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文档简介

安全风险辨识评估及安全风险分级报告一、企业概况XXXXXXS201561日,位于XXXX市XXXX8000万元。公司设有两条 M3 生产线,生产设备全部接受意大利SICOMA 双卧轨强制式搅拌机,全自动电脑把握系统,年产混凝土100万立方。公司可生产C15-C60强度等级的商品混凝土能满足市场不同客户的需求。搅拌车均安装GPS 车辆监控调度系统原材料料仓与主机楼中控均配备对讲机构成快捷便利的通信联络系统。公司获得ISO9001:2008“安全生产标准化三级企业”2018年度,公司工荣获市“先进企业”2018150002180“2018年度明星企业”荣誉称号,截止至目前,公355信誉为企业生命。(统一社会信用代码)XXXXXXXXX ,有效期自20XX年XX月XX20XX年XXXX二、背景来源依据国务院安委会办公室《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见(安委办〔2016〕11 号、等文件精神,公司高度重视,细心组织,依据国务院和各级文件要求结合企业安全条件和生产系统现状全面系统对公司所属区域各类危急源隐蔽致灾因素生产作业中的关键环节等方面进行安全风险普查、辨识、评估、分级,建立了安全风险数据库,开展安全风险管控工作,遏制重特大事故发生。三、主要危急和有害因素识别辨识与分析8种主要危急和有害因素。危急和有害因素是指那些破坏环境并危及人类生活和生存(一)机械损害机械损害也是生产中最常见的危害之一。主要包括机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞碾、割、刺等损害。机械损害是企业生产系统中最常见的损害之一。企业内的各种机械设备都可能造成机械损害。简洁发生事故的机械设备包括:运输机械、装载机械、采掘机械和空气压缩机等。1、机械损害后果机械损害主要表现在操作机器设备、移动设备、机械运输、在机械四周工作时,由于工作场所狭窄、操作不慎和违章违规操作等,很简洁造成人员伤亡事故,其后果如下:工人肢体与运动部件接触而被擦伤;肢体绊卷到机器轮子而造成人员伤亡;由于机械设备设计和制造上的缺陷(如强度不够、刚度不够、制动器及把握缺陷等)可造成人员伤亡及损坏设备的损失。2、机械损害的产生缘由生产过程造成的机械损害事故,主要是由于人的违章指挥、违章操作造成的。常见的缘由有:护用品进行操作;事故发生;位;致事故发生;在担忧全的机械上停留、休息,导致事故发生;安全管理上存在不足。3、机械损害的危急性分析必需通过合理设计和安装、严格管理等措施加以预防和把握。(栏机械设备操作维护与检修及开停车挨次不合理,缺少操作标志(二)车辆损害30极易发生汽车运输事故。1、车辆损害的后果运输车辆损失、人员伤亡;车辆相互碰撞,影响正常生产。2、车辆损害的产生缘由几点:事故(如重载车辆下坡刹车失灵等;司机违章操作,不遵守交规造成运输事故;运输车辆超载、超重;运输道路路况差,道路曲率半径<10 倍轴距,盘ft路坡度过大,造成失控事故;雪天气未在车辆轮胎上装防滑链;无视单、双面装车作业,装矿汽车未按挖掘机司机指选用无前后双制动的汽车型号,或虽为双制动车辆,检查;装车时,驾驶员将头和手臂伸出驾驶室; 在道路转弯和大下坡处未设置明显标志;急转弯和下坡路段快速行驶等。3、车辆损害的危急性分析企业运砼和材料运输均接受汽车运输,混凝土运输量大,运输车辆载重量大,部分运输道路路况差,坡度大,运输道路条件差,故假如运输车辆的保养不准时,在雨雾天行驶,由于视线受阻,会车时极易发生碰撞、翻车等事故,车辆损害也是该矿主要的危害之一。(三)压力容器爆炸使用,往往会发生爆炸事故,造成人员伤亡和设备损失。1、 压力容器爆炸的后果造成人员伤亡;损坏设备及地面建筑;造成矿ft工作面停工停产。2、压力容器爆炸事故的主要缘由压力容器运行时安全阀的阀杆关死,安全阀排气孔堵下运行,可能引起爆炸事故;压力容器受到机械损伤,在高压下发生爆炸事故;压力容器遇到突然撞击或遇到高温而发生爆炸;规定进行定期检测检验;管理不善或操作人员不具备特种作业资格而进行操作。3、压力容器的危急性分析企业配备有空气压缩机,空气压缩机的储气罐额定压力为0.8Mpa 具有较大压力假如管理不善则可能造成爆炸事故所以,压力容器爆炸危急是企业另一危急、危害因素。(四)加油站火灾爆炸危害1、发生加油站火灾爆炸危害的缘由爆品,也是企业重点危急源,其主要事故因素如下:阻燃要求;加油站设备设施漏油,遇到明火引燃油料;加油时遇到明火;加油站四周使用乙炔和氧气(电)要的安全措施;加油站及设备设施未安装接地装置或失效。2、加油站火灾爆炸危害危急性分析企业设置有加油站,在生产过程中,由于油品使用量大,如果加油站接地设施、消防设施不完善,遇到火源,有发生火灾爆炸事故的可能。故加油站火灾爆炸危害也是企业的危急、危害因素之一。(五)火灾企业火灾主要是加油站及场区其他可燃物、电气设备等受到外来热源(如照明、明火等)的作用而形成的火灾。可能发生火灾的地点为:加油站、变压器、配电室及生活办公区等。1、火灾的后果造成人员伤亡及财产损失;火灾产生大量的有毒有害气体,造成人员窒息中毒。2、火灾发生的缘由起的火灾;炉、灯泡取暖等违章作业,或电焊、氧焊使用不当引起火灾;雷电引起的火灾;电气设备引起的火灾。3、火灾的危急性分析安全管理水平低、措施不完善,所以,有发生火灾的危急,造成人员烫伤、烧伤和中毒窒息事故。故火灾危害是该企业又一危急因素。(六)高处坠落人员伤残或伤亡事故。1、高处坠落的主要缘由安全带;没有按要求穿防滑性能良好的软底鞋;装置状况下违章进行作业;工作责任心不强,主观推断失误;工作人员疏忽大意,疲惫作业;高处作业安全管理不到位;照明不良,工作环境恶劣;违章操作;在坠落危急地点没有醒目的警告或喷漆标志等。2、高处坠落的危急性分析企业存在落差较大的设备和平台,局部有高处坠落危急的地方没有安装防护栏、没有醒目的安全标志,设备的安全操作、维坠落也是该企业的危急之一。物体打击在生产过程中,存在砸伤危急性,这些危急主要包的砸伤等。(七)电损害1、电损害的后果人员电弧灼伤、触电死亡;发火灾事故;成火灾;雷电造成财产损失和人员伤亡等。2、电损害的产生缘由电损害的产生的主要缘由,除了环境恶劣的客观缘由及设备缺陷、设计不周等技术因素外,大部是由于违章指挥、违章操作引起的,常见的有:使用绝缘不合格的电工工具;没有定期进行检修、维护和保养,使线路磨损、压破装置;工具遇到带电线路上;在漏洞;工作人员擅自扩大工作范围或非电工进行电器操作;在特殊工作场所不使用安全电压照明;穿绝缘鞋,无绝缘垫,无监护人;雷电爱护设施没有或有缺陷;没有设置必要的安全技术措施(压等)或安全措施失效;没有严格执行停送电制度和工作票制度。3、电损害的危急性分析企业用电主要是搅拌机、机修、办公和生活照明等,防止生产生活用电造成的人员触电及其它用电事故的危急,将是企业的重点。(八)粉尘危害1、粉尘危害的后果操作人员长期吸入含尘空气,就会造成肺部组织纤维化、硬化,丢失呼吸功能,导致尘肺病。粉尘还会引起刺激性疾病、急性中毒或癌症。2、 粉尘危害的产生缘由粉尘危害主要是运输、装卸、搅拌等生产过程中产生的生产性粉尘。3、 粉尘危害的危急性分析故粉尘危害是企业又一主要危急和有害因素。(九)其它危急和有害因素识别辨识与分析1、噪声危害2、.雷电企业地理位置在夏季雷雨季节,较高建筑物、通讯设施等部位若避雷设施缺乏、失效以及不足等,可能发生雷电损害事故,损坏建筑,损害工作人员。3、人的行为性危急的事故占事故总数的70~90%量的争辩,认为存在着“88:10:2”100起事故中,有88102“天灾”80%以上的事故都是出于现场管理和职工违章造成的。4、管理者素养及对安全的重视程度公司生产技术人员及安全管理人员虽有从事安全生产的经安全事故发生的主要缘由之一。5、人的生理缘由失误而造成事故。6、人的素养缘由作业人员技术素养不高,操作技能差,缺乏安全意识,再加之工人为了自身经济利益而违章作业,给安全生产、改善安全环境带来了更大的困难,从而导致安全工作的恶性循环。7、安全管理缺陷位,安全管理人员阅历不足,领导安全生产和处理露天矿事故的力量不强,管理者对安全工作的重视程度不够,违章指挥,安全防护设施、应急设施和安全警示标志缺陷等,都是引起安全事故发生的主要缘由。四、重大危急源识别重大危急源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危急物品,且危急物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危急能量等于或超过临界量的场所和设施。其中生产场所是指危急物质的生产

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