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PAGE37凝胶消毒剂工艺流程图1.产品配方序号类别主要原辅料名称配方量1原料苯扎溴铵600ml2辅料甘油30ml3辅料自来水加至1000ml2工艺流程凝胶消毒剂工艺流程原料原料检验检验脱外包脱外包称量称量外包材外包材检验过滤检验过滤药液配制自来水水药液灌装旋盖药液配制自来水水药液灌装旋盖封口检验检验检验检验过滤成品入库检包检验检验检验过滤成品入库检包装检验检验 检验检验清洁外包清洁外包清洁装盘内包材清洁装盘内包材3.工艺过程描述本工艺流程共包括3个工序，各个工序的主要操作叙述如下：工序1：配制配制人员核对原辅料的品名，数量，生产厂家，生产批号、合格状态等，然后脱包传递至称量间内，双人复核称重处方量的原辅料，按照操作规程进行配制，配制完毕后按照半成品的检验操作规程进行检测。关键工艺参数：对原辅料进行检查核对，包括品名，数量，生产厂家，生产批号、合格状态等；称重及复核；配制完成后对药液进行检查。工序2：灌装对内包装材料进行检查核对，包括品名、批号、数量、生产厂家、合格状态等；开启灌装机调试装量，调试合格后正式灌装，封口。关键控制参数：对内包装材料进行检查核对，包括品名、批号、数量、生产厂家、合格状态等；装量。中间控制：装量检测：每30分钟检查一次装量。每次抽取不同罐针下分装的半成品各两瓶，注意避免损失，将内容物倒入校正的相应体积的干燥标量瓶内，在室温下检视，每瓶装量不得低于标示装量。旋盖检查：不得有旋盖不端正或旋盖不紧。工序3：包装对包装材料进行检查核对，包括品名、批号、数量、生产厂家、合格状态等；由双人复核标签印制内容及生产批号打印正确无误后开始进行贴签，装箱，包装完成后入库。关键工艺参数：对包装材料进行检查核对，包括品名、批号、数量、生产厂家、合格状态等；标签内容及批号打印的检查复核；捡漏：装箱后侧放30分钟，无漏液情况

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