6.3.3 工艺的类别与选择 金工工艺 课件【知识精研精讲】高中通用技术苏教版（2019）必修《技术与设计1》

第六章模型或原型的制作教师0201材料的性能与规划工艺的类别与选择制作台灯模型或原型0403模型或原型的特性与作用CONTENT制作一块金属底座，连接在木制台灯底座下面，用于加强台灯的稳定性。图1木质台灯作品图2木质台灯底座配重4×φ5本节课任务：图3金属底座金工工艺思考并讨论:1.结合木工工艺的操作经验，试分析要制作一个如图所示的金属材料底座，经历哪些操作步骤？需要用到哪些工具？待加工的金属板：210×210×10完成后的金属板：200×200×10金工工艺：钻孔锉削锯割划线金属材料的加工过程：金工工艺：木工加工的常见工序表面处理装配连接凿、锉刨削锯割画线套外螺纹攻内螺纹钻孔锉削锯割划线金工加工的常见工序讨论:2.木工使用的画线工具和测量工具适用于金工吗？为什么？钢直尺钢角尺木工铅笔金工工艺：量具的使用不受材料的影响划规划针样冲金工工艺——划线：划针：用于划出直线线痕。图3-a划针图3-b划针的使用方法操作要领：划针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完。划规划针样冲划规：用于划出圆和圆弧。图4划规及用法金工工艺——划线：操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。划规划针样冲样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移金工工艺——划线：

操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。名称用途钢直尺用于划直线的导向工具；用于量取材料的尺寸、测量工件等角尺用于划出平行线或垂直线的导向工具；用于检查锉削平面的垂直度划针用于划出直线线痕划规用于划出圆的线痕；用于划出弧的线痕样冲用于在钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔时滑移量具划线工具：量具划线工具：图片名称用途操作要领钢直尺导向工具，量取尺寸，测量工件划线时要压紧直尺，防止发生移动角尺导向工具(平行线或垂直线)，检查锉削平面的垂直度使用时角尺要紧贴工件的一个基准面量具划线工具：划针划出直线线痕保持划针的头锐利，划线时划针要紧贴导向工具，划线要尽量一次完成划规划圆或划弧的线痕划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移样冲冲出冲眼冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。一般由活动钳身、固定钳身、螺母、钳体、底座、丝杠等组成。(如图所示)金工工艺——夹装：金工工艺——夹装规则：①锯割线在钳口左侧（右手握据），√②锯割线离钳口不可太远（10mm左右），并与钳口垂直③工件夹持露出钳口不要过多钢锯是人工锯割常用的工具，用它可以切割金属材料、木料和硬塑料等。图7-a钢锯的握法金工工艺——锯割：上锯金工工艺——起锯方法：起锯方法：一般从工件远离自己的一端起锯，锯条和工件的倾斜角约为15°。左手大拇指贴住锯条，起锯角要小行程短，压力小，锯入2-3mm后才逐渐正常割锯。金工工艺——起锯：金工工艺——行锯方法：站在台虎钳左侧，左脚在前，右脚在后。锯割操作要领：a.站位和握锯姿势要正确；b.推锯加压，回拉不加压；c.锯程要长，不小于锯条长度的2/3为宜；d.推拉要有节奏,以20~40次/分钟为宜；e.不能用手抹和嘴吹铁屑。金工工艺——锯割：马上行动：完成一条深缝的锯割。待加工的金属板：210×210×10图9深缝的锯削马上行动：问题：使用钢锯完成金属底座的锯割后，请大家讨论正确锯割管状材料的方法。图11锯割管材示意图锯割管状材料：夹持问题空心钢管为使工件符合设计要求的形状、尺寸，去除表面的毛刺往往需要进行锉削加工。金工工艺——锉削：三角锉扁平锉半圆锉金工工艺——锉削：图12-a锉刀的握法金工工艺——锉削：操作要领：锉削时一般用右手紧握锉柄，左手握住或扶住锉刀的前端，在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。图13锉削时两脚站立位置、手臂姿势及锯削动作金工工艺——锉削：锉刀使用及安全注意事项：1、不能用锉刀敲击其他物体；硬而脆的锉刀易断；2、不使用无柄或柄已裂开的锉刀，防止刺伤手腕；3、不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼睛；4、锉削过程中不要用手抚摸锉面，以防锉时打滑；5、锉面堵塞后，用铜锉刷顺着齿纹方向刷去铁屑；6、锉刀放置时不应伸出钳台以外，以免碰落砸伤脚。

金工工艺——锉削：图14清除金属屑注意事项：锉削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内，也不要用手去清除切屑，以防扎伤手指，应使用钢刷清除切屑。金属材料常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。图15-a台钻图15-b麻花钻金工工艺——钻孔：金工台钻的操作步骤和操作要求如下：划线定位，使用样冲在工件上冲出中心点；使用夹持工具加紧工件；选择合适钻头，对准冲眼，给工件钻孔。钻孔的操作步骤和操作要求如下:1.样冲定位2.装夹钻头3.装夹工件4.钻孔金工工艺——钻孔：钻床安全操作警示二要：操作要集中注意力；钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。二不：不准戴手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持工件，以免造成伤害事故。图16钻床安全操作警示金工工艺——钻孔：铆接焊接黏结金工工艺——连接：不可拆卸连接锡焊电焊气焊金工工艺——焊接：1.螺栓和螺母2.元宝螺帽（元宝螺栓）3.自攻螺丝4.紧定螺钉5.垫圈金工工艺——螺栓螺母：可拆卸连接图20-b圆板牙扳手和圆板牙图20-a丝锥扳手和丝锥金工工艺——手工加工螺纹的工具：套外螺纹（套丝）攻内螺纹（攻丝）底孔倒角选择丝锥装夹工件攻内螺纹攻内螺纹方法金工工艺——手工加工螺纹（攻丝）：套外螺纹方法倒角选择板牙装夹工件套外螺纹金工工艺——手工加工螺纹（套丝）：常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。准备清楚毛刺和铁屑粗处理用细挫挫平金属表面细处理用精细级金刚砂纸打磨(1)表面刷光的工序如下图所示：（2）喷涂油漆喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。金工工艺——表面处理：（3）镀层为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。表面处理——喷涂油漆：套外螺纹攻内螺纹钻孔锉削锯割划线金属材料的加工过程小结总结——金工工艺1.金属的加工工艺包括__划线(钢直尺、角尺、划针、划规、样冲)、锯割(钢锯)、锉削（锉刀）、钻孔（台钻）、攻内螺纹（__丝锥______、__丝锥扳手__）和套外螺纹（__板牙____、___板牙扳手。）、连接（铆接、焊接和黏结、螺栓螺母连接）和表面处理（表面刷光、喷涂油漆、镀层）。_2.钻孔操作二要二不：___操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；

、不准带手套操作；不能直接用手扶持小工件，薄工件。3．【锯割】操作要领（1）站位和握锯姿势要正确；（2）推锯加压，回拉不加压；（3）锯程要长；（4）推拉要有节奏。4.【锉削】操作要领：在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动。总结——金工工艺随堂测试1.如图6-6所示，用3毫米厚的扁钢手工加工挂钩，以下工艺流程中合理的是（

）。A．划线→钻孔→锯割→弯折→锉削B．划线→锯割→锉削→钻孔→弯折C．划线→钻孔→锯割→锉削→弯折D．划线→锯割→锉削→弯折→钻孔A随堂测试