浙能镇海天然气公司燃机搬迁改造项目

浙能镇海天然气公司燃机搬迁改造项目余热锅炉及其附属设备澄清回复8/8PAGE浙能镇海天然气公司燃机搬迁改造项目余热锅炉及其附属设备澄清回复序号招标文件条目号招标文件的规定和要求投标方澄清问题招标方澄清回复1.6.2性能保证项目（4）再热段蒸汽压降在性能保证工况下，所保证的再热段蒸汽压降小于0.101MPa（锅炉低温再热蒸汽接口至高温再热蒸汽接口的分段压降）。根据投标方同类型项目经验，再热器压降通常无法满足0.101MPa，建议按热平衡图中的进出口压降0.145Mpa。按招标文件执行2.1.6防冻和防凝结管道应有良好的保温并用铝皮作为保温层的保护罩厚度为0.5mm(室内)和0.7mm，排水应通畅。对室外的仪表、小口径管道和阀门(标准口径≤25mm)都应提供电伴热设施。工程安装位置并非北方极冷地区，建议仅对压力、温度，液位，压差取样管路进行伴热，请招标方确认是否可行。管道应有良好的保温并用铝皮作为保温层的保护罩厚度为0.5mm(室内)和0.7mm，排水应通畅。对室外内部介质为蒸汽或水的仪表取样管路和阀门(标准口径≤25mm)、容易积水的气动执行机构气源管路都应提供电伴热设施。2.1.9保温但最终外表温度在25℃环境温度下不得超过50℃，环境温度27℃以上时，外表温度≤环境温度＋25℃。两处描述不一致，请招标方明确。建议按照“2.1.9保温”执行。常规设备及管道外保温按最终外表温度在27℃环境温度下不得超过50℃，环境温度27℃以上时，外表温度≤环境温度＋25℃执行；余热锅炉本体罩壳保温要求按3.4.3执行。3.4.3余热锅炉罩壳罩壳的设计和制造应符合外表面任一点的温度不超过50℃。2.4清理和油漆喷丸处理后刷两道带锈环氧富锌底漆，每道漆膜厚度为35μm、一道环氧封闭漆为中间漆，漆膜厚度为30μm、两道改性聚碳酸脂长效面漆，每道漆膜厚度为30μm，第二道面漆由投标人供货，施工单位现场涂刷。该配套总膜厚160um，无法满足NB/T47055标准，建议增加中间漆厚度。喷丸处理后刷两道带锈环氧富锌底漆，每道漆膜厚度为35μm、一道环氧封闭漆为中间漆，漆膜厚度为70μm、两道改性聚碳酸脂长效面漆，每道漆膜厚度为40μm，第二道面漆由投标人供货，施工单位现场涂刷。2.4清理和油漆暴露在蒸汽或给水中管件的内表面（包括所有主要水循环系统），应使用钢球或非硅质打磨材料清洁。用于上述材料表面，不允许使用含硅质材料或硅基化合物。清洁后，所有管件内部应彻底吹扫并采用全防溶水措施。管件内表面使用钢球或非硅质打磨材料清洁操作难度极高，管道成型后锅炉设备制造厂是没有设备进行内壁表面处理，且根据大量成熟投运项目运行经验（包括超临界、超超临界煤电机组），无需进行该项处理，完全能够满足锅炉系统长期安全稳定的运行，建议删除。同意删除3.4.2.1设计过热器和再热器应配备安全阀和PCV阀。根据投标方以往项目经验，仅高压过热器配备PCV阀就能满足需求。建议改为：过热器和再热器应配备安全阀、高压过热器配备PCV阀。过热器和再热器应配备安全阀、高压过热器配备PCV阀。3.4.2.1设计保证在任何工况下减温器出口处蒸汽过热度最低为10℃建议修改为“在热平衡图各工况下，减温器出口处蒸汽过热度最低为10℃…”按招标文件执行3.4.4.1设计正常水位(运行水位)必须在汽包几何水平中心线以下低压汽包与除氧器水箱一体化设计，正常水位在汽包几何水平中心线以上；高、中压汽包正常水位在汽包几何水平中心线。请招标方确认。按招标文件执行3.4.11.1.3.1除氧器除氧器上应有安全阀，安全阀的数量不应少于二只。除氧器与低压汽包为一体化设计，除氧器本体和低压汽包分别配有一只安全阀。建议改为除氧器上应有安全阀，安全阀的数量不应少于一只。按招标文件执行3.11.2.3技术要求每台泵的出口管路上应安装隔断阀和止回阀。最小流量阀有止回功能，高中压给水泵出口已设置最小流量阀，不需再设置止回阀。建议改为每台给水泵的出口管路上应安装隔断阀，每台再循环泵的出口管路上应安装隔断阀和止回阀。每台高压给水泵的出口管路上应安装有止回功能的最小流量阀和隔断阀，每台中压给水泵和低压省煤器再循环泵的出口管路上应安装隔断阀和止回阀。3.4.11.2.3技术要求(7)加热接口每台给水泵应设置一加热接口，从给水泵出口母管上接出。正常运行时，供备用泵暖泵用。给水泵是否需要加热水进行暖泵，由给水泵厂家按需配置，建议改为“加热接口（如需）”。按招标文件执行3.4.9烟囱烟囱外部应配置铜制接地电缆(网格式)，并与锅炉接地系统相连。由于烟囱为钢制，本身就是接地体，不需要配置铜制接地电缆（网格式）建议删除该描述。烟囱底部应配置最少4个接地点（具体数量由设计联络会时确定），并与锅炉接地系统相连。3.4.13钢结构锅炉辅助间围护方案暂按砖混（一联会确认），由投标人负责设计供货，最终方案由最终用户确定。锅炉厂通常不具备砖混设计资质，辅助间围护若采用砖混应由招标人负责设计供货、投标人提供设计配合。辅助设备间围护底部1.2米为砖混，由招标方负责设计和建设，投标人提供设计配合；辅助设备间钢结构、顶棚、外护板、门窗等由投标人负责设计供货。3.4.14.2技术要求投标人提供电梯机房至招标人警卫室的五方通话专用电缆，共两根，每根长度1.5kM。五方通话专用电缆属于通讯系统专用电缆，且招标人警卫室由设计院布置考虑，所以建议电梯机房至招标人警卫室的五方通话专用电缆由招标方随通讯系统统一采购。按招标文件执行3.4.15.2总的技术要求所有开关型电动阀执行机构品牌采用智能型ROTORKIQ系列、EMGi-Matic系列、LIMITORQUEEX系列或“相当于”。建议修改为：进口开关型电动阀执行机构品牌采用智能型ROTORKIQ系列、EMGi-Matic系列、LIMITORQUEEX系列或“相当于”。按招标文件执行3.4.16抽气供热减温减压装置3.4.16抽气供热减温减压装置……抽汽供热减温减压装置和相关管道，通常在设计院设计的四管布置范围内，且选型设计参数也由设计院根据系统整体考虑。一般不由锅炉厂设计供货。建议删除该章节，抽汽供热减温减压装置由业主自行采购，锅炉侧提供设计配合并提供减温水接口。按招标文件执行4.1.2投标人提供的工作范围投标人应负责余热锅炉本体及岛内接地网(地上部分)、防雷（包括烟囱防雷接闪器）等的设计和供货。锅炉设备制造厂一般无防雷设计专业资质，防雷部分工作一般由设计院设计和供货，建议该部分工作范围由招标方采购或设计院设计和供货。按招标文件执行4.3.7防雷与接地投标人负责余热锅炉本体及岛内地上接地网、烟囱防雷接闪器的设计和供货。4.3.3.3接地母线接地母线应该用高导电率的铜条连续焊接或螺栓连接而成。设备的每一端应该配有压接式端子按照投标方常规设计，接地通常采用镀锌扁钢即可，现场焊接较为方便，建议本项目接地系统采用镀锌扁钢。接地母线采用镀锌扁钢。4.3.4.9.3对随机所配控制箱及控制柜的要求……所有控制箱/柜通体采用标准厚度2.0mm的316不锈钢板制作，并加上316不锈钢骨架，以提高整个柜体的强度投标方建议室内柜采用冷轧钢板，室外柜采用316不锈钢制作。按招标文件执行4.3.5电缆桥架电缆桥架分动力电缆桥架、控制电缆桥架、计算机电缆和低电平信号电缆桥架，应不少于三层设计。由于现场计算机电缆并不多，投标方建议电缆桥架按照2层设计，一层动力电缆桥架，一层控制电缆（含计算机电缆及低电平信号电缆）。如招标方要求分开，可以在控制电缆桥架中设置隔板隔开。按招标文件执行5.3.4.3高精度流量测量装置为保证性能试验的可靠性，对主结水流量等与性能试验有关的流量测量装置，要求采用高精度流量测量装置，具体要求在设计联系会确定：（1）投标人提供的流量测量装置采用进口品牌平衡流量计，并符合国家有关技术标准及规范。锅炉范围的管道、减温装置、工厂化预制管道、流量计（壳体）应符合市监特函【2018】515号文件要求，此类流量计需通过国内机构监检见证，原装进口产品很难满足合规要求。建议改用国产流量测量装置。按招标文件执行5.5.11仪控设备选型平衡流量测量装置选用A+K、JETFLOW、BOOCCA（博卡）公司产品5.3.5.1总的要求投标人应提供智能型变送器，并配供三个Hart手操器。投标方建议两台锅炉配置三个Hart手操器执行。请招标方明确。投标人应提供智能型变送器，两台锅炉配置三个Hart手操器。5.3.9仪表安装中低温管道上电伴热带能直接贴在仪表管壁敷设，在高温管道上敷设应采用双层保温方式，应提供详细的安装要求。电伴热带的长度应根据实际长度进行截取。通常情况下，自限温伴热电缆受自身材质约束，均不可直接与仪表管敷设，需要在仪表管外敷设一层保温层再敷设伴热电缆。建议招标方取消该要求。要求所有自限温伴热电缆均应采用双层保温方式。5.3.11.4保温保护箱（包括接线盒）室外的仪表应分组集中安装在保温保护箱中，以避免环境污染和便于维修。保温保护箱可自由地安放在地面上，并具有带锁手柄，防雨结构。室外保温保护箱和接线盒应符合IP56（NEMA4）标准结构。室外的接线盒用不锈钢制造，防止腐蚀。变送器及热电偶自带接线盒（即娃娃头）标配为铸铝材质，外涂有防腐涂层，请招标方明确，变送器及热电偶自带接线盒是否需要按照此要求执行。本条仅对保温保护箱和中间转接线盒适用，其它按照仪表的标准执行。7.1检查和厂内试验c）管道应根据已批准的相关标准对管道进行水压试验，试验压力不应低于设计压力的1.5倍。波纹管膨胀节应和相邻的管段连在一起进行试验。试验期间必须采取好的方案以保护波纹管膨胀节。根据锅规TSG11-2020中的条款4.5.6.2.2注4-6规定：“敞口集箱（含带有三通的集箱）、无成排受热面管接头以及内孔焊封底的成排管接头的集箱、启动（汽水）分离器及储水箱、管道、减温器、分配集箱等部件，其所有焊缝经过100%无损检测合格，以及对接焊接的受热面管及其他受压管件经过氩弧焊打底并且100%无损检测合格，能够保证焊接质量，在制造单位内可以不单独进行水压试验”。所以制造厂管道不做水压试验，建议删除此条。按招标文件执行2.11.5中标后投标人应提供的图纸和文件投标人还应提交下述质量控制文件但不限于此：（3）射线照片，包括投标人对底片、技术报告和拍照的说明(底片全部负片，另附一份其他数据)针对射线底片，按照锅规要求，制造厂要保留7年，然后全部移交用户。制造过程中随时可以提供用户审阅。（3）射线照片，按照锅规要求，投标人要保留7年，然后全部移交招标人。制造过程中随时可以提供招标人审阅。7.1.5.1焊缝的无损探伤试验所有焊缝均应接受无损探伤检验。检验所采用的技术、使用的设备、试验程序和验收/报废标准应符合已批准的“标准和规范”要求，如已批准的“标准和规范”要求与本技术规范的相关条款不符，则应以两者中较为严格的要求为准。建议管道对接焊缝：P91、P92环缝100%(RT+UT+MT)，其它材料环缝100%RT/(100%UT+20%RT)+100%MT。是锅炉厂常规操作，实践证明，既满足法规要求，又保证产品质量。按招标文件执行7.1.5.1焊缝的无损探伤试验钢结构的所有对接焊缝应全部接受磁粉探伤检验，此外，招标人指明的关键焊缝还应接受100%的射线检验。其角焊缝应接受如下的超声波检验：构件承受张力/压缩焊接定向范围超声波检验法兰张力横向100%法兰压缩横向25%腹板张力和压缩横向100%腹板张力和压缩纵向10%NB/T47043-2014《锅炉钢结构制造技术规范》未要求钢结构进行射线检验。建议钢结构焊缝探伤按照NB/T47043-2014《锅炉钢结构制造技术规范》执行。钢结构的所有焊缝检验应按照NB/T47043-2014《锅炉钢结构制造技术规范》、GB50661-2021《钢结构焊接规范》执行。1.3.16性能保证设计条件性能保证试验应在本节规定的性能保证条件下执行，并应满足燃气轮机制造商为保证整体联合循环机组性能而规定的技术要求。i）纯凝汽式工况和对外供热工况:参见附件2（热平衡图）根据常规工程要求，通常只选择平衡图中的一个工况作为性能保证工况，其他工况作为验证工况。本次招标文件平衡图中标记为保证工况的有7个，我方建议将工况1纯凝工况100％负荷或工况18额定供热工况100％负荷作为保证工况，其他作为验证工况。“1.3.16性能保证设计条件”：性能保证试验应在本节规定的性能保证条件下执行，并应满足燃气轮机制造商为保证整体联合循环机组性能而规定的技术要求。i)纯凝汽式工况：附件2热平衡图中工况1纯凝工况100％负荷。3.2供货范围燃气轮机出口至余热锅炉进口的烟道，以及支架、膨胀节、保温（包括外护板）和罩壳。望招标方提供厂区布置图，以明确燃机出口至余热锅炉距离、连接烟道布置标高等厂区设备位置信息。目前我方无法对余热锅炉进口烟道进行布置和报价。燃气轮机出口至余热锅炉进口的烟道长度见技术规范书3.4.8.2；燃机出口烟道中心线标高约11.9米。1.4.2.1系统及其它余热锅炉岛的供货范围按系统划分应包括（但不限于此）：用于性能试验的流量测量装置。性能试验阶段额外设置的仪表设备均为临时使用设备，仅在性能试验阶段使用，应由负责性能试验的专业单位携带至现场供性能试验时临时使用，不应由投标方供货。与性能试验有关的安装在管道上测量装置由投标方供货，包括但不限于温度护套、压力一次阀、流量测量装置等。3.4.1钢结构锅炉辅助间围护方案暂按砖混（一联会确认），由投标人负责设计供货，最终方案由最终用户确定。建议锅炉辅助间围护采用常规的钢架结构，并以钢架结构方案报价。辅助设备间围护底部1.2米为砖混，由招标方负责设计和建设，投标人提供设计配合；辅助设备间钢结构、顶棚、外护板、门窗等由投标人负责设计供货。5.3.4.3高精度流量测量装置投标人提供的流量测量装置采用进口品牌平衡流量计，并符合国家有关技术标准及规范。目前国产流量测量装置性能已经成熟可靠，能够满足性能要求及测量精度，流量测量装置建议采用国产品牌。按招标文件执行5.4.1.2给水/汽包水位控制（11）汽包水位测量应在每个汽包上设置不少于3付独立的检测孔，采用单室平衡容器，配置3个独立的导波雷达液位计，并进行汽包压力和温度补偿。平衡容器与导波雷达液位计实现的水位监测功能相当，余热锅炉水位计不会同时使用单室平衡容器与导波雷达液位计，对于上述两种液位计请明确具体采用哪种类型液位计。（11）汽包水位测量应在每个汽包上配置3个独立的导波雷达液位计。3.4.2.6余热锅炉管道和管道鳍片3.4.5联箱3.4.2.6：主蒸汽管道采用进口P91材质。3.4.5：高压主蒸汽集箱材质应采用进口P91材质。建议采用国产材料代替进口材料。主蒸汽管道采用国产P91材质；高压主蒸汽集箱材质采用国产P91材质。锅炉承压部件和主要承重件(如大板梁、吊杆等)所用的国产或进口钢材应符合相应的材料标准，材料性能符合使用条件的要求。进口材料要提供原产地证明。承压部件所用材料为超高压锅炉成熟材料。制造重要承压部件和工作温度大于450℃的高温承压部件的材料(包括管材、焊条等)均需有化学成份、机械性能、许用温度和无损检验合格的证明书；还应有金相组织检验结果。高温材料应同时满足ASME最新标准和国标GB5310的要求。SA106C、SA335P36（15NiCuMoNb5-6-4、WB36）管道材料采用国产北方重工产品，P91、T91材料采用衡阳华菱、湖北新冶、常州常宝精特、宝钢特钢、常州盛德或相当于品牌产品。过热器、再热器等受热面管制造前完成《NBT47019.3-2021锅炉、热交换器用管订货技术条件规定高温性能的非合金钢和合金钢管》中要求的各项复验项目，并提供相应的试验和检测报告。2.4清理和油漆和大气接触的钢结构和其他金属面应该刷涂合适的和经认可的油漆，所采用的油漆应耐风化和耐盐雾腐蚀，在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆应能适应当地海边台风、盐雾条件。设备表面均采用耐风化、防盐雾的优质油漆。喷丸处理后刷两道带锈环氧富锌底漆，每道漆膜厚度为35μm、一道环氧封闭漆为中间漆，漆膜厚度为30μm、两道改性聚碳酸脂长效面漆，每道漆膜厚度为30μm，第二道面漆由投标人供货，施工单位现场涂刷。油漆品牌选用佐顿、阿克苏、式玛、天津关西，面漆颜色由招标人确定。环氧富锌底漆1道，干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆1道，干膜厚度80μm；脂肪族聚氨酯面漆2道，每道干膜厚度40μm。请招标方确认。喷丸处理后刷两道带锈环氧富锌底漆，每道漆膜厚度为35μm、一道环氧封闭漆为中间漆，漆膜厚度为70μm、两道改性聚碳酸脂长效面漆，每道漆膜厚度为40μm，第二道面漆由投标人供货，施工单位现场涂刷。1.6.2.1 保证项目清单在性能保证工况下，所保证的再热段蒸汽压降小于0.101MPa（锅炉低温再热蒸汽接口至高温再热蒸汽接口的分段压降）。对锅炉范围内再热系统的工质压降描述有歧义。为了满足热平衡要求的再热器出口工质温度，锅炉需设置多级再热器受热面，相应将增加部分阻力。建议锅炉再热器工质压降按热平衡0.15MPa。按招标文件执行热平衡图0.15mpa图纸/资料补充需求本项目提供的燃机排气压力为静压，为核算全压，请补充提供燃机排气口尺寸（内径）燃机排气扩散段内直径为6米（暂按）3.4.11.2.3技术要求泵的壳体可以是水平中分式或桶式。对于高压给水泵，只可以采用桶式。余热锅炉给水泵通常采用节段式泵，请确认。按招标文件执行3.4.8.2 总的要求考虑本工程燃机本体吊装需要，排气过渡段烟道布置需满足锅炉本体第一根钢柱北侧外缘（靠主厂房一侧）至主厂房H柱中心线（主厂房最靠余热锅炉一排柱）或者燃机扩散段连接膨胀节最外缘水平距离均大于等于11.5m。余热锅炉本身无需过渡烟道，招标方如有特殊考虑需要过渡烟道，还请提供过渡烟道尺寸（长度、口径等）。排气过渡段烟道为燃机排气扩散段出口膨胀节至余热锅炉的进口烟道，烟道布置需满足锅炉本体第一根钢柱北侧外缘（靠主厂房一侧）至主厂房H柱中心线（主厂房最靠余热锅炉一排柱）或者燃机扩散段连接膨胀节最外缘水平距离均大于等于11.5m。燃机排气扩散段内直径为6米（暂按）。2.总的设计要求投标人应向招标人提供锅炉承压部件和管道焊接用(合金钢和碳钢)焊丝和焊条，规格和数量由投标人根据其供货范围中锅炉承压部件和管道的焊接程序确定。根据投标方余热锅炉项目执行经验，用于现场安装的焊丝和焊条一般由现场安装公司提供。余热锅炉供货方不提供现场焊条和焊丝。投标人应向招标人提供锅炉承压部件和管道焊接用(合金钢和碳钢)焊丝和焊条的规格、数量以及技术规范，焊丝和焊条由招标方自备。3.4.15.3.6安全阀及泄压阀提供所供阀门专用的阀门研磨工具和安全阀校验工具。安全阀校验由特检院进行，所使用工具为特检院自带经过标定的专用工具，无需锅炉厂提供。提供所供阀门专用的阀门研磨工具。3.2供货范围完整的排污、疏水和放气系统（含消音器），包括所有的排污水泵、管道、阀门、附件、扩容箱（含消音器）和内部控制排污水泵一般由设计院进行设计供货，请明确。按招标文件执行3.2供货范围l锅炉支架的钢结构，平台和楼梯以及其他附件，炉顶雨棚、泵区封闭及其他附件，与机岛各层的联络平台和楼梯。余热锅炉各供货范围一般仅供货到炉岛柱外侧1m，不含机岛各层的联络平台和楼梯。锅炉支架的钢结构，平台和楼梯以及其他附件，炉顶雨棚、泵区封闭及其他附件，辅助设备间与主厂房6.4米、11米层的联络平台和楼梯。3.2供货范围停机清洗系统由燃机排气属清洁气体，无需设停炉清洗设施，建议取消。同意取消停炉清洗设施。3.4技术要求应提供停炉时的清洗设施。清除受热面上的沉积物。余热锅炉内部应密封良好，防止停炉清洗时，内部进水。3.4.11.2.3技术要求再循环系统

再循环系统（给水泵的小流量控制系统），应包括流量计，流量传送器，控制阀，内部连锁和警报开关等。给水泵再循环系统(给水泵的最小流量管路系统)采用机械式自力式最小流量阀进行自动调节，无需设置“流量计，流量传送器，控制阀，内部连锁和警报开关”等的要求。请确认。按招标文件执行3.4技术要求每个汽包应设有3种水位计,至少有3只为导波雷达水位计，2只为电接点水位计和就地指标水位计。电接点液位计品牌采用电接点液位计选用艾默生mobrey、美国YARWAY、加拿大AQUARIAN产品或“相当于”产品。5.5.14导波雷达液位计采用MagnetrolMS系列、Rosemount5300系列、VEGAFLEX86系列或“相当于”产品。就地液位计E+HITADelataGWR、K-TEK、WEKA、PRINCO，磁翻板液位计MAGNETROL、IA、科普乐、PRINCO1请明确：电接点水位计和就地指示水位计的个数；2国产优质品牌电接点液位计和就地液位计已经应用非常成熟，建议本项目电接点液位计及就地液位计采用国产优质品牌即可，请确认。每个汽包应设有3种水位计,至少有3只导波雷达水位计，2只电接点水位计和2只就地指示水位计。液位计品牌按招标文件执行。2.1.9保温余热锅炉本体保温材料的外保护层材料应采用彩色梯形钢板，厚度不小于1.2mm。外保护层或保护罩及其紧固件等保温辅材由投标人提供。建议：余热锅炉本体保温材料的外保护层材料应采用彩色梯形钢板，厚度不小于1.0mm。按招标文件执行2.2规范和标准钢结构按AISC。建议更改为：钢结构按《钢结构设计规范》及《锅炉钢结构设计规范》的规定。钢结构按GB50017《钢结构设计规范》、GB/T22395《锅炉钢结构设计规范》、NB/T47043-2014《锅炉钢结构制造技术规范》、GB50661-2021《钢结构焊接规范》的规定。2.4清理和油漆油漆应能适应当地海边台风、盐雾条件。设备表面均采用耐风化、防盐雾的优质油漆。喷丸处理后刷两道带锈环氧富锌底漆，每道漆膜厚度为35μm、一道环氧封闭漆为中间漆，漆膜厚度为30μm、两道改性聚碳酸脂长效面漆，每道漆膜厚度为30μm，第二道面漆由投标人供货，施工单位现场涂刷喷丸处理后刷两道带锈环氧富锌底漆，每道漆膜厚度为35μm、两道环氧封闭漆为中间漆，每道漆膜厚度为40μm、两道改性聚碳酸脂长效面漆，每道漆膜厚度为35μm，第二道面漆由投标人供货，施工单位现场涂刷喷丸处理后刷两道带锈环氧富锌底漆，每道漆膜厚度为35μm、一道环氧封闭漆为中间漆，漆膜厚度为70μm、两道改性聚碳酸脂长效面漆，每道漆膜厚度为40μm，第二道面漆由投标人供货，施工单位现场涂刷。3.4.9烟囱烟囱的设计和制造应遵循规范BS4076或其他公认的国际标准，并能承受风载和地震载荷。投标人应说明设计所遵循的规范和标准，并提交设计和安装的细节。建议更改为：烟囱的设计和制造应遵循规范GB50051-2013《烟囱设计规范》，并能承受风载和地震载荷。投标人应说明设计所遵循的规范和标准，并提交设计和安装的细节。烟囱的设计和制造应遵循规范GB50051-2013《烟囱设计规范》，并能承受风载和地震载荷。投标人应说明设计所遵循的规范和标准，并提交设计和安装的细节。3.4.13钢结构栏杆高度1.2m，扶手和竖杆应为38mm公称直径的普通钢管建议修改为：立柱为Φ42mm，扶手为Φ33.5mm，横杆为Φ26.8型。请确认按招标文件执行3.4.17其他综合泵区设置钢结构梁柱，用彩钢板对墙面与屋面进行封闭，对墙面及屋面必须采取防噪音措施，并设置消音器。泵房一般和电子设备间等布置在一起，楼板及屋面采用混凝土，墙体采取砌块墙进行封闭，由设计院负责。投标方负责钢架及楼板下支撑梁。请确认。辅助设备间围护底部1.2米为砖混，由招标方负责设计和建设，投标人提供设计配合；辅助设备间钢结构、顶棚、外护板、门窗等由投标人负责设计供货。7.1.5.1焊缝的无损探伤试验钢结构的所有对接焊缝应全部接受磁粉探伤检验，此外，招标方指明的关键焊缝还应接受100％的X射线检验。建议钢结构焊缝检查按NB/T47043《锅炉钢结构制造技术规范》执行。钢结构的所有对接焊缝应全部接受磁粉探伤检验，此外，招标方指明的关键焊缝还应接受100％的UT检验。钢结构的所有焊缝检验应按照NB/T47043-2014《锅炉钢结构制造技术规范》、GB50661-2021《钢结构焊接规范》执行。5.4.1控制功能5.4.1.1总要求再热主蒸汽流量(三冗余)通常再热器系统，锅炉侧无需设置流量计，会导致增加额外的阻力。请确认。同意不设置再热主蒸汽流量计。3.4.11.2.3技术要求每台泵的出口管路上应安装隔断阀和止回阀。给水泵出口最小流量阀兼具止回功能，无需额外设置止回阀，请确认。每台高压给水泵的出口管路上应安装有止回功能的最小流量阀和隔断阀，每台中压给水泵和低压省煤器再循环泵的出口管路上应安装隔断阀和止回阀。3.4.11.2.3技术要求每台泵出口管道上应安装流量测量装置。给水泵区域空间无法满足每台泵出口设置流量计的直段长度要求，给水泵出口流量计常规设置在母管上，请确认。按招标文件执行1.4.2.1系统及其它&4.3.1工作说明锅炉消防系统投标人应提供余热锅炉系统对消防和火灾探测的要求，以便与招标人的全厂消防和火灾探测报警系统接口由于锅炉厂无消防系统资质，建议消防和火灾探测报警系统由招标方统一设计供货。按招标文件执行3.4.9 烟囱烟囱外部应配置铜制接地电缆(网格式)，并与锅炉接地系统相连。由于锅炉为钢制烟囱，避雷带/针可以通过钢制烟囱直接引到接地系统烟囱底部应配置最少4个接地点（具体数量由设计联络会时确定），并与锅炉接地系统相连。4.3.4.9.3对随机所配控制箱及控制柜的要求所有控制箱/柜通体采用标准厚度2.0mm的316不锈钢板制作，并加上316不锈钢骨架，以提高整个柜体的强度建议改为：“室外布置的控制箱/柜通体采用标准厚度2.0mm的316不锈钢板制作，并加上316不锈钢骨架，以提高整个柜体的强度；室内布置的室外布置的控制箱/柜通体采用标准厚度2.0mm的冷轧钢板制作，并喷防腐油漆，并加上冷轧钢骨架，以提高整柜体的强调。”按招标文件执行4.8.3.14.8.3.1电动机电源配置原则为：200kW及以上电动机由6kV配电装置提供电源；75kW及以上电动机由动力控制中心（PC）提供电源；75kW以下电动机及其它负荷由余热锅炉电动机控制中心（MCC）提供电源。4.8.3.1电动机电源配置原则为：200kW及以上电动机由6kV配电装置提供电源；75kW及以上电动机和≥150kW的静态负荷由动力控制中心（PC）提供电源；75kW以下电动机及其它负荷由余热锅炉电动机控制中心（MCC）提供电源。保安电源段直接向锅炉用电设备供电的负荷按招标文件执行4.8.4.4照明配电箱的要求照明箱外壳应采用304不锈钢材质，颜色由招标人定，并具有防爆防尘，防水和耐腐蚀等性能。余热锅炉本体及所属区域无可燃气体，锅炉无补燃设施，照明配电箱、灯具设备等同其它锅炉供货电气盘箱柜、电气设备的技术要求一致即可，按照防水、防尘、防腐蚀设计，可满足设备长期安全、可靠运行要求。另外，技术规范书已有规定：“易爆易燃区安装的I&C设备外壳须是防爆的。”按招标文件执行4.3.5.8电缆桥架主要技术数据（2）铝合金桥架用铝合金板材其性能将符合《优质铝及铝合金冷轧板》GB10569的规定.厚度为2.5mm。我方标准桥架供货厚度为：宽度400＜B≤800mm厚度为3.0±0.2mm。宽度B=400mm厚度为2.0±0.2mm。宽度B＜400厚度为1.5±0.2mm。按招标文件执行4.3.6检修电源箱在余热锅炉每层设置2个防爆型检修电源箱，安装地点在设计联络会上确定。室内的防护等级为IP56，室外的防护等级为IP66。考虑沿海地区盐雾影响，室外检修箱箱体及防雨檐采用优质316L不锈钢拉丝板制造，并加上316L不锈钢骨架，以提高整个箱体的强度。箱板、底板厚度不小于2.0mm。室内检修箱箱体采用优质304/2B不锈钢拉丝板制造，并加上304/2B不锈钢骨架，以提高整个箱体的强度。箱板、底板厚度不小于2.0mm。按照我公司同等级机组余热锅炉本体及所属区域结构特点及，其布置设计紧凑，并参照我司同等级锅炉项目总图、空间结构及检修平台扶梯布道图设计特点，建议检修电源箱安装位置和数量为，即可满足锅炉检修电源布置要求：1）底层炉前及炉后各装1只，泵区域装1只。2）余热锅炉中间平台(配电间层)装1只。3）锅炉汽包平台前及后各装1只。4）烟囱CEMS取样、检修平台装1只。合计6只。建议室外箱体也用不锈钢304材质按招标文件执行4.3.8照明照明接线应采用电缆，采用桥架敷设和穿管安装。n）电力电缆托架的设计应使电缆敷设的实际截面不大于电缆托架总横截面的50%。为保证全厂统一的电缆型号，电缆的选型如下：电缆型号：ZR－YJV-0.6/1.0kV，交联聚乙稀(XLPE)绝缘，阻燃PCV护套，铜芯电力电缆。我司照明标准走线用的是BV-500-2.5mm2铜芯导线，全程穿管安装。其他动力电缆我司能满足：ZR－YJV-0.6/1.0kV，交联聚乙稀(XLPE)绝缘，阻燃PCV护套，铜芯电力电缆要求按招标文件执行2.1.6防冻和防凝结对室外的仪表、小口径管道和阀门(标准口径≤25mm)都应提供电伴热设施。由于DN25的小管道主要是用于输水和排空系统，管道内正常运行时无汽水介质，只需要做好保温即可，无需电伴热。建议伴热系统只用于室外的仪表系统。对室外内部介质为蒸汽或水的仪表取样管路和阀门(标准口径≤25mm)、容易积水的气动执行机构气源管路都应提供电伴热设施。3.4.1总的要求每个汽包应设有3种水位计,至少有3只为导波雷达水位计，2只为电接点水位计和就地指标水位计，并配置工业电视监视系统对就地水位计进行监控。根据我司以往经验，导波雷达水位计无法满足高压汽包的压力和温度要求，建议高压汽包水位测量采用平衡容器+差压变送器测量。每个汽包应设有3种水位计,至少有3只导波雷达水位计，2只电接点水位计和2只就地指示水位计，并配置工业电视监视系统对就地水位计进行监控。3.4.10 余热锅炉出口挡板每套挡板配须配置三付全开、全关位置开关状态，送入DCS系统作为主保护跳机三取二信号用。由于锅炉属于半露天布置，烟囱挡板执行机构通过外置位置开关实现三开三关，时间久了，容易导致外置到位开关失灵，影响正常运行。建议外置到位开关改成内置4~20mA作为冗余使用，另外接一付内置到位开关，完全满足运行要求。按招标文件执行3.4.11.2.3技术要求再循环系统（给水泵的小流量控制系统），应包括流量计，流量传送器，控制阀，内部连锁和警报开关等。每台泵出口管道上应安装流量测量装置。再循环控制阀应该由每台泵的出口流量自动控制。再循环控制阀应能在最大压差的条件下无损伤地运行。每台给水泵再循环管道应设置一不锈钢多级的流量孔板。1、给水泵再循环系统(给水泵的最小流量管路系统)采用机械式自力式最小流量调节阀进行自动调节，再循环控制阀(最小流量调节阀)能在最大压差的条件下无损伤地运行。不需检测该台给水泵再循环管路的实时流量参与循环流量的闭环调节；因此不需设置给水泵入口流量或再循环管路的流量孔板、差压变送器、电动/气动调节阀等设备进行模拟量闭环控制，建议再循环管路上不设置调节阀和流量测量装置。2、由于给水泵出口管道长度有限，另外给水泵均为一用一备，根据以往项目经验，只需在给水泵出口母管设置一套给水流量，完全满足机组正常运行要求；按招标文件执行5.1.2 投标人的工作范围X.……接线盒至DCS机柜的电缆由投标人提供。根据电缆供货原则，一端是投标方供货范围，另一端是招标供货范围，之间的连接电缆由招标方供货。此处建议删除同意删除。5.1.2 投标人的工作范