品管知识培训_第1页
品管知识培训_第2页
品管知识培训_第3页
品管知识培训_第4页
品管知识培训_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

13:46XXXXXX新能源科技集团有限公司品管知识培训我们的约定请保持培训室宁静;请将手机调到振动状态;请勿在培训时随意走动、交谈,有问题请举手;请将最佳的状态投入到培训学习中。

谢谢您的合作!(一)品管基础知识培训、品管的定义品管即品质管制,英文是Quality

Contral.

简称“QC”二

、品管的流程:1、品管一般分为五大流程:IQC IPQC FQC OQC QA〈1〉、IQC(进料检验)职能:对原材料的特性及外观尺寸进行检验(测)

使产品符顾客要求〈2〉、IPQC(制程控制)职能:及时发现不良品采取实施,不让不良品流入下道工序。〈3〉、FQC(最终检验)职能:对生产线的产品全数进行最终端的检测。〈4〉、OQC(出货检验)职能:对成品的物理特性和外观尺寸进行检测,

使产品符合顾客要求。〈5〉、QA(品质稽核、品质保证)职能:对客户的承诺。2、IQC、

FQC、

OQC的检验方式是按照抽样计划表要求进行抽样,IPQC按照检验规范要求进行抽样。品质检查的四大检查是:(1)IPQC:首件检查;巡回检查。(2)员工:自主检查;顺序检查。首件检查的时机 <1>每日开机

<2>产品更换<3>设备&模具维修后<4>工程变更其中工程变更又可分为:1、流程变更

2、物料变更

3、工法变更二

、品管的流程:三

品管的新旧七大手法?旧七大手法:查检表;柏拉图;控制图;鱼骨图;散布图;直方图;层别法。新七大手法:新和图;关联图;系统图;矩阵图;PDPC法;箭形图;矩阵数据解析法。四

、质量(品质)的定义一组固有特性满足要求的程度。要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。特性可以是固有的或赋予的。①“固有的”就是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性,区别与其他事物的性质,我们也称之为质量参数。②“赋予特性”不是固有的,不是某事物中本来就有的,而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性。③产品的固有特性与赋予特性是相对的,某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性。四

、质量(品质)的定义要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。①“明示的”可以理解为是规定的要求。②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。④要求可以由不同的相关方提出,不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。五

、品质管理的四大内容:质量计划;质量控制;质量保证;质量改进。六、品质管理系统的架构:质量手册:定义目的、方针。(QW)程序文件:定义人、事、时。(QP)作业指导书:定义如何执行。(WI)记录、图表:定义系统运作情形。(QR)质料手册程序文件作业指导书记录表七、部门的五大职能:Q,C,D,M,S。M:士气Q:品质

C:成本

D:交期S:安全八、戴明循环图:P-D-C-A:Action

Plan改善 计划Chenk

DO检查 实施九、质量管理的八大原则1、以顾客为关注焦点:组织依存于客户、因此组织应理解客户的需求,满足其要求超越顾客的愿望。2、领导作用:领导者确立统一宗旨方向,创造并保证全员参与的环境。3、全员参与:各级人员是组织之本,只有全员充分参与、才能为组织带来更多的效益。4、过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可高效的得到期望的结果。5、管理之系统方法:将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和效率。6、持续改进:持续改进总体业绩是组织的一个永恒目标。7、基于事实决策方法:有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上8、与供方的互利关系:组织与供方是相互依存的。互利的关系可增强双方创造价值能力。十、品质异常的描述品质异常、问题的定义的描述从5W2H入手。What:是何种异常。Who:是谁产生的异常,是谁发现的。Where:是在哪里或哪工位产生的。When:是何时产生的,何时发现的。Why:为什么会产生异常。How:异常是如何处理的。How

Much:异常重复出现的次数或处理异常所花费了多少成本。十一、异常原因的类别分析采用4M1E的模式人机器物料方法环境异常十二、分析问题的八大历程问题的定义问题的发掘问题的原因分析对策的拟定对策的评估对策的实施效果的确认再发防止。十三、品质控制总流程图IQC检验流程IPQC检验流程OQC检验流程品保体系涉及的英语简称品保:品质保证

Quality

Assurance品管:品质管制

Quality

Control品质工程:Quality

Engineering进料检验:

Incomming

Quality

Control制程检验:

Inprocess

Quality

Control线上检验或最终检验:

FinalQuality

Control出货检验:

Outgoing

Quality

Control品质稽核:

Quality

Audit品质检查:

QualityInspection制程工程:

Process

Engineering简写

QA简写

QC简写

QE简写

IQC简写

IPQC简写

FQC简写

OQC简写

QA简写

QI简写

PEOK:

可以NG: 不良,不好REF:

左右CRI:

严重缺陷,又称致命缺点。 MAJ:

主要缺陷。MIN

次要缺陷。SOP:

操作标准,Standard Operation Procedure.SIP:

检验标准,Standard Inspection Procedure.QCDMS:品质Quality;成本Cost;交期Delivery;士气Morale;安全

Safety.4M1E:人、机器、材料、方法、环境。品保体系涉及的英语简称REJ:拒收 AQL:允收品CPK:制程能力指数ACC:允收质水准ISO:国际标准组织

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论