H型压缩机安装施工方案

丰喜集团平陆公司H2.3压缩机安装施工方案编制:刘占恒审核:任万宝批准:任万宝中化二建集团有限公司二OO五年四月目录1、编制说明2、编制依据3、安装前应具备的技术资料4、安装前现场应具备的条件5、基础验收6、压缩机机身安装7、主轴、轴承和总体安装8、连杆、十字头安装9、电动机安装10、气缸安装11、活塞安装12、吸、排气阀安装13、循环油系统、气缸、填料14、附属设备及管道安装15、质量保证措施16、安全保证措施1、编制说明本方案是为丰喜集团平陆公司的一台H2.3型压缩机组安装工程而编制的。因无压缩机资料，施工时，应按图纸要求及随机文件另行编制补充的安装试车方案。2、主要编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规定》GB50231—982.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—982.3压缩机随机文件及施工图纸3、安装前应具备的技术资料3.1机组出厂合格证书及下列技术检验证明书；3.1.1机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书；3.1.2机身试漏合格证明书；3.1.3气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书；3.1.4压力容器的水压力试验合格证明书；3.1.5机器所附的管材、管件、阀门等的材质合格证明书及阀门试压合格证明书；3.1.6压缩机出厂前预组装及试运转记录。3.2机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图，易损零件图及安装说明书等资料；3.3机器装箱清单；3.4有关施工方案，安装规范及安装技术要求。4、安装现场应具备的条件4.1厂房土建工程已基本结束，压缩机厂房内的地下工程已基本完成；4.2施工运输道路畅通；4.3施工用的照明，水源及电源已备齐；4.4机组的零部件、配件及工具等具有贮存房间；4.5安装现场应有必要的消防器材;4.6设备已经双方共检合格，并运至安装现场;5、基础验收5.1基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线，在厂房柱子上有坐标轴线，基础应有沉降观测点及沉降记录；5.2基础表面应当平整，基础表面应无裂纹、蜂窝、露筋等缺陷并清扫干净，螺栓孔尺寸应符合图纸要求；5.3螺栓孔应无堵塞，表面无异物粘污，内部无杂物；5.4根据土建留下的标高，中心线标志，放上墨线，然后用钢卷尺，线坠及水平复测下列尺寸；5.4.1基础中心线(纵横轴线)允许偏差±20mm：5.4.2基础各不同平面的标高允许偏差+0mm，-20mm；5.4.3基础上平面外形尺寸允许偏差±20mm；5.4.4基础上平面的水平度允许偏差，每米5mm，全长10mm；5.4.5基础竖向偏差，每米5mm，全高20mm；5.4.6预埋地脚螺栓孔允许偏差：中心位置±10mm，深度+20mm，-0mm,孔壁铅垂度（全深）10mm；5.4.7土建基础复验合格并具备上述交工资料，方可办理交接手续和进行甲、乙双方的共检，合格后，才能进行压缩机就位。5.5按照垫铁布置图，放置垫铁处(至周边约50mm)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m，需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻面深度不小于l0mm，密度以每平方分米3～5点为宜，表面不允许有油污或松层。6、压缩机机身的安装6.1按要求放置垫铁，垫铁表面应平整，无氧化皮、飞溅等；6.2斜垫铁与平垫铁组成垫铁组时，一般不得超过四块，薄垫铁应放在斜垫与平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30～70mm，每组垫铁中只允许有一对斜垫铁；6.3垫铁与基础接触良好，其接触面不小于70％，且无吊角现象，在机组就位前应调节垫铁组高度，使与机器底面实际安装标高相符，误差不超过lmm；6.4机身就位前，应彻底打扫基础表面，将垫铁窝内的碎石粉彻底扫净，掏净地脚螺检内的杂物，确认无油污后，将每组垫铁整齐安放在规定位置内；6.5机身就位前应标出机组底座位置，垫铁组露出底座10～30mm为宜，每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓；6.6配对斜垫铁的搭接长度不小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度；6.7机身就位前，应进行煤油试漏检查，煤油浸泡时间不得少于4小时，检查合格后，应将底面的白粉清除干净；6.8机身就位时，应再次清理基础平面及地脚螺栓孔。机身吊装就位时，机身应呈水平，下落到垫板上时，应平稳轻放。拴吊索时，应注意不得破坏机身的精加工面，并保护好机身防腐不受损坏；6.9机身就位后，其主轴、气缸中心线与基础上的墨线应重合，其允许偏差为5mm，标高应符合设计要求，其允许偏差为±5mm；6.10机身初步找水平，利用机身底座顶丝孔中的紧定螺钉来使机身找平，机身水平要求0.05/1000，水平仪放在主轴孔及滑道上，当机身水平达到要求时，斜垫铁与机身底座应完全接触。此时将地脚螺栓按对称的秩序紧固，并同时检验机身水平的变化，如机身在地脚螺栓紧固后，其水平没有变化则最终检验为合格，如地脚螺栓紧固后，水平变化≥0.05mm，应松开地脚螺栓，重新调整各组垫铁。在机组找平找正过程中，地脚螺栓应处于自由状态，不得与基础相碰6.11机身水平找好后，用0.05mm塞尺检查垫铁时，允许局部有间隙，但塞尺插入深度不得超过垫铁总长(宽)的1/3，用0.3～0.5kg手锤敲打每块垫铁，应无松动现象，垫铁与机身水平经甲乙双方共检合格后，方可点焊垫铁，对机身进行二次灌浆；6.12主轴就位后，应在主轴颈处复查轴的水平度，其允许偏差应不大于0.1mm/m。7、主轴、轴承和中体的安装7.1滑动轴承拆、卸前，应检查组合件之间是否有记号，并做出记录，如没有记号应逐对打上字头，以便安装时，恢复原位。将主轴、轴承和中体上的油污，防护油和铁锈等清洗干净，油路必须畅通、清洁，主轴的堵油塞和平衡铁的锁紧装置必须紧固；7.2轴瓦的合金层与瓦壳应紧密结合，用渗透法进行检查，不应有脱壳现象。合金层表面不应有裂纹、孔洞、重皮、夹渣等缺陷，如发现有缺陷，应修理或更换；7.3轴承螺栓的预紧力是用螺栓的伸长量来调整，每个螺栓中心都有一圆孔，孔内都装有测圆柱棒，用深度千分尺检查螺栓紧固前后的伸长量，用来保证轴瓦的坚固及轴承与轴颈的润滑间隙，间隙值应符合机器技术文件的规定；7.4将曲柄置于0℃、90℃、180℃、270℃四个位置上，分别测量其曲拐距离，其偏差值不得大于行程的万分之一8、连杆、十字头的安装8.1曲轴装入机身，并紧固好主轴承螺栓，连杆安装并紧固好连杆螺栓；8.2十字头通过连接法兰孔装入滑道，并用十字头销与小头轴承联接，即组装完后，应重新检查各部间隙是否达到设计要求。9、电动机的安装9.1电动机、电气部分的施工及验收应按电气专业有关规范执行，电机安装就位前的基础验收与主机身相同9.2电动机底座水平度偏差应小于0.10mm／m，相对于机身的中心位置应小于0.150mm。若电动机轴承座与定子架共用一个底座时，应在轴承座与底座之间加绝缘片，以防止感应电流通过轴承，破坏油膜；9.3安装转子前，应仔细检查电动机内部，不得有金属件杂物；9.4电动机的转子与轴装配时，其配合尺寸应符合随机技术文件规定；9.5电动机轴与主轴的对中，应以主机就位的主轴内基准调整电机轴来实现，同轴度偏差不应大于0.03mm;9.6电动机的空间间隙偏差应小于平均间隙的5％，轴向定位应按机器技术文件的规定或机器上标定的位置，使定子与转子磁力中心线对准；若无标定时，也可按定子与转子磁力的中心线进行对准。9.7电动机空间间隙调整后，将各连接螺栓拧紧，锁紧装置应锁牢；9.8电动机安装完毕后，在定子与底座处应安装定位销9.9电动机风扇叶片在拆下前应打上编号，组装时应对号就位，固定螺栓必须拧紧，防松垫应板起，并逐个进行检查，直至可靠为止；9.10电动机集电环罩的内孔与主轴间应有0.30—0.50mm的间隙，碳刷与滑环接触应良好；9.11电动机在吊装，拆装过程中，线包不得受损，严禁嗑碰。10、气缸的安装10.1填料函和刮油器的安装10.1.1填料函和刮油器应全部拆开清洗和检查，拆洗前，各组填料应在非工作面上打上标记，以免装错，同时用压缩空气检验填料，通路是否畅通，并吹出组装时可能带入的杂物。10.1.2平填料环的密封面，填料盒的密封面，各密封面的接触面积应不小于80％，并宜在填料函内或特制的胎具内进行研磨；10.1.3平填料环，刮油器与活塞杆的接触面积应符合随机文件规定，如无规定时，接触面积，不应小于该组环内圆满周面积的70％，且应均匀分布；10.1.4填料盒组装前，应吹净油孔，保证畅通。组装时应使各填料环的定位销，油孔及排气孔分别对准。10.1.5填料函和刮油环组装后，应检查其与活塞杆的间隙，不允许有倾斜偏的现象；10.1.6填料函外环端面压紧弹簧的初始高度应相等、弹力应均匀。10.1.7填料函安装完毕后，其压盖的锁紧装置必须锁牢。10.2气缸和盘车器的安装10.2.1气缸水套须进行水压试验，制造厂技术文件注明气缸本体已进行水压试验时，现场可不再进行；10.2.2气缸在安装前，应进行清洗，并仔细检查气缸镜面、气缸体、气阀腔孔及与中体连接面等处有无机械损伤和其它缺陷，如发现问题，应妥善处理；10.2.3用内径千分尺测量气缸的圆柱度，并作详细记录，如偏差超过规定，应根据情况研究处理；10.2.4采用拉钢丝线法找正时，应以中体中心线为基准找气缸的中心线，对中偏差为径向位移值，轴向倾斜应符合有关规定，其倾斜方向应与中体一致。对中偏差值超过规定时，应使气缸作平行位移或刮研缸与中体连接处止口面来调整，不得采用加偏垫或施加外力的办法来加强制调整，处理后的止口应保持均匀接触，接触面积应达60％以上，气缸安装完毕后，中体与机身，气缸与中体间均应打上定位销；10.2.5气缸和中间接筒的组装件、机身、安装时，将中间接筒止口与机身对接定位并安装气缸支撑，通过气缸支撑底座上的紧螺钉来调整气缸的水平度，使其达到0.02/1000，且气缸的水平度与机身滑道相一致。气缸水平初平后，应用斜垫铁将支座底板垫好，再将气缸支座地脚螺栓紧固好，同时检查气缸水平有无变化，如有变化，再把机身与中间接筒连接螺栓松开重新调整，直到支撑地脚螺栓紧固后气缸水平无变化为止；合格后经甲乙双方共检将斜铁点焊，即可对基础进行二次灌浆；10.2.6盘车器在安装前应清洗干净，并按图样规定进行检查，安装应注意调整手柄的各个位置，使其动作无误可靠。11、活塞的安装11.1活塞体和活塞杆的装配按随机图纸的规定进行11.2清洗检查活塞和活塞环，活塞外表面及活塞环槽端面不得有疏松、擦伤、锐边、凹痕和毛刺缺陷；11.3活塞部件组装顺序及方法：活塞杆与活塞组装后，将活塞杆保护套装于活塞杆尾部，并用螺钉固定于活塞杆尾部中心孔的螺孔内，使其不能串动，此时就可进行活塞对气缸的组装，将活塞水平吊起，并将活塞环装入活塞环槽内，此时应保证活塞支撑托瓦在活塞最下部的120°范围内，并在气缸活塞端面标出下部的120°范围的正确位置，为了便于推入活塞，可将少量润滑油涂于活塞杆保护套及气缸工作面上，一切准备就序即可将装入气缸；11.4在气缸的前、中、后三个位置上检查活塞环和气缸镜面贴合的严密度，允许间隙不大于0.05mm，且不得超过两处，每处弧长所对中心角不得超过45°，并不得在活塞环开口处30°的范围内；11.5活塞环与活塞环槽的侧间隙及活塞环在自状态和工作位置的开口间隙，其开口间隙一般为0.005D(D为气缸直径)，侧间隙一般为0.008～0.01b(b为活塞环轴向宽度)11.6活塞环在活塞环槽内应能灵活转动，手按活塞环时，能全部沉入槽内，槽的深度比活塞环径向厚度大0.25～0.05mm；11.7活塞环翘曲度应≤0.04mm；11.8同组各活塞环的开口位置应相互错开，并应避开气缸阀腔孔位置；11.9调整活塞的点间隙，使活塞的点间隙符合随机文件之规定。12、吸、排气阀的安装12.1清洗并检查阀座与阀片贴合面的严密性。用煤油试漏时，中、低压段气阀每分钟渗漏不得超过20滴，高压段气阀每分钟渗漏不得超过10滴合格；12.2同一气阀的弹簧初始高度应相等，弹力应均匀，阀片和弹簧应无卡住和歪斜现象；12.3气阀调装置和阀片升程应符合机器技术文件的规定。13、循环油系统、气缸和填料函的安装13.1循环油系统的管道、阀门、过滤器、油箱和冷却器等应除锈、除污、清除杂物，循环油系统的管道焊口应采用氩弧焊进行底层焊接；13.2循环油系统的管道、阀门、过滤器、油箱和冷却器等油泵在清洗完毕后，应充填或涂润滑油保护；13.3注油器接头和单向阀等零部件应清洗干净，油管内表面应用绸布擦洗干净，并用压缩空气吹干。13.4在压缩机试车前，油系统应酸洗、钝化、油洗合格。14、附属设备和管道的安装14.1附属设备及工艺管道在安装前必须清扫干净，并应保持清洁，严防杂物进行；14.2与压缩机组连接的所有管道，严禁强制对口。管口法兰与相对应的机器法兰在自由状态时，其平行度偏差应小于法兰直径的1/1000，最大不得超过0.30mm；对中偏差以螺栓穿入每组螺栓孔为准。法兰间的距离以能放入垫片的最小间距为宜。15、质量保证措施15.1严格执行我公司ISO9000质量体系的有关要求。15.2吊装、零件出库，搬运及安装过程中，要有必要的保护措施，严防设备，零件损坏；15.3吊装机索具应安全可靠，各部件就位必须平稳；15.4主轴吊装时须用尼龙绳，并应选择适当的受力点，以防止吊装中产生变形，曲轴就位时严防与瓦口相碰撞；15.5实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序；15.6认真齐全、准确、真实做好施工记录，并与施工同步；15.7施工过程中，认真听取业主及监理公司的意见，并积极配合以保证工程的顺利进行。16、安全保证措施16.1严格执行我公司ISO14000环境管理体系和OHSAS18000职业健康安全管理体系的有关要求。16.2树立安全第一，预防为主的意识，始终把安全工作放在第一位；16.3施工现场必须清洁，整齐有序；16.4进入现场要戴安全帽，高空作业系好安全带；16.5清洗设备用的废油不能随地泼洒；16.6吊装机件时无关人员不要靠近，要有统一指挥；16.7各工种要严格遵守其安全操作规程，严禁违章作业；16.8未尽事宜按《建筑安装工人安全技术操作规程》执行。 --------欢迎下载资料，下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除，谢谢！下面黄颜色背景资料下载后可以编辑删除XXX个人简历个人资料姓名：xxxx婚姻状况：未婚照片出生：1987-06-24政治面貌:团员性别：男民族：汉学位：本科移动电话：专业：英语电子邮件：地址：教育背景2006.9-2010.6吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系主修课程本科阶段主修大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学，词汇学，语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜。特长及兴趣爱好除了有专业的英语方面知识外，我在校生活部工作一年,在系宣传部和秘书处各工作一年。为全面发展，大三上学期，我加入系文学社，参于了我系《心韵》杂志的创刊和编辑工作。在这些活动中锻炼了我的领导和团队协作能力，学会了更好的与人相处，这些在我以后的工作中一定会有很大的帮助。计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。获国家计算机二级等级资格证书。外语水平通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。奖励情况：2007-2008优秀学生会干部2008／07师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书自我评价XXX个人简历个人资料

姓名： 婚姻状况：未婚出生： 政治面貌：团员性别： 民族：汉学位： 移动电话：专业： 电子邮件：地址：教育背景2006.9-2010.6 吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系主修课程大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学，词汇学，语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜。能力及特长这要写你明你有什么样的能力及经验，最重要就是告诉用人单位，你会做什么？计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。获国家计算机二级等级资格证书。外语水平通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。奖励情况2007-2008优秀学生会干部2008／07师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书实习经验（或实践经验或兼职经验）这里写上你的实习经验或实践经验或兼职经验等信息吧，标题自己起一个贴切的。自我评价本人性格开朗、稳重、有活力，待人热情、真诚。工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳。有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神，能迅速的适应各种环境，并融入其中。我不是最优秀的，但我是最用功的；我不是太显眼，但我很踏实；希望我的努力可以让您满意。这里不要照抄哦，不会写自我评价的朋友，你可以访问http这里有很多自我评价范文可以参考。（按住键盘的CTRL键，再用鼠标点链接就可以直接打开网站，不用复制到浏览器的。）本人性格热情开朗、待人真诚，善于沟通，应变能力较强。懂得珍惜拥有的一切。B内张型鼓式制动器C湿式多片制动器D浮钳盘式制动器289.零配件市场上的主要价格形式（ABC）A厂家指导价B市场零售价C配件厂价格290.油漆出险桔皮皱，即表面不光滑，可能的原因（D）A涂装间通风国强B稀释剂干燥速度过快C稀释剂干燥速度过快慢D一次喷涂过厚291.汽车的动力性能包括（ACD）A最高车速B平均车速C加速时间D能爬上的最大坡度292.《车险定损核价运作规范》规定事故车辆修复费用包括（ABCD）A事故损失部分维修工时B事故损失部分需更换的配件费C残值D税费293.车辆全损或推定全损案件，在确定损失前，应该了解（ABD）汽车信息A了解车辆购置时间、价格B取得车辆的购置发票或其他证明C了解车辆的购置渠道D了解车辆的所有人294.机动车电器故障引起火灾的主要原因有（BC）A电瓶故障B线路故障C电器元件故障D日光聚集295.《车险定损核价运作规范》规定对残值处理的原则（AB）BA所有残值归被保险人所有，保险人在维修费中扣除B事故车辆更换的配件由保险人收回后不计入残值之内C所有配件必须折旧卖给被保险人D所有配件必须折旧卖给维修厂或废品收购站296.从火灾原因调查的角度，汽车火灾的原因分（ABCD）A机械故障类（如发动机过热）B电器类（线路老化短路）C人为类（纵火）D交通事故类（碰撞、倾覆、货物引起）297.对汽车整车进行测量非常重要的平面（D）?A基本面B中心面C零平面D下平面298.机械配件的基本维修原则（ABCD）A超过配合尺寸，通过加工也无法得到装配技术要求B变形通过矫正无法保证使用性能和安全技术要求C断裂无法焊接或焊接后无法保证使用性能和安全技术要求D转向等涉及到安全的所有发生变形的配件299.被保险人可依据哪些有效证明作为领取赔款的凭证（A）ACA居民身份证B有效驾驶本C户口薄300..驾驶员未取得驾驶资格包括哪些情况（ABCD）ABCA无驾驶证B驾驶车辆与准驾车型不符C公安交关部门规定的其他属于非有效驾驶的情况D驾驶证丢失301.车险网上理赔系统录入的要求有哪些（ABCDE）A查勘时间照片最佳大小为60-80kB扫描仪设置方档最佳大小100-150kC索赔申请书应当由当事驾驶员在第一时间亲笔填写D车损照片的拍摄必须符合《车险定损核价运作规范》的相关规定E驾驶证，行驶证应尽量在查勘环节第一时间采取原件拍摄判断题1.185/65R14，其中R代表Radial：表达轮胎纹络为放射状的又称“子午线”(√)2.检查安全气囊系统故障时，必须先拆下蓄电池负极，再使用仪器读出故障代码。(×)3.路面附着性能越好，汽车抗热衰退性能越好。()4.废气再循环的作用是减少HC、CO和NOX的排放量(×)5.机动车辆保险条款（2005版）中,保险车辆发生事故,应当由第三者负责赔偿但确实无法找到第三者的,赔偿处理时实行30%绝对免赔率（×）6.受害人无固定收入的，按照其最近二年的平均收入计算；(×)7.营运机动车在规定检验期限内经安全技术检验合格的，不再重复进行安全技术检验(√)8.本公司与被保险人就赔款金额协商确定并赔偿结案后，受害人又就同一事故向被保险人提出赔偿请求的，本公司可二次追加赔付（×）9.维修车辆竣工结帐后,驾驶员驾驶车辆从修理厂开出时与一辆车辆相撞,因碰撞地点还在修理厂内,我司不负赔偿责任.（×）10.机动车辆保险条款（2005版）基本险有四个独立险种（×）11．用于支付公安交管部门逃逸案件处理费用的特殊案件可视金额参照本机构核赔权限进行审核（）12.四冲程发动机的做工冲程中，曲轴带动活塞从上支点向下至点运动，此时进气门关闭（√）13.当汽车在一般条件下行使时，应选用双速主减速器中的高速档，而在行使条件较差时，则采用低速档（√）14.评价汽车制动性的指标制动效能、制动效能的恒定值、制动时的方向稳定性（×）15.热塑性材料件损伤以修复为主，热固性塑性件损伤需更换（√）16.投保人对投保标的具有保险利益，不具有保险利益的，保险合同无效（√）17.《道路交通安全法实施条例》有关高速公路应当标明车道行使速度，最高120公里\小时，最低70公里\小时（×）18.暴风指风速28.5米/以上的大风（√19.刚性万向节是靠零件的铰链式联结来传递动力的，而挠性万向节则是靠弹性零件来传递动力的（√）20.查勘案件查勘完毕后，只能点击发送按钮发送案件，不能通过点击申请核价或申请核损按钮直接到达目的平台（×）21.双片离合器中间压盘的前后，都需设有限位装置（√）22.各种车身的修复，都不要使用测量工具测量车身尺度（×）23附加险条款与基本险条款相抵触之处，以附加险为准，未尽之处，以基本险为准（√）24.保险车辆因路面不平导致两个以上车辆轮胎磨损严重后破裂，轮胎的损失我司不负责赔偿（√）25.李某于2006年4月1日向我司投保一辆奥迪A6汽车，于同年1026.汽车转弯时，转弯半径越大车速越小，附着系数越小，中心位置越高，其操作稳定性越好。（×）27.应当有交强险赔偿的损失和费用，如交强险未赔付，商业三者险也可赔付（×）28.一张照片已能反映出多个部件、部位受损真实情况的不需要单个或重复拍摄，重大配件或价格较贵的配件同样如此，不必单独牌照（×）29.书面委托代理的授权委托书应当载明代理人的姓名或者名称、代理事项、权限和期间，并由委托人签字或盖章。（√）30.气缸盖衬垫俗称汽缸床（√）31.轿车一般采用边梁式车架（×）32.汽车实际价指投保车辆在保险合同签订地的市场价格（×）33.四冲程发动机的作功冲程中曲轴带动活塞从上止点向下止点运动，此时，进排气门关闭（√）34.公民下落不明满三年的，利害关系人可以向人民法院申请宣告他为失踪（×）35.在道路上发生交通事故，车辆驾驶人应立即停车，保户现场，因抢救应标明位置（√）36.保险车辆发生多次事故，累计赔付金额时，保单合同自动终止（×）37.本公司与被保险人就赔偿金额协商确定并赔偿结案后，受害人又就同一事故向被保险人提出赔偿请求，本公司可以追加赔付（×）38.车辆停放过程中突然遭受洪水侵袭，紧会造成电器部分及线路损坏，可给予一定的清洁费用（×）39.本车上的财产损失属于标的商业三者险的理赔范围（×）40.承保年度单均赔款＝（统计期间该承保年度所有保单项下已决赔款＋未决赔款）/统计期间该承保年度承保数量下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的