给排水消防工程施工方案

给排水消防工程施工方案46/103给排水消防工程施工方案全文共1页，当前为第1页。给排水、消防工程施工方案（详细工艺方案）给排水消防工程施工方案全文共1页，当前为第1页。一、施工部署1、指导思想我公司施工部署的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。2、实施目标充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本次施工任务。（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。（4）环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。（5）文明施工目标确保文明施工，达到文明施工工地标准。以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。给排水消防工程施工方案全文共2页，当前为第2页。充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：给排水消防工程施工方案全文共2页，当前为第2页。为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目经理项目经理项目安全经理项目总工项目安全经理项目总工 安监部质保部安监部质保部施工员安全员施工员安全员施工班组 施工班组项目部：工程部：负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；安监部：负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。经营部：负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作物资部：负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。给排水消防工程施工方案全文共3页，当前为第3页。办公室：负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；给排水消防工程施工方案全文共3页，当前为第3页。3、组织准备管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。二、给排水、消防工程施工方案1工程概述给排水工程包括给水系统工程、热水系统、消防喷林工程、排水工程。各系统介绍如表1。表1系统介绍系统主要内容给水系统（包括给水、热水）给水引自北宫街市政管网。给水管道采用铜管和PP-R塑料管，敷设按明敷和暗敷；热水管道采用铜管或热水专用管。热水取自热水集中加热中心。消防、喷淋系统室内设消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统；室外设消火栓给水本工程消火栓系统采用临时高压给水系统，室内消火栓箱布置在建筑物内的走道、大厅等明显易取用的部位；室外消防管网由市政提供两路水源直接供水。整个消火栓管道系统视市政给水情况设消防给水设施（消防泵、消防水池）。无吊顶处采用直立型喷头，其他场所采用装饰型喷头；喷头动作温度为68℃。自动喷水灭火系统采用湿式系统，每个楼层的每个防火分区均设一个水流指示器，水流指示器前设信号阀。自动喷水消防管、消火栓消防管采用内外热浸镀锌钢管，DN＞80mm时采用卡箍或法兰连接，DN≤80mm时，采用丝接。埋地部分采用球墨铸铁管活埋地给水塑料管；明露喷淋管道采用保温，外包铝箔保护层。建筑灭火器的设置：体育场内按规范要求布置灭火器。给排水消防工程施工方案全文共4页，当前为第4页。排水系统给排水消防工程施工方案全文共4页，当前为第4页。污水、雨水就近排至市政管道；粪便污水经化粪池处理、餐饮污水经隔油处理。排水管道主要采用UPVC塑料管，室外部分采用FRPP塑料管或UPVC加强筋管；2工艺流程根据本工程给排水系统的特点，结合给排水系统常规施工方法，特制定以下施工工艺流程图施工准备施工准备材料检查管道放线支架预制样板件施工冲洗排污支架安装管道安装样板洁具安装洁具安装水压试验管网通水试验管道消毒调试交验图7.13.2-1给水系统施工工艺流程图排污管安装排污管安装排粪管安装透气管安装灌水试验支架制安样板施工洁具安装通水试验竣工验收施工准备工作集水井排灌系统管道安装潜水泵安装排灌系统试运行与调整熟悉图纸资料室外管道安装管线放线给排水消防工程施工方案全文共5页，当前为第5页。给排水消防工程施工方案全文共5页，当前为第5页。图7.13.2-2排水系统施工工艺流程图放线测量支架制作放线测量支架制作干管安装支架安装管道冲洗试压支管安装消防箱安装单机调试系统配件安装及水池与设备配管设备开箱检查消防栓泵安装管道系统试运与调整（联合）调试、交验施工准备工作样板件施工系统配件安装及水池与设备配管管道系统试运与调整图7.13.2-3消火栓系统施工工艺流程图管网安装管网安装主干管安装支架制作安装配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验安装喷淋头管网冲洗、水压试验在后半幅楼面配管预留孔洞放线测量施工准备工作样板施工图7.13.2-4喷淋系统施工工艺流程图3质量控制点及控制措施质量控制点及控制措施见表7.13.3-1表7.13.3-1质量控制点及控制措施表给排水消防工程施工方案全文共6页，当前为第6页。分项工程给排水消防工程施工方案全文共6页，当前为第6页。质量控制点质量控制措施安装准备熟悉图纸，编制施工方案孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试编制单项方案4技术重点与难点分析1由于场馆卫生间较多，分布较广，且根据体育场的形式，形状不一，洞口预留有较大难度。卫生间穿楼板管道较多，局部的防漏尤为重要，要求我们吊模时必须紧密注意，配合防水施工单位做好防水。2体育场作为比赛用场地，对场地的要求较高，比赛场地的状况对运动员的成绩有较大影响。因此跳远沙坑、撑杆跳高插穴、铅球、链球、标枪等比赛场地的排水必须做好。体育场场地是分层铺设，任何程度的破坏对场地都有影响，这要求我们在进行排水管道预埋时必须精确测量，避免返工。5主要施工方法及技术措施5.1设备安装1施工原则及布置本工程机电设备主要包括给排水、消防水等设备，主要布置于设备用机房内，设备种类和数量较多，安装精度要求高。设备安装原则为：按系统、楼层划分区域施工，施工时先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。项目管理部组织施工班组做好设备安装工程前期配合土建预留预埋及做好设备安装的各项准备工作；土建主体施工验收合格后，设备安装根据工程设备布局给排水消防工程施工方案全文共7页，当前为第7页。的特点及位置全面展开；当管道、电气等与机电设备相关的工程完工后，进行机电设备单机、负荷试车。为了保证工程质量及缩短工期要求，施工时根据土建施工进度进行区域施工。给排水消防工程施工方案全文共7页，当前为第7页。2施工程序1）动设备安装工艺流程见图7.13.5.1-1施工准备设备运输及开箱检验施工准备设备运输及开箱检验基础验收复核放线放置垫铁吊装就位找正找平地脚螺栓灌浆设备找平二次灌浆抹面联轴器对中清洗拆检组装设备试验电气仪表接线调试辅助系统试运转及调试电动机空载试车负荷试车竣工验收图7.13.5.1-1动设备安装工艺流程图2）静设备安装工艺流程见图7.13.5.1-2施工准备施工准备设备运输及开箱检验基础验收复核放线吊装就位找正找平地脚螺栓灌浆设备找平二次灌浆、抹面配管配线试验调整吹扫清洗、试验联动试车竣工验收图7.13.5.1-2静设备安装工艺流程图3设备安装的通用方法及技术要求1）施工准备组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测给排水消防工程施工方案全文共8页，当前为第8页。器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。给排水消防工程施工方案全文共8页，当前为第8页。清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。设备吊装后再由土建及时补洞。2）设备运输及装卸设备运抵现场后可采用汽车吊进行卸车，屋顶的设备利用施工塔吊吊至屋顶，再用卷扬机牵引拖排运输等方法运至基础附近，小型设备如泵等可用液压叉车直接运至设备用房内。设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。因吊装及运输需要、需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记、并建档，避免以后装配时发生错误。3）设备开箱检查为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房并建档挂牌，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以防因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成的损坏。设备检验项目如下：检查随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。给排水消防工程施工方案全文共9页，当前为第9页。进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。给排水消防工程施工方案全文共9页，当前为第9页。随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。4）基础验收土建移交设备基础时，组织施工班组依照土建施工图及时提交有关技术资料和各种测量记录、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，并作好记录。具体验收内容包括以下各项：检查土建提供的中心线、标高点是否准确；对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；设备基础部分的偏差必须符合表7.13.5.1-1的要求：表7.13.5.1-1设备基础各部分的偏差（mm）项目名称偏差基础外形尺寸±30基础坐标位置（纵、横向中心线）±20基础上平面标高0，-20中心线间的距离1基准点标高对零点标高±3地脚孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000预埋钢板标高+10，0中心标高±5水平度1/1000平行度10/10005）基础放线及垫铁布置基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的中心线也同时弹出来。对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁给排水消防工程施工方案全文共10页，当前为第10页。放置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。相临两垫铁组间距离一般规定为300～500mm，若设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经监理代表签字认可。给排水消防工程施工方案全文共10页，当前为第10页。整个基础平面要修整铲麻面，预留的脚螺栓孔内的杂物清理干净，以保证灌浆的质量。垫铁组位置要铲平，平垫及斜垫应全部外委加工，保证水平度不大于2mm/m，接触面积大于75%以上。检查时放置标准垫铁，用塞尺测四周，检查接触面情况，用水平尺测量水平度。图纸上有要求的基础，要按其要求施工。6）找正找平及灌浆（1）设备找正找平按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点进行调整和测量。基准规定如下：设备支承的底面标高以基础标高基准线为基准；设备中心位置以基础上的中心线为基准；立式设备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准；立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度以设备中心划线为基准。（2）地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要根据要求用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地角螺栓拧紧，每组垫铁点焊牢固。找正找平、隐蔽工程检查合格后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时应对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹2～3扣要求。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。一台设备要一次浇灌完，见图7.13.5.1-3。给排水消防工程施工方案全文共11页，当前为第11页。给排水消防工程施工方案全文共11页，当前为第11页。1-地坪或基础；2-底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面；6-灌浆层；7-成对斜垫铁；8-外模板；9-平垫铁；10-麻面；11-地脚螺栓。1-地坪或基础；2-底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面；6-灌浆层；7-成对斜垫铁；8-外模板；9-平垫铁；10-麻面；11-地脚螺栓。图12.6.5.1-3地脚螺栓垫铁和灌浆部分示意图34567891011217）联轴器对中运转设备联轴器对中初调时，用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调整，精调可用专用夹具与百分表来调整，转动联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置测量调整，直至联轴器的两轴同心度、端面不平行度和端面间隙符合设备技术文件要求。采用百分表对中时，分别在径向、轴向安置两块百分表，以从动轴轴心为基准，找正电机中心。测量过程中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半联轴器沿工作旋转方向转动，每转动90°进行测量记录，最后计算出调整值，根据调整值来调整电机的垫铁。经过多次反复测量调整，使达到设备技术文件的规定。8）设备清洗静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物，对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗。在拆卸给排水消防工程施工方案全文共12页，当前为第12页。前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标志和记录，经清洗、检查合格后才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备，可不拆洗。给排水消防工程施工方案全文共12页，当前为第12页。9）设备试运转本工程的设备试运转按照设备所属的各专业分别进行单机试车、联合试车，试运转要在业主现场代表、监理及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。试运转步骤:试运转时，按先无负荷，后带负荷；先单机后联动，按顺序进行，上一道工序合格后，再进行下一道工序的试运转。在具备试车条件时，由项目经理部统一指挥，按试车方案规定的步骤进行试车，并作好记录。4主要设备的安装方法及技术要求1）水泵等泵类安装用液压叉车将泵运至各区设备间的基础上。泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术要求。保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000。泵安装后要注意保护，配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，管道对接要注意保护密封面，以保证连接处的严密性。管道与泵连接应设单独支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。符合试车条件后进行单机试车，试车时要组织试车小组进行。试运转前，各紧固件连接部位不松动；手拨动泵轴转子，转动应灵活自由、无卡滞现象；润滑油充注符合要求；与泵相连的管道通畅，并吹扫检验合格。脱开联轴器点动电机，查看电机叶轮转向是否正确。后启动电机进行试运行，运转2小时，运转稳定无异常现象为合格。重新联接并校对好联轴器，打开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽空气后，点动电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，作好试车记录，当温升、泄漏、振动均符合要求且无异常现象即为合格。给排水消防工程施工方案全文共13页，当前为第13页。2）水箱、气压罐等容器安装给排水消防工程施工方案全文共13页，当前为第13页。本工程中静设备主要有消防水箱、消防气压罐。利用施工塔吊吊至屋顶后，采用卷扬机加拖排或手动液压叉车运输到位，按照规范找正、找平。依据设备说明书装好随机附件。水箱等设备安装允许偏差见表7.13.5.1-2：表7.13.5.1-2设备安装允许偏差表项次项目允许偏差1标高±5mm2水平度或垂直度1/1000L或1/1000H但不大于10mm（L—长度；H—高度）3中心线位移5mm5.2预留预埋1当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，要配合土建工程预留孔、槽。嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40-50mm。其它管道预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按下表的规定执行见表7.13.5.2-1表7.13.5.2-1预留孔洞尺寸参考表项次管道名称明管暗管留孔尺寸（mm）长X宽墙槽尺寸（mm）宽度X深度1给水立管管径≤25mm100x100130x130管径32-50mm150x150150x130管径70-100mm200x200200x2002一根排水立管管径≤50mm150x150200x130管径70-100mm200x200250x2003二根给水立管管径≤32mm150x100200x1304给水支管管径≤25mm100x10060x60管径32-40mm150x130150x1005排水支管管径≤80mm250x200--管径100mm300x2506排水主干管管径≤80mm300x250--管径100-125mm350x300给排水消防工程施工方案全文共14页，当前为第14页。给排水消防工程施工方案全文共14页，当前为第14页。2模具：管道预留洞的模具在现场制作完成，如下图所示见图7.13.5.2-1。图7.13.5.2-1预留洞现场制作图3套管安装管道穿过墙壁与楼板设置钢制套管，套管直径比管道直径大2号。钢套管安装时，根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管顶部高出建筑完成面20mm（高出厨房卫生间50mm），套管底部与楼板底面平，安装在墙壁上的套管端头应与建筑完成面相平。套管与管道之间填实油麻，其它管道与套管间填实密封膏。预埋上下层套管时，中心线需垂直。套管安装见表7.13.5.2-2给排水消防工程施工方案全文共15页，当前为第15页。表7.13.5.2-2套管安装给排水消防工程施工方案全文共15页，当前为第15页。套管安装位置套管安装样图符号说明穿建筑外墙柔性防水套管（B型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料穿地下水池壁柔性防水套管（A型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为为腐蚀性介质时适用）9-迎水面给排水消防工程施工方案全文共15页，当前为第16页。穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板给排水消防工程施工方案全文共15页，当前为第16页。刚性防水套管（铸铁管）：1-铸铁管2-翼环3-钢套管4-石棉水泥5-油麻刚性防水套管（钢管）：1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻给排水消防工程施工方案全文共17页，当前为第17页。给排水消防工程施工方案全文共17页，当前为第17页。5.3管道安装工艺1管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外场地施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。图7.13.5.3-1柔性排水铸铁管法兰连接图2柔性排水铸铁管(A型)法兰连接1)A型柔性机制排水铸铁管是由：承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。其连接见图7.13.5.3-1：2)连接：根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。见表7.13.5.3-1表7.13.5.3-1铸铁管承插口的对口最大间隙管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)7545100-20057-13给排水消防工程施工方案全文共18页，当前为第18页。300-500给排水消防工程施工方案全文共18页，当前为第18页。614-223)承插接口的环形间隙见表7.13.5.3-2。表7.13.5.3-2承插接口的环形间隙表管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)75-20010+3/-2250-45011+450012-24)安装完成的接口型式效果见图7.13.5.3-2。图7.13.5.3-2安装完成的接口型式效果图3立管安装－柔性排水铸铁管(W型)不锈钢卡箍连接1)柔性抗震排水铸铁管是由：无承口铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部件组成，其连接见图7.13.5.3-3。图7.13.5.3-3柔性抗震排水铸铁管不锈钢卡箍连接图2)不锈钢卡箍连接(1)安装工具有：螺丝刀、套筒板手和切割机以及固定管道所需的常用工具。(2)管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应清除毛刺，外圆略锉倒角。给排水消防工程施工方案全文共19页，当前为第19页。(3)卡箍接口安装见图7.13.5.3-4:给排水消防工程施工方案全文共19页，当前为第19页。图7.13.5.3-4卡箍接口安装图将接口处的管外表面清理干净；图7.13.5.3-6接口橡胶圈回复图图7.13.5图7.13.5.3-6接口橡胶圈回复图图7.13.5.3-5接口橡胶圈旋套图把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转，把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状，箍住这截排水管，见图7.13.5.3-6；图7.13.5.3-8不锈钢卡箍接口图图7.13.5图7.13.5.3-8不锈钢卡箍接口图图7.13.5.3-7不锈钢卡箍安装图给排水消防工程施工方案全文共20页，当前为第20页。给排水消防工程施工方案全文共20页，当前为第20页。校准管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，拧紧卡箍上的固紧螺栓，见图7.13.5.3-8，接口完成，同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧缩在一起，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上。(4)安装完成的接口型式效果见图7.13.5.3-9：图7.13.5图7.13.5.3-9接口型式效果图4UPVC管安装－粘接用割刀切割管子，粘接前先将管子插入管件试插一次，然后再用砂布或锉刀加工插入接头，清除插口和管承口内的杂物后涂刷粘合剂。插入粘接15分钟后，接头达到规定的强度。5卫生器具安装本楼卫生器具主要有蹲式大便器、坐便器、小便器、洗脸盆、浴盆、洗涤盆、地漏等。同一房间同种器具上口边缘要水平，并且安装牢固，无脱落松动现象。卫生器具的水平位置和高度尺寸准确，卫生器具上、下水管接口严密不漏。零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理，同类器具要整齐、美观。安装卫生器具采用膨胀螺栓固定。座便器底座螺栓不小于M6，螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。卫生器具安装完毕须做满水和通水试验。地漏安装地面最低处，其篦子顶面底于设置处地面5mm。排水立管上按设计要求设置检查口，检查口中心距该层地面1米，检查口的给排水消防工程施工方案全文共21页，当前为第21页。朝向要便于维修。给排水消防工程施工方案全文共21页，当前为第21页。6PP-R给水管安装1)PP-R塑料管道安装(1)生活给水管道采用PP-R塑料管，热熔连接；管道与阀门连接通过专用管件丝接，丝接接口要严密牢实。(2)PP-R热熔原理：聚丙烯一般在270-300℃范围内被熔化，此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。(3)主要施工机具：热熔焊机。焊机由加热板、动力源、旋铣刀及机架四部分组成。热熔焊机操作要领：①将各部件的电源（220伏交流电）、液压油管接通。②设置加热时间，见表7.13.5.3-3：表7.13.5.3-3加热时间表管径(mm)16-2540-5065-75100加热时间(min)9-1515-2014-2220-30冷却时间按管径确定，需要5-20min不等，将待焊管材夹紧固定在机架上。③将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。④起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。⑤取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。⑥检查加热板温度是否适宜（285±10度）此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。⑦检查系统的拖动压力Po并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1=Po+接缝压力。⑧待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=Po+吸热压力。⑨到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，在规定时间内匀速将压力由0调节到P3，同时按下冷却按钮，记录冷却时间。P3=Po+吸热压力。给排水消防工程施工方案全文共22页，当前为第22页。⑩到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮。给排水消防工程施工方案全文共22页，当前为第22页。eq\o\ac(○,11)取下熔接好的管段，准备下一管段的焊接。eq\o\ac(○,12)在PP-R管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。eq\o\ac(○,13)在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140C时可弯曲管道，见表7.13.5.3-4。表7.13.5.3-4弯曲半径表管径202532405063最小弯曲半径R=8d160200256320400500eq\o\ac(○,14)管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂；PP-R管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9，所以在安装中具有更简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰到U形和Ω形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示，避免损坏管材表面，见图7.13.5.3-10。图7.13.5.3-10管道支撑示意图在安装时，管子能在线性方向上延长，通常四个弯头和明确管子的长度就能给排水消防工程施工方案全文共23页，当前为第23页。胜任自由朝向（轴向）长度，一般从下列公式中可计算出：给排水消防工程施工方案全文共23页，当前为第23页。LS=C*D1/2△LLS=自由朝向长度mmD=管子外径mm△L=伸长度mmC=材质系数（PPR-C为3）安装期间，曲形桥管应用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上。固定支撑应用于不希望管子移动的管道支撑点，与移动支撑相比，固定支撑更牢固。在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑。在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140℃时可弯曲管子。水平管子两管架间的距离取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度。下表所示距离为两管架在垂直方向上的距离。见表7.13.5.3-5。表7.13.5.3-5支撑点距离表d支承点距离mm20℃30℃40℃50℃60℃70℃80℃16757070656560552080757075656060258585858075757032100959085807570401101101051009590855012512011511010510090631401301301251201151057内衬塑镀锌钢管给水管安装内衬塑镀锌钢管给水管DN≤80连接方式采用丝接，DN>80连接方式采用卡箍连接。1）管道切割管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后给排水消防工程施工方案全文共24页，当前为第24页。清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。给排水消防工程施工方案全文共24页，当前为第24页。2）螺纹连接的管道丝扣加工全部采用套丝机自动进行。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的保护层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。3）镀锌钢管沟槽式连接（1）压槽操作原理：利用压槽机（见图7.13.5.3-11）上的驱动轮，带动钢管旋转，给上压轮施加压力，根据上压轮和驱动轮的凹凸结构，从而在钢管的端部的固定位置，滚压出所需要调整好的沟槽。图7.13.5.3-11压槽机①把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，要增加基础的稳定，也可固定在铁板上。②检查压槽机空运转时是否良好。③钢管长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，而且把支撑尾架固定、防止摆动，使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使钢管和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之水平。④检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）小的上压轮和小的下滚轮用于Φ88.9-168钢管；大的上压轮和大的下滚轮用Φ219（含）以上管外径。⑤检查钢管断面与钢管轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，而且钢管无裂缝、无轴向皱纹、无毛刺。对于有缝钢管，管端内径压槽部分焊缝突起要磨平。⑥查阅沟槽深度和沟槽外径以及管前端尺寸。给排水消防工程施工方案全文共25页，当前为第25页。⑦检查管外径。给排水消防工程施工方案全文共25页，当前为第25页。⑧旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度或沟槽直径。或者用柔性管接头内径与相同规格的钢管沟槽配合。试验的方法：卡箍扣在刚刚压完的钢管的沟槽，闭合后用力能转动或者稍有间隙0—0.1mm，但不能松动。⑨压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压。每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，保证壁厚均匀，再关闭开关、松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮自动升起。再一次检查钢管的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调。进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。⑩每次压槽时，要不断的检查沟槽尺寸，以便及时发现设备在运行中的变化。(2)开孔①首先检查开孔机空运转是否正常。②选择刀具。根据不同的机械三通的定位环，选不同的开孔刀具。③安装刀具。接通电源，打开开孔机的开关，观察开孔刀的旋转是否同心或摆动；如不同心或摆动，要调整到满意为止。④将开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母，将开孔刀的中心钻对正钢管的中心，绷紧缠绕钢管的链条。⑤钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却，以保证开孔的质量和刀具的寿命。⑥钻孔时，如果是焊接镀锌管要避开焊缝。见图7.13.5.3-12.1松螺母、挂链2在另一端调整链条的长度给排水消防工程施工方案全文共26页，当前为第26页。给排水消防工程施工方案全文共26页，当前为第26页。3拧紧螺母、绷紧缠绕钢管4浇水降温冷却的链条图7.13.5.3-12钻孔⑦机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180°处再确定一点（或者圆周长的一半），以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。图7.13.5.3-13开孔形状⑧在开孔过程中如发生异常要立即切断电源进行检查和维修。正常后再开始开孔。(3)管接头及主要组件的安装原则和方法安装的原则：先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支器。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。检查被连接的钢管端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，以保证安装质量。安装胶圈前，除去管口端密封处的泥沙和污物。见图7.13.5.3-14：1胶圈套在钢管上2将另一根钢管的一端与该管对齐，两支管之间留有一定间隙给排水消防工程施工方案全文共27页，当前为第27页。给排水消防工程施工方案全文共27页，当前为第27页。3移动胶圈，调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。4胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。5上下卡箍扣在胶圈上6拧紧螺母。将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍的凸缘处，使上下卡箍靠紧穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。7再用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。8最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止。图7.13.5.3-14安装方法(4)卡箍连接管道试压管道安装完毕要进行试压。试压前要进行全面检查，每个安装件，固定支架等是否安装到位。①管道试压可分层、分段、分片进行。②当管道有压时，不得转动卡箍等部件。③系统在试压过程中，当出现渗漏时要停止试压，首先要放空管网中的试压给排水消防工程施工方案全文共28页，当前为第28页。介质，然后再进行消除缺陷。当消除缺陷后，重新试压。给排水消防工程施工方案全文共28页，当前为第28页。④管道试压力值、稳压时间、试压合格标准要按有关标准规范执行。4）将钢管及管件地面预制成管道组成件，加大管道组成件预制的深度，以方便运输和安装为宜。5）管道放线（1）放线程序见图7.13.5.3-15标识支吊架位置尺寸标识支吊架位置尺寸计量器具校核核对施工图测量管道定位、弹线支架定位、弹线图7.13.5.3-15放线程序图（2）管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间。（3）管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱、梁为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹线，画出管道安装的定位坡度线，在机房、地沟内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。（4）对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。（5）放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙、梁体边，依托柱或墙做防晃支架。6）管道支吊架的制作与安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素，选择固定支架、滑动支架及吊架。（1）确定支吊架间距确定支吊架间距时，应考虑管子、管件、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定的，当设计无要求时，钢管水管活动支架最大安装间距(m)给排水消防工程施工方案全文共29页，当前为第29页。根据现场条件参考下表确定，见表7.13.5.2-6。给排水消防工程施工方案全文共29页，当前为第29页。表7.13.5.2-6管道支吊架间距公称直径度1520253240506580100125150200250300保温1.52．02.02.53．03．04．04．04．55．06．07．08．08．0不保温2.53．03.54.04．55．06．06．06．57．08．09．09．09．0（2）标高的确定支、吊架的标高必须符合设计要求，按照支架的间距，在墙上或柱上画出每个支架的位置。（3）支、吊架固定和调整管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。吊架可采用膨胀螺栓或预埋件进行固定。管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，定位活动支架。在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。管道支架形式及技术要求见表7.13.5.2-7。表7.13.5.2-7管道支架形式支架制作要求图例消防管道防震支架：双向支架：抵抗对管轴的纵向和横向的不同力，主要用在主管和管径大于或等于2-1/2”的支管消防管道消防管道DN100（DN65）L50*5支撑角钢10010040*4管卡M10螺栓15015040*4管卡100M10螺栓结构体膨胀螺栓M12L50*5支撑角钢150给排水消防工程施工方案全文共30页，当前为第30页。四向防震支架：给排水消防工程施工方案全文共30页，当前为第30页。抗水平平面内的各个方向的不同的力；主要用在立管和纵横向都受力的地方。9090◦消防管道DN100（DN65）100M10螺栓膨胀螺栓M12结构体10040*4管卡消防主立管DN100150`15010045◦U型螺栓ф10结构墙体穿砖混结构支架11管道2木托3U型螺栓4支梁滑动支架11滑托2垫铁吊架：尽量考虑土建梁预埋件上生根，或用预留及膨胀螺栓等方式8虹吸式雨水排放系统1）虹吸式雨水排放系统的特点给排水消防工程施工方案全文共31页，当前为第31页。（1）采用轻质材料（轻质且性能稳定的HDPE高密度聚乙烯），便于运输、施工和安装；给排水消防工程施工方案全文共31页，当前为第31页。（2）虹吸雨水斗的排水量较大，故需使用较少的屋面排水沟；（3）横管布置无需坡度；（4）管径小；（5）所需埋地管少；（6）采用各项管道连接技术，保证管道的密封性；（7）可预制安装；（8）所需安装空间小，给设计师提供了更大的设计空间和自由度；（9）安装工作量低；（10）快捷易装的紧固系统。2）虹吸式雨水排放系统的适用范围本系统可广泛运用于工商业建筑及公共设施的大型屋面、斜屋面、不同弧状穹形屋面和其他各类屋面结构。本系统虹吸式雨水斗可根据屋面或汇水槽的材质进行调整配套，适用于隔热/隔气材质屋面（如混凝土保温屋面），非隔热/隔气材质屋面，不锈钢/铜/镀锌/铝合金等金属材质屋面。3）虹吸式雨水排放系统的工艺原理给排水消防工程施工方案全文共32页，当前为第32页。给排水消防工程施工方案全文共32页，当前为第32页。施工准备工作施工准备工作管道、管件、设备器具的检验测量与定位预留孔洞处理预留孔洞处理埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装立管及水平总支管预制屋面雨水斗就位安装立管及水平总支管安装排水管道试验交工验收图7.13.5.3-16虹吸式雨水排放系统的工艺流程图本系统依据独特的虹吸雨水斗，能够防止空气进入排水管道内，确保管内满流，并是水流在立管内形成负压，从而产生虹吸现象，使得整个管系水流快速排放。在立管中的负压是导致虹吸的原动力。4）虹吸式雨水排放系统的工艺流程见图7.13.5.3-165）虹吸雨水斗的安装要求（1）不锈钢雨水斗在混凝土天沟的安装①要求：天沟平直、同一天沟内的雨水斗标高要一致，雨水斗要固定。土建施工时在屋面雨水斗安装位置留孔（UV72留Φ150孔，UV53留Φ120孔），安装给排水消防工程施工方案全文共33页，当前为第33页。时将不锈钢底盘平放在孔的正上方（确保底盘与面板顶面标高一致），同时封堵尾管与孔之间的空隙。给排水消防工程施工方案全文共33页，当前为第33页。图图7.13.5.3-17不锈钢底盘安装图 ②防水卷材：在混凝土封堵完成后，土建方制作防水，同时保证防水层施工不要超过规定的界限（见图7.13.5.3-18）。图图7.13.5.3-18防水制作图③夹圈安装：在防水施工后找平施工前，安装夹圈。见图7.13.5.3-19。图图7.13.5.3-19夹圈安装图给排水消防工程施工方案全文共34页，当前为第34页。给排水消防工程施工方案全文共34页，当前为第34页。④找平：找平施工做到夹圈的边缘见图7.13.5.3-20图7.13.5.3-20找平施工图⑤安装空气挡板：在屋面工程结束后，虹吸管路系统安装完成后，安装空气挡板或防护罩。（2）不锈钢雨水斗在金属天沟的安装①在金属天沟上测量定位、开孔（UV53留Φ190孔，UV72留Φ210孔，UV107留Φ330孔）；②安装EPDM密封圈；见图7.13.5.3-21。图7.13.5.3-21密封圈安装图③安装底盘和压环见图7.13.5.3-22。给排水消防工程施工方案全文共35页，当前为第35页。给排水消防工程施工方案全文共35页，当前为第35页。图7.13.5.3-22底盘和压环安装图④安装铝合金空气挡板见图7.13.5.3-23。图7.13.5.3-23铝合金空气挡板安装图7.13.5.4室内消火栓安装1室内消火栓安装工艺流程见图7.13.5.4-1：稳固消火栓箱稳固消火栓箱栓阀安装管道试压冲洗消火栓配件安装图7.13.5.4-1工艺流程图2稳固消火栓箱根据设计图，以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。给排水消防工程施工方案全文共36页，当前为第36页。3栓阀安装给排水消防工程施工方案全文共36页，当前为第36页。箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。4消火栓配件安装消火栓箱采用组合型消火栓箱，包括水枪和干粉灭火器。消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。除消防前室内消火栓外，其余均设置消防自救卷盘，且消火栓箱内下层安置灭火器，具体安装见图7.13.5.4-2：图7.13.5.4-2室内消火栓、消防软管卷盘组合型安装图7.13.5.5喷洒管道及喷洒头的安装1喷洒管道安装1)喷洒管道安装的重点是防晃支架的安装(1)配水管的中点（管径在50mm以下时可不设）设防晃支架。给排水消防工程施工方案全文共37页，当前为第37页。(2)配水干管及配水管、配水支管的长度超过15米（包括管径为50mm的配水及配水支管），每15米长度内最少设一个(≤40mm的管段可不算在内)防晃支架。给排水消防工程施工方案全文共37页，当前为第37页。(3)干管或分支干管的防晃固定支架可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。(4)立管要设两个方向的防晃固定支架。2)支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。3)防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。4)不同管径的管道连接，应采用异径管，不应采用补心，弯头上不应采用补心；当必须采用补心时，三通上可采用一个，四通上不应超过二个，DN>50mm的管道不宜采用活接头。喷淋管路施工见图7.13.5.5-1。图7.13.5.5-1喷淋管路施工示意图2喷洒头的安装1)吊顶安装的喷洒头，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。2)喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。3)喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。4)安装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型)，填料宜采聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。5)向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。给排水消防工程施工方案全文共38页，当前为第38页。6)各种普通喷头安装节点见图7.13.5.5-2。给排水消防工程施工方案全文共38页，当前为第38页。图7.13.5.5-2普通喷头安装节点图7)除吊顶下设喷淋头外，高度超过8OO毫米的吊顶内将设上层喷淋头。不设吊顶区域采用上喷。当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。7.13.5.6消防附件的安装（包括水泵接合器、水流指示器、报警阀等）1水泵接合器安装水泵接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水。2水流指示器安装水流指示器安装应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。喷洒分支水流指示器后不得连接其给排水消防工程施工方案全文共39页，当前为第39页。它用水设施，每路分支均设置测压装置。给排水消防工程施工方案全文共39页，当前为第39页。3报警阀安装1)报警阀距地高度宜为1.2m，报警阀处地面应有排水措施。2)报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，见图7.13.5.6-1.图7.13.5.6-1报警阀组装图3)控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。4)报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近。7.13.5.7管道试压冲洗消毒1管道试压1)试压水源：试压水源为工程临时用水水源，利用每层设用水点。2)为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段，分段分区单独试压，可分为以下几个阶段：楼层水平管、支管安装完成后试压干管、立管及阀部件安装完成后试压给排水消防工程施工方案全文共40页，当前为第40页。系统全部完成后进行系统整体试压给排水消防工程施工方案全文共40页，当前为第40页。3)试压一般项目(1)管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。(2)试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。(3)管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。(4)压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净。(5)压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。(6)试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。4)强度及严密性试验(1)室内生活冷、热水管道试压：管道试压按设计要求进行当设计无要求时按下列压力进行：室内生活冷水给水管道试压按工作压力的1.5倍进行，但不得小于0.6Mpa。金属给水管道系统在试验压力下先观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。(2)排水系统有压管道试压：压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压。(3)排水系统无压管道试压：生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度为标准，满水30分钟内，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过给排水消防工程施工方案全文共41页，当前为第41页。程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。给排水消防工程施工方案全文共41页，当前为第41页。室内安装的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。(4)水系统管道试压：管道试压按设计及技术规范要求进行当设计无要求时按下列压力进行：管道的试验压力，当工作压力≤1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6Mpa；当工作压力＞1.0Mpa时，为工作压力加0.5Mpa。在试验压力下，稳压10min，压力不下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不降、外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力，压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。2管道冲洗1)室内给水系统等在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。2)冲洗步骤：(1)管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。(2)清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。(3)向管路内注满水保持系统内一定压力。(4)冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。(5)对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，冲洗完毕后应进行清理。(6)清洗合格后再装上拆下的部件。3管道通水1)室内给水（冷、热）、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统应分系给排水消防工程施工方案全文共42页，当前为第42页。统（区、段）进行通水试验。给排水消防工程施工方案全文共42页，当前为第42页。2)室内给水系统，检查按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。3)室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。4消毒生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。管道的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时，再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。5泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案。各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，由潜水泵排至室外。7.13.5.8防腐绝热工程1防腐绝热基本要求1)所用绝热材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件，应符合消防防火规范要求，所有防腐涂料和油漆必须为在有效期内的合格产品。2)油漆的漆膜的质量均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。3)管道绝热应在防腐及水压试验合格后方可进行，不能颠倒工序。如需先做绝热层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处绝热。4)管道绝热层应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。绝热层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%。5)管道绝热需要合理安排以保证一个完整的绝热。水管穿墙、楼板处，绝热不得间断，并用不燃材料堵严。6)保温的对接口须作交错，并以50mm宽的铝箔防潮贴片将接口紧密封贴。7)特殊部位绝热给排水消防工程施工方案全文共43页，当前为第43页。(1)水管在承托支架处的绝热和保护给排水消防工程施工方案全文共43页，当前为第43页。所有绝热水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和绝热，硬木管垫的宽度需与管道托架的宽度相同。所有穿越保温层的管道支撑需提供妥善和足够的保温，以确保不会产生结露。(2)固定支撑绝热、管托支座绝热固定冷水管道的固定支撑需安装绝热，其覆盖范围距离管道绝热表面不能少于200毫米。在管托支座位置用有关管道相同规格的绝热材料填充在管外壁及支座间的空隙内，然后将多余绝热材料与支座齐口切平。(3)穿越防火隔墙板的管道绝热穿越防火分区的绝热管道，外覆的绝热材料耐火程度必须与防火隔墙板的耐火要求相同。(4)阀门、过滤器及配件所有需要绝热的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的绝热厚度做相同厚度的绝热。对所有有突出的金属部件和阀杆需作彻底保温密封。外型设计应满足装拆时不会使绝热材料受破损。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰的拆除。2水管保温1)工艺流程：工艺流程图见图7.13.5.8-1施工准备施工准备绝热材料下料包覆绝热材料胶带固定验收检验保护层图7.13.5.8-1工艺流程图2)绝热做法涂防锈漆（金属管）涂防锈漆（金属管）绝热材料下料贴保温面层胶带固定验收检验保护层图7.13.5.8-2绝热工程工艺流程图3防腐刷漆要求给排水消防工程施工方案全文共44页，当前为第44页。1)管道需按设计图纸及技术规范要求刷漆。给排水消防工程施工方案全文共44页，当前为第44页。2)所有由铁或钢的制成品包括：管道及支架、吊架、水箱等。3)除特别注明或经建筑师特殊批准外，油漆的工作环境需要清洁而干燥，环境温度低于4℃或相对湿度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。4)油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物（灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等）5)金属表面的处理方法采用厂商推荐的化学清洗剂进行清理，然后使用钢丝刷对难以清理点进行清除。尽量避免采用喷砂打磨的方法。镀锌金属材料刷漆前，需要先涂刷磷化底漆，以加强镀锌表面附着力，保证油漆后不会脱落。6)油漆产品在指定的使用期限内使用，有关油漆使用后，不允许填加新油漆或稀释剂。所有油漆表面的总干漆层厚度最薄不能少于0.2mm。漆层未完全干透时，严禁进行下道工作。7)油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。8)需要满足济南市消防局要求。7.13.5.9消防水系统调试消防系统施工完成后进行系统调试，调试前编制具体的调试方案，并经监理工程师认可后方可进行。系统调试主要包括下列内容：水源测试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试和联动调试。1)施工准备(1)认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备供应商提供的有关技术资料。(2)认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。(3)与消防设备供应商积极配合，做好应有的配合调试工作。2)调试原则(1)消火栓与自动喷水灭火系统调试在系统施工完毕后进行。(2)消火栓与自动喷水灭火系统调试具备下列条件：①消防水箱已贮备有设计水量；给排水消防工程施工方案全文共45页，当前为第45页。②系统供电正常；给排水消防工程施工方案全文共45页，当前为第45页。③消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求；④消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水，压力符合设计要求，全部系统部件均无泄漏现象；⑤与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。3)调试要求(1)水源测试按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施。核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。(2)消防水泵调试以自动或手动方式启动消防水泵时，泵要在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵要在90s内投入正常运行；(3)报警阀调试在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀及时动作，延时5-90s后，水力警铃发出响亮的报警声，水流指示器输出报警信号，压力开关接通电路报警并启动消防水泵；(4)排水装置试验要求：全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。整个试验过程中，从系统放出的水，须全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。(5)联动试验要求：用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器要发出声、光报警信号，并启动系统；启动一只喷头或以0.94L/s～1.33L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等要及时动作，并发出相应信号。给排水消防工程施工方案全文共46页，当前为第46页。给排水消防工程施工方案全文共46页，当前为第46页。三、质量保证措施1质量目标1.1工程质量目标鲁班奖。1.2分阶段质量目标为保证本工程创“鲁班奖”目标的实现，分部工程必须保证合格。2质量管理体系公司质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量管理机构。2.1项目质量管理体系公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册，制定项目的《质量计划》。明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。1)项目质量管理体系由决策层、管理层、监控层、作业层四层组成，从结构上保证项目质量要求的实现。(2)项目经理为项目质量管理决策层;总工、项目副总工组成管理层;项目各部室员工组成监控层，负责检查、控制、改进质量落实情况;各分包队伍和劳务队组成作业层，负责落实项目的质量要求。2.2质量管理措施2.2.1目标管理我对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。2.2.2加强预控(1)编制计划项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量计划等。给排水消防工程施工方案全文共47页，当前为第47页。(2)加强对图纸、规范的学习给排水消防工程施工方案全文共47页，当前为第47页。项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息尽快反馈给设计院。(3)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底，用以指导工程的施工。编制时严格按照国家建筑工程“鲁班奖”评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程，不但将施工组织设计、施工方案报监理审批，同时将主要分项施工技术交底报监理备案，在监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。技术工作质量保证体系我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的几家施工队伍，经甲方和监理考评确定后，参与本工程的施工。我公司对施工队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。严格实现验收程序，履行“样板先行”、“奖罚分明”、“三检、联检”制度，确保“过程精品”。(5)做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到内外部单位进行观