。反应釜应为＜70％、球形容器应为50一60％，不可太满。否则易发生冲料，增加爆炸危险。回流冷凝器上方可设可燃气体检测报警仪。一旦回流异常，易燃流体的蒸气溢出量超标时即报警．使操作者立即采取措施，防止冲料。

减压蒸馏时（抽真空），系统不得漏气，以防大量空气进入系统内引起爆炸危险。减压蒸馏结束时，应先降温，然后续缓放进空气至常压。不得在高温下突然放进空气，以免发生燃爆。

4、压力控制

（1）.加压进料时，进料压力与釜内压力之差必须控制在压差＜0．1MPa是比较安全的。尽量在液面下缓缓进料，防止在气相中喷射。

（2）．设备耐压程度必须绝对保证正常反应时达到的最高压力的3倍，爆破泄压片为1．25倍，否则设备容易发生物理性爆破；钢材爆裂过程中可能产生火花而造成继发性的化学爆炸。

（3）．工艺条件控制稍有不当，设备、仪表不合要求即易爆炸。升温过快、温度过高、搅拌不良、仪表失灵、设备失修，金属疲劳、耐压下降、或遭猛烈撞击等，都易引起爆炸。

（4）、减压减压的爆炸危险性：a.在高真空条件下，设备漏气，阀门忘开，真空泵停止运行，或者真空系统发生其他问题使空气进入系统内，造成氧含量升高，此时就可能引起物料自燃而发生爆炸。真空度失控可采取输入氮气方法处理。

b．解除真空，恢复常压时，如果物料温度较高，接触空气有自燃危险的，应输入氮气然后缓缓放进空气至常压。

C．要保证设备的机械强度，以免高真空时抽瘪容器而发生继发性爆炸。

5、搅拌控制

搅拌不良往往造成爆炸，易燃物料的场合不采用鼓入空气作空气搅拌，以免产生大量静电及形成爆炸性气体混合物而引起爆炸。

6、分离

常用的分离方法有过滤、萃取等工艺：

过滤过滤分甩滤、压滤、抽滤3种。都有一定的爆炸危险。

A、甩滤

公司三足式离心机应用最多。离心机的电动机应防爆。使用的传动皮带可使用整根的三角皮带，不得使用有金屑连接螺母的“万能皮带”，防止金属与皮带轮摩擦产生火花，引燃易燃液体蒸气。离心机起动时，应先盘车，然后开电动机，待车速正常后，才逐步加料甩滤，即所谓动加料。离心机运转起步时皮带与皮带轮摩擦产生高热，遇自燃点较低的易燃液体蒸气(如乙醚，自燃点170℃)极易发生自燃爆炸。B、压滤

压滤系统应密闭，接地必须可靠完整。应用惰性气体压滤，以免形成爆炸性气体混合物。C、抽滤

抽滤系统不得漏气，以防空气进入系统内发生危险。如果液体为水溶性的，用水冲泵代替真空泵比较安全。萃取

萃取分水萃取和溶剂萃取2类。公司属溶剂萃取。萃取时，不同相液体混合极易产生大量静电。因此设备必须可靠完整的接地；搅拌速度不宜太快；萃取结束后应充分静置，然后将下层液体通过接地管道缓缓放入有良好接地的接收器中；必要时(如使用极易产生、积聚静电的石油醚、苯类等物料时)可用氮气保护。

静电火灾控制：十二、静电的几种形式：（1）、接触起电接触起电可发生在固体-固体、液体-液体或固体-液体的分界面上。气体中悬浮有固体颗粒或液滴，则固体颗粒或液滴均可以由接触方式带电，以致这种气体能够携带静电电荷。

（2）、破断起电

固体粉碎、液体分裂过程的起电都属于破断起电。

（3）、感应起电

导体能由其周围的一个或一些带电体感应而带电。带电导体与周围绝缘则将带有电位，称感应带电。导体带有电位，加上它带有分离开来的电荷。因此，该导体能够发生静电放电。

（4）、电荷迁移

条件：一个带电体与一个非带电体相接触，电荷按各自导电率所允许的程度在它们之间分配，这就是电荷迁移。当带电雾滴或粉尘撞击在固体上(如静电除尘)时，会产生有力的电荷迁移。当气体离子流射在初始不带电的物体上时，也会出现类似的电荷迁移。2、静电的积聚和放电：绝缘体和被绝缘的导体带电后由于高电阻而使电荷保持在绝缘体上，二者均称为静电的积聚。静电放电形式：（1）火花放电

火花放电是发生在液态或固态导体之间的放电。其特征是放电很快且有很响的爆裂声。（2）电晕放电

当导体上有曲率半径很小的尖端存在时，则发生电晕放电。特征是伴有“嘶嘶”的响声，有时有微弱的辉光。（3）刷形放电

刷形放电发生在导体与非导体之间，是自非导体上许多点发出短小火花的放电。4、静电引燃

静电放电能否引燃易燃、易爆混合物，取决于混合物的成分和温度、放电能量以及能量随时间的分布和在空间的分布。有机蒸气和烃类气体的最小引燃能量都在几0.0l一0.1mJ之间。丙酮为1．15mJ