论提高机械设计制造及其自动化的有效途径

论提高机械设计制造及其自动化的有效途径摘要：科技的发展与社会的进步，推动机械制造行业发展的步伐。然而，对于机械制造企业来说，不仅是机遇，也面临着挑战。作为机械制造企业必须要根据企业发展的实际情况，合理的应用自动化设备，提高机械设计以及机械产品制造效率与质量，提高机械制造产品得到性价通过对比，更好满足客户需求。本文将机械制造及其自动化要求与特点进行分析，进而对机械设计制造及其自动化提升的基本途径与有效途径进行阐述，以供参考。关键词：机械设计；制造；自动化；要求；特点；途径引言我们国家作为工业大国，机械制造企业也相对比较多，竞争尤其激烈。为了进一步提高自身企业的市场竞争力，促进机械制造企业健康、可持续发展。作为机械企业在积极的引用自动化设备，融入机械产品设计初期到机械产品加工完成整个过程，及时发现产品设计与制造过程中存在的的不足，快速找到有效的解决措施，不仅提高整个流程的工作效率，而且也促进机械设备产品质量水平的提高。1.机械制造及其自动化要求应用原则第一，机械制造及其自动化的使用要求。在机械产品设计时，使用要求是其最基本的要求，由于机械产品设计完成，进行生产制造，最终投到市场进行销售，主要是满足广大客户对产品的功能需求。由此可见，使用要求也是机械设备设备作为根本的出发点。第二，机械制造及其自动化的稳定性要求。在对机械设备产品进行设计时，需要严格对每个环节进行审核，确保设计产品数据信息的精准性，使其后期机械产品制造过程中，各项功能都在正常的情况下运行，保证机械设备的稳定性。因此说，稳定性是机械设备自动化设计的必备条件。第三，机械制造及其自动化的创新性要求。在机械设计制造过程中，应用自动化需要传统的机械产品设计与制造基础上，不断的进行改革与创新，发挥设计人员自身的创造力，突破传统的设计理念禁锢，设计与制造出高性价比的机械制造产品。第四，机械自动化主要应用原则。对于机械加工制造企业来说，应用自动化生产加工模式，不仅对企业内部资源更好进行优化配置，而且还能提高机械制造加工整个生产流程整体工作效率水平。而且采用自动化生产加工模式，在整个生产过程，在工作强度一定的的条件下，不受工作时间的限制，确保机械加工企业能够在规定的时间内高效率完成生产加工活动。同时，在机械制造生产加工过程中，也要提高对机械企业内部信息互换性原则的重视度，对自动化设备应用提供出精准的数据资源信息，降低机械产品制造误差性问题的出现，增强机械产品生产整体质量。同时，在在应用自动化设备过程中，也需要根据市场需求以及产品特点，及时的对设备进行改进与升级，促进自动化设备更好的为机械加工企业所服务，制造出高质量的机械产品，提高机械加工企业市场竞争力。2、机械设计制造及其自动化特点2.1安全与可靠性在传统的机械设备出现质量问题，进行维修过过程中，只能依靠维修工人凭借自身多年的维修经验找出故障发生的原因，进而寻求解决措施。然而传统的维修方式不仅故障找出的时间相对比较长，而且还耽误机械设备产品生产制造效率。在机械产品设计与制造过程中，运用自动化设备，可以快速的找到机械设备出现的故障性问题，维修人员根据故障原因，能够更好进行故障维修，并且自动化系统的应用能够实时监控机械设备制造与加工过程，对机械设备的运行提供必要的安全性与可靠性。2.2简化机械制造加工流程在传统的机械制造加工中，所需要的人工比较大，大多数操作都需要依靠人工，为了赶工期，不仅增加人工的劳动量，而且难以确保整个机械制造产品的效率与质量。然而，在机械制造生产过程中，应用自动化，一些操作都由人工代替，简化操作流程，并且对整个机械设备生产加工过程都能随时进行监督，不仅节省劳动力，而且还能确保在规定时间高质量的完成机械设备制造[1]。3.机械设计制造及其自动化提升的基本途径3.1应用计算机及互联网先进技术随着计算机以及互联网技术的推广与普及，推进各行各业发展的步伐。从目前机械设备加工企业的发展现状上看，为了能够使自动化设备的应用发挥出更高的水平，必须要应用现代化先进的计算机以及互联网技术，不仅能够缩短机械制造设计时间，而且还能更加简化机械加工制作流程，大大节省机械制造加工时间。除此之外，在进行机械产品制作设计时，需要运用大量的公式与数据，并且也要对这些数据与公式进行收集与整理，因此，需要通过计算机、互联网技术与自动化技术相结合，缩短机械产品设计时间，同时还能提高机械产品设计的质量，降低出错率[2]。3.2加强对环境保护的重视度在机械产品设计与实践过程中，需要运用大量的资源进行机械设备制造模拟实验。在此过程中，将会产生一定的有害物质，对环境造成不同程度的污染。因此，为了节约资源，达到环境保护的目的，作为机械制造企业负责人，需要不断的改革与更新自身的自动化设备与技术，不仅做到节能减排的同时，保护环境，而且促进自动化设计更好的为机械制造企业所服务。4.机械设计制造及自动化的有效途径4.1智能化智能化时未来机械产品设计的一个主要的发展方面。尤其在设计初期，对机械产品运用数据信息进行程序输入以及建设产品模板时，需要运用先进的计算机与互联网技术，对机械产品进行仿真设计，之后进行模拟加工制造，找出机械设计过程中的不足，采取合理的改进措施，在最短的时间内以完成整个机械产品设计，使得机械设计产品能够高质量的投入加工生产。以上整个流程既是机械制造设计智能化的主要发展方向。4.2信息化近年来，随着信息化的发展步伐的加快，推动各行各的发展速度。尤其对于机械加工制造企业来说，在前期机械制造产品设计过程中，需要应用的信息化技术相对比较多，尤其在产品设计前期，需要运用大量的数据信息，进行模拟实验，以达到预期的设计效果，在此过程中，都需要信息技术，以达到快速、精确的机械设计过程中的数据信息进行加工、处理。不仅由此，在机械设计自动化方面，会应用更多的信息化技术，以增强自动化应用的整体水平。因此说，信息化也时未来机械制造设计的主要发展方向之一[3]。4.3网络化所谓的网络化主要指的是，在进行机械产品设计过程中，相关机械产品生产部门进行网络化管理。由于大部分机械制造企业主要是由两个部门构成，即生产部与业务部。其中生产部门主要负责机械产品设计与制造；业务部主要负责机械产品物质采购与销售。但是，有些时候两个部门的信息不能及时的互通，不能有效的形成网络管理，对机械制造产品与销售造成不利的影响，同时还会影响机械制造企业的信誉度。因此，为了能够促进企业良性发展，在机械企业管理过程中，必须要进行网络化管理，促进两个部门能够及时的沟通，共同增强整个机械制造产品生产的质量与效率，提高机械加工制造产品在性价比与市场上的占有率，促进机械制造企业能够健康、可持续发展。5.结语综上所述，科技的发展，推动各行各业的发展步伐，同时各企业为了能够提高自身市场竞争力，都在积极的采取相应的措施，改革更新现有的工艺技术。尤其是机械制造业，在产品设计与制造过程中应用自动化生产技术，创新了企业自身的设计以及生产模式。与此同时自动化技术在机械制造业应用，还需要建立与完善自动化信息系统，时刻跟进自动技术化技术在机械制造业产品生产加工工艺过程中实时动态，找出机械制造加工中的不足，及时采取有效的解决措施，不仅能够提高工艺产品性价比，而且还能提高企业市场竞争力，促进机械制造企业在激烈的市场竞争环境中处