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文档简介
目录第一章项目概况 11.1 项目概况 11.2 环境条件 11.3 供冷/热要求 21.4 主站房布置(详见平面图) 21.5 主要技术原则 2第二章技术要求 52.1概述 52.2总的要求 62.3标准和规范 82.4主要技术原则 142.5燃气内燃发动机 152.6发电机 202.7发电机控制、测量计量及继电保护系统 232.8发电机组接地系统 282.9发电机CT、PT 282.10电动机控制中心(MCC) 282.11.烟道技术要求 282.12监造(检验)和性能验收试验 292.13性能保证和技术参数 31第三章、供货范围 413.1 一般要求 413.2 .详细的供货范围 423.3 供货范围的界定 433.4 供货范围清单包括(但不限于)下列内容: 453.5分包及外购部件 46第四章、技术资料和交付进度 484.1一般要求 484.2资料提交的基本要求 494.3文件和图纸 50第五章、技术服务 525.1投标方现场技术服务 525.2培训 545.3设计联络会 55第六章大件部件情况 55第七章、检查和试验 577.1总的要求 577.2制造商工厂检查和试验 597.3可靠性运行 61第八章性能保证项目 63第九章 性能验证项目 659.1出力和热耗率 659.2机组允许的最大出力 659.3燃料消耗量 659.4启动和停机时间 669.5最小稳态负荷 669.6润滑油消耗量 669.7强迫停机率 67第十章供货范围清单(投标方填写) 6810.1供货设备表(单台机组) 6810.2随机供货备品备件表(2台机组) 6810.3专用工具(2台机组) 68第一章项目概况项目概况重庆仙桃数据谷智慧能源项目,在仙桃数据谷产业园区的北区、南区内各新建天然气分布式能源站1座,为北区、南区内各用户提供热、冷、电负荷。项目设计总装机容量为12MW,发电机数量共计8台,每台发电功率1.5MW。南北区能源站各4台。项目分两期进行采购,第一期采购数量为2台,南北区各1台,第二期采购剩余机组,本次采购为第一期。环境条件1.2.1项目位置和交通运输条件1.2.2项目位置:重庆渝北区仙桃街道数据谷1.2.3交通运输条件:重庆仙桃数据谷位于两江新区悦来国际商务区,与重庆国博中心(距离2公里)和重庆中央公园(距离3公里)形成现代服务业“金三角”,并连接“渝新欧”延伸段交通条件便捷。1.2.3现场海拔高度和地震现场高程约为海拔(黄海高程)293米现场抗震设防烈度为6度区1.3天然气的成份表1-1重庆地区天然气组分表项目组成单位数值甲烷CH4%97.1589乙烷C2H6%0.0681丙烷C3H8%0.0404硫化氢H2Sppm<1二氧化碳CO2%1.8020水H2O%高位热值HHVMJ/Nm335.88低位热值LHVMJ/Nm335.0相对密度0.577供冷/热要求内燃机高温排烟和高温缸套水进入到烟气热水型溴化锂冷(温)水机组,内燃机余热夏季用于供冷,冬季部分机组用于供热,烟气型溴化锂冷(温)水机夏季供排烟温度低于120℃。系统对内燃机高温缸套水进行余热的回收利用,用于制冷制热(进入烟气热水型溴化锂冷(温)水机组)或制取供热热水。主站房布置(详见平面图)主要技术原则1)本能源站采用进口内燃发电机组,总装机规模8台12MW,两个站分两个阶段实施,分批采购,第一批2台。2)四台发电机组分两组分别接入能源站各母线段,发电机组采用并网上网模式(实际以电力局审批为准)。能源站10kV配电系统以放射式向数据谷园区两个10kV配电室供电,10kV侧短路水平按40kA考虑。能源站机组额定功率因数0.80,发电机组考虑黑启动能力。3)站用电:低压电源参数:额定三相电压:380/220V。频率:50Hz,中性点直接接地。中压电源参数:10kV。频率:50Hz,按中性点接地系统。不提供直流电源参数:220VDC(±10%)。若发电机系统有DC110/220V电源要求,则需配置直流屏招标方仅提供380/220VAC、50HZ控制电源至就地控制柜,投标人所需其它等级电源由投标人自行解决。若投标方对投标方所供机柜至招标方设备之间的连接电缆有特殊技术要求,需在投标书及后期技术协议中明确提出。4)燃料为管道天然气,天然气直接供至动力站主机间,天然气管道压力约17kPa~25kPa。5)本项目采用二次循环冷却方式,城市自来水补充,冷却塔采用机力通风塔。6)投标方须根据厂房要求及天然气特性,所供电气仪表设备应考虑相应的防爆等级。7)投标人必须提交上述设备和系统的技术方案,设备布置在标书所要求的区域内。8)燃气内燃发电机组额定持续功率(COP)大于等于1.5MW。9)内燃机排放标准为NOx≤250mg/Nm3(含氧量5%)。12)执行国家和行业有关规范、规程和标准:(1)计基础{2001}26号《热电联产项目可行性研究技术规定》;(2)DG/TJ08-115-2008《分布式供能系统工程技术规程》;(3)国能油气[2010]94号《国家能源局关于发展天然气分布式能源的指导意见征求意见的函》;(4)发改能源[2007]2155号《天然气利用政策的通知》;(5)CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》;(6)GB/T14099-2005《燃气轮机采购》;(7)GB/T1147.1-2007《中小功率内燃机第1部分:通用技术条件》;(8)DL/T5174-2003《燃气-蒸汽联合循环电厂设计规定》;(9)GB50028-2006《城镇燃气设计规范》;(10)DL/T5508-2015《燃气分布式供能站设计规范》;(11)CJJ145-2010《燃气冷热电三联供工程技术规程》;(12)GB50041-2008《锅炉房设计规范》;(13)GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》;(14)GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》;(15)Q/GDW480-2010《分布式电源接入电网技术规定》。(16)GB51131-2016《燃气冷热电联供工程技术规范》。第二章技术要求2.1概述2.1.1本技术规范书仅适用于重庆仙桃数据谷天然气分布式能源站项目设备的招标,它包括本工程拟使用的进口燃气内燃发电机组(以下简称发电机组)及其必需的辅助设备要求、设备定货、设备安装、调试等的技术要求。投标人应仔细阅读燃气内燃发电机及其辅机设备招标及本技术规范中阐述的全部条款,投标人提供设备的技术规格应符合招标文件及本技术规范提出的要求。2.1.2本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范,供方应保证提供符合技术规范书和工业标准的优质产品,投标人提供的产品除应该满足本技术文件中的要求外,还应符合有关国家标准、电力及相关行业标准,如果标准之间有矛盾应以最高标准为准。能源站所有设备及附件的生产、制造、运输等必须符合相应的国际、国家标准。同时必须符合中华人民共和国有关国家标准、电力及相关行业标准。当技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,应按高的标准执行。2.1.3本技术规范要求的工作范围:燃气内燃发电机组及其所有配套辅助设备的设计、制造、性能、结构、工厂检验、包装、运输、装(卸)车、现场就位与安装、调试、试运行、交接验收和培训、成套供货基本内容等。投标人提供所有安装、检修、调试和试运行时所需的消耗材料、备品备件和专用工具。投标人在设备供货、系统功能的实现、设备制造、设备和材料的检验、实验、安全和包装等有关方面负有完全责任。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在产品的报价中,投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。2.1.4如果投标人没有以书面方式对技术规范书的条件提出异议,则表示投标人确认提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议,无论微小程度,均应在投标书“技术规格偏离表”中加以详细说明,供招标人(包括设计院)审核。在签定合同之后,投标人有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,根据具体情况由需方和供方双方共同商定。本技术规范书作为设备订货合同附件,与合同文件具有同样的法律效力。本技术规范书未尽事宜,由供、需双方在设备订货技术协议中解决。2.1.5投标人必须提供针对该项目的,原厂、原装制造进口设备,不接受非原厂家组装天然气发电机组,必须是全新的,不接受二手机、翻新机等。设备制造商必须具有设计、制造配套1.5MW级及以上同类型设备的经验(附有说明或证明文件),具有近5年100台以上同级别机组实际运行业绩和较好的使用效果且运行1年以上;投标商应在投标文件中提交所投燃气发动机组工程和并机系统的业绩表。业绩表应包括燃气发动机发电机组技术参数,结构形式,安装地点,招标方名称及电话,交货时间,累计运行时间,目前使用状况。2.1.6设计院及招标人对投标人(含制造厂)有关技术文件、资料、图纸等的确认,并不意味可减轻投标人及制造厂执行本技术规范书(合同)的责任。投标人(含制造厂)、提供的有关文件、资料、图纸等均应为中英文双语言(以中文为准)。提供的文件、资料电子版应为可编辑的版本(文件、资料必须为.doc/.xls格式,电子版图纸应为*.dwg格式的文件)。中标的投标人必须与招标方委托的国内设计单位联合完成施工图的设计,以保证工程为相关审批部门接受。2.2总的要求1)投标人应完成燃气内燃发电机组及所有配套辅助设备的设备及相关系统设计、制造、运输、安装指导、调试和性能测试的所有工作。因项目现场安装条件的限制若需要分拆、组装内燃机和发电机,该部分工作(含搬运及吊装费用)及费用由投标方负责。2)投标人提供燃气内燃发电机组和所有配套辅助设备,包括燃气内燃发动机、发电机、内燃发电机组控制系统、并机系统、燃气内燃发动机电动机控制中心(MCC)、发电机出口过电压保护装置、保护装置、直流及UPS系统、仪表、仪表安装材料及附件、阀门、供货设备间的连接电缆材料等,并安装成为成套装置,保证用户连接上燃料、水、电后机组能正常运行。3)所供燃气内燃发电机组应能适用于本规范书第一章1.2天然气成分和特性,且应保证性能可靠、结构合理、选型正确、热效率高、能满足额定负荷下连续安全生产的要求。若内燃机设备对燃气压力、燃气品质有特殊要求,须注明。4)投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,并符合技术规范书规定的技术和性能要求。5)投标人应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、规格、数量、原产地、生产厂等内容,对于属于成套设备运行和安装中所必须的部件,即使未列出或数量不足,投标人仍需在执行合同时补足。主设备及辅机设备分项报价。6)投标人提供所有安装、检修、调试、可靠性运行和性能试验时所需的消耗材料、备品备件和专用工具。7)投标人提供保质期必需的备品备件和专用工具,费用包括在合同总价内,单列报价清单。8)燃气内燃机进气压力应符合中国相关规范及标准。9)燃气发电机组的缸套水余热和烟气余热需进行利用,余热按照被烟气热水型溴化锂冷(温)水机组组利用和单独发电、余热不利用两种模式考虑。其中,燃气内燃发电机组内部冷却水的热量考虑回收和直排两种运行模式,该冷却水(液)的组成药品必须是环保型且不会污染环境。冷却水(液)的排放应符合我国相关标准。10)燃气内燃机要求具备就地和远程控制的功能。11)燃气内燃机应实现负荷自动和手动增减。12)设备运行温度要求:在正常工作的条件下,本燃气内燃发电机机头部位,室内标高2.00米以下空间区域室温控制在40±2℃,最低室温控制在0℃;当风机或其他设备出现故障时,故该部位最高温室将达到45℃(一般为1小时左右)。13)投标人须根据自身机组的特点,提供完备的、有良好运行业绩的仪表及控制系统方案和设备,并保证其为先进主流的成熟产品,以保证机组的安全、高效运行。每台机组能实现就地手动控制、本地自动控制和远程控制。重要启停信号及其它影响机组安全的控制和监视信号留有与能源站集控室控制系统硬接线接口,并采取有效的隔离措施,避免相互干扰,以保证整个控制系统稳定性。另外,每台机组控制系统还留有通讯接口(通讯接口支持RS32C,RS485/422和GS以太网方式连接,使用TCP/IP,ModbusPlus通讯协议,具体联络会确定)。14)机组寿命不小于25年。15)投标人应将所有配套、辅助系统的设备组装在符合相关规范。标准要求的配电、控制、保护、测量等箱、柜、屏内。16)投标人应成套供应所有内燃机至其配套系统的电缆,电缆型号规格必须符合相应规范、标准的要求。2.3标准和规范本条款提出的标准和规范是对供货设备和材料的设计、制造、检查、试验、包装、运输和安装调试要求的最低标准,各种标准、规范间有矛盾时应按要求高的执行。投标人应遵守本标书所列的通用规范和特定规范。如果投标人提出与本标书所列的规范和标准等同或更高要求的其它规范和标准,也可以被招标方接受,进口设备应提出相应的标准,投标文件以中文为准。原则上从境外进口的设备应符合发达国家的标准,中国国内制造的设备和材料应符合中国标准或发达国家(美国或欧盟)的标准。所有电气设备应符合IEC标准。但投标人应提供发达国家相应的标准,投标文件以中文为准。所有供货设备和系统都必须符合中国国家强制性标准、消防标准和环保标准。所有供货设备和系统的施工、验收应不低于中国标准。机组的性能试验标准应符合中国标准或发达国家的标准。标书中所列的所有标准和规范应为最新版本。投标人的供货设备除了满足本规范书规定的通用标准和规范外,还应满足各部分设备的专业标准和规范。供货设备和材料在设计、制造、检查、试验和安装验收等工作中应符合下列标准和规范:2.3.1进口设备和材料应满足下列标准:ISO国际标准组织(InternationalStandardsOrganization)IEC国际电工技术委员会(InternationalElectrotechnicalCommission)ASME美国机械工程师协会(AmericanSocietyofMechanicalEngineers)ANSI美国国家标准局(AmericanNationalStandardsInstitute)ASTM美国材料与试验协会(AmericanSocietyforTestingandMaterials)AWS美国焊接协会(AmericanWeldingSociety,Inc)API美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)NFPA美国防火协会(NationalFireProtectionAssociation)ABMA美国锅炉制造协会(AmericanBoilerManufacturingAssociation)BSI英国标准协会(BritishStandardInstitute)DIN德国工业标准(DeutscheIndustrialNormen)JIS日本工业标准(JapaneseIndustrialStandards)VDE德国工程师协会ISA美国仪表协会(InstrumentSocietyofAmerican)IEEE电气和电子工程师协会(InstituteofElectricalandElectronicsEngineers)EIA美国电子工业协会(ElectronicscorporationofAmerican)NEMA(美国)国家电气投标人联合会)(NationalElectricalManufacturersAssociation)2.3.2国内设备设计和工程设计应满足以下标准(但不限于下列标准,如有相关新标准,按最新标准执行):GB150《钢制压力容器》GB3095《环境空气质量标准》GB3096《城市区域环境噪声标准》GB4053.1《固定式钢直梯安全技术条件》GB4053.2《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.3《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.4《固定式工业钢平台》GB/T4064《电气设备安装设计导则》GB5083《生产设备安全卫生设计总则》GB/T7064《透平型同步电机技术要求》GB8196《机械设备防护罩安全要求》GB12348《工业企业厂界噪声标准》GB/T14099《燃气轮机采购》GB/T14285《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50049《小型火力发电厂设计规范》GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50060《3~110kV高压配电装置设计规范》GB/T14285《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50183《原油和天然气工程设计防火规范》GB50127《电力工程电缆设计规范》GB50229《火力发电厂和变电所设计防火规范》GB50251《输气管道工程设计规范》GBJ65《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ87《工业企业噪声控制设计规范》GB51131《燃气冷热电联供工程技术规范》DL408《电业安全工作规程》DL612《电力工程锅炉压力容器监察规程》DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T621《交流电气装置的接地》GB/T7409.2《同步电机励磁系统》DL/T843《大型汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》GB50660《大中型火力发电厂设计规范》DL5053《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL/T5072《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5352《高压配电装置设计技术规程》SY0007《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY/T0466《天然气集输管道施工及验收规范》GBJ17《钢结构设计规范》GB8978《污水综合排放标准》DB31/199《污水综合排放标准》HJ562-2010《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法》GB2440《尿素》DL/T5508《燃气分布式供能站设计规范》2.3.3设备加工制作应满足下列标准(但不限于下列标准):GB/T19001《质量管理体系要求》JB/ZQ4000.2《切削加工件通用技术条件》JB/ZQ4000.3《焊接件通用技术条件》JB/ZQ4000.5《铸件通用技术条件》JB/ZQ4000.7《锻件通用技术条件》JB/ZQ4000.5《有色金属铸件通用技术条件》JB/ZQ4000.9《装配技术条件》JB/ZQ4000.10《涂装通用技术条件》JB/ZQ4286《成品包装技术通用技术条件》JB/ZQ3011《安装机械焊接件通用技术条件》GB3797《装有电子器件电控箱技术条件》GB4720《低压电器电控箱》GB4208《低压电器外壳防护等级》JB/ZQ4000.1《产品检验通用技术条件》GB7251《低压成套开关设备》GB150《钢制压力容器》2.3.4安装和验收应满足下列标准(但不限于下列标准):GB/T3624《柴油发电机组安装质量要求》DL50007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》SY/T0466《天然气集输管道施工及验收规范》GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ243《通风工程施工及验收规范》GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ147《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ148《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50170《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GBJ50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ93《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50254~50259《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50093《自动化仪表工程施工及验收规范》DL/T970《大型汽轮发电机非正常和特殊运行导则》DL/T1040《电网运行准则》HJ/T76《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》GB/T16157《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》2.3.5燃气内燃发电机组执行的标准包括但不限于如下内容:ISO3046/1Reciprocatinginternalcombustionengineperformance往复式内燃机性能DIN6271Reciprocatinginternalcombustionengines;performance;powertolerances;supplementarystipulationstoDINISO3046Part1往复式内燃机.要求.功率公差.对DINISO30467T.1的补充规定BS5514Reciprocatinginternalcombustionengine往复式内燃机IEC34-1SafetyStandardforElectricAppliances电器安全标准NEMAMG1-22ManufacturingSpecificationsforElectricMotors电机制造规范BS4999SpecificationsofRotationMotors旋转电机规范ISO8528-3Reciprocatinginternalcombustionenginedrivenalternatingcurrengeneratingsets往复式内燃机驱动的交流发电机组IEEE43RecommendedInsulationResisterTestMethodologyforRotationMotors旋转电机绝缘电阻测试的推荐方法CSAC22.2-100CanadianStandardsAssociation加拿大标准协会标准IEC801-2StandardofStaticDischarge静电放电标准IEC801-3StandardofRadiationSensitivity辐射灵敏度标准IEC801-4ElectricTransientCharacteristics电气瞬态特性DIN45635有关机器噪声的测量标准2.4主要技术原则1)燃气内燃发电机组的工况及功率定义:标准工况(GB/T往复式内燃机):指ISO工况气象条件即环境温度25℃,大气压力100kPa,相对湿度30%。夏季设计工况(夏季长期运行工况):环境温度35℃,大气压力95.9kPa,相对湿度83.11%。冬季设计工况(冬季长期运行工况):环境温度6-8℃,大气压力97.91kPa,相对湿度78.10%。性能保证工况:环境温度40.0℃,大气压力99.5kPa,相对湿度80%。持续功率:在制造厂规定的正常维护保养周期内,在规定转速和规定环境状态下,按照制造厂规定进行维护保养,发动机每年运行时间不受限制地能够持续发出的功率。2)供货的燃气发动机组必须具备与烟气热水型溴化锂冷(温)水机组组成联合运行的条件。本技术规范提供内燃机房平断面图,投标商必须提供内燃机房内合理的机组布置,机组周围应有合理的运行操作和维护通道。平断面图提供方案:内燃机带罩壳。3)投标商应在满足机组通风燃烧的前提下,设置降低燃气发电机组噪音的装置,保证机组壳体1米外,1.2米高位置噪音不大于85dB。罩壳要不影响设备正常运转,并与主机设备寿命同步。降噪箱消防要求可选用A60级(600℃30分钟)或A级岩棉(380℃30分钟),须设置适当的泄爆口。罩壳及其附属风机、风门、消防系统、照明等需满足防爆要求。4)机组使用要求:机组带基本负荷,且具备在50~100%额定负荷范围内变负荷稳定运行的性能。在低于50%负荷下应能短时间运行且不影响机组寿命,并提供相关数据。在频率变化范围47.5~52.5Hz之间,机组稳定运行。在管道天然气满足本协议第一章1.2条款时,且热值波动范围在±5%内时,机组在稳定额定负荷运行。在电压变化范围-10%~+10%之间,机组稳定运行。在空载额定电压和额定转速时,其线电压波形正弦畸变率应不超过5%。机组发电采用并网上网的形式;5)厂房所有内燃发电机组及辅助设备应能满足总控制室全厂控制系统进行协调并可远方控制的要求。2.5燃气内燃发动机内燃NOx≤250mg/Nm3(≤第一章燃气内燃发动机结构2.5.2发动机控制2.5.3机座和振动隔离装置2.5.4安全控制2.5.5排气与消音器烟气热水型溴化锂冷(温)水机组烟气热水型溴化锂冷(温)水机组2.5.6缸套水加热器与防冻液2.5.7燃料系统2.5.8排放NOX(5%O2):mg/Nm³2.5.9润滑系统排油管应配置关闭阀门,并连接到发动机组的基架上。废油处理:在更换润滑油时如果要清空油盘,预润滑泵的压力管必须用三通阀接到废油罐上。更换润滑油时,切换三通阀,润滑油将从油盘中泵出,流入废油罐中。然后开动加注泵加注新油。将预润滑泵后面的三通阀切换回“预润滑”位置。启动预润滑泵后,整个润滑油系统都加满了。系统设计科学:各机组都安装了自动添加滑油系统,设备的运作安全可靠,可以节约大量的人力用于废旧油处理,可减少或避免因油泄漏对环境造成污染。2.5.10进气系统2.5.11冷却系统投标方提供内燃机缸套冷却器及中冷水冷却器对冷却水水质、水量的详细参数要求,并作为本工程软化水处理系统的设计依据。发动机上应配置两个独立的板式换热器。在外循环水温温度35℃时的现场条件下,换热器的尺寸应能够向发动机缸套水和中冷水冷却回路提供足够的冷却能力并预留不小于20%的面积余量。2.5.12直流系统2.5.13起动系统机组可采用电启动的方式。机组若为电启动,发动机需配备蓄电池或起动电动机,在具备运行条件时,向发动机提供足够的起动能量。在发动机成功起动后,起动小齿轮将与飞轮自动断开,将启动系统切除。发电机组配有一套铅酸电池,并带所有必要的电池接线和接线片。电池带有一个防酸的电池托架,安装在起动电动机临近的水泥基础上。2.5.14测点为满足性能试验,投标商提供的内燃机具有烟气、高温水、中温水等流量及温度的测点。2.6发电机7)绕组连接:星形连接8)发电机组接地方式:中性点不接地(暂按中性点加装避雷器)2.6.1发电机结构发电机组的发电机,是同步、直驱、6抽头、紧密耦合型、永磁式无刷旋转励磁发电机与发动机是紧密耦合,主转子通过半弹性驱动磁盘固定在发动机飞轮上,保证持久校直。发电机采用防滴式设计和防护,按照IEE、NEMAMG-1-22标准组装。发电机上配备一个主端子扩展箱,以便能装下发电机的导线、端子扩展母线,调压器和必须的CT和PT。发电机上装有一个220VAC的空间加热器,加热器上嵌有温度探测器,加热器可以保证发电机组的绕组在非运行状态下保持干燥。发电机上还安装有一个自动切断装置,以便在发动机起动后自动切断电源。加热器应带有配套的接线和控制,并连接到控制和辅助电源柜上。旋转磁场线圈应是干式、精密分层绕制,每层磁性导线涂有环氧材料。励磁机为具有旋转电枢/整流器的无刷式励磁机,旋转电枢/整流器安装于同一传动轴上,作为主发电机的旋转电枢。励磁机的磁场由自动电压调节器(AVR)所控制。整流器为全波段桥型布置中的硅晶体二极管式整流器。旋转电枢和励磁机的固定场使用F级材料绝缘。发电机能在105%额定电压和满负荷(相应的保护动作时间内)情况下,承受住发电机端的三相短路故障。发电机接入10kV系统,站内10kV系统短路电流暂按40kA考虑。在系统出现故障后,发电机能承受由永久故障引起的扭矩。2.6.2调压器2.6.3控制板2.7发电机控制、测量计量及继电保护系统2.7.1系统总的性能要求2.7.2系统组成2.7.3并机控制系统功能要求2.7.4发电机组并机控制柜(不在此次招标范围内)2.8发电机组接地系统发电机接地系统暂采用中心点接地系统,在系统发生对地短路故障时应能够有效地对系统进行保护。采用继电器组成方向接地故障保护,当系统发生对地接地短路故障时,零序电流发生变化,当变化达到继电器预设值,继电器应动作,发出警报或令发电机组停机。应既满足不接地系统的要求,又能够在出现接地故障时及时可靠地发出警报,启动相应的保护设施。投标方需提供发电机中性点避雷器的参数值。投标方需提供发电机定子每相对地电容值、发电机出口设备(如出口过电压保护柜)所提供的单相接地电容电流值以及发电机可承受的单相接地电容电流值。2.9发电机CT、PT投标人应完整提供发电机中性点侧及出线侧CT及发电机机端PT,CT及PT的特性参数及配置地点、数量应满足发电机测量、计量、继电保护、同期、励磁等的需要,其中用于测量的准确级为0.5级,计量准确级为0.2S级,保护级采用P级,且计量应采用独立的CT及PT绕组。2.10电动机控制中心(MCC)投标人应提供燃气内燃发电机组配套的各个电动机的电气参数及控制要求,并成套供货。电动机控制中心(MCC)的总的容量以及电源要求。并提供电动机控制中心的(MCC)的盘柜内部动力及控制部分的接线图。盘柜外形尺寸,重量,以及开孔要求。2.11.烟道技术要求烟道投标方根据提供的溴化锂以及烟道阻力值,合理考虑供货范围内的消音器及的阻力,保证烟气的顺畅排放。投标方供货范围内的烟道材质要求采用不锈钢,壁厚不小于2mm,保温保温材料不能使用石棉等会对人员健康有影响的材质;壁厚不小于2mm.应尽量减小所设计烟道系统的压降,其布置、形状和内部件(如导流板和转弯处导向板)等均应进行优化设计。在外削角急转弯头、变截面收缩急转弯头处及投标方认为需要的地方或根据投标方提供的其他烟气流动模型研究结果要求的地方,应设置导流装置,导流装置应采用耐磨材质制作。投标方提供的所有烟道和膨胀节,应按相关标准和规范采取保温和防腐措施。烟道最小壁厚至少按2mm设计。为了使与烟道连接的设备的受力在允许范围内,特别要注意考虑烟道系统的热膨胀,热膨胀应通过膨胀节进行补偿。烟道荷载烟道设计应考虑烟道自重、地震、腐蚀、内衬及保温等。烟道支吊架支吊架的部件应进行强度计算,以保证其设计安全可靠。可变弹簧式支吊架应有冷态和热态行程及负荷指示器。所有支吊架上应有耐腐蚀的金属铭牌,在铭牌上应有数据(如最大允许荷载,冷、热态定位值等)。所有螺杆应有可靠的锁紧装置,丝扣的全部长度都应啮合进去。应为烟道水平方向运行设置滚动或滑动支架,支架的设计荷载应考虑摩擦阻力,材料和润滑剂应与滑动触点的金属底座相适应。2.12监造(检验)和性能验收试验2.12.1概述1)生产商必须有严格的质量保证体系,对所供的产品在设计、制造、总装、检验及试验等环节进行全面质量控制,以保证燃气内燃发电机组及辅机的产品质量。2)投标方应采取措施确保设备质量。产品交货前,应对燃气内燃发电机组及附属设备进行必要的工厂总装和试验,确定全部制造和材料无缺陷,所有设备功能都与本协议要求相一致,设计和加工都符合技术协议的要求。2.12.2设备监造(检验)内燃设备2.12.3详细的技术要求内燃2.12.4机组的性能验收试验一般要求1)生产商须进行一切所需的测试和调试工作,包括在工厂内进行测试、施工现场的安装指导与调试、投产运行前的相关调试和测试工作,配合买方开展机组性能验收测试。2)各种测试均须按有关国家标准或企业标准规定进行。3)所有测试均应有记录及性能图表,测试资料应证明供货设备性能、质量符合技术规范的要求。4)投标方应提供燃气内燃发电机组、并机系统的试验报告。5)投标方必须测试所有设备及系统,其中包括检查所有保护及控制系统的运行及整套装置的投产运行,满足合同的要求。机组在制造厂的检测投标方应在发电机组制造厂内对提供的成套发电机组进行出厂检测,提供这些检测的报告证书。检测按设备制造商目前执行的标准进行,投标方负责提供原厂的检测报告参考。2.13性能保证和技术参数2.13.1总则投标方投标方2.13.2机组系统技术性能况,燃气内燃发电机组对非正常运行工况的适应性能内燃燃气内燃发电机组系统在正常工况下的运行要求燃气内燃发电机组对维修的要求投标方应对NOx排放值予以保证,不满足排放标准的机组,将被拒标。内燃内燃定性。投标方对燃气内燃发电机组、所有辅助设备和系统的整体(套)性负责。2.13.3机组技术规格参数表:投标方应提供下列机组技术规格参数表,包括(但不限于):表1燃气内燃发动机技术参数表项目单位数值燃气内燃机型号燃气内燃机kWkJ/kWh气缸数量个缸径Mm冲程Mm排量Nm3/kWh转速Rpm润滑油填充容量m3(kg)水填充容量m3(kg)长Mm宽Mm高Mm净重Kg运行重量Kg惯性矩(飞轮)kgm²旋转方向抗无线电干扰等级启动内燃机输出功率kW启动发电机电源种类和电压V就地控制箱个/台大修维护时间间隔万h环境温度、湿度对发电机组效率影响曲线(提供曲线图)排气消声器压损Pa表2燃气内燃发电机组热平衡表输入能量功率kW输出功率kW润滑油消耗功率kW缸套水消耗功率kW排气消耗功率kW中间冷却器消耗功率kW平衡热能功率kW辐射热能功率kW表3燃气内燃发动机的燃烧空气和排气数据表排气温度(满负荷)℃湿气排流量kg/h干气排流量kg/h湿气排气流量Nm3/h干气排气流量Nm3/h内燃机最大允许排气背压kPa排气法兰规格(内径)Mm燃烧空气消耗量kg/h燃烧空气消耗量Nm3/h进空气过滤器前最大允许压力降kPa表4燃气内燃发动机燃料消耗表标准状态下机组额定功率kW标准状态燃料气允许压力范围kPa燃料气种类管道天然气燃气特征数(V甲烷含量%)%燃料室前燃料气最小压力kPa燃气压力允许波动范围±%燃气压力最大波动率kPa/sec燃料气进气管(内径)mm表5燃气内燃发动机润滑油系统技术参数润滑油系统容积m3最高油温℃润滑油耗量g/kWh润滑油补充管管径Mm润滑油排放管管径Mm润滑油换油周期H表6燃气内燃发动机冷却系统技术参数表项目单位数据发动机缸套水额定流量m3/h中冷器额定流量m3/h缸套水温度(回水/出水)℃中冷器水温度(回水/出水)℃发动机缸套水量m3中冷器水量m3缸套水进口和出口水管DN/PN中冷水进/出口水管DN/PN缸套水额定压力kPa中冷水额定压力kPa注:缸套水指内燃机内部高温水部分;中冷水指内燃机内部低温水部分。表7燃气内燃发动机排放数据、噪音指标NOx排放()值mg/Nm3排放量g/kWh噪音频谱Hz32631252505001000200040008000发电机组功率kW排气噪音dB机组噪音dB表9发电机技术数据表项目单位数据制造厂型号额定功率kW功率因数频率Hz额定电压kV额定电流A出口三相短路提供的短路电流A转速rpm允许超转速rpm效率%惯性矩(飞轮)kgm2发电机外型尺寸(长x宽x高)mm重量kg抗无线电干扰等级结构标准绝缘等级防护等级在额定功率下允许温升等级周围环境温度℃总谐波失真%电抗及时间常数xd直轴同步电抗p.uxd¹直轴瞬态电抗p.uxd”直轴次瞬态电抗p.uTd”次瞬态电抗时间常数secTd时间常数sec每相对地电容值CμF表10燃气内燃发电机组主要技术参数汇总表项目单位数据机组型号发电机组额定功率kW转速rpm燃料气热值kJ/Nm3燃料气进气压力kPa排烟温度℃允许的排气背压kPa烟气体积流量Nm3/h烟气质量流量Kg/h燃料耗量(两种气源分别开列)Nm3/h发电热耗kJ/kWh润滑油消耗率g/kWh发电效率%热效率%总效率%缸径/冲程mm/mm缸套水回水/出水温度℃缸套水量m3/h发电输出电压kV频率Hz发动机组净重kg发电机组外型尺寸(长*宽*高)m内燃发电机组散发至室内的余热量(即辐射热能功率)kW发电机室排除余热所需通风量(按10℃温差考虑)m3/h注:本表中发电机组外型尺寸含发动机、发电机、发动机前端辅助模块整体的机组长度。第三章、供货范围一般要求1)招标产品需保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,国际知名品牌。须为原厂、原装制造进口设备,不接受非原厂家组装机组,且设备的技术经济性能符合招标方使用的要求。2)提供随机备品备件和两年运行所需的备品备件,并给出具体清单,单独计价。3)应对关键部件及主要材料选用的厂家及型号做出明确的标注。重要电气元件需为西门子、施耐德、ABB或同档次一线品牌正规出品。蓄电池需采用瓦尔塔或同等级国际知名品牌正规出产产品。4)静音箱内烟道材质要求采用不锈钢,壁厚不小于2mm,保温保温材料不能使用石棉等会对人员健康有影响的材质;5)考虑对发电机的接地保护,统一要求配置中性点接地柜;6)若发电机系统有DC110/220V电源要求,则需配置直流屏;7)提供的燃气内燃发电机组主体(由发动机、发电机组成的机组主体)必须为原装进口设备。8)应完成燃气内燃发电机组及辅助设备的设计、制造、运输、安装指导、调试和性能测试的所有工作。9)提供燃气内燃发电机组和辅助设备,包括燃气内燃发动机、发电机、发电机组控制屏、隔音罩、燃气内燃发动机电动机控制中心(MCC)、仪表和阀门等,并安装成为成套装置,保证用户连接上燃料、水、电后机组能正常运行。10)所供燃气内燃发电机组应能适用于前文规定的燃料,且应保证性能可靠、结构合理、选型正确、热效率高、能满足额定负荷下连续安全生产的要求。11)供货时需提供所有安装、检修、调试和试运行时所需的消耗材料、备品备件和专用工具。12)燃气内燃发电机组可以采用直流起动系统或交流起动系统。13)燃气内燃机能够根据燃料量的变化,在机组允许负荷范围内实现负荷的自动增减。.详细的供货范围3.2.1燃气内燃发动机及其辅助设备包括(但不限于)下列内容:投标人为供货范围内发电机组的总系统集成商,其所供设备应能满足发电机组正常运行之需要。成套完整的燃气内燃发电机(包括控制设备、弹性联轴器、底座、减振装置)及其所有附属设备和附件以确保满足发电机组正常运行的要求,涉及的范围包括但不限于下述部分(投标人所提供的报价范围需在系统图中注明,并配以相应的文字描述,若文字描述与图纸不对应,以图纸为准):高性能重载起动蓄电池、交流充电机、蓄电池安装支架、蓄电池与起动电动机之间的连接电缆、蓄电池切断开关等内循环缸套水水泵、中冷水水泵、节温器、中冷器节温器、膨胀水箱、缸套水换热器、中冷水换热器、缸套水回路和一级中冷器回路电动三通阀等。4)排气系统排气涡轮增压器、排气岐管、变径管、波纹管、连接弯管、连接法兰、消声器等。5)曲轴箱呼吸器、机油冷却器、机油滤清器、注油口、油标尺、排油阀、底座油箱(油底壳)、机油泵等。6)发电机静音箱系统静音箱箱体、进风风机、排风风机、进风消声系统、排风消声系统、进风电动风阀、出风电动风阀、静音箱箱体范围内排烟管及保温、防爆灯具、气体自动灭火装置、甲烷浓度测量仪、烟雾探测器、声光报警系统。安装导轨、减振器等。发电机组厂家负责现场整个发电机组的安装及调试工作。1)应提供为供货设备的安装、调整、拆除、试验和维修所需要的专用工具和特殊的试验设备。2)应列出专用工具和特殊试验设备的清单。清单包括名称、规格、数量、用途和价格。3)专用工具和特殊的试验设备应该是新的和高质量的。4)专用工具和特殊的试验设备的价格包括在报价内,应分项列出。要求隔声罩外1m的噪声值≤85dB(A)。罩内应有燃气泄漏检测装置,并与进气管路上切断阀连锁。隔声罩的设计应满足机组的散热通风和检修操作空间要求。隔声罩包括保证发电机组正常工作所需的进排气道以及风机,进排气风机应为防爆风机。供货范围的界定3.3.1电气接口电气接口设于能源站内高压柜进线母排,要求实现并网再上网,同时也能按需求切换为孤网运行。控制系统需要对发电机及一次侧水系统进行控制,并能通过协议与招标方机房整体控制控制系统通信。3.3.2燃气接口燃气接口在燃气发电机组的燃气入口处,招标方方根据投标方提供燃气的压力和流量要求提供燃气接入。3.3.3一次水系统接口一次水系统(冷却系统)接口以一次侧内循环板换为界,包含上文提到的冷却系统设备及附件,不提供二次侧的水泵、空冷器等设备。3.3.4烟气系统接口与招标方的烟气系统接口在发电机组静音箱外的排烟口,厂家提供波纹管和必要的变径管及弯头。供货范围清单(投标方填写)附表一:供货设备表(单台机组)投标人应按内燃机各个系统,如本体系统、燃料系统、冷却系统、进排气系统、润滑系统、点火系统、控制系统、等列出详细的供货清单。序号项目内容数量型号生产厂商附表二:随机供货备品备件表(2台机组)序号项目内容数量型号生产厂商附表三:专用工具(2台机组)序号项目内容数量型号生产厂商供货范围清单包括(但不限于)下列内容:如果没有特殊说明,对于每一内燃机组,供货范围包括但不限于以下:为了满足属于整套设备性能、运行及强制性标准要求所必需的部件或附件,即使未列出和/或数量不足,仍在投标方供货范围内。整套机组安装所需的附件、基础埋件、台板、套管(如果必要)等亦属于投标方供货范围。所有投标方供货的管道的支吊架及附件由投标方设计并供货。供货清单(包含但不限于)序号系统清单要求一、发电机本体及附件发电机本体及配件需满足燃气市政管路接入后能正常启动;并在市电停电后实现黑启动二、启动系统2.1免维护蓄电池2.2电池支架2.3连接线缆三发电机一次侧水系统以换热器为界,板换前一次水系统需要全包3.1缸套水泵3.2中冷水泵3.3缸套水换热器3.4中冷水板换3.5膨胀水箱3.6节温器3.7相应管路及附件四发电机润滑油系统自动感应机内油量,自动补充润滑油4.1油泵4.2润滑油箱4.3油系统管路五燃料系统5.1燃气过滤器5.2电磁切断阀5.3稳压阀六排气与消音器6.1消音器七排放八发电机静音箱系统8.1静音箱箱体8.2进风风机8.3排风风机8.4进风消声系统8.5排风消声系统8.6进风电动风阀8.7出风电动风阀8.8静音箱箱体范围内排烟管及保温8.9防爆灯具8.1气体自动灭火装置8.11甲烷浓度测量仪8.12烟雾探测器8.13声光报警系统九控制系统需要对发电机本体及一次侧水系统进行控制,并能通过协议和招标方机房整体控制系统通信9.1发电机系统控制柜9.2控制电缆十电气系统发电机送电至能源站内高压配电室内10kV高压柜进线母排,实现并网不上网,同时也能按需求切换为孤网运行10.1浪涌保护柜10.2PT柜10.3发电机至旁边高压配电柜电缆10.4MCC柜10.5中性接地柜3.5分包及外购部件投标方有权从技术协议规定的分包商清单中选择分包商或外购部件,投标方保证分包及外购部件的所有工艺、材料等均符合技术协议的规定,若招标方根据需要指定供方提供某种外购零部件,投标方应积极配合。投标方需购进的原材料和外购配套件需由招标方认可,其质量由投标方完全负责。分包及外购部件有完善的质量保证体系。这些体系符合ISO9000系列的要求。附表:国内(外)分包及外购部件表序号项目内容数量型号生产厂商第四章、技术资料和交付进度4.1一般要求4.1.1投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料翻译成中文后(以中文为准),随同原文一并提交招标方。并提供电子文档。4.1.2投标方所提供的技术资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,能满足工程设计、安装、调试和运行维护的要求。4.1.3投标方资料的提交满足工程进度的要求。在初步设计之前给出全部技术资料清单(由招标方确认)及满足工程设计图纸资料。4.1.4投标方提供的技术资料一般可分为配合工程设计,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。投标方须满足以上各阶段的具体要求。4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,确是工程所必需的文件和资料,一经发现,投标方也及时免费提供。在机组(设备)有改进时,投标方及时免费提供新的技术资料(修改处用云图标注)。投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。4.1.7投标方提供的技术资料6套,提供给设计院的设计配合资料1套,可编辑的电子文件1套(CAD及word、excel)。投标方提供的图纸清晰,不得提供缩微复印的图纸。4.1.9内燃机机组(含发电机)总图由投标方归总完成。供设计院的内燃机(含发电机)土建资料(如荷载、埋件、孔洞等)也由投标方归总完成。4.1.0投标方提供给设计单位的技术资料和图纸在显眼位置处加盖图章,根据不同的设计阶段,分别标注“供初步设计使用”或“供施工图设计使用”图章。提供给投标方和设计单位的技术资料和图纸,应相应提供可编辑、修改的电子文件,电子文件必须为.doc/.xls格式,电子版图纸应为*.dwg格式的文件,投标方和设计单位不接受无中文翻译的纯外文资料,也不接受不可编辑的.PDF电子文件和图纸。4.1.11本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。系统的编制原则由买方提出,具体标识由卖方编制,在设计联络会上讨论确定。4.2资料提交的基本要求4.2.1配合工程设计的资料与图纸投标方及时提供满足工程设计的资料和图纸,投标方所供资料上必须印有“供初步设计用”或“施工图用”的字样。4.2.2设备监造检验所需要的技术资料投标方提供满足合同设备监造检验、见证所需的全部技术资料。4.2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于:4.2.4提供设备安装、调试和可靠性运行说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。4.2.5安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图等。4.2.6设备的安装、运行、维护、检修、搬运说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明、搬运的技术要求及注意事项等。4.2.7投标方提供备品备件总清单。4.2.8投标方须提供的其它技术资料,包括以下但不限于:4.2.9投标方须提供检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。4.2.10投标方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。4.2.11设备和备品备件管理资料文件,包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品备件存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。4.2.12详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。4.3文件和图纸投标方交付的文件和图纸应满足本技术协议的要求,同时参见下列条款的具体要求。4.3.1投标文件投标文件应包括下列内容:1)燃气内燃发电机组的单机容量、技术参数、机组的特性曲线、设备和辅助设备清单、热力平衡图、各种系统的PID图、机组的外型图、安装图、基础图、辅助设备图纸等。2)燃气内燃发电机组的电气系统、控制系统、保护系统的接线图,控制功能表、电气设备清单和电缆表、设备外型图和安装图、。3)机房燃气内燃发电机组的并机系统、控制系统、电气系统的接线图,设备和电缆清单、设备外形图和安装图。4)燃气内燃发电机组的原理、结构的介绍,新技术和专利的应用说明等。5)供货燃气内燃发电机组和并机装置的业绩资料。6)工程所在地附近区域内的售后服务措施、零配件库和售后服务机构的名称和地址,以保证为发电机组提供24小时的零配件及其售后服务。4.3.2合同文件和图纸投标方除提供经过深化和优化的技术文件和图纸以及按照本技术协议要求的文件和图纸外,提供下列图纸和文件(重复者除外)。按4.1.3条规定提供:1)机组图纸(含机组P&ID图、外形图、安装图、接地图、基础图和土建设计要求等)。2)技术图表(含技术参数、机组的特性曲线)。3)动力及控制盘图纸以及土建要求。4)接线清单。5)控制系统的技术规范。6)辅助设备组装图纸。7)燃气内燃发电机组机房设备和管道布置图、剖面图。8)燃气内燃发电机组机房各类系统图、PID图。9)并机系统接线图和布置图。10)电负荷清单,发电机单相对地电容值或者发电机及其出口设备提供的单相接地电容电流值,发电机可承受的单相接地电容电流值,电动机控制中心接线图和布置图。12)热平衡图。13)设备清单。按4.1.3条规定提供:1)电缆清单。2)辅助设备和技术图纸。3)并机装置、电气装备和仪表装置的线路图(接线图)。在起动和调试前提供:1)操作手册。2)备件手册。3)运行报告日志。4)保养维护手册。4.3.3其它1)上述图纸和文件数量为6套,加一套可编辑的电子版文件。2)进口设备提供的图纸和文件应是中英文两种文字表述的版本。其中4.2及4.3条款的资料应为中英文版资料;国产设备提供中文的图纸和文件。3)上述图纸资料可在签订合同时根据需要加以增减、调整和确认。图纸资料的中英文版不限于上述注明的几项,只要招标方提出,投标方应及时提供中英文版的图纸资料。
第五章、技术服务投标方应承诺在国内设立为该工程服务的技术服务机构和备件中心,以保证工程服务人员及备件24小时内到达现场提供及时服务。5.1投标方现场技术服务5.1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。提供包括服务人月数的现场服务计划表(见下表)。如果此人月数不能满足工程需要,投标方要追加人月数,且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1)投标方应派技术熟练的、称职的、能长期在现场的专家或技术人员到工程现场进行合同所规定的技术服务,技术服务内容包括:指导安装、机械检测、调试、性能测试指导、设备操作和维护等。2)投标方技术人员应详细解释技术文件资料、图纸、操作手册、设备性能分析、维修方法及注意事项等,并回答和解决招标方提出的在合同范围内的有关技术问题。投标方技术人员还应指导和帮助招标方人员进行安装、调试、操作、维修、分析和检验。3)投标方在本协议中应说明所派技术人员的专业职务、工作履历以及人数和时间。4)投标方应承诺在国内设立为该工程服务的技术服务机构和备件中心,以保证本项目招标方提出的及时服务和降低运营成本的要求。5)投标方在本协议中应提供燃气内燃发电机组检修周期、检修时间、检修费用(包括易损件、备件和检修指导人员的费用)。6)投标方在本协议中应提供燃气内燃发电机组采用中国的润滑油产品的替代方案,润滑油产品由招标方采购。7)在机组质量保证期内和以后的3年内,投标方按照机组的维修要求免费对供货设备的润滑油进行检验,并提出机组的维修和维护方案的建议。5.1.2投标方现场服务人员具有下列资格:遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;有较强的责任感和事业心,按招标方要求按时到位;了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;身体健康,适应现场工作的条件。投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。5.1.3投标方现场服务人员的职责投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前,投标方技术服务人员向招标方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任。投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。投标方调试属全开放式,招标方全过程参与调试。投标方现场人员自行配备翻译人员。投标方国外来函应中英文对照。5.1.4招标方的义务招标方要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。5.2培训5.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。1)投标方应派技术熟练的、有称职的技术人员在工厂(根据招标方的需要)和工程现场对招标方技术人员进行技术培训,使其获得有关工艺操作、调试和维修的全面知识。2)在培训和检验期间,投标方应向招标方人员免费提供必要的检测仪器、工具、技术资料、图纸。3)在工厂培训和设备检验期间,投标方应采取必要措施保证招标方技术人员在制造厂的安全。4)培训包括在工厂和在工程现场的二个阶段的培训。5)培训内容包括介绍主要设备的结构、运行性能、操作程序、安全措施、维护修理程序和方法、监控系统的软件功能和开发。培训方式包括理论讲课和实际操作。6)投标方应为培训人员提供正规的培训手册,进口设备的培训手册用英文和中文两种语言表示。国内设备的培训手册用中文表示。培训手册应在培训开始前8周,用专用快递邮寄给招标方。7)投标方在技术协议中应分别提出各专业在制造工厂和在现场培训的计划和培训内容。培训内容和计划应得到招标方认可。8)在工厂培训人员的差旅费由投标方承担,包括在合同价格内,并在合同中分项列出单价和总价。5.2.2培训计划和内容由投标方列出(见格式)。序号培训内容培训内容所达到的维护等级计划人月数培训教师构成地点备注职称人数备注:请说明培训内容所对应的日常维护内容,及培训内容所达到的维护等级。5.2.3培训的时间、人数、地点和资料的提供等具体内容由买卖双方商定。5.2.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。5.3设计联络会5.3.1设计联络会的目的是保证合同设备和分布式能源站的成功设计,及时协调和解决设计中的技术问题,协调招标方和投标方,以及各投标方之间的接口问题。设计联络会原则上召开三次。第一次会议召开地点设在招标方所在地,第二次会议召开地点设在投标方所在地,第三次会议召开地点设在投标方所在地。联络会议由招标方主持,会议所在地单位提供交通、食宿、办公方便。5.3.2根据本工程签定的技术合同要求,设计联络会的次数较常规有所增加,投标方应充分满足整个工程设计、施工和调试等的进度要求。5.3.3设计联络会议题:待定。第六章大件部件情况6.1投标人应把超重超限的情况(如果有的话)详细予以说明序号项目名称数量长×宽×高(m)重量(t)厂家名称部件产地备注包装包装未包装12345注:上表中的序号和内容应与附件2的一致。投标人在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过30t,以及长度超过13m,宽度超过3.0m,高度超过3.0m的设备名称及件数(上述所列数据有一项不满足即应列出)。本项目设备按铁路运输要求,投标人设备的运输尺寸应控制在《铁路超限运输货物运输规则》规定的铁路运输二级超限界限的要求,详见附图《铁路运输二级超限界限断面图》。当投标人设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界限要求时,投标人应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。投标人应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货(车上)尺寸草图。第七章、检查和试验7.1总的要求若招标方/工程师有要求的话,本合同所涉及的整个装置及其组件在制造、安装期间和之后,由投标方进行检验和试验。所有试验和检验的费用,应由投标方负担。如果未规定试验或检验的标准,则各个装置及其部件和材料应按招标方可接受的相关国际标准进行试验。如果没有适当的标准,试验则应按制造商的标准惯例进行,但这些惯例须经招标方认可。需要时,整个装置及其组件应按中国当局和其它有关法定机构的要求另行试验、标记和鉴定。招标方/工程师可以指定第三方检验员代表其进行试验和检验。试验和检验应涉及包括铸造、材质检验、焊接等及质量保证在内的制造过程的所有方面。投标方和分包商应在准备对装置及其部件和材料进行试验或检验前至少30天发一个通知,以便招标方进行检验和见证试验。投标方提供的国外进口由国内组装的部件,招标方要求其技术转让方进行技术监造和中间检验。装置及其部件未经检验和认可(或检验作废)和在未收到招标方/工程师的书面指示之前,不应包装、装运或为了包装装运而拆卸。在装置检验和试验之前,其部件和材料应按本技术协议的规定进行清洗和保护。7.1.1检验和试验计划合同签订后两个月内,投标方提供给招标方/工程师详细的检验和试验计划,该计划中要考虑到项目施工计划,供招标方审核。计划中应包括:1)有关国际标准或相等认可标准或制造商惯例的代号;2)要进行检验和/或试验的装置、部件和材料的名称和代号;3)检验和/或试验的内容;4)有关材料生产厂家的检验报告;5)检验和/或试验的见证分级或自行检验和/或试验结果的报告;6)检验和/或试验的预期日期和地点;7)招标方/工程师备注栏。招标方/工程师可以从以下观点对检验和试验计划提出另外的要求:a)必须由招标方/工程师见证的检验和/或试验;b)招标方/工程师可自行进行的材料检验或试验。7.1.2不符合性报告对任何未能达到验收标准或技术规范,或就潜在安全性、可靠性、互换性或工艺而言,招标方/工程师认为不可接受的装置或其部件或材料,投标方要出一个不符合性报告。不符合性报告应提交给招标方/工程师审批。不符合性报告中应说明以下内容:1)装置、部件和材料及其代号2)投标方及其订单号3)制造商及其工作参考号4)部件及有关图纸、参考号等5)需要时,制造缺陷和阶段示意图、工作地点和分发机构6)对验收、返修或拒收和更换的建议行动7)招标方/工程师对已决定行动的审批8)返修或更换装置、部件和材料的最终验收7.1.3质量监督投标方应编制和执行一个质量评定计划,客观地监督和证实其符合质量大纲、操作程序和技术规范要求的各个方面。招标方或其代表可进驻投标方及其分包商制造厂进行质量监督,以确保制造商的质量机构能尽早发现图纸、生产管理及部件和设备制造中的差错,并责令投标方或其分包商及时整改直至验收合格。7.1.4测量和试验设备用于检验和试验的所有测量和试验设备应由原产国的认可机构进行校准和检定。如果没有认可的机构,用于校准的依据则应由招标方/工程师认可。投标方应准备测量和试验设备的校准合格证,示出设备型号、标号、位置、检查次数、检查方法和结果不令人满意时要采取的措施。每台设备应贴上标签,注明其标号和当前校准状态。至少在设备寿命期内应保存好每台设备的校准记录,并且应提供给招标方/工程师核查。7.1.5拒收任何装置项目若不能达到保证性能或在制造、试验或安装的任何阶段在任一方面未能符合本技术协议的要求,招标方认为必要时可拒收该项目或其有缺陷的部件。按招标方/工程师的指示进行了调整或修改后,投标方应对该项目作进一步检验和/或试验。所有返修程序应递交给招标方/工程师审批。如果项目上的缺陷通过调整或修改后仍不能达到本技术协议的要求,则该项目应由投标方自费进行更换,以使招标方/工程师完全满意。投标方应书面保证经返修的装置或部件与原部件具有相同的使用寿命和效率。招标方/工程师对检验和/或试验结果的审批不应免除装置安装后出现不符合技术要求或在使用中不能完全令人满意时,拒收该项目的权利。7.1.6分包投标方应负责将技术规范的有关适用章节及时传达给分包商和其他供货商,并负责正确执行由分包商对工作或装置或材料进行的试验(在可能进行这些试验之处),正如试验由投标方自己进行那样。所有试验和检验的费用,包括在分包商工厂进行的任何重复试验或检验,被认为包括在本合同内。投标方有权从技术协议规定的分包商清单中选择分包商。如果投标方在此清单之外选择分包商,必须经招标方事先书面同意。投标方选择的分包商和分包内容不得再次变更或转包,否则招标方将追究投标方的有关违约责任。投标方的任何分包均不能解除投标方在合同项下包括但不限于质量控制和质量保证在内的任何义务和责任。投标方应对不同分包商供货设备之间的配合和接口顺利、有效和可靠承担全部责任,并对分
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