二氧化氯标准

GB/T20621-2006化学法复合二氧化氯发生器Generatorofcomplexchlorinedioxidebychemicalreaction2006=09-14布 2007-02-01中华人民共和国国家质量监视检验检疫总局中国国家标准化治理委员会 公布GB/T20621-2006化学法复合二氧化氯发生器范围本标准规定了化学法复合二氧化氯发生器的术语与定义、要求、试验方法、检验规章以及标志、标签、包装、运输、贮存。本标准适用于各种水体的杀菌、消毒、灭菌、除臭、漂白、脱色及氧化等处理的化学法复合二氧化氯发生器。标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。GB191-2000包装储运图示标志〔ISO780:1997EQV〕GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T4064电气设备安全设计导则GB/T4219化工用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管材GB5083生产设备安全卫生设计总则GB/T5750-1985生活应用水标准检验法GB/T9969.1工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13922.1-1992水处理设备性能试验总则HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备JB2932-1999水处理设备制造技术条件SB/T10339-2000家用管道增压泵QB/T3802-1999化工用硬聚氯乙烯管件卫生部《生活饮用水水质卫生标准》术语和定义本标准承受以下术语和定义3．1化学法复合二氧化氯发生器generatorofcomplexchlorinedioxidebychemicalreaction〔以下简称：发生器〕以氯酸钠和盐酸为主要原料经化学反响生成二氧化氯和氯气等混合溶液的发生装置。3．2二氧化氯产量productionofchlorinedioxide指发生器在设计的正常工作状态下，每小时产生二氧化氯的质量，单位为g/h,kg/h。3．3有效氯availablechlorine有效氯是衡量含氯消毒剂氧化力量的标志，是指与含氯消毒剂氧化力量相当的氯量〔非指消毒剂所含氯量〕，本标准特指发生器出口溶液中反响生成的二氧化氯和氯气全部按氧化价态换算成氯气的质量。3．4有效氯产量productionofavailablechlorine指发生器在设计的正常工作状态下，每小时产生有效氯的质量，单位为g/h,kg/h。3．5二氧化氯浓度concentrationofchlorinedioxide指每升出口溶液中所含二氧化氯的质量，单位为mg/L。3．6有效氯浓度concentrationofavailablechlorine指每升出口溶液中所含有效氯的质量，单位为mg/L。3．7二氧化氯转化率yieldofchlorinedioxide每小时产生二氧化氯的摩尔数与每小时进入反响器的氯酸钠的摩尔数之比，以百分数表示。3．8氯酸钠耗率sodiumchlorateconsumption二氧化氯发生器在额定状态下运转时，每生成1kg有效氯所消耗原料氯酸钠的质量，单位为kg/kg。规格系列化学法复合二氧化氯发生器应按以下格式说明规格。XXX-YXL-EYHL-T(Z)其中：XXX——化学法复合二氧化氯发生器代号；YXL——额定的有效氯产量，单位为g/hkg/h；EYHL——额定的二氧化氯产量，单位为g/h或kg/h；T——温控型〔带温度掌握的产品〕；Z——自动型制型。要求根本要求发生器的设计及电器设计应符合GB/T4064和GB5083发生器承受的PVC材料应符合GB4219QB/T3802-1999求。发生器的制造应符合JB2932-1996或相应的国际标准和国际组织认可的标准的规定。发生器的反响系统应设置安全防爆装置。各管道应无泄漏现象。原料液输送应有连动装置。发生器的外观应无明显脱漆、裂缝。发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定。性能要求出口溶液外观：黄色或淡黄色，清亮透亮，无可见机械杂质。工程/〔g/h〕 工程/〔g/h〕 有效氯产量/〔g/h〕 ≥二氧化氯与氯气的比值/%≥二氧化氯转化率/%/〔kg/kg〕值≥≤≥1一等品指标合格品额定值额定值额定值额定值0．900．7560500.700.9022本发生器用于饮用水处理时，应保证处理后的水质到达《生活饮用水水质卫生标准》要求。连续运转稳定性要求：发生器调试稳定后，72h10115%。试验方法安全提示二氧化氯是强氧化剂，其气体对上呼吸道有刺激作用，因而要保持操作环境通风。采样时须带防护手套，必要时戴上专用呼吸面罩以保护呼吸道免受刺激。移取样品应在通风橱中进展。同时，局部分析试剂具有强腐蚀性，操作时应留神慎重，避开溅到皮肤上。出口溶液外观的测定直接从取样口将溶液放入一个清洁的200mL量筒，用目视法检验。出口浓度的测定发生器出口溶液的主要成分浓度按附录A测定。流量的测定方法原料进口流量的测定操作步骤原料罐与进料之间连接一个固定体积的容器。先将液面掌握在初始标记之上，关闭原料罐的阀门。当液面到达初始标记时，开头用秒表计时，当液面到达最终标记时，停顿秒表，登记时间〔t〕。依据计时时间和两10min以上，平均测定3结果计算原料进口流量L1〔1〕计算：L1=V1-V0 〔１〕t/3600式中：L1——原料进口流量，单位为升每小时(L/h);V1——测量时记录的最终刻度所示的体积，单位为升〔L〕；V0——测量时纪录的初始刻度所示的体积，单位为升〔L〕；t——测量所用的时间，单位为秒(s).出口溶液流量的测定方法提要将发生器调整到正常生产要求的出口流量，记录肯定时间内流出的液体的体积，计算出口溶液流量仪器秒表。操作步骤取一适当体积的容器，预先校正好某个标记段的体积，将发生器排解口的导管与容器连接，翻开阀门，待液面到初始标记刻度〔V0〕时，启动秒表，当液面上升至最终标记刻度〔V1〕时，停顿秒表，登记时间〔t〕。流量测60s31%。结果计算发生器出口流量L2按公式〔2〕计算：L2= V1-V0 〔2〕t/3600式中：L2——发生器出口流量，单位为升每小时〔L/h〕;V1——测量时记录的最终刻度所示的体积，单位为升〔L〕；V0——测量时记录的初始刻度所示的体积，单位为升〔L〕；t——测量所用的时间，单位为秒〔s〕。产量的计算二氧化氯产量Q1按公式〔3〕计算：Q1=L2×c1/1 〔3〕式中：Q1——二氧化氯的产量，单位为克每小时〔g/h〕；L2——产品正常运行时与采样同周期出口溶液的流量，单位为升每小时(L/h)；c1——发生器正常运行时出口溶液中册的的二氧化氯的浓度，单位为毫克每升(mg/L)。有效氯产量Q2按公式〔4〕计算：Q2=L2×〔2.63×c1+c2〕/1000 〔4〕式中：Q2——有效氯的产量，单位为克每小时〔g/h〕；L2——产品正常运行时，与采样同周期出口溶液的流量，单位为升每小时〔L/h〕；c1——发生器正常运行时出口溶液中测得的二氧化氯的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；c2——发生器正常运行时出口溶液中测得的氯气的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；2．63——二氧化氯换算成氯气的系数。二氧化氯与氯的比值的计算二氧化氯与氯气的质量比值R按式〔5〕计算：R=c1/c2 〔5〕式中：c1——发生器正常运行时出口溶液中测得的二氧化氯的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；c2——发生器正常运行时出口溶液中测得的氯气的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；二氧化氯转化率的计算以百分数表示的二氧化氯转化率y按公式〔6〕计算：y=〔c1×L2〕×10-6/M1×100 〔6〕(L1×ρ×ω)/M2式中：c1——发生器出口溶液中二氧化氯浓度，单位为毫克每升〔mg/L〕；L2——出口二氧化氯溶液的流量，单位为升每小时〔L/h〕；L1——原料氯酸钠进口溶液的流量，单位为升每小时〔L./h〕;ρ——原料氯酸钠溶液的密度，单位为千克每升(kg/L)；ω——原料氯酸钠溶液的质量分数，%；M1——二氧化氯的摩尔质量，单位为克每摩尔〔g/mol〕〔M1=67.45〕；M2——氯酸钠的摩尔质量，单位为克每摩尔〔g/mol〕〔M2=106.45〕。氯酸钠耗率的计算氯酸钠耗率H的计算按公式〔7〕计算：H= 〔L1×ρ×ω〕×106 ×100 〔7〕(2．63×c1+c2)×L2式中：c1——发生器出口溶液中二氧化氯浓度，单位为毫克每升(mg/L)；c2——发生器出口溶液中氯气浓度，单位为毫克每升(mg/L)；L1——原料氯酸钠进口溶液的流量，单位为升每小时〔L./h〕;L2——出口二氧化氯溶液的流量，单位为升每小时〔L/h〕；ρ——原料氯酸钠溶液的密度，单位为千克每升(kg/L)；ω——原料氯酸钠溶液的质量分数，%；2．63——二氧化氯换算成氯气的系数。出口溶液pH方法提要用配有复合电极或玻璃测量电极和饱和甘汞参比电极的酸度计直接测量试样溶液的pH值。仪器、设备酸度计：分度值为0.1pH单位，配有复合电极或玻璃电极和饱和甘汞电极。使用前进展校正。分析步骤80mL100mL允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果确实定值之差不大于0.2pH的单位。连续运转稳定性测试方法提要设备开机到达稳定，调整好发生量后，按附录A的要求取样,测定二氧化氯的浓度,分别计算出产量\二氧化氯转化率及其相对偏差.测定开机、调试设备达稳定后，调整好发生量，在72h106、5、6、75.2.2发生器的一般性能试验GB/T13922.1——1992发生器有关电气试验。SB/T10339——2000检验规章本标准承受出厂检验和型式检验。本标准规定的全部要求工程为型式检验工程。5.1.1～5.1.7100〔100进展1次〕进展1次型式检验。进展型式检验时，以每台发生器为采样单元，随机抽取不少于采样单元数3%的样1每台发生器由生产厂的质量监视检验部门按本标准的规定进展检验。生产厂应保证全部出厂的发生器都符合本标准的要求。使用单位有权依据本标准的规定对所收到的发生器进展验收，验收应在到货之日算起的一个月内进展。检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重加倍抽样复验，仍不符合要求应停顿生产，待查清原因后，重进展型式检验。化学分析数据按GB/T1250的修约值比较法判定结果是否符合本标准。标志、标签、使用说明书发生器包装上应有结实清楚的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、规格、净含量、批号或生产日期、执行标准编号GB/T191-2000每台设备应在明显的位置固定铭牌，铭牌的内容主要应包括：生产厂名、产品名称、商标、规格、产品日期或批号、产品的主要技术参数、产品执行本标准编号。每台出厂的发生器应附有产品使用说明书，编写应符合GB/T9969.1址、产品名称、商标、规格、批号或生产日期、产品的主要技术参数、产品使用说明、产品质量符合执行标准的证明和执行标准编号。包装、运输和贮存包装方式：发生器承受木板箱装，个别备件也可承受捆装。箱装应防潮、防震、包装件外形尺寸和重量应GB/T133