锅炉紧身封闭作业指导书

目录TOC\o"1-1"\h\z\u205581工程概况及工程量 1161072编制根据 1208583施工人员组织 2117904工器具配备 233916作业程序、办法 3153127质量检查 827808安全注意事项 94078九、环保注意事项 925287安全技术方法 1023046施工作业项目危险点预测 1123046环境因素控制 121工程概况及工程量1.1工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXX安装工程，一期建设3台330t/h高压循环流化床锅炉，厂房采用整体紧身封闭构造。紧身封闭运用本体钢构造作为承力框架；C型钢檩条及角钢拉条构成横向水平支撑；外墙板采用V960，0.6mm彩色镀铝锌压形板，内墙板采用WS-900，0.5mm彩色镀铝锌压形板，保温层为外墙板及内墙板各贴75mm超细保温玻璃棉。封闭构造为现场复合，檩条为内置式。1.2工程量3台炉紧身封闭钢构造重量约为XXXXX吨。重要涉及框架梁、柱、斜撑、托架、檩托、檩条及吊杆。彩色镀铝锌压型板约XXXXX平方米。2编制根据1XXXXXXXXXX设计的锅炉屋面和紧身封闭图纸2XXXXXXXXXXX设计的钢架总图3《电力建设施工技术规范》（第1部分：土建构造工程）DL5190.1—4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分土建工程）DL/T5210.1-。5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-6《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-7《钢构造工程施工规范》GB50755-8《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》（DL/T5210.7-）9《钢构造焊接规范》GB50661-10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-11《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-12《钢构造现场检测技术原则》GB/T50621-13《工程建设原则强制性条文》现行有效版；14Q/DDE-IM01-《质量、环境、职业安全健康管理手册》15《质量、环境、职业健康安全管理体系》程序文献。16《质量、环境、职业健康安全管理体系》作业文献。3施工人员组织序号姓名工种/职务人数备注1现场负责人1安排完毕施工计划2专工1施工技术管理3安全员1监督现场安全文明施工4质检员1监督现场施工质量5/技工6安装6/起重工2安装7/电焊工4安装8/普工20安装9/架子工8脚手架搭设4工器具配备4.1仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1钢卷尺50m1mm1把已检定合格并在使用期内2钢板尺1m1mm1把已检定合格并在使用期内3盒尺5m5把已检定合格并在使用期内4氧气表1块已检定合格并在使用期内5乙炔表1块已检定合格并在使用期内4.2施工作业工器具统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1倒链1t个102电焊机台53电焊钳把44手枪钻把45火焊割具套46线坠0.25kg个27钢丝绳φ21.5×40m对28钢丝绳φ19×40m对29钢丝绳φ17.5×40m对210卡环1t个811卡环3t个512半圆管块2013爬梯若干4.3安全器具序号名称规格单位数量备注1安全绳米602安全带条303安全帽顶304延长绳2米条55延长绳3米条56速差保护器个47攀登自锁器个58防坠器个109垂直攀登绳米3005施工前应含有的条件5.1施工图纸应齐全，并经设计、业主、监理、施工等单位会审完毕。5.2施工设备、材料备齐运到施工现场。5.3施工方案编写完毕且经审批，施工人员已进行施工技术交底并签字。5.4施工作业区畅通无阻。5.5工程吊篮安装完毕，且运行良好，并经动、静负荷实验合格。6作业程序、办法6.1施工工序墙面系统的安装次序为：施工准备→材料清点→附加钢架安装→檩托板安装→墙梁系统安装（C型檩条，拉杆等）→墙面内板→铺设保温层内外75mm→外墙收边板安装→墙面外板安装→外部收口板。屋面系统的安装次序为：大屋顶钢架安装→檩托板安装→屋面主、次檩条安装→屋面内板及收口板安装→铺设保温层→屋面外板安装→外部泛水板。6.2施工前准备6.2.1施工人员熟悉图纸，理解各部件特点，明确施工规定。6.2.2清点材料材料到现场后，材料员根据图纸及供货清单进行验收。6.2.3对主体构造的复核安装前应对主体构造尺寸进行复核，做好工序交接。6.3施工过程6.3.1墙面系统的安装；先安装檩托板，再安装檩条，经验收合格后安装墙面保温层及内外板。6.3.1.1附加钢柱安装1）根据紧身封闭图纸安装附加的钢构造，其中，大屋顶钢构造分3部分（视吊车性能）进行地面组合后再进行吊装。2）以主体构造立柱为基准，拟定附加钢柱的安装位置3）垂直方向的附加钢柱，轴线要确保在同一垂线上。6.3.1.2檩条及檩托板的安装： 1）檩托板的安装：根据图纸拟定每层檩托的安装位置，同一平面的檩托要确保在同一水平标高。2）窗户位置檩托板安装需注意檩托板的朝向。3）檩条的安装：檩条与檩托板用螺栓进行连接，檩条安装时，同一标高的檩条必须确保平直，不同标高的檩条外侧必须确保在同一垂直平面上。4）檩条的调节：采用镀锌直拉杆、镀锌斜拉杆、镀锌撑杆进行调节。檩条经验收合格后方可进行墙面板的安装。6.3.1.3墙面板的安装1）保温层的安装：保温层为卷材(夹筋铝箔贴面+玻璃丝纤维)，采用细钢丝捆扎于檩条上，端部对接口用细钢丝穿缝，侧面对接必须确保对接严密。2）墙面压型板的安装：根据图纸进行定位，确保压型板的垂直度，以确保不出现移动和扇形偏差。为了确保上下层板搭接缝的水平度，应在搭接部位弹一水平墨线作为基准线，墙面搭接按照此基准线进行施工；为了确保墙面自攻螺丝水平成行、垂直成线，根据檩条的间距对自攻螺丝的固定位置在墙面板上用铅笔进行标记，在施工中按照标记的位置进行自攻螺丝的安装。3）墙板的安装遵照由下至上的原则，在每个波谷处固定1颗钉；内墙板固定形式:内板与保温层（保温厚度75mm）、檩条采用φ5.5×30mm带防水胶垫自攻螺钉固定。外墙板固定形式：外板与保温层（保温厚度75mm）、檩条采用φ5.5×30mm带防水胶垫自攻螺钉固定。4）螺钉的使用螺钉的固定：螺钉固定必须随板铺设方向同向逐个固定螺钉。切勿从相反方向开始打钉，以免因累积误差无法消除而在搭接处形成大缝或扣合不严（见下图）。另外，固定螺钉的枪头若采用磁性套筒，应急时去除套筒中的铁屑，以免铁屑吸附在钢板上不易去除。螺钉螺钉扣合不严螺钉扣合不严螺钉大缝大缝5）彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背，同时兼顾主视线方向。常年风向（主视线）6）安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免彩板安装到最后时出现较大偏差。检查檩条检查定段检查已固定的钢板定段检查检查檩条检查定段检查已固定的钢板定段检查 板平行度校核板安装次序6.3.1.4墙面包边收口泛水板的安装：1）墙面板的上下两端及两侧端完毕后，必须用专用的工具进行切割，然后再安装泛水板或收口板，并要用密封胶及时密封，避免有风状态下，水倒流或渗入建筑物内。2）泛水板安装前必须对板面进行清理，然后在板面上封一道暗胶，再沿泛水板或包边板需要铆钉固定的位置打胶。6.3.2屋面系统安装1)确认整个屋面构造系统验收合格后，开始安装屋面板；2)按照图纸规定逐张安装，板与板之间缝隙要均匀，板面平直；3)屋面板铺设，应当从炉前炉后向屋面通风器孔方向铺设。对于超出孔洞处的多出部分压型板，要采用合金钢锯进行切割，严禁火焊切割。4）屋面板铺设与锅炉顶部消音器及对空排气管道相遇时根据管道进行开孔，孔密封用0.6mm镀锌板做带膨胀防雨罩用胶与铆钉进行密封。防雨罩见下图5)屋面板靠自攻钉固定，自攻钉必须与屋面板垂直。6)屋面板进一步天沟的长度应一致，符合设计规定；7)每天必须清晰自攻钉钻孔铁屑，避免锈蚀和划伤屋面板；在屋面板上行走，必须穿软底绝缘鞋，严禁踩踏高楞。施工人员沿屋面行走时，脚踏于板凹槽处，横向行踩踏屋面板支撑处。6.3.3泛水板安装与外层屋面压型板间连接：以11mm六角头钉固定，在与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗；在与压型钢板肋同方向，每500mm固定一颗。 与墙面压型钢板连接：外墙以11mm六角头钉固定；内墙和内层屋面板以前述自攻钉或以拉铆钉固定。除注明外，每500mm固定一颗。泛水板搭接宽度为100mm。6.3.4密封胶的使用1）密封胶采用中性固化硅酮胶。2）屋面板：屋面外层板搭接宽度200mm，施以两道封胶，位置分别距互相搭接的两块板边沿10mm。屋面内层钢板搭接长度50-100mm，无封胶。3）墙面板：墙面外层钢板搭接长度150mm，无封胶。4）泛水板：屋面外层泛水板搭接宽度均为100mm，均需封胶一道，封胶位置距上层板边沿10mm，并以防水拉铆钉间距@80mm固定。墙面外层泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向搭接100mm，打一道封胶。屋面内层及墙面内层收边板搭接长度50mm，无封胶，且均以一排铆钉连接@80mm。4）封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。每管封胶约打6m长，封胶中心点距板边5-8mm。需打封胶的地方，必须严格按规定打上封胶，以免造成漏水。钢板搭接前应除去保护性塑料薄膜(如有)，打胶的地方应清理干净，以确保搭接处封胶的密封效果，连接面要确保干燥、无尘。6.3.4.1天沟及雨水管安装1）天沟安装按照下图，向雨水口调节倾斜度。炉前炉后个一条天沟。天沟对接口焊接后应打磨与母材在一种平面。雨水管采用∮219X6镀锌钢管，雨水管安装按照图纸布置进行安装，与天沟密封焊。炉前雨水管从屋顶支架梁下向炉后布置，水平段倾斜度以下图：雨水管安装时水平段有1%的下降坡度，安装时根据现场实际尺寸进行计算，根据计算数据进行安装，雨水管相交处成45°斜角，交点距弯点≥500。水平雨水管均为吊点间距不得超出4m。雨水管对接施焊一定要做到无错口、折口现象，留焊接间隙3mm，打坡口45°。雨水管焊接，焊条选用J507，焊接要成型美观、焊高均匀。焊接完毕后，补刷焊接接点油漆。6.3.5施工中注意事项1）彩板卸车必须使用尼龙吊带，不可使用钢丝绳，以免损坏成品。对于长的成捆钢板吊运，要采用扁担及吊带进行吊运。单张钢板搬运，需由人工抬运,不要拖拉，以免损伤面漆。2）置于露天寄存的彩板，必须有防雨及防护方法，以免受潮造成彩板腐蚀以及高空落物损坏彩板。3）现场切割彩板要采用方法防护方法，以免污染其它彩板。切割面要涂相似颜色的油漆进行防腐。4）墙面板安装前在地面用抹布擦干净方可提高到安装位置。每天施工余下的板材，必须用干净的遮盖物覆盖，避免尘土污染。5）屋面上的行走：不允许在未安装好的屋面板上行走。工作期间须穿不带钉的软底鞋，严禁踩踏板肋。7质量检查7.1焊条采用J422焊条。7.2钢柱构件焊接完要及时补漆。7.3镀锌檩条焊接后及时补漆。7.4金属板铺放，螺丝固定要平直，螺丝须与板垂直，且松紧须适度。7.5金属板外露端，檐口需对齐成一条直线。7.6美观上的规定：7.6.1金属板铺放需平直整洁。7.6.2螺丝固定位置水平及垂直方向应成一条直线。7.6.3收边须保持棱角整洁美观。7.6.4中性密封硅胶不准任意涂抹，造成墙面污染。7.6.5金属板须擦拭干净后才干安装。7.7功效上的规定：7.7.1窗台门窗上沿收边须有斜度，以免积水。7.7.2收边搭接处须于搭接面内涂上中性密封硅胶。7.7.3收边搭接处须以防水拉柳钉结合，不得以侧接或十字螺丝结合。8安全注意事项8.1参加施工的人员，必须经三级安全教育并考试合格，特殊工种人员持证上岗。8.2进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿凉鞋及高跟鞋。8.3高空作业须扎好安全带，并挂在上方牢固可靠处。高空作业周边的孔洞应设围栏，拉设安全网，并设警示标志。8.4高空作业人员应配带工具袋，大工具使用保险绳，传递工具不得抛掷。上下传递小型工、机具用专用的麻绳绑好慢慢上下传递。8.5严禁非电工私自拉电线，电源安装漏电保护装置。8.6使用电开工具必须理解其使用办法和性能，并检查其绝缘、保护等与否良好，使用时戴好对应的防护用品。8.7遇有六级以上大风、雷雨、雾等恶劣天气时，应停止露天高空作业。8.8雨天立刻切断全部电开工具的电源，避免人员触电。8.9吊篮安装必须安全牢固，固定间距与吊篮承重点一致，吊篮应有足够高度的栏杆，以避免吊篮晃动时人员跌落。吊篮上施工时，必须将安全带挂在单独设立的安全绳上，安全绳应与吊篮钢丝绳固定点分开。吊篮要经常检查维护保养。8.10高空作业时下方应设监护人或设警示标志。8.11对起吊用绳索要经常检查，发现异常后立刻更换。8.12脚手架搭设牢固可靠，并检查验收合格后方可使用。8.13保持现场“三无五清”，实施定置管理，一次用不完的材料应放回原处，保持现场文明施工。九、环保注意事项9.1作业时注意电、气等的节省，停止工作时及时关停电焊机、气源。9.2焊条头及时回收，不得乱扔。9.3边角余料集中堆放，分类布置。9.4施工用的手套严禁乱扔。9.5方法性材料用完后进行回收，节省费用。9.6尽量避免夜间施工，减少噪音污染。全技术方法IW08-02序号方法内容方法贯彻负责人方法执行人123456789施工人员对的配戴好安全帽、严禁酒后进入施工现场。施工人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。高处作业扎好安全带、安全带挂钩挂在可靠的上方。脚手架搭设牢固、可靠，并定时检查。作业区下方严禁站人、过人或逗留并设警示线提示。不得在横梁上行走，应骑跨着梁并扎好安全带在梁上慢慢地爬行。起吊物绑扎必须牢固、可靠。上、下传递小型工、机具用专用