SMT程式制作手册

SMT程式制作手册目 录一程式制作流程……………………2二产品试产流程……………………7三程序治理与维护……………………11CM402是目前SMT行业最先进的贴片机之一,贴装速度快0.06S/点,贴装精度高±5um(Cpk≥1.0CM402贴片机程序制作是通过在线网络监控电脑PT200CM402设备性能的发挥,以下是我的一些工作心得—程式制作流程㈡程式制作主要包含:1、 BOM的整理a、BOM表需保存的工程：料号、位置号b、BOM格式需保存为文本文档.txt格式号的只保存原料号，替代料号删除2、 CAD坐标档生成CM4021MACHINEDATA2CADDATA。第一类，MACHINEDATA是原有的机器程序数据，可以是PT200统中FILERMACHINEDATACONVERTERDATAMicrosoftEXCEL软件处理后才能使用.这类数据必需按以下要求处理:a、只保存X.Y〔BOT/TOP〕五列数据,其余统统删除.c、经EXCELd0.0254e、一般状况下客供坐标文件的坐标原点与我们要求的坐标原点不相CADDATA按上述要求处理后才能在LINECONVERTER中导入使用3、CAD&基板信息导入CAM0.3~44、PARTSLIBRARYCADDATALINECONVERTERBLOCKDATADATA、MARKDATA、PARTSDATABOARDDATABLOCKATTRIBDATAMARKDATAGERBERPARTSDATA部品库(PARTSDATA)的作成方法：aPARTLIBRARYEDITORUPDATECADPARTNAME编辑，NameFEEDER(包装方式)和NOZZLEFEEDERNOZZLEd、按以上要求建立一个标准部品库后，使用COPY选择PASTEDATA，此时选中的部品名称的部品数据与标准部品库的数据完全一样。5、程序的优化当BOARDDATA、BLOCKDATA、MARKDATA、PARTSDATANOZZLE等信息进展自动优化，优化的结果存在较严峻的不平衡和不合理性,这时我们必需进展手动优化。手动优化时必需留意以下要点：a、各个TBLbc、使用一样NOZZLE的部品材料应放在同一TBLdNOZZLEe、各TBL材料位置的编排应放在离LineCamera7—20f、大部品元件应放在TBL3、TBL4TBL3、TBL4因设备搬送速度快、大部品惯性大易造成移位。gTBLTBL1、TBL3贴装，因TBL1、TBL3TBL2、TBL4，可削减头部行程。6、程序的检查与确认程序上线前需确认以下工程：b、有极性元件贴装角度是否正确c、空焊盘信息是否与客户供给的信息相全都d、BLOCKDATA二 产品试产1、程式导入生产线控电脑a、将编好的程序从编程电脑中导出，生成程序文件。b、将程序文件拷贝到生产线控电脑中D:\KME\PT200\FILEPATH中c、在线控电脑中建立相应的GROUP&LOTd、将FILEPATH中程序文件导入到对应的LOT中，并DATACHECKOKe、核对BOM，检查贴装位置等2、基板信息确认a、确认PCB板的L、W、T是否正确〔1MM生产时需用顶PIN〕b、确认坐标基准是否正确3、MARK点确认a、选择MARK的识别点，一般为AB点b、选择识别方式REF值：125为自动识别，126126c、MARK数据确认OK后，使用PCBMARK点示教确认，更改坐标4、贴装坐标确认a、在生产数据示教中首先做图形示教，完成后切记退回主画面b、再次进入生产数据示教做贴装示教，为了保证以后的贴片质量，必需每个点都要TEACH，5、料带宽度与间距确认a、确认料带宽度与零件部品库中设置是否全都b、确认料带间距与零件部品库中设置是否全都c、检查FEEDER上的纸带料有无垫片，纸带料需要加垫片6、物料包装角度确认确认物料包装角度与零件部品库中设置是否全都，有极性的物料肯定要确认出来，不能看出极性的，但位置图上有极性点的，请与工程部人员帮助确认极性7、物料吸料位置确认在对物料进展识别前，需要对物料吸料位置进展示教，保证吸料精准度，减少抛料8、物料识别示教在生产数据示教→芯片识别中进展零件识别，留意依据零件类别不同选择不同识别代码，调整适宜的灯光值9、生产胶板确认贴装角度和坐标a、为了确保有极性的元件贴装角度正确，异型元件贴装坐标正确，生产首件1PCS极性板，由工程试产人员确认极性角度和坐标并修改，之后再生1PCS胶面板，再次确认更改后的角度和坐标是否正确，品管测量LCRb、胶面板生产OKBLOCKDATA中更改贴装角度；对异型元件核对贴装坐标10在试产中遇到的问题、试产进度的时间、不良点都要在试产报告中照实反映出来，在试产会议的时候反映出来，大家一起沟通解决问题，并保证在量产的时候一切顺当进展。三程序治理与维护程序治理与维护主要包含以下几个局部：1、程序的命名程序命名标准格式为：机种名称+BOT/TOP+生产线别+程序版本a、程序名称中机种名称、生产线别依照机种和线别为依据b、程序名称中程序版本初版为A版，后续BOM变更一次，版本依次增加，并做好相应记录c、阴阳板的话就不需要写BOT/TOP了2、程序的修改与变更a、程序修改必需以DCC发出正式变更文档为依据b、程序修改必需由程序人员修改c、程序修改完成后必需有专