通道施工技术交底

西长凤高速公路第九合同段三月一、工程概况中心桩号为NK1+755，通道构造为钢筋混凝土空心板桥式通道，为1孔、孔径10.0m净高4.0m。交角70度，通道总长二、施工准备

1：去除杂物，整顿场地；2：清查安装重要的施工机具；3：安装好施工现场水电供应设施；4：合理组织施工，做到责任明确，分工合理；5：准备足够的施工所需用的材料。

三、施工放样认真对施工图纸进行复查，领略设计意图。根据图纸拟定的构造物的位置和标高，精确计算构造物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完毕后，根据基础的构造尺寸放出构造基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。四、基坑开挖①回旋钻成孔a钢护筒埋设、钻机就位用全站仪对桩位进行精确放样，并在桩位周边用十字交会法放出护桩，方便在钻进和成孔后校核。钻机运用吊车就位，悬挂钻头，校准钻机位置，人工撬移使其精确就位，水准仪测量使机座水平并加以固定。b泥浆工艺采用粘土造浆，正循环方式钻进。通过大浓度泥浆悬浮钻渣排出孔外，泥浆的性能指标符合规定。c钻进工艺回旋钻钻进工艺比较常规、简朴。在覆盖层及强风化层，捞渣取样频率控制在进尺3～4m一次，当进入中风化及微风化层时控制在1m左右一次。d清孔工艺当监理工程师确认孔底标高达成设计规定时，立刻进行清孔作业。普通采用正循环清孔，如果正循环清孔无法达成规范规定时，再用空压机配合，向孔底送风，用气举法清孔。②钢筋笼制作与安装为确保钢筋笼加工质量，钢筋笼将在钢筋棚内统一制作再运到现场焊接安装。另外，钢筋笼制作时要考虑，桩基长度可能因地质状况的变化而有所变动。钢筋笼的安装重要是起重设备的起重能力、起重高度要满足规定，确保钢筋笼垂直下放。桩基较长，钢筋笼要分两段或两段以上安装时，要注意两方面的控制：a钢筋接头要按《施工规范》规定错开；b钢筋笼接长的直线控制。③灌注桩基混凝土钢筋笼安装完毕，第二次验孔，确认孔底沉淀厚度不大于规范规定，否则须进行第二次清孔，经监理工程师检查确认符合规定后才干开始桩基混凝土的灌注。采用“导管法”灌注水下混凝土。a桩基混凝土配合比水下混凝土与否能顺利浇筑，与混凝土的配合比及混凝土的品质有很大的关系。重要从几个方面控制：a粗骨料采用良好级配卵石；b水灰比0.5～0.6之间；c坍落度控制在18～22cm的范畴内；d掺10～15%的粉煤灰以增加其流动性、和易性；e初凝时间不早于2.5小时；f混凝土搅拌时间不少于120秒。b导管普通采用内径25～30cm的钢导管，原则节段长300cm，非原则节段普通为50、100、200cm导管间采使用方法兰盘夹橡胶垫连接。导管使用前需对其水密、承压和接头抗拉性能进行检查，满足规定则能够使用。c阀球制作阀球是准备灌注首批混凝土时，放在灌注漏斗与导管结合部球；其直径比导管内径小2～3cm，用纤维袋包沙浆制成，为使其能在导管内顺利滑动，使用前在表面抹涂黄油。d储料斗灌注桩首批混凝土方量规定较大，其目的是确保开始灌注时导管埋深最少1m以上。储料斗方量与桩径、孔径有关。准备3m3的储料斗就能够满足施工规定。e灌注工艺用φ6钢丝绳把阀球挂在漏斗与导管之间，将导管提离孔底30～40cm。将灌注漏斗和储料斗装满混凝土混合料，吊机吊起一运料斗混凝土混合料；剪断悬挂阀球钢丝绳，当灌注漏斗的混合料即将灌完，立刻打开储料斗阀门使首批混合料持续灌注。确认导管埋深达成规定后，用吊机不停把拌制好的混合料送进储料斗或灌注漏斗。至导管埋深5～6m后，视状况拆去1～2节导管，如此循环直至混凝土顶面高出设计标高100cm左右为止。拆去漏斗、导管等设备，立刻去除桩顶沉渣和含泥混凝土，至桩基础设计标高以上不不大于70cm处，待强度达成70%后人工凿除超高部分，以确保桩顶混凝土质量良好。基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖。在进场道路和工作面允许的状况下采用机械开挖，无法使用机械时用人工开挖。所开挖的多个杂土清运到弃土堆寄存。开挖过程中根据开挖深度及土质状况注意观察坑壁的稳定性，及时采用有效方法加强坑壁支挡，以确保施工安全。基坑开挖原则上以挖到设计标高为准。但若开挖到设计标高后基底承载力仍然不能满足设计规定，报请监理工程师同意后，继续开挖活或换填解决，直到基底承载力满足设计规定为止。涵洞基坑属于隐蔽工程，开挖后报请监理工程师检查验收，验收合格后再进行下一步工序作业。五、基础及涵台施工基础、台身及台帽均采用组合原则钢模板现场浇筑混凝土，按设计文献设立沉降缝。混凝土由设于施工现场的强制式混凝土搅拌机在拌和站生产，用手推车运输入仓。沉降缝的宽度、设立道数和位置按设计图纸进行，缝要垂直，缝面要平整，缝隙用沥青浸过的麻絮填塞严密，并用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其它填缝材料封缝。六、模板工艺1：基底解决完毕后，按照设计尺寸放出施工模板内外边线，注意通道的构造尺寸，用白灰、红漆或细绳标出。2：立模加固：模板采用大块钢模，立模时应对模板涂脱模剂，按照放出的边线，组织人员进行模板架立和加固，加固时确保牢固可靠、不跑不漏。3：混凝土施工时应派专人进行看模避免出现跑漏，立模时一定确保各项尺寸符合设计规范规定。七、混凝土施工1：针对本涵混凝土的标号，从实验室领取设计配合比和施工配合比。2：混凝土施工中应严格混凝土石料的计量工作，计量应精确。严禁泌水严重、或坍落度不符合规定的混凝土用于施工。3：混凝土施工时应按一定厚度、次序方向分层浇注。分层厚度不要过厚，以防漏振，欠振现象。避免蜂窝麻面的出现。4：混凝土施工时注意保护好已加工成型钢筋构造。5：混凝土施工之前，前道工序必须检查合格。八、钢筋1：严格按照图纸构造尺寸和技术交底的规定对钢筋进行下料加工，并对不同规格不同型号钢筋挂牌分类摆放，避免施工时混用。2：绑扎前在底模或基底模板上按照图纸尺寸画出钢筋间距，按照设计规定的规格和编号的钢筋进行逐根摆放和绑扎，使钢筋绑扎排放对的。3：绑扎时确保混凝土的保护层厚度。4：钢筋接头采用对焊或搭焊和绑条焊，焊缝长度、宽度、面积控制在技术规范内，焊机采用功率相称的电焊机，焊条应符合规定。5：同一截面的钢筋接头不超出50%。九、养护用草袋或麻袋片覆盖浇水养护，新施工混凝土不得使其受雨水冲刷或水源淹浸。混凝土浇注持续进行，因故间断时，其间断时间应不大于前层混凝土初凝时间。混凝土浇注完毕后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。十、沉降缝的设立及台帽混凝土施工沉降缝的设立及构造严格按根据设计图纸执行。沉降缝的设立必须上下贯穿成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块，等到砼达成一定强度后，拆除木板挡块，于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。十一、盖板预制和安装1：预制：盖板在预制厂内预制，预制厂地进行硬化后在上面浇10CM混凝土，然后再铺大块铁皮做底模。2：在距板端40CM处设立长20的吊环。3：安装前在台帽（或墙身）顶用红漆画出每块板安装线，并对涵身顶（或台帽）的标高进行复测以达成规定。4：盖板采用吊车起吊安装，盖板用钢丝绳捆绑时，在板边加设护角保护，盖板安装时涵台和盖板强度应达其设计强度的70%。5：安装时盖板底部要坐浆，盖板端与涵台间的缝隙用水泥砂填塞。6：相邻板块间的缝隙用1：2砂浆填塞，底部勾缝。7：浇注混凝土铺面层。十二、施工质量控制1：按照国标ISO9002原则建立健全质量确保体系，严格按体系中规定具体贯彻到每个部门，每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有原则，工作有检查，使经理部的每个人都肩负起质量责任。2：在全体工作人员中，定时组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在第一道工序施工前，主管工程师必须做好技术交底，并向施工人员明确工序操作规程的质量规定和原则。3：严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工。班组自检后，方能进行专检并写质检评定表，隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一道工序的施工，对工程监理及设计人员提出的问题，应立刻组织整治。4：质量检查员含有质量否决权。质检员发现违反施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，必要时可下临时停工令，限期整治。对危害工程质量的行为，全部施工人员都有权越级上报，以利及时解决。5：严格把好原材料进场关，不合格材料绝不允许进场，对加工的半成品，按规定认真检查验收并报驻地监理工程师检查。6：配齐实验、检查设备，以满足施工实验的规定，认真做好原材料的检查、实验和对砼、砂浆的检查工作，使其始终处在控制之中，严格把好砼集料的计量关。7：对核心工艺、工序实施技术员跟班作业，指导、监督质量的实施。十三、安全确保方法1：建立健全安全管理机构和安全工作规章制度。成立强有力的领导班子，建立健全安全确保体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安全管理，确保工程安全贯穿施工全过程。2：加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的教育；安全基本知识和技能的教育；恪守规程制度和岗位原则化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比竞赛活动，激发全员安全生产的自觉性。3：根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级订立安全生产包保责任状，明确分工，责任到人。４：操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。５：抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整洁。灯明、路平、无积水。易燃物品库要设专人看守，危险区要设有栏杆和标致，备齐消防器材，并能防盗。６：生活区、加工场，要符合防水规定，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜绝重大伤亡事故，减少普通性事故。７：加强施工用电管理、照明、高压电力线路的架设顺直，确保绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，多个施工机械和电器设备均设立漏电保护器确保用电安全。线路和架设高度和照明度必须符合原则，严防走行机械损坏输电线路，机毁人伤。８：车辆要经常检修，保持完好，动力机构必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁洒后开车。９：施工场地的油库、料库、发电站等临时设施设立防雷装置，避免雷击。１０：凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，恪守各项安全生产管理制度，对的使用个人防护用品严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。１１：坚持经常和定时安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。影响工程进展。另外，考虑农忙季节施工区域本地道路干扰多，拟提前做好备料准备工作以及施工设备的调度。十四、环境的保护方法宗旨文明施工的宗旨是：创全优工程，树样板工号，建原则化现场，争做文明职工。方法１：成立环保机构，指挥部设环保委员会，项目长任主任，专职副书记任副主任，各科室领导及工程队长为组员，全方面负责该工程施工期的环保工作。２：广泛进一步地进行环保和环境