产品包装设备的认知与操作

立式制袋-充填-封口包装机的操作实训

一、实训目的

二、立式制袋-充填-封口包装机的结构及工作原理

三、实训内容

四、问题讨论

一、实训目的

（1）熟悉包装机的结构、工作原理、技术性能；

（2）掌握包装机的开、停车操作及工艺参数的调节；

（3）熟悉包装机操作过程常见异常现象及处理方法。

二、立式制袋-充填-封口包装机的结构及工作原理

1.结构

包括张紧辊、翻领成型、包装材料牵引装置、纵封装置、圆筒导管、横封与切断器。图20.9为立式制袋-充填-封口包装机示意图。

1—被包装物料；2—包装用薄膜材料；3—张紧辊；4—翻领成型器；5—包装材料牵引装置；6—纵封装置；7—圆筒导管；8—横封与切断器

2.工作原理

成卷包装材料薄膜1经张紧导辊5、透射式光电装置2，由象鼻式成型器3对折成型。对折后薄膜两侧边叠在一起，纵封牵引辊11将两边薄膜加热加压封合成卷筒形，横封辊压住底边加热封口。经容杯式给料盘6计量好的颗粒状物料被充入袋子中，横封辊9转开，袋子被纵封牵引辊拉下，横封辊又转回加热加压封顶边，完成横向封口。

然后由切断器切断成为单件产品，最后包装好的物料顺出料槽13被送出袋装机。如果薄膜发生伸长或缩小，使包装材料上的色标错位或发生断裂等，由透射式光电装置2检测并发出电信号，经与标准电信号比较后放大，使控制系统驱动伺服电机相应地加快或减慢薄膜输送速度，或者停机。

三、实训内容

1.操作方法

（1）操作前应全面检查机器内没有异物，并给予排除，应给机器各部分加油；

（2）机器应该安全接地，再合上电器箱内的空气开关，此时微电脑进入待机状态，并有首页显示；

（3）根据包装膜的材料，调整好纵封，横封的温度，温控表的开关通过微电脑上的辅助开关的温控开关项来控制。在温控表上调整到所需要的数值，加热管的加热需要一定的时间，在加热的过程中，手千万不能触摸封模，否则可能造成手烫伤等事故，当纵封，横封达到预定的数值时，方可以进行热封的试机；

（4）将包装膜沿拉膜杆，导辊，打码机，光电眼装架，装进成形器，封摸中间，并经过双拉膜轮，直到横封装置；

（5）压紧拉膜轮，调整包装膜在包装轴上的位置，直到整卷平行不起皱为准，并要求包装膜在运行中平直不起皱；

（6）按一下电脑显示屏上的《点动》按钮，检查封口的位置，封口的热封度，打印日期的位置，如果发现不符合的话，必须重新按上述的步骤再进行调整；

（7）试包装几个空的袋子，若封口质量，袋长及切口位置均符合要求，则可以进行下料包装检查，若确定无包装问题方可进行包装生产；

（8）如果需要包装袋与袋之间只有锯齿，不切断的话，可以将切刀向后调来实现，如果出现切不断或者切边不美观的话，则需要更换切刀；

（9）机器在运行过程中有任何问题的话，必须切断电源后方可以进行排除，以免发生意外。特别是纵封，横封，切不可用手触摸；

（10）生产完毕，先将下料离合松开，然后关掉电源开关，再对整机进行卫生清除。

2.操作程序

在检查后确认可以开机的情况下，操作程序如下:

（1）通电后打开总电源开关，微电脑显示屏工作；

（2）通过电脑屏上的辅助开关选项打开温控，并设定好纵封，横封的温度，需要打印日期，同时打开电器箱顶面的打码机的电源；

（3）通过电脑显示屏上辅助开关开启下料振动和成形器振动；

（4）如果包装膜自带光标，即要开启显示屏上的光电开关，即自动进行光电跟踪作用。如果包装膜没有色标的话，关掉光电上的开关。通过调整步进电机的长度来控制包装膜的尺寸；

（5）当温度达到时，可以点动试机运转；

（6）运行中如果需要停机检查，可以通过显示屏上的停止按钮或者面板上的急停按钮来实现；

（7）包装机使用完毕，需要先按《停止》按钮，再依次关掉温控，振动，等功能，再统一关掉电源。

3.注意事项故障现象原

因处

理电源不通①电器箱的空气开关没有合②电源开关没有接通①合上空气开关②打开电源开关纵封不加热①加热管烧掉②加热固态损坏①更换加热管②更换固态继电器光电不跟踪①光电开关没有打开②光电损坏①打开光电开关②更换光电眼光电不灵敏①光电眼有灰尘②光电点分散①擦清光电眼的镜面②调整光电的聚焦点袋子误差较大①成形器没有调好②拉膜轮不准确①调整好成型器②调整接近开关位置夹料或来袋①横封时间不准确②下料时间不准①调整横封凸轮②调整下料齿轮切口不断①切刀不锋利或者变钝②模封压