复摆式鄂式破碎机(动颚板部分)

第）带轮宽（B）外径（da）3616B=(z-1)e+2fda=dd+2ha则带轮宽外径取760mm小带轮结构图（如图纸）大带轮结构图（如图纸）2.5动颚板的结构设计2.5.1动颚动颚是颚式破碎机的重要件之一，也是一个结构较复杂的部件。动颚是支撑齿板并直接参与破碎无聊的部件，承受由连杆经推力板传递过来的动力和物料破碎时的强大挤压力，其结构应坚固耐用。颚式破碎机的动颚结构形状和尺寸，主要取决于两个因素：一是动颚所受的作用力；而是动颚的制造工艺和外观。前者是保证动颚强度和刚度的最根本依据，在满足此要求的基础上动颚质量越小越好，特别是其回转中心离重心越近越好，同时还要考虑工艺性以及外观等。根据对动颚的结构分析可知，在满足危险强度和刚度后，应尽量使动颚各截面应力值小。这样不仅能延长动颚使用寿命，还能减轻动颚质量。又考虑到它的结构具有一定的复杂性。综合考虑，此次设计动颚采用ZG270-500材料铸成。动颚体轮廓尺寸厚度（图2-4）可参考附表给出的数据图2-4动颚体轮廓尺寸此次破碎机的设计规格为250X400,故可从表中直接选出。动颚头部主要是借助装轴承部位传递动力，为了减轻可适当将两轴承之间一段壁厚减薄。动颚结构设计（图2-5）：偏心距OA，连杆长AB，肋板长BC，后肋座C点位置尺寸a和b,动颚悬挂高度h，破碎腔高度H和齿角a等。图2-5动颚设计结构2.5.2齿板齿板也叫衬板，是破碎机中直接与物料接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机的生产率、比能率，产品粒度组成和粒形以及破碎力等都有影响，特别对后三项的影响较为明显。由于齿板承受很大的冲击挤压力，因此磨损的非常厉害。为了延长它的使用寿命，可从两方面来研究：一是从材质上找到高耐磨性能材料；而是合理确定齿板的结构形状和几何尺寸。此次设计设计颚式破碎机上实用的齿板采用的是ZGMn13，其特点是：在冲击负荷作用下，具有表面硬化性，在形成既硬又耐磨表面的同时，仍能保持其内成金属原有的特性。而它又是破碎机上用得最普遍的一种耐磨材料。之所以不采用普通高锰钢，是因为材料在使用过程中会变形。齿板横断面结构形状有两种：平滑型和齿面性，后者又分为三角形和梯形表面。此次设计要求产品粒度较高，为了保证产品粒度和形状，考虑到破碎物料的形状、大小等特点，本次齿板横断面结构形状设计采用梯形齿形表面。2.6滚动轴承的选择选用轴承时，首先是选择轴承类型。《机械设计》表13-1列出了我国常用的标准轴承的基本特点，以下是正确选择轴承类型时所应考虑的主要因素：轴承的载荷轴承所受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。轴承的转速在一般转速下，转速的高低对类型的选择不发生什么影响，只有在转速较高时才会有比较显著的影响。3）轴承的调心性能当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差时，应采用有一定调心性能的调心轴承或带座外球面球轴承。这类轴承在轴与轴承座孔的轴线有不大的相对偏斜时仍能正常工作。4）轴承的安装和拆卸本设计采用调心滚子轴承，其代号如下（GB/T281-93）：表2-3轴承代号轴承代号dDB22220C1001804622220C10018046到目前为止，本人所设计的复摆颚式破碎机各个零部件的结构已基本确定，并利用Pro/E进行了干涉检查，从而清晰方便地对不合理的结构尺寸进行修改，利用AutoCAD将重要零部件绘制出来，已经基本满足设计方案和要求。以下为本人的设计图：PE250×400总装配图（见图纸）偏心轴结构图（见图纸）大带轮结构图（见图纸）调整机构结构图（见图纸）盖板结构图（见图纸）动颚板结构图(见图纸)飞轮结构图（见图纸）三颚式破碎机使用维护3.1润滑（1）经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。（2）本机所采用的润滑脂应根据使用地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、硝基和钙钠基润滑脂（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。机器开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。3.2维修为保证颚式破碎机正查工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙。对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及根换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。（2）中修除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。（3）大修除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴等。大修的周期一般为5年左右。3.3破碎机的故障分析与排除破碎机经过长期使用后，零件或配合件由于磨损、变形、疲劳、腐蚀、穴蚀、松动或其他原因，失去原始工作性能，使破碎技术状况恶化，出现工作不正常，甚至不能继续工作的现象，这时通称破种机有了故障。破碎机产生故障的原因．可以从四个方面来分析：配合件的正常配合关系破坏；零部件之间相对位置发生变化；零件本身变形、损坏、材质变化和表面质量改变，零、部件间杂质阻塞等。机器发生故障的原因，包括因调整、使用、维修不当所造成的事故性损坏(如阻塞、松动)。以及零件围磨损、腐蚀、穴蚀、疲劳等原因所造成的自然性损坏。前者是可以避免的，后者虽不可避免，但如果能查明零件损坏的原因，掌握损坏的规律，从设计、制造到使用、维护各个环节采取相应技术措施，就能大大减少零件的损坏，延长机器的使用寿命。结束语历时近两周的课程设计已接近尾声，通过这次毕业设计，不仅提高了我对三年来所学的各种知识的综合运用能力，还使我学到了书本所不能获取的知识，在看待问题核处理问题方面有了新的认识与方法，让我学会了用不同的立场去思考问题。在自己的刻苦努力和老师的精心辅导下，终于完成了对PE-250×400颚式破碎机的结构设计。回顾整个课程设计过程，收获颇多，感触颇多，也得到了一些有价值的结论：１）设计时必须搜集并参阅大量的文献资料，善于选择与借鉴。文献资料是前人的知识与经验的总结，对我们的设计有着举足轻重的作用。通过对现有机械的分析、对比、市场反馈的信息，我们可以“取其精华，舍其糟粕”，使所设计的机械更便于应用。２）对于设计专业的学生必须养成严谨的态度，对于机械结构的设计、材料的选择都应该有理有据，严格执行《机械设计手册》的相关规定。如在设计颚式破碎机的偏心轴时，必须进行强度校核，虽然我们的设计并不运用到生产中，更不涉及安全问题，但所持的态度会影响我们的一生，所以我们要点滴做起。3）通过此次的设计，我顿然明白了“纸上得来总觉浅，绝知此事要躬行”的道理。理论知识的学习，只有运用到设计实践中，才能更牢固的掌握，才能在以后的工作中发挥出它应有的作用！同时，我也感触到了知识系统潜在的联系。4）在设计的过程中感触到团队的凝聚力。一个人的思考难免片面，甚至偏激、无从着手，通过和同学之间的讨论，可以开发自己的视野和创新思路，并及时发现设计过程中所存在的错误。如设计时由于自己的疏忽，在选定动颚下部摆动行程时，未注意到所选行程大于许用摆动行程，在同学的提醒下，才得以修正。这次毕业设计使我建立了正确的设计思想，初步掌握了解决本专业工程技术问题的方法和手段，让我受到了一次工程师般的训练，相信在以后的学习、工作中定会大有用处的。

致谢经过这段时间的学习，不仅拓宽了知识面，而且巩固了大学里学到的机械专业的知识，最重要的是锻炼了自己的设计能力，可谓收获颇丰。使我明白了它不仅仅是一个设计，更是一个检验我们学习态度的试金石，它也进一步的提高我们的独立思考能力。首先，我要感谢我的老师吴锐，他严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样，给了起到了指明灯的作用；他循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪，让我很快就感受到了设计的快乐并融入其中。其次我要感谢同组同学对我的帮助和指点，没有他们的帮助和提供资料，没有他们的鼓励和加油，这次课程设计就不会如此的顺利进行。用老师的一句话概括就是这次课程设计相当于是把以前的小课程设计综合在一起的过程，只要把握住每个小课设的精华、环环紧扣、增强逻辑，那么这次的任务也就不难了。虽说老师说的话让此次的课程设计看起来不是那么的可怕，但是当我真的开始着手时，还的确是困难重重。俗话说的好，“磨刀不误砍柴工”，当每次遇到不懂得问题时，我都会第一时间记在本子上面，然后等答疑的时候问老师，老师对于我提出来的问题都一一解答，从来都不会因为我的问题稍过简单加以责备，而是一再的告诫我做设计该注意的地方，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持，他们真正起到了“传道授业解惑”的作用，让人由然而生的敬佩。除此之外，我们组和老师还有另外两个交流途径：打电话和发邮件，以便大家第一时间接收到课程设计的最新消息和资料。多少个日日夜夜，老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩老师们的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向吴锐老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助正是他们的无私帮助和耐心的教诲，才使我的课程设计得以顺利完成，在这里请接受我诚挚的谢意!参考文献[1].郑鸣皋.破碎机综述.

机械工业出版社,2002[2].母福生.双腔颚式破碎机的研究.矿冶工程,1997(3):24～26[3].廖汉元.颚式破碎机，机械工业出版社,1998(1)[4].周恩浦等编.矿山机械.冶金工业出版社，1982:1～41[5].机械设计手册编委会.机械设计手册.机械工业出版社.2004[6].廖汉元.颚式破碎机优化设计.机械工业出版社，1998[7].母福生.颚式破碎机破碎力的研究.南方冶金学院学报，2002(5):13～16[8].李洪,曲中谦主编.实用轴承手册.沈阳:辽宁科学技术出版社，2001[9].朱安贞.颚式破碎机颚板的材料及选择水利电力机械，2000(2):8～18[10].赵端品,李星文.复摆颚式破碎机的啮角，