烟包用镭射转移纸常见质量问题分析

烟包用镭射转移纸常见质量问烟包用镭射转移纸常见质量问题分析烟包采用的印刷工艺一直被认为是除钞票印刷之外最复杂的印刷工艺之技术也一直引领着包装领域的潮流。在这里，我们就烟包用镭射转移纸的生产工艺和常见质量问题进行讨论分析。烟包用转移纸的生产工艺膜剥离下来，就形成了转移纸张。目前所用较多的底纸为白卡纸、铜版克。合在底纸上形成的复合纸，是烟包领域的一大革新，更加绿色，更加环保。膜的生产流程如下：涂模真空分构图：转移膜和转移纸通过胶水复合在一起，经过熟化之后，可以按照客户要求分切成固定的平张尺寸或卷筒尺寸。纸的生产流程如下：构图：镭射转移纸烟包用转移纸分为普通转移纸、通用版镭射转移纸、定位专版防伪镭烟包用转移纸分为普通转移纸、通用版镭射转移纸、定位专版防伪镭柱转移纸(拉丝比例也有不同)等等。定位专版防伪镭射纸就是在普通的镭防伪文字，如七匹狼系列、利群系列等等。迥异，从而引领了烟包领域的一番时尚潮流。纸专版防伪双镀洗铝转移镭射纸三、常见质量问题及分析。(1)纸张表面的剥离不净或压印现象：纸张表面出现的瑕疵点，上面没有正常的镭射图案或者镭射图案上被压果粘不下来，则跟转移膜的涂布关系较大。解决措施：根据上述纸张表面出现的现象，对症解决。(2)爆裂(暴色)。偏低、油墨与纸张结合力不够以及油墨偏厚等。转移涂层。纤维的断裂造成了表面的其他附着层断裂。C油墨结合力。当油墨和纸张表面的转移涂层结合不好时，也容易在折痕时形形成爆裂。对应的解决措施是更换相应的油墨或涂层。(3)印刷掉铝现象：在印刷时铝层脱落，粘结在橡皮布上形成垃圾，造成了随后印刷纸张使得铝层脱落。一方面是油墨和铝层、铝层和胶水相互之间材料本身的问题，另一方面是纸张复合时，转移膜展不平或者一边松一边紧，造成的铝层和胶水之间有空隙，结合不牢固的情况。解决方法：在油墨中加入适量的减粘剂减小油墨的粘度或者更换胶水保证胶水与铝层之间的结合力。同时，注意在生产过程中观察转移膜的松紧度，控制复合质量，防止复合斜纹的产生。(4)掉涂层现象：印刷后上光油位置用指甲刮擦后油墨大面积片状脱落(使用3M检测射信息)。形成原因：因转移涂层受潮后，涂层与铝层的附着力减弱，在外力的作用下积的脱落。解决方法：更换转移涂层或者改善涂布环境，防止转移涂层受潮。(5)纸张变形现象：成品纸张出现上翘或下趴的情况，影响纸张在印刷机的正常走纸或者收纸。这种变形情况在软包纸张上表现的尤为明显。形成原因：影响纸张变形的因素有水分、背涂方面。水分方面：纸张复合时因为烘箱温度控制不好，造成了成品纸张水分比标准水分或高或低，成品纸张在印刷车间环境中吸水上翘或者失水下趴。对此的解决方法就是严格控制生产过程中纸张水分，使其与标准水分相当，并保证纸张的熟化时间。背涂方面：背涂的隔水效果较差，使得成品纸张在不同的湿度环境中吸水或失水产生的纸张变形较大。或者上背涂的网版不好，造成背涂不均匀。对应的解决方法是更各种不同湿度的环境中水分变化引起的纸张变形。 现象：成品纸张或印刷成品在存放时，因为纸张长时间受压而造成的纸张粘连、板结现象。此现象在夏天比较多发，容易造成印刷机走纸困难或者包烟机原因分析：粘张主要要分析纸张背面和正面对的接触层，主要有背涂、清漆、油墨、光油等几方面。背涂方面：有些背涂在夏天高温高湿的情况下容易软化反粘，特别是以聚乙烯醇树脂为主题成分容易较多。对应的解决方法：更换背涂，使用主体为丙烯酸树脂的背涂，其性能较聚乙烯醇有很大提高，成膜性更好，软化温度更高，爽滑度好。清漆方面：清漆与背涂情况基本类似，也是因为清漆所使用的树脂其软化点较低，在高温环境下软化造成的纸张粘连。在目前由于成本的压力，上清漆的产品也越来越少了。解决方法：更换清漆，选择表干里不干，就容易造成纸张粘连。油自身问题则需更换