12-工程施工质量管理-课件

工程施工工程质量治理第1节概述

一、质量的概念：质量有广义与狭义之分，狭义的质量是指产品的自身质量；广义的质量是指除产品自身质量外，还包括形成产品全过程的工序质量和工作质量。〔1〕产品质量：是指满足相应设计和使用的各项要求所具备的特性。一般包括以下五种特性：A适用性即功能，指产品所具有满足相应设计和各项使用要求的各种性能。B牢靠性指产品具有的坚实稳固的性能，并能满足抗风、抗震等自然力的要求。C耐久性即寿命，指产品在材料和构造上满足防水防腐要求，从而满足使用寿命要求的属性。D美观性指产品在布局和造型上满足人们精神需求的属性。E经济性指产品在形成过程中和交付使用后的经济节省属性。〔2〕工序质量工序质量是人、机具设备、材料、方法和环境对产品质量综合起作用的过程中所表达的产品质量。〔3〕工作质量工作质量是指全部工作对工程到达和超过质量标准、削减不合格品、满足用户需要所起到保证作用的程度。一般来说，：工作质量预备工序质量，而工序质量又预备产品质量；产品质量是工序质量的目的，而工序质量又是工作质量的目的。因此，必需通过保证和提高工作质量，并在此根底上到达工程工程施工质量，最终生产出到达设计要求的产品质量。二、影响工程质量的因素影响工程质量的因素很多，但归纳起来主要有五方面，即人〔Man〕/劳动主体、材料〔Material〕/劳动对象、机械〔Machine〕/劳动手段、方法〔Method〕/劳动方法、环境〔Environment〕/施工环境，简称4M1E因素。三、质量治理的概念质量治理，是指企业为保证和提高产品质量，为用户供给满足的产品而进展的一系列治理活动。质量治理的进展，一般认为经受了三个阶段，即质量检验阶段〔20世纪初—40年月、事后检验〕、统计质量治理阶段〔40年月—50年月、预防性把握、美休哈特《战时质量治理法》〕、全面质量治理阶段〔60年月至今、美朱兰、费根堡姆1961年《全面质量治理》〕。全面质量治理TQC(TotalQualityControl)是企业为保证和提高产品质量，组织全体职工和有关部门参与，利用现代科学手段和治理方法，把握影响质量全过程的各种因素，建立和运用质量体系的系统治理活动。四、质量治理的根本原理质量治理的根本原理是PDCA循环。PDCA循环包括预备〔Ｐ〕、实施〔Ｄ〕、检查〔Ｃ〕、处理〔Ａ〕四个阶段和八个步骤。〔1〕Ｐlan预备阶段第一步：分析现状，找出影响质量的主要问题；其次步：分析产生质量问题的各种影响因素；第三步：从中找出影响质量问题的主要因素；第四步：针对影响质量的主要因素，制定措施。〔2〕Do实施阶段第五步：执行预备。〔3〕Chcek检查阶段第六步：检查预备实施效果。〔4〕Action处理阶段第七步：依据检查结果总结阅历，制定出标准或制度，以便遵照执行;第八步：将遗留问题转入下一循环。运转特点：〔1〕周而复始，循环不停。〔2〕步步高。〔3〕大环套小环。五、全面质量治理的思想TQC根本原理就是强调企业或组织的最高治理者质量方针的指引下，实行全面、全过程和全员参与的质量治理。全方位质量治理全过程质量治理全员参与质量治理TQC的主要特点是以顾客满足为宗旨；领导参与质量方针和目标的制定；提倡预防为主、科学治理、用数据说话等。第2节质量治理体系质量治理体系是建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系。质量目标是落实质量方针的具体要求，它附属于质量方针。质量目标是企业经营目标的一个组成局部，质量目标应既先进又可行。依据GB/T19000—2023idtISO9000-2023族标准建立或更新完善质量治理体系的程序，通常包括质量治理体系组织筹划与总体设计、质量治理体系的文件编制、质量治理体系的运行等三个阶段。ISO9000系列标准

2023版ISO9000族标准包括以下一组亲切相关的质量治理体系核心标准：

ISO9000《质量治理体系构造根底和术语》

ISO9001《质量治理体系要求》ISO9004《质量治理体系业绩改进指南》ISO通过它的2856个技术机构开展技术活动。其中技术委员会〔简称TC〕共185个，分技术委员会〔简称SC〕共611个，工作组〔WG〕2023个，特殊工作组38个。族’是由ISO/TC176制定的全部国际标准。”什么叫TC176呢？TC176即ISO中第176个技术委员会，它成立于1980年，全称是“品质保证技术委员会”，1987年又更名为“品质治理和品质保证技术委员会”。ISO组织名称：国际标准化组织。〔ISO〕International

Organization

for

Standardization成立时间及过程：国际标准化组织的前身是国家标准化协会国际联合会和联合国标准协调委员会。1946年10月，25个国家标准化机构的代表在伦敦召开大会，预备成立新的国际标准化机构，定名为ISO。大会起草了ISO的第一个章程和议事规章，并认可通过了该章程草案。1947年2月23日，国际标准化组织正式成立。性质及总部地址：国际标准化组织是世界上最大的国际标准化机构，是非政府性国际组织，每个国家只能有一个团体被接纳为成员。ISO总部设在瑞士日内瓦。质量治理体系八项原则质量治理体系八项原则是2023ISO9000族标准的编制根底，是世界各国质量治理成功阅历的科学总结全方位质量治理以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法治理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系质量治理体系文件构成形成文件的质量方针和质量目标质量手册(规定企业组织建立质量治理体系的文件，对企业质量治理体系做系统、完整和概要的描述。纲领性文件)程序性文件〔质量手册的支持性文件。文件把握程序、质量记录治理程序、内部审核程序、不合格品把握程序、订正措施把握程序、预防措施把握程序〕质量记录〔产品质量水平和质量体系中各项质量活动进展及结果的客观反映。可追溯性〕质量治理体系认证申请和受理〔具备法人资格，已依据GB/T19000-ISO9000族标准建立了质量治理体系，填写申请书；认证机构无论经审查是否符合均发出书面通知书。〕审核〔包括文件审核、现场审核，提出审核报告〕审批与注册发证〔企业获准认证的有效期为3年。认证注销/企业的自愿行为，认证暂停/认证机构的警告措施,认证撤销/认证机构做出撤销认证的预备，复评/有效期满前，重新换证/有效期内消逝体系认证标准变更、体系认证范围变更、体系认证证书持有者变更〕第3节施工质量把握的根本方法施工预备阶段质量把握技术资料、文件预备的治理1．施工工程所在地的自然条件及技术经济条件的调查资料2．施工组织设计3．有关质量治理方面的法律、法规性文件及质量验收标准4．工程测量把握资料设计交底和图纸审核的治理1．设计交底2．图纸审核现场勘察与三通一平、临时设施搭建物资和劳动力的预备质量教育与培训1、施工工艺的质量把握工程工程施工应编制“施工工艺技术标准”，规定各项作业活动和各道工序的操作规程、作业标准要点、工作挨次、质量要求。上述内容应预先向操作者进展交底，并要求认真贯彻执行。对关键环节的质量、工序、材料和环境应进展验证，使施工工艺的质量把握符合标准化、标准化、制度化的要求。2、施工工序的质量把握工序质量把握是为把工序质量的波动限制在要求的界限内所进展的质量把握活动。其目的是要保证稳定地生产合格产品。具体地说，工序质量把握是使工序质量的波动处于允许的范围之内，一旦超出允许范围，马上对影响工序质量波动的因素进展分析。施工过程质量把握1〕质量把握点是指为了保证〔工序〕施工质量而对某些施工内容、施工工程、工程的重点和关键部位、薄弱环节等，在确定时间和条件下进展重点把握和治理，以使其施工过程处于良好的把握状态。2〕质量把握点设置的原则质量把握点的设置，应依据工程的特点、质量的要求、施工工艺的难易程度、施工队伍的素养和技术操作水公正因素，进展全面分析后确定。①重要的和关键性的施工环节和部位；②质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节；③施工技术难度大的、施工条件困难的施工工序和环节；④质量标准或质量精度要求高的施工内容和工程；⑤对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位；⑥承受新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。工序质量把握点的设置和治理

工序质量把握点的治理在操作人员上岗前，施工员、技术员做好交底及记录工作，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的根底上方能上岗。施工中觉察问题，准时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可连续施工。为了保证治理点的目标实现，要建立三级检查制度，即操作人员每日自检一次，组员之间或班长、质量干事与组员之间进展互检；质量员进展专检。上级部门进展抽查。3、人员素养的把握〔定期对职工进展规程、标准、工序工艺、标准、计量、检验等根底学问的培训，开展质量治理和质量意识教育〕4、设计变更与技术复核的把握〔加强对施工过程中提出的设计变更的把握。重大问题须经业主、设计单位、施工单位三方同意，由设计单位负责修改，并向施工单位签发设计变更通知书。对建设规模、投资方案等有较大影响的变更，须经原批准初步设计单位同意，方可进展修改；对重要的或影响全局的技术工作，必需加强复核，避开发生重大过失，影响工程质量和使用〕5、成品疼惜防护、包裹、掩盖、封闭、合理安排施工挨次1、工序间交工验收工作的质量治理工程施工中往往上道工序的质量成果被下道工序所掩盖，分项或分部工程质量成果被后续的分项或分部工程所掩盖，因此，要对施工全过程的分项与分部施工的各工序进展质量把握。要求班组实行保证本工序、监视前工序、效劳后工序的自检、互检、交接检和专业性的“中间”质量检查，保证不合格工序不转入下道工序。2、竣工交付使用阶段的质量治理单位工程或单项工程竣工后，由施工工程的上级部门严格依据设计图纸、施工说明书及竣工验收标准，对工程的施工质量进展全面鉴定，评定等级，作为竣工交付的依据。工程进入交工验收阶段，应有预备、有步骤、有重点地进展首尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出漏项工程和需要补修的工程，并及早安排施工。除此之外，还应做好竣工工程成品疼惜，以提高工程的一次成优及削减竣工后的返工整修。工程工程经自检、互检后，与业主、设计单位和上级有关部门进展正式的交工验收工作。竣工验收阶段的质量治理1〕质量问题的处理一般程序：①调查取证，写出质量调查报告；②向建设〔监理〕单位提交调查报告；③建设〔监理〕单位的工程师组织有关单位进展缘由分析，在缘由分析的根底上确定质量问题处理方案；④进展质量问题处理；⑤检查、鉴定、验收，写出质量问题处理报告。3、质量问题及质量事故的处理方案①补修处理〔当工程的某些局部的质量未到达规定的标准、标准或设计要求，存在确定的缺陷，但经过补修后还可以到达要求的标准，又不影响使用功能或外观要求的，可以做出进展补修的处理预备〕②加固处理〔对于某些质量问题，在不影响使用功能或外观的前提下，以设计验算可承受确实定的加固补强措施进展加固处理〕③返工处理〔当某些质量未到达规定标准或要求，对构造的使用和安全有重大影响，而又无法通过补修或加固等方法赐予订正时，可以做出返工处理的预备〕④限制使用〔当工程质量缺陷按补修方式处理无法保证到达规定的使用要求和安全，而又无法返工处理的状况下，不得已时可以做出构造卸荷、减荷及限制使用的预备〕⑤不做处理〔对于某些状况质量缺陷虽不符合规定的要求或标准，但其状况不严峻，经过分析、论证和慎重考虑后，可以做出不做处理的预备。不做处理的状况有：不影响构造安全和使用要求；经过后续工序可以弥补的不严峻的质量缺陷；经复核验算，仍能满足设计要求的质量缺陷〕质量问题的处理方案质量事故的处理依据①质量事故的实际状况资料；②具有法律效力的，得到有关当事各方认可的工程承包合同、设计托付合同、材料或设备购销合同、分包合同以及监理托付合同文件；③有关的技术文件、档案；④相关的建设法规。报告。2〕质量事故的处理①事故发生后，应马上停顿进展质量缺陷部位和与其关联部位及下道工序的施工，施工单位应实行必要的措施防止事故扩大并疼惜好现场。同时，事故发生单位快速按类别和等级向相应的主管部门上报，并于24小时内写出书面报告。②各级主管部门依据事故处理权限组成调查组，开展事故调查工作，并写出事故调查报告。③建设〔监理〕单位依据调查组提出的技术处理意见，组织有关单位进展争论，并责成相关单位完成技术处理方案。④施工单位依据签定的技术处理方案，编制具体的施工方案设计，并报建设〔监理〕单位审批。⑤施工单位依据审批的施工方案组织技术处理。⑥施工单位完工后自检报建设〔监理〕单位组织有关各方进展检查验收，必要时应进展处理结果鉴定。质量事故的处理程序第4节工程质量统计方法

1、分层法〔又称为分类法，是将零乱的质量数据依据不同的目的加以分类，并进展加工整理和分析影响质量问题的缘由的一种方法。〕例如：一个焊工班组有A、B、C三位工人实施焊接作业，共抽检60个焊接点，觉察有18点不合格，究竟问题在哪里？作业工人抽检点数不合格点数个体不合格率占不合格点总数百分率A20210%11%B20420%22%C201260%67%合计6018/100%这是用来分析产生质量问题的具体缘由的一种方法。因果分析图法就是从某一质量问题这一结果动身，层层分析，查找产生这种结果的缘由〔缘由分析一般从4M1E入手〕，直至能实行措施解决质量问题为止。这种方法一般在图中进展，将大家提出的看法整理后反映在图上，如以以下图。2、因果分析图法统计分析表是用来统计分析质量问题的各种统计报表。通过这些统计表可以进展数据的收集、整理，并粗略分析影响质量的缘由。统计分析表法往往与分层法同时使用，这样可以使影响质量的缘由更加清晰。3、统计分析表法排列图法又称为主次因素分析图法，是将影响产品质量的各因素按其对质量影响程度的大小挨次排列，从而找出影响质量的主要因素。4、排列图法序号检查项目不合格点数1轴线位置12垂直度83标高44截面尺寸455平面水平度156表面平整度757预埋设施中心位置18预留孔洞中心位置1

序号项目频数频率（%）累计频率（%）1表面平整度7550502截面尺寸4530803平面水平度1510904垂直度8