展厅、会场施工方案（技术方案）

(一)项目概况 4(二)施工安排 5 6 (二)质量保证体系 (三)抹灰工程 (四)防水工程 (一)安全目标计划 (二)安全生产保证体系 (一)施工进度计划 (二)主要的施工布置 (三)工期管理制度化 (五)内部配合 (六)质量验收计划 (七)信息保证 (一)施工工序及流程 (二)装修工程施工测量 (三)门窗安装施工测量 (四)楼地面工程 (五)装饰工程 (六)钉钢丝网 错误!未定义书签。(一)项目概况(二)施工安排(三)指导思想及实施目标2.1指导思想按照我公司的管理理念和质量方针，以质量为中心，按照GB/T19002-2.2实施工目标2.2.1工期目标的前提下高效快捷的施工。本工程的施工工期2020年12月28日进场，2020年1月20日竣工并验收合格。2.2.2质量目标工程一次验收合格率100%,工程竣工验收一次验收合格，争创优良工程。2.2.3安全目标机械事故、群体中毒事故的发生；轻伤频率控制的3‰以内2.2.4文明施工目标消防设计2、本工程屋面防水等级为一级。屋面采用三道防水(一道高分子涂料+一道卷材+一道高分子卷材防水作法),防水等级一级。3、屋面排水：采用有组织排水。排水方向及坡度详屋面图。屋面雨水管为内施工质量管理的规定》(黔建质通【2003】175号)中的有关要求。3、卫生间面层标高较同层低20mm、均以1%的坡度坡向地漏或蹲便器，卫生搭盖墙面宽度10mm,推拉窗设防脱落装置。8、凡窗宽大于2000mm的窗台，均作1200高护窗栏杆，护窗栏杆参见西南(一)质量目标(二)质量保证体系2.1组织机构质量意识，对质量问题坚决执行"三不放过"和一票否决制度，精心组织、精心(三)抹灰工程1)严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm,内墙不得大于20mm。3)严格按照规范要求对抹灰进行检查。(四)防水工程A、加强基层(砼或砂浆)施工中原材料及配合比的控制；1.2.基层未干燥(含水率控制在8%以下)即开始施工涂膜。这样涂膜很难渗额水分测定计测定，若无此设备，可用1m²的防水卷材铺设在基面上，静置3~5h后，若卷材下面无水珠(潮湿)及认为基本干燥可以施工防水。B用2米靠尺检查，缝隙不能超过2mm;C高出部位要用铁铲精心铲平，对低洼处则应清扫干净后，用1:3水泥砂B若表面有油脂类杂质，用溶剂(甲苯、二甲苯)擦洗干净；1.5.对基层表面宽度大于0.3mm的缝将会成为防水薄弱点，需做处理。A阳角作成R=10mm的小园角，阳角作成R=30mm的小圆角；2、穿楼(屋)面管道根部、落水斗、地漏节点处理措施；2.1.穿楼(屋)面管道根部、落水斗、地漏必须在基层施工前安装完毕，其操作严格按照相应的操作办法，管段切断必须用专业管剪，剪切后的管段端块垫起50mm的高度，尽量减少管子接头，管箍丝扣连E、配电箱缺少零部件，如合页、锁、螺丝应配齐，采用水泥砂浆将空鼓处②支架间距(预埋铁件)间距不均匀，直线段不直，弯曲超出允许偏差。对于室内外墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，采用1:2水泥砂浆抹出护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50mm;(二)材料质量检验措施1.1材料采购定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的分供方进行审核，如审核1.2在内外墙面抹灰时用塑料薄膜将幕墙龙骨或塑钢窗框破损处包扎或粘1.4屋面工程成品保护1.1严格把好原材料及成品、半成品关格证(质保单),并经质检部门按规范抽检合格才可用于本工程。材料至现场应按要求分类(规格)堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染。另1.2构筑物轴线及高程控制1.3抹灰工程质保措施其高度不低于2米，每侧宽度不小于50mm;1.3.4屋面工程质保措施(一)安全目标计划(二)安全生产保证体系安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。项1安全生产责任制1.2企业与项目部，总包单位与分包单位之间应签订安全生产责任书(或协议),责任书(或协议)中必须明确安全生产指标；有针对性的安全保证措施，(三)安全生产制度1安全教育制度新工人入场时，除公司进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全2安全检查制度3安全活动安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会2、其它具体措施2.4设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的2.7施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位。2.9防火组织健全，在施工过程中建立以项目经2.12砼(砂浆)搅拌应进行半封闭作业，防止粉尘污染环境，操作人员应载3.1检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织3公司各职能部门(质安、劳资、材料、动力等)每月对项目进行一次大检查。2.2经济责任制。把文明施工列入班组经济承包责任制(一)施工进度计划本工程计划于2019年12月28日进场，2020年1月20日竣工并验收合格。(二)主要的施工布置序号阶段名称工作内容1段重点完成承包合同谈判及签订合同，做好场地交接。调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作。目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。2本阶段难点为水电施工及装修吊顶，为上部结构施工在时间和空间上创造条件，做好加工场地和材料场地的规划和控制。3上部结构施工阶段在本阶段内，统筹材料进场时关键，特别是砂石、钢筋。抓紧时间施工，采取分栋验收主体结构，为装饰装修、安装工程全面铺开创造时间，该阶段为工程的施工高峰期。4阶段该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业也全面展开，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。5室外及室装室外给排水、散水等室外工程施工、专业安装工程调试阶段，重点做好综合协调与成品保护减少相互干扰与损耗。场地平场→孔桩施工→地梁施工→地上部分主体结构→专业安装→屋面工成，框架支模架采用φ48的钢管搭设。3.4工期计划保证措施2.1编制项目施工进度计划和材料、设备需用量2.2提前与设备租赁商进行商谈，确保设备能够2.4开工前组织相关人员结合地形情况反复认2.5提前做好进场材料的抽样检验工作，以确保投入使用的材料合格。(三)工期管理制度化施工人员在开展流水施工，保证工人的施工作业面饱满，避免大量的人员在主体结构施工期间，严格控制天棚底部混凝土的质量达到清水混凝土要(五)内部配合(六)质量验收计划(七)信息保证1)拟建筑物场地不平整，基础施工时难度大。3)项目部管理人员技术素质和业务水平高低对项目管理的影响，项目施工4)劳务队伍的选择，劳务队伍技术素质和业务水平对项目施工影响很大，5)工程资金管理问题，施工材料计划及组织问题。7)施工进度计划编制是否合理及执行问题，施工组织的合理安排问题。本1)本工程工期虽然很紧，我公司经过认真的研究分析，只要建立有效的管2)认真做好冬季施工工作，制定冬季施工方案，配备冬季施工材料，我公3)我公司将组建一支责任心强、技术素质强、业务水平高的项目班子和项4)做好劳务队伍的选择工作，选择信誉好、实力强、技术素质高、能打硬5)为保证项目施工顺利进行，公司将投入部分资金，对本工程的资金设立6)做好工程材料的计划管理工作，开工前需编制好工程材料计划、模板周本项目各基础工程同时开工，组织四个综合班组两班制施工，周转材料每序的施工，如楼板、梁混凝土掺早强剂，采用快拆模施工技7)加强施工计划管理，开工前需编制项目总进度计划，每月25日前编制确保按照建设单位的要求和本投标文件承诺的工期保质保量的完成该工程(一)工期及各工序施工顺序安排原则在施工总工期安排上，首先必须确保招标文件工期要为了实现工期目标，在施工总体安排上，我方1.2我方已对本工程做了较为详细的实地调查，已经为参加工程施工做好1.3加强同地方政府及有关部门和当地群众的联系，把工作做到前1.6.1细致了解掌握当地水文气象等方面的信息，制定切实可行的特殊季的工程技术人员(包括桥梁、管线、道路、工程试验、测量人员)和技术工人，(一)施工工序及流程(二)装修工程施工测量测表1:精度要求水平线(室内、室外)1每3mm两端训差小于±1mm。铅垂线室内室外高于1/3000(三)门窗安装施工测量(四)楼地面工程同配合比的水泥砂浆大饼冲筋，提前24小时洒水润湿。3)水泥砂浆用砂为中粗砂，含泥量不得大于5%。严格控制水泥砂浆的水灰比，水灰比控制在0.5内。4)地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高少于7天。(五)装饰工程1.1基层处理3、墙面各类暗埋线管、箱体的处理：应用1:2.5水泥砂浆嵌填密实，集中4、界面处理：混凝土、砖砌块表面应采用1:1水泥胶浆分散均匀地弹洒在基面上(水泥砂浆中掺入水泥量10%的801建筑胶搅拌均匀后使用),待接硬后花)平整度、垂直度、水平度、宽(厚)尺寸满足施工验收规范和精装修要求；(六)钉钢丝网500mm宽，同时每边超过管边宽度不小于100mm。留3～6mm间隙，以保证抹灰时揉搓进砂浆，确保钢丝网握裹在砂浆里；钢丝网不允许弯折成900以下锐角。(3)、抹灰总厚度大于35mm(天花20mm)的加强措施；(4)、房间的方正、标高，天花的水平度，各类洞口的宽(厚)度尺寸；(5)、基层淋水：抹灰前应保证墙面湿润，应提前48小时淋水。1)抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m,每侧宽度50mm。3)采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面拉毛，面层注意接搓，表面压光4)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另1)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。3)顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽沟、接搓不平等现象，顶棚不少于2H;外墙面砖则要隔夜浸泡。然后取出阴干备用。以砖的表面无水膜又1)、光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5-1.5cm,间距为3cm左右。基层2)、基层表面明显凹凸处，应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。不同材料3)、为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆(107胶：水=1:4的胶水拌水泥)处理。找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法基层处理→吊直找规矩→贴灰饼→做找平层→弹线分格→排砖→浸砖→镶(1)基层处理：将突出墙面的突出部分剔平。光滑的混凝土结构表面浇水湿润，用1:1水泥砂浆掺108胶20%。甩在墙上，使表面粗糙。(2)吊直、套方、找规矩，由上到下挂通线吊直，找正大角门窗洞口，柱108胶10%,分层抹1:3水泥砂浆，每次抹厚度5～10mm隔日浇水养护。(3)弹线分格：按图纸设计要求弹线分格排砖。排砖原则，大墙面、壁柱(4)浸砖：面砖用前，放入水中浸泡2h以上，取出晾干，擦干净后方可使(5)镶贴面砖，由上至下进行，每段每层均要自下而上挂水平线镶贴。(6)砖背面抹1:2水泥砂浆，厚6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之(7)女儿墙压顶，窗台、腰线、贴面砖流水坡度必须找好。用1:1水泥砂6、质量要求：表面平整，清净，颜色一致，排砖合理，美序号设防部位设防体系设防做法1屋面两道设防：SBS改性沥青防水卷材+刚性细石混凝土防水SBS改性沥青防水卷材刚性细石混凝土防水(1)防水工程必须由防水专业队施工。(2)防水施工人员必须持证上岗。(3)做防水层时基层含水率不得大于9%。(4)防水材料应有产品合格证，现场取样复试合格后才能使用。(1)施工顺序：基层找平层→基层清理→涂刷配套粘结剂→铺设卷材→复(2)基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大静置3-4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同(无明显水印),则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10-20mm,以保证局部无积水。(3)涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。(4)铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中(5)复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部事先作好附加层，进行4.1柔性防水保护层施工完后，进行刚性防水层隔离层的4.2刚性防水层混凝土施工(1)施工前应在保护层找坡层上洒水湿润基层。(2)应采用强度为C20细石混凝土现场浇制，硅防水剂掺量为水泥用量的10%,碎石粒径为5～15mm,施工水灰比不大于0.55。刚性防水板块强度达70%时，即可用防水密封胶进行嵌缝施工(3)施工前用钢丝刷将分格缝两壁水泥浮浆打掉。施工时先用毛刷在分格底涂胶干后，开始注密封胶。第一次浇灌缝深的1/2～3/5,用φ4铁丝做成小钩4.3注意事项：(1)水泥为32.5普通硅酸盐或硅酸盐水泥。碎石含泥量不得超过1%,中(2)板块养护初期不得上人。(3)每个板块混凝土必须一次浇灌完成。(4)压光时不得在表面洒水、架水泥净浆或撒干水泥。作中齐线铺贴，使卷材搭接长边100mm,短边150mm。1.1给排水工程(1)施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，(2)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工(3)套管安装2、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)管卡安装要求：层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设3、PP-R管垫熔连接要点(1)同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用(3)热熔连接应按下列步骤进行：公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间冷却时间54374384464656688UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口(1)工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与(2)焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。(3)管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于径大于或等于150mm时，不应小于150mm。(4)焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。(5)焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、(6)管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%,且不大于1mm。(1)焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙，不(2)不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。(3)焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。(1)焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙，不(2)焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。(3)对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返3.1.2室内明装管道，应设置钢套管，套管高出地面50并有防水措施。铺设管道的沟底应平整，不是有突出的尖硬物体，并垫150mm厚细填土应夯实，对湿陷性地基应浇捣C10砼垫层150mm。给水主干管埋地700mm以上深度。3.2.1管道安装时必须按不同管径和要求协调管卡或吊架位置应准确，埋设3.2.2采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶软3.4.2生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行水消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。4.1在安装地漏时，其顶面应低于所处地面的5～10mm。设置，要便于检修和操作。排水立管检查口离地1.0m。4.3污水排水管每层与根板下加装同径1至2个伸缩节(层高大于4.0m两个);每层每根板上加装同径阻火圈一个。排水立管连接处应采用斜三通。立管底部与横干管或排出管连接应采用两个45°弯头，横干管水平转弯处应采用45°弯头连接，横支管转弯处在空间允许的情况下尽量采用45°弯头。干管上的弯头应带检查口或利用斜三通设管堵。排水5.1消火栓供水系统的试压：除局部属隐蔽工程的隐检试压并单独填写试验外观检查不渗不漏为合格(试验时应包括先前局部试压部分)单。试验标准的灌水高度为楼层高度，灌满后15min,再将下降水位灌满，持续5min(设计要求时限30min)后，若水位不再下降为合格。室内排水系统：应按系统1/3配水点同时开放进行试验。膨胀橡胶止水条相连接(用手工挤压成“L”型),不宜有断点。防水层在管根6.2地漏口(水管口)防水做法：水泥砂浆)嵌填塞严，接着就抹水泥砂浆找平层，防水层的保护层，在地漏口周围抹成5%的顺水坡度。管径(mm)距离(mm)(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%,如仍有不合格的(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件注水时，应先将管网内的空气排除，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(3)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水(1)管道的防腐：金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二(2)管道的保温：管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的无毛刺和尖锐棱角，套管长度为管外径的1.5至3倍，连接处用专用胶合剂；冷煨法：管径在25mm及其以下采用冷煨法。能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离设一个固定点，在弯曲部位以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。墙的管子、可使用"管帽"预留管口，拆模后取出管帽再接管。选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→(1)电气配管：所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。(3)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与(1)施工程序：选择导线→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要(2)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆(3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷(4)标志牌规格应一致，并有防腐性能。(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成(2)灯具、开关箱、插座的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可1.2外装修由上到下，内装修先顶后墙再到地面，由下至上逐层施工。1.5抹灰前歇墙应大于10天，抹灰分二次完成，厚度大于4cm,需挂网处理，外墙掺0.9kg/m3美国杜拉纤维。3.1.4内墙抹水泥砂浆：首先掺水重10%的108胶水泥浆一道(水灰比为3.1.5滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。(1)中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰(毛面纹路均(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。(4)外墙分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，(5)滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，括采用铝合金型材产品以及粉末喷涂表面处理的型材颜色均需甲方一一确认后3mm,嵌入框扇深度不小于8mm。当地气候的平衡含水率，一般不宜大于15%,用木材测湿仪测试。木材平开门窗断料宜用45°角切割。用小型台钻或手枪式电钻进行.拉锁、执手、圆锁等2.4组装：组装方式有45°角对接、直角对接、垂直插接三种。平开窗在45°3.1门窗框及厚度大50mm的门窗扇应采用双夹榫连接。门窗框的宽度超过3.5窗扇拼装完毕，构件的裁口应在同一平面上。镶门心板的槽深度应镶入尚4.安装4.1.2按照洞口上弹出的位置线和墙面塌饼立好门框，用木楔临时固定待检查不大于500mm,如有条件时，锚固板方向宜内外交错布置。4.1.3框与墙体间的空隙应用矿棉毡条分层填实或用发泡聚氨酯填塞，表面留4.2.1安装程序：墙面内外粉刷→安装门窗扇及配件→检查校正→嵌防水密封4.2.3平开门窗扇的安装；先把合页固定于门窗框要求位置玻璃应放在凹槽中间，内外侧的间隙不应少于2mm,但也不宜大于5mm,以便嵌入橡胶条挤紧，玻璃的下部不能直接坐落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡4.3.3当需先砌墙后安装门窗框时，宜在预留门窗洞口的同时留出门窗框走头砖上，每边不少于两处，间距不大于1.2m。5.1.3门窗构造尺寸应按设计洞口尺寸规定，并应扣除洞口的间隙及装饰面材5.1.5玻璃选用浮法玻璃，钢化玻璃，规格为6mm,把手及五金为进口产品。窗内45度拼缝处须打胶密封，门玻璃采用EPDM胶。6.1.1已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。6.1.4经过校正、补焊处理后要补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。6.1.5防火门成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许6.1.6防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。6.2施工工艺6.2.1防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用6.2.3其余安装同普通门。6.3.1有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平：原因是6.3.3门窗框安装不牢：原因是预埋件的数量少或预埋6.3.4门扇开启不灵活：原因是门框安装不垂直、铰6.3.5填充料不密实：原因是填充料在塞口不细致，或安装前填充未达到强度就6.4成品保护6.4.1防火门进场后，应按规格、型号分类存放，然6.4.2防火门运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避6.4.3抹灰时残留在门扇的砂浆应及时清理干净。6.4.4脚手架严禁以门为固定点和架子支点，禁止将7.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金窗框装前应检查保护膜的8.1.2滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm³10mm的槽，严禁抹灰8.1.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角，墙面腻子：采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为使用部位而区分。墙面应基本干燥，墙面基层的8.2.2施工工艺：刷第二遍涂料在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接用钢一般为L30*3,吊筋采用<8构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用<12。吊顶间距mm度为5cm,以便于调节吊顶标高和起拱，并且基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板涂料施工分项验收安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。UC50型龙骨.根据吊顶的造型进行跌级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400mm,将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。(6)安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装骨方向开始安装石膏板，固定石膏板自攻螺钉间距为150-170mm,两块板间留(1)保证项目轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。(2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。质量问题原因分析防治措施(1)吊顶上平在于主龙骨安装时吊点的标高不一致施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并接线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求(2)龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的力册和规范确定方案，保证有利于构造要求(3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊杆固定的螺母未拧紧，其他设备固定在吊杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高，顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨的架上(4)罩面板分块间隙不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直(1)不上人装配式U型轻钢天棚龙骨，面层规格600*600(mm)。栅格前需做好防火处理。注意在安装边龙骨前必须完成墙龙骨精加工表面刨光开半槽答接阻燃剂涂刷吊顶水电管线安装清油涂刷安20.材料要求(2)龙骨：龙骨一般采用50系列轻钢龙骨架，龙骨和主件(大、中、小龙工的操作平台架子。防水石膏板吊顶在大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。2)施工工艺流程(1)安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为DC50型龙骨，吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为300mm。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。(2)安装横撑龙骨：在两块艾特板接缝的位置安装DC50横撑龙骨，间距1220mm,横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。(3)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下道工序，并办理完交接手续。4)安装防水石膏板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装防水石膏板，防水石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，两块相临的防水石膏板之间不留缝隙，螺钉距板边15mm,距板角50mm的位置上，螺钉的中心距为250mm,在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装，固定用自攻钉固定。保证项目轻钢龙骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置下确，连接牢固，无松动罩面板应无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净，颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝开式符合设计要求，拉缝和压条宽一致、平直、整齐、接缝允许偏差项目：项次项类允许偏差1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度4龙骨四周水平5表面平整3用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查637接缝高低18顶棚四周水平9压条压条平直3拉5m线检查尺量检查压条间距2质量问题原因分析防治措施(1)吊顶不平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工进应严格检查各吊点的紧挂程度，拉线检查标高与平整度是否符合设计和加工规范要求(2)龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求(3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在电杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高，顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆上或龙骨骨架上(4)罩面板分块间隙缝不直线找正，安装固定时保证平整对直般为直径为<8～<12),要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受(5)按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为<8～<12)、主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活立面立面垂(1)结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。(2)室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。(4)对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。(5)对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工。现场要对每一块石材的质量进行检查。5.6施工工序流程打胶差5.7施工技术措施用墙面基层表面用扫帝清白干净?局部南影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保迎装饰厚度。平'(2)放控制线：(2)放控制线：度查石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，损白线控制墙体水平位置，控制和找平方房间、墙面的规矩和方正。正接缝直线度1拉(4)挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求龙骨形成骨架网；槽钢骨架为5#槽钢，横向安装间距为1000mm;角钢为1.40*40,控制线固定在放控制石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节石材开槽石材固定打胶成品保护地面上，使槽钢与地面预埋件的角崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽边的石灰清理干净以要求锚骨胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要序号允许偏差1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直2用2m拖线板检查3阳角方正2用方尺和楔型尺检查42拉5m线，不足5m线拉通线5接缝高低用方尺和塞尺检查6接缝宽度用塞尺检查石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光(2)水泥：采用325#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。(4)控制线：在房间内四周墙上弹好+50cm水平线，石材与其他部位的做线，用基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝饰面清理打蜡成品保护分项控制，石材镶贴应采用1:4干硬性白水泥砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬以手捏成团不松散为宜)。把已搅拌好板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3～4mm,砂浆厚度控制在30mm。横缝，用橡皮锤敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆5)擦缝：在铺装完成后1～2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1:1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或项次允许偏差(mm)1表面平整治度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高底差尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。质量问题原因分析防治措施(1)板面与基层空鼓砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用硬性的；做到随时随刷结合层；板块铺装前必须润湿。(2)尽端出现大小头铺砌时操作者未拉通线或板块之间的缝隙控要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大制不一致造成的(3)接缝高低不平、缝子宽窄不均石材本身有厚度、宽先未挑选；房间水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。(4)过门处口板活动注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。(5)踢脚板出墙厚度不一致安装踢脚板时必须拉通线，控制墙面抹灰等饰面的平整度、方正。(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。7.2主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁摸子、大杠、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。7.3施工作业环境和相关条件(1)墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。(2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。(3)地砖要求提前一天放到水中浸泡后阴干，保证其湿润。(4)地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。(5)地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。(6)在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。(2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),(4)铺贴：地砖铺设采用1:4干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水12h之后),清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或①各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(2)基本项目：①各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，直，板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。②地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。③踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。④楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。⑤各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐。(3)允许偏差值：项次允许偏差(mm)1表面平整度2用2m靠尺及楔开塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差尺量及楔开塞尺检查4踢脚上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查7.7成品保护措施7.8施工应注意的质量问题质量问题质量问题原因分析防止措施控制线不准；楼板标高超施工时应对楼层标高和(1)地面标高错误；出现高；防水层超高；结合层基层情况进行核查，并在厕所、走道与房间门砂浆过厚。严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。(2)泛水过小或局部倒坡地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。要求对50cm线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。(3)地面铺贴不平，出现高低差砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角，或铺贴时没平铺或粘结层太厚，上人太早。要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。(4)地面面层及踢脚板基层清理不干净，浇水不认真清理地面基层；注空鼓透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。意控制上人操作的时，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。(5)黑边不足整砖时，不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。按照规矩补贴。铝塑板镶贴施工工艺8.铝塑板施工工艺流程(1)施工工艺：饰面镶贴要求在基体与饰板之间做结合层，通常用木板或木夹板在基面上进行结合层施工。镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处理合8.1施工技术措施(1)放线根据图纸尺寸在墙面基层上弹出基线和控制线。(2)基层处理1)选择面层质量比较好的木板、细木工板或木胶合板，在镶贴施工前，要2)除要求结合基层平整外，还要求基层面边线木基层制铝塑板镶贴收口构造处检验4)如果出现无法回避的拼边对缝，那么应将对口安排碰头缝应拉开5~8mm。8.4成品保护腐蚀作用。(3)防止水泥砂浆等污染表面。后收头要干净墙面清理修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆成品保护分项验收刷第三遍乳胶漆利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，(4)油漆装饰工程②、涂刷前，应清扫周围环境，防止灰尘污染涂层④、刷油色应从外向内、从左向右、从上向下，顺(1)水泥砂浆楼地面：水泥砂浆应采用机械搅拌，时间不小于2分钟。拌合均匀，颜色一致，铺2)、打巴冲筋：冲筋间距2米左右，高度应低于面层2—3mm,砂浆应与抹3)、墙面淋水：抹砂墙面应提前1—2天用水透湿。4)、刷107水泥胶浆溶液；抹灰砂浆同基层之间应刷107水泥浆一道，增9.1基层检查及处理材料。对新建工程的结构墙体，采用2m靠尺检查，最大偏差小于10mm。9.2配制胶粘剂砂浆或抹面胶浆施工时按重量比1:5(水：干粉)的比例充分搅拌均匀，且稠度适中，以维持刚粘上墙的保温板不滑落。搅拌好的砂浆放置9.3滚涂界面剂(只对EPS板)9.4排布保温板9.5裁切保温板9.6涂抹胶粘剂(条粘法)9.7涂抹胶粘剂(点边法)50mm胶粘剂，最厚达10mm,然后在保温板上抹6个以上厚10mmφ100mm圆形专9.8粘贴保温板而且上下两排保温板宜竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸200mm。门窗四角9.9整平保温板用靠尺敲打、压平保温板，保证其平整度(≤0.5cm/2m)和粘贴牢固。以9.10打磨保温板保温板接缝不平处，应用粗砂纸打磨，打磨动作宜用冲击钻钻孔，锚固深度为≥50mm,钻孔深度为60mm。9.12安装锚栓固定件按设计要求确定固定件数量及安装位置。锚栓固定件在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300距离基层边缘不小于60mm。工程塑9.13批刮底层聚合物抹面胶浆均匀地涂抹在膨胀板上，厚度约2mm左右。1)施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。2)按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45°,并将踢脚沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，1)粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2~3mm素水2)灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚 (体积比)灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再1.1石材踢脚线施工工艺阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于10MM,间距不大于1.5M。作为贴石材饰面砖的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光2.1金属踢脚安装施工工艺②施工方法与技术措施木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距<300mm,接口处应采用压条压平③金属踢脚安装质量要求木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm,接搓平整，误差不得大于1mm。木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。3.1木质踢脚线施工工艺安装(1)施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。(2)按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°,并将踢脚(3)镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严(4)不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其(2)灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆(体积比)灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时偏差不得大于3mm,接搓平整，误差不得大于1mm。于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。2、根据施工机具的需用量计划，组织施工机具设备进场，机械设备3、施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题序号设备名称规格型号数量国别制造年份额定功率用于施工部位备注1提升机6台义乌/t2手电据把徐州/3电焊机台长沙/4空压长沙序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注机台5电圆锯牧田C13把合肥/6直钉枪飞意把徐州/7角向磨光机日立中台沈阳/8腻子机牧田B01型台合肥/9玻璃磨光机-100台徐州/水磨抛光机台徐州压刨机台长沙/玻璃吸盘个浙江嵌缝枪/把合肥/冲击钻把上海/铆钉枪把徐州/两用冲击钻麦脱宝把兰州/台钻把合肥/金属切割机沪产φ16台上海石材切割机日立φ台长沙手电洛阳序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注钻把自攻螺丝枪牧田6800把武汉射钉枪把永康罗机台武汉/曲线锯把合肥序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1交流电焊机BX3-3303台武汉2交流电焊机3台武汉3交流氩弧焊机NSA-500-14台上海4焊条烘干箱3台徐州5电动套丝机3台上海6电动试压泵3台长沙7手动试压泵3台宁波8台钻φ13~φ1台浙江9液压弯管机2台武汉/砂轮切割机3台浙江磨光机台上海冲击钻3台武汉手枪钻φ1.5~φ5台浙江冲击钻5台徐州气焊机具3台长沙/卷扬机6台永康3~千斤顶5件长沙1~测量仪器设备序号仪器设备名称规格型号数量国别制造年份用途1全站仪1台瑞士测量2全站仪1台日本测量3经纬仪2台武汉测量4自动安平水准仪5台测量5精密水准仪1台瑞士测量6水准仪3台长沙测量7投点仪Leica(1/20万)2台瑞士测量8激光垂直仪1台浙江测量9光学对中觇牌7套浙江测量材料试验仪器设备序号仪器设备名称规格型号数量国别年份用途1NYL-2000D1台成都2温湿度显示自动控制器1台3控温加热标准养护箱1台上海4混凝土收缩试验仪1台上海5混凝土平板开裂试验仪1台长沙6直流电量法试验仪1台上海7立式混凝土碳化箱1台8试块振动台长沙试验9坍落度仪5个长沙试验混凝土试模成都试验抗渗试模20组武汉试验10组武汉试验游标卡尺2把徐州试验厚度测试仪2把试验10支试验高、低温度计10支武汉试验量筒5个武汉试验天平长沙试验台秤TGT-1005台长沙试验击实仪2个成都试验测厚计2个武汉试验环刀2个武汉试验序号仪器设备名称规格型号数量国别制造年份用途1混凝土抗渗仪3台长沙质检2NB-1瑞士质检3湿度计2支浙江质检4超声波探伤仪1台浙江质检5磁粉探伤仪DCT-E1台武汉质检6风速测定仪1台武汉质检7粉尘测试仪1台武汉质检8自动安平水准仪2台武汉质检9激光垂准仪1台武汉质检万用表2台浙江质检含水率检测仪长沙质检甲醛含量检测仪长沙质检建筑工程检测器4把成都质检内外直角检测器8把武汉质检5M多功能磁力线坠8个武汉质检塞尺4把徐州质检4把质检游标卡尺10把质检20把武汉质检塔尺4把武汉质检水平尺5把长沙质检多功能检测尺10套成都质检交直流高压耐压测试仪2台武汉质检高压绝缘数字兆欧表武汉质检数字式绝缘/导通测试仪4台上海质检接地电阻测试仪2台长沙质检漏电保护测试仪9061型2台上海质检红外测温仪MX2系列4台浙江质检交直流数字钳型表4台长沙质检照度计TES-13302台长沙质检等电位连接测试仪成都质检万用表MF500-B2套武汉质检光强仪RW-UVAφ05-1001套武汉质检量角器1套徐州质检压力表20块质检一、机械设备的使用制度中修(总成大修)指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性装配数据、更换主要配件及代用材料等均填写在“机械设备保定表"上作为修理技术资料存档。项修是指大型机械设备在使用过程中根据运转情况经过有经验维修人员检查或通过仪器检测对磨损严重的另件及时给予更换以达到机械设备正常运(2)严格执行"定机、定人、定岗位"的“三定制度”。对于钢筋机械、部门颁发的"准用证";七、项目经理及项目管理人员配置7.1项目班子配备项目经理1人，是我公司在本工程的全权代表技术负责人1人，负责工程质量、安全的技术工作。土建工长1人，负责土建工程的施工管理工作。水电工长1人，负责水电安装的施工管理工作。专职安全员1人，负责工程安全检查，收集、整理、编制有关安全的检查资内业预算1人，负责编制施工进度计划、材料计划、进度报表、工程预结算，收集整理记录各类工程资料。材料员1人，负责材料的采购、验收、保管和发放的管理工作，保证工程材料和物资供应，并做好现场文明管理。试验员1人，负责工程材料的试验及检验工作。后勤主管1人，负责职工的生活和现场保卫工作。7.2、项目部主要管理人员职责1.1.项目经理职责(1)施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设单位、监理密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。(2)科学组织和管理进入施工现场的人、财、物，并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题。(3)对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目