煤矿第三季度安全风险辨识评估报告

2021年第三季度安全风险辨识评估报告第一章矿井概况 2 2 3 3四、其它开采技术条件 6第二章风险辨识范围 7一、成立煤矿安全风险分级管控、评估、辨识领导小组 7 8第三章矿井主要危险、有害因素的辨识与分析 9第一节、矿井危险、有害因素辨识过程 9第二节、矿井主要危险、有害因素的危险性分析 9第四章矿井主要危险、有害因素的存在场所 第五章安全风险评估方法 第六章安全管控措施 26一、风险管控 26附件1: XXX煤矿2021年第三季度安全风险辨识评估及管控措施 度为6度。第一章矿井概况一、自然地理(二)地形地貌(三)水系(四)气候多风，最大风速20m/s;每年11月初至次年4月底为冰冻期，最大冻土层深度(五)地震(六)相邻矿井情况1、内蒙古汇能煤电集团富民煤炭有限责任采，综采采煤工艺，开采5号煤层，生产能力为0.60Mt/a;矿东部，露天开采，开采4、5号煤层，生产能力为0.60Mt/a。煤层底板为泥岩、粉砂岩、砂质泥岩抗压强度(MPa)14.6～35.4kg/cm2,岩石质量指标RQD平均值21～83,属软弱～半坚硬岩石；岩石质量状态多为中等。(一)地表水4810m3/s,最小流量0.003m3/s,十九年平均流量为4.03m3/s。(二)矿区水文地质特征(1)松散岩类孔隙潜水含水岩组(2)碎屑岩类孔隙、裂隙潜水—承压水含水岩组粉砂岩及煤层，夹灰色、灰白色中、细粒砂岩。含4、5煤组。含水层岩性主要67.54～106.19m,水位标高1200.51～1295m、水温8～13℃,单位涌水量HCO3～K+Na·Ca及HCO3·Cl~K+Na型水，溶解性总固体203～660mg/L,3、4号煤层采空区积水情况煤矿在开采5号煤层时，必须探明4号煤层采空区积水情况，当有积水时必须将积水放出后在进行5号煤层的开采。在对5号煤层进行开采时，煤矿需做好矿井水文地质探放水两项工作。在进行水文地质补充调查时，应尽可能除火烧岩裂隙潜水含水层富水性较强外，其它各含水岩组富水性均很弱(q<根据《XXX煤炭运销有限公司XXX煤矿储量核实报告》,矿井正常涌水量为8～15m3/d,最大涌水量为20～25m3/d。矿井一水平开采4号煤层时井下实际涌水量约为10m3/d。考虑消防洒水、黄泥灌浆因素，设计5#煤正常排水量为25m3/h,最大排水量为38m3/h。四、其它开采技术条件(一)瓦斯根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司于2020(三)地温(四)冲击地压第二章风险辨识范围为认真贯彻落实伊金霍洛旗煤炭局关于加强煤矿安全生产管理的八条硬措硬措施规定聘请专家并成立了煤矿安全风险分级管控评估及危险源辨识组织机组长：某某某副组长：某某某、某某某成员：某某某(专家)、某某某、某某某及各区队负责人第三章矿井主要危险、有害因素的辨识与分析2021年7月4日，矿长某某某组织各分管负责人、以及各专业副总工程师、在矿会议室召开了2021年第三季度安全风险辨识评估工作落实会议，对职责分工、辨识方法及注意事项进行了详细安排。在本矿井2021年度安全风险辨识的2021年第三季度安全风险辨识报告。毒窒息共13类。现对13类危险、有害因素进行逐项辨识：煤层底板为泥岩、粉砂岩、砂质泥岩抗压强度(MPa)14.6～35.4kg/cm2,岩石质量指标RQD平均值21～83,属软弱～半坚硬岩石；岩石质量状态多为中等。(4)501综采工作面液压系统漏液，系统压力降(5)未对501综采工作面顶板来压规律进行有效监测，对顶板的初次来压(6)502综采工作面搬家倒面期间安全管理不到位。(1)巷道掘进施工过程中人的不安全行为、支护不及时、临时支护未正常(2)巷道支护质量不合格，支护密度不够，造成支护强度不足使顶板挠曲(3)如没有根据条件变化未及时选择合理的支护材料、支护方式和支护参(4)掘进工作面与成巷贯通时，控顶面积较大，易发生冒顶事故。(一)瓦斯危害类型(二)瓦斯灾害导致事故的条件将降低，严重时可使人窒息；瓦斯密度比空气小，扩散性比空气大1.6倍，故常瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：一是瓦斯浓度处于爆炸极限(5%~16%,9.5%爆炸最猛烈);二是存在一定条件的引爆火源(最低点燃温度为650℃~750℃);三是混合气体氧气浓度大于12%。(三)瓦斯事故的主要原因冒落时的撞击、金属工具表面之间的摩擦(撞击)等，都能产生火花引爆瓦斯。静电火花：入井职工穿化纤衣服或井下使用高分子的风筒布)等都能产生静电火花引爆瓦斯。(一)粉尘危害及类型(二)煤尘爆炸的条件度的浮游煤尘(下限30~40g/m³,上限1000~2000g/m³,爆炸威力最强浓度为300~400g/m³);三是有足够能量的引爆火源(引爆温度一般为700℃~800℃,引爆的能量为4.5~40MJ);四是有一定浓度的氧气(氧气浓度大于18%)。(三)粉尘危害的主要原因2.综采工作面开采强度大，产生的煤尘较其他采3.矿井通风不合理，未能及时根据采掘工作面接续4.电器设备失爆、漏电保护、接地保护、过流保摩擦火花，冲击产生火花等都能引起煤尘(瓦斯)爆炸。(一)火灾类型矿井现开采的5#煤层为容易自燃煤层，井下作业场所存在可燃物，故有发(二)内因火灾(1)5#煤采用综采工艺回采，煤层自然发火期较短.(三)外因火灾外因火灾必须同时具备3个条件基本条件：气(空气)。井下存有大量的可燃物，如电气设备、油料和其他可燃物等，可能(1)明火引燃可燃物导致的火灾。(3)静电火花引燃可燃物导致火灾。设备、设施、服装或工具表面电阻超过300MQ时，产生静电火花引起火灾。目前开采5#煤层，上覆4#煤层已开采完毕，矿井水文地质条件简单。水害(一)大气降水及地表水为年平均降水量的7倍，渗入地下很少，地形、(二)含水层水(2)碎屑岩类孔隙、裂隙潜水—承压水含水岩组粉砂岩及煤层，夹灰色、灰白色中、细粒砂岩。含4、5煤组。含水层岩性主要67.54～106.19m,水位标高1200.51～1295m、水温8～13℃,单位涌水量q=0.000431～0.00241/s·m,渗透系数K=0.00541～0.00715m/d,水质类型为HCO3～K+Na·Ca及HCO3·Cl～K+Na型水，溶解性总固体203～660mg/L,单位涌水量q=0.000431～0.00241L/s·m,渗透系数K=0.0054位埋深67.54～106.19m,水位标高1200.51～1295.39m。水质类型为(三)断层水根据开采坑道的资料显示，其富水比较弱，单位涌水量均小于0.1L/s·m,(四)采空区积水井田内开采的4号煤层已形成大面积采空区，据矿定的风险，无煤炭自燃现象发生；采空区留设30m防水煤柱。矿井使用巷道与钻探深度不小于50米，特殊情况下必须保证探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离不少于20m,每次探水沿煤层布置3个钻孔呈扇形布置，实际生产过(五)相邻矿井水内侧均留设20m保护煤柱，不存在越界开采。矿井应定期收集、调查和核对相(一)带式输送机运输危险、有害因素分析2.未装设过速、过电流和欠电压、断带、输送机过3.煤矿各带式输送机配用液力偶合器或液体粘性驱4.传动滚筒和输送带的摩擦力不够，输送带打滑；若选用的输送带抗拉强5.主斜井带式输送机为上运式，设有制动器和防逆转装置。如果制动器制6.输送带与驱动滚筒、输送带与从动滚筒及输送7.主斜井、运输大巷、综采工作面顺槽及采掘工8.带式输送机之间或带式输送机与刮板输送机之(二)辅助运输系统主要危险、有害因素分析(2)防爆无轨胶轮车制动器失效，紧急情况下制动失灵，造成跑车伤人事(3)长距离连续下坡的运输巷道，如坡底未设置缓冲巷道或防车辆与巷道(4)防爆无轨胶轮车超速运行，胶轮车运行路面质量差(路基质量缺陷，巷道变形、底板破损),超载、偏装，造成运输伤害事故；(5)没有行车信号装置或有行车信号但不完好，机车灯、闸、喇叭等装设(6)防爆无轨胶轮车运输巷道底板未做硬化处理，底板破损，高低不平，(1)瓦斯、煤尘浓度达到爆炸极限；(2)防爆无轨胶轮车选型不标准，尾气产生火花；(3)防爆无轨胶轮车状态不完好未及时检修，尾气产生火花；(4)防爆无轨胶轮车水箱内水量不足，未及时加注，尾气产生火花。(1)井下使用的电气设备安装、维修不当，造成失爆，在开关触点分～合(2)井下带电电缆由于外力原因导致破损、拉脱、电缆绝缘下降等现象，(3)电气设备保护失灵，当出现过流、短路、接地等电气事故时拒动，使(4)井下电工违章操作，带电检修设备引起电气火花，有可能造成火灾或(2)闭锁装置不全、失效、警示标志不清，人员误入。(3)设备电气保护装置失效，设备、电缆过流、过热仍不能动作断电，使(4)接地系统缺损、未可靠接地、保护接地失灵，设备外壳、电缆外皮漏(5)电工无证上岗，违章操作，非专人停送电，非电工操作电气设备，带在煤壁、岩壁上产生静电；带式输送机的输送带与煤、滚托辊)快速摩擦产生静电；各类排水、消防洒水、压气矿井在大型设备、材料的起吊、装卸、搬运、安装、备的安装、撤除、检修等),起吊机械、绳索、扣环选择不当，固定不牢，指挥(一)锅炉爆炸的主要危险、有害因素2.锅炉的供水系统不上水，水位计，上、下水位(二)空气压缩机主要危险、有害因素2.未定期对主机、承压元件检查、检验，连接螺3.空气滤清器过滤不好，使微小颗粒吸入主机，高于基准面2m以上的操作平台、地面建筑物等均可能发生高处坠落，造成人员3.未设置防护栅栏或防护栅栏网口过大，发生人员是局部振动(亦谓手传振动)。表现出对人体组织的交替压缩与拉抻，并向四周在场所见表4-1。可能造成的危害1瓦斯隅角、采空区、掘进巷道高冒区、盲巷、地质破碎带等瓦斯异常涌出地点等。2尘的巷道、运煤转载点等。煤尘爆炸、职业病、污染作业场所等。3火灾内因火灾：采煤工作面切眼、停采线，煤道高冒区，保护煤柱，采空区等；外因火灾：机电硐室、带式运输机巷等。爆炸等。4冒顶、片帮采掘工作面、工作面上下端头及出煤壁片帮、两帮内挤、顶板离层、冒顶等。5水害6伤害拐弯处、分叉处，巷道狭窄路段，采掘工作面等地点。带式输送机制动失灵、输送带断带、挤压、输送带火灾；防爆无轨机车制7电气伤害中央变电所(中央水泵房)、采掘工8机械伤害卷入、外露运动设备、液压零部件飞9空气压缩机房、压风管路、锅炉房等空气压缩机储气罐爆炸、锅炉爆炸、起重伤害吊、装卸、搬运、安装、撤除等人员伤亡、设备损坏高处坠落作业环境高于基准面2m以上场所、输送带机头、栈桥带式输送机走廊、人员伤亡、设备损坏可能造成的危害回风角、盲巷、井下胶轮车倒车硐室。中毒、窒息。噪声与振动空气压缩机、通风机、水泵、采掘操作人员听觉疲劳，精神烦躁，精力不集中引起操作失误，全身振动和局部振动。第五章安全风险评估方法XXX煤矿生产系统比较简单地质条件简单，煤层比较稳定，安全风险评估的方法确风险矩阵法是根据事故发生的可能性及其可能造成的损失的乘积来衡量风险的大小，其具体的衡量方式和赋值方法见表2-4。表中将损失分为6类(即A-F),依次递减赋值为(6-1);事故发生的可能性也分为6类(1)事故发生“可能性”的确定方法。对于事故发生“可能性”的确定需要根据以(3)风险值的确定方法。风险值=可能性×损失。(4)风险等级的确定方法。将计算得出风险值与“风险等级划分”表对照即可得到重大风险A级(I级):由矿长负责组织安全风险管理机构成员进行风险预控上报管中等风险B级(Ⅱ级):由分管领导负责管理、组织制定和监督各项措施、人员、资一般风险C级(Ⅲ级):由区队长及科室管理人员负责组织制定和监督各项措施、人低风险D级(IV级):由班组长负责组织制定和监督各项措施、人员落实到位、任务(Ⅱ级)(I级)类别人员伤害程度及范围伤害估算的损失(元)Ⅲ级多人死亡5一人死亡100万到500万之间C4多人受严重伤害10万到100万IV级3一人受严重伤害1万到10万E2一人受到伤害，需要急救；或多人受轻微伤害3F1一人受轻微伤害LKJlHG有效类别123456不能很少能发生时有发生A级(I级)发生10年以上可能发生一次10年可能1年发生10次以上的衡量(发生频率)中等风险B级(Ⅱ级)一般风险C级(IⅢ级)D级(IV级)第六章安全管控措施依据辨识成果，我矿在制定2021年第三季度安全生产工作重点时，需要加局关于《煤矿井下单班作业人数限员规定(试行)》规定，在满足正常生产的前提下要求，矿井单班作业人数不大于100人，采煤工作面最大班人数不得超30(检修班)人，20人(生产班),综掘工作面最大班人数不得超16人。5、针对井下特殊地点、特殊环境的作业，必须编XXX煤矿2021年第三季度安全风险辨危险因素风险评估与等级(D=PXC)管控措施责任人DPC等级冒顶、片帮不够，受采动影响，巷道顶板掉矸、8Ⅲ护，人员进入空顶区作业，顶板掉4Ⅲ支架初撑力低、接顶不实或支架自动卸液导致顶板下沉掉矸或局部4Ⅲ1、确保泵站压力不低于30MP,支架初撑力5#煤主运大巷、5#煤辅运大巷、5#煤回风大巷掘进1.违反作业规程超控顶距且无临时支护条件下人员作业，顶板冒落2.锚杆、锚索锚固力不足或支护失效导致顶板冒落伤人Ⅱ1.加强锚固力检测，确保锚固力符合作业2.严禁空顶作业，使用好前探梁，按照作XXX煤矿2021年第三季度安全风险辨危险因素作业地点或存在的范围风险评估与等级(D=PXC)管控措施责任人DPC等级瓦斯501综采工作面及上隅角502备采工作面及上隅角定容易造成瓦斯积聚，超限情况下作业易造成人员缺氧窒息、瓦斯中毒、瓦斯Ⅱ停风；2、按标准在规定地点设置甲烷传感器，实现瓦3、加强瓦检员管理，严格执行瓦斯巡回检查制度，严禁空岗、漏检、假检现象。瓦斯超限时责令现场人员停止工作并撤到安全地点；4、及时封闭长期停掘或者停风巷道；5、按规定要求及时封闭采空区，确保密闭施工各掘进工作面迎头ⅡⅡⅡ闭的采空区ⅡXXX煤矿2021年第三季度安全风险辨识危险因素作业地点或存在的范围风险评估与等级(D=PXC)管控措施责任人DPC等级尘尘的环境中，容易形成尘肺病等职业危害；煤尘浓度达到爆炸极限遇到外部诱因时可能会引起煤尘爆1、加强矿井通风管理，各作业地点的风速3、按照有关规定在规定地点设置各类降尘设施并正常使用；4、定期冲尘，巷道内杜绝有厚度超过2mm、5、杜绝引爆火源，井下禁止使用明火.6、杜绝电器设备失爆，杜绝机械摩擦火花主运大巷掘进工作面迎头Ⅱ3地面皮带走廊、洗煤厂8ⅢXXX煤矿2021年第三季度安全风险辨在的范围风险评估与等级(D=PXC)管控措施责任人DPC等级火灾501综采工作面采空区产生有害气体。8Ⅲ3、采用采空区注浆、喷洒阻化剂等防灭火措电气设备管理不善、保护失效、线路老化，如过负荷、短路引起火灾。Ⅱ备做到专人定期检查维护，避免出现火灾事故。井下电气焊作业井下电气焊作业违规操作I绝井下电气焊作业。XXX煤矿2021年第三季度安全风险辨的范围风险评估与等级(D=PXC)管控措施责任人DPC等级水灾501综采工作面产或其他事故。501综采工作面回上腹为4#煤采空区范围，做好防治水工作，先治后采。8Ⅲ1、编制采空区积水疏放方案，提前对相邻采空区积水进行疏放，由专业队伍持专业设备进行作业。2、编制工作面突水、溃水现场应急预案，工作面及顺槽必须储备强排水设备。3、加强对采空区煤壁渗水情况的观察，了解透水前的有关征兆，发现险情立即停止作业并撤离。主运大巷综掘工作面导致淹面停产或其他事ⅡXXX煤矿2021年第三季度安全风险辨在的范围风险评估与等级(D=PXC)管控措施DPC等级电气伤害所工作状态或检修过程中因工作格执行有关停送电管理规定导致触电伤人。2、配电工操作高压电气设备(千伏级电气设备)的主回路前，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。3、维修电工在完成停电操作后，要对移动变电所Ⅱ综采工作面移Ⅱ悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌。电工在接线前必须放电、验电。4、维修电工送电前，将“有人工作，禁止送电”的标志牌取下，放到指定位置，发出警告，在持谁停电、谁送电原则。综掘工作面移ⅡXXX煤矿2021年第三季度安全风险辨在的范围风险评估与等级(D=PXC)管控措施责任人DPC等级电气伤害501综采工作面502备采工作面1.电气设备安装、维修不当，造成失爆，在开关触点分～合产生电火花时，可能点燃瓦斯，造成火灾或引起瓦斯爆炸。损造成短路、接地，引发电气火花，电气火花有可能造成点燃瓦3.电气设备保护失灵，当出现过流、短路等电气事故时拒动，使设备、电缆过载、过热引发电气炸、煤尘爆燃。Ⅱ1、电气设备由专人负责安装与维修，加强电气设备维修人员的专业素质，避免因安装与维修不当出现失爆现象。2、带电电缆严禁人员拖拽、揪扯，防止电缆因3、综采工作面、掘进工作面的电缆悬挂要符合气设备保护失灵等现象。Ⅱ危险因素在的范围风险评估与等级(D=PXC)管控措施责任人DPC等级运输路线1、皮带托轨等机械转动部位不转防护罩导致伤人事故I1、加强皮带检查与维护，确保保护装置齐全可2、皮带机尾及机械转动部位及时安装防护罩并确防爆人车超员运输或刹车失灵、防3、车载物品要捆绑牢固，严禁货物超高、超宽。4、车辆入井前必须进行刹闸、灯光、喇叭、消防等装置的安全检查，车辆要定期检修，严禁带病运行。5、要经常检查各类防撞设施的完好性。防爆货车及装载机违规载人、货物灵、防撞设施失效导致运输事故。Ⅱ所装载、运输的物品固定不牢、货物超宽超高以及刹车失灵、防撞设ⅡXXX煤矿2021年第三季度安全风险辨危险因素在的范围风险评估与等级(D=PXC)管控措施责任人DPC等级机械伤害运输路线皮带机尾及机械转动部位未无防Ⅱ落地且没有遮盖，人员倒在截割头Ⅱ501综采工作面导致液压支架挤伤人员Ⅱ移架前确保人员在安全地方后方可移架检修期间因误启动刮板输送机导Ⅱ电气设备在停电检修时，必须要开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。Ⅱ定期检查绞车钢丝绳，如发现有断丝情况及时更XXX煤矿2021年第三季度安全风险辨危险因素在的范围风险评估与等级(D=PXC)管控措施责任人DPC等级中毒、窒息因盲巷内缺氧人员误入导31、盲巷实行按级处理，24小时以内的盲巷设置栅栏，悬挂警示标志，72小时内的盲巷采取临时封闭，超过72小时停风巷2、按照要求定期对盲巷前的气体进行检查，在检查瓦斯时，必须携带氧气检查装置同时对氧气浓度进行检查；3、严禁任何单位或个人随意拆除临时栅栏和密501综采工作面采空区密闭前因采空区密闭出现裂隙导致有害气体溢出导致人员中毒61、对采空区密闭挂牌管理，责任到人，密闭安设标准的措施孔、观测孔、放水孔、水柱计，密闭前不得有入已禁止通行或停风的井巷；用局扇通风，人员进入后导致窒息。61、入水仓清理前瓦检员先进入水仓进行瓦斯与二氧