喷射混凝土施工方案

2011年东城区中小学校舍安全工程精忠街小学楼房加固项目喷射混凝土施工方案PAGEPAGE3小学校舍安全工程楼房加固项目喷射混凝土施工方案一、施工准备1.1资料技术准备喷射前组织技术人员认真学习实施性基坑支护施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。1.2施工技术准备⑴施工作业层中坡面钢筋绑扎完成，保护层厚度满足要求。⑵检查节点做法符合图纸要求。⑶喷射混凝土配合比经试验室出具，原材料检验合格，且保证每天喷射混凝土用量。⑷为保证混凝土强度，在搅拌混凝土的过程中对各原材料按试验室配合比派专人用专业磅秤进行计量。1.3技术要求⑴喷射混凝土配合比应通过试验选定，满足设计强度和喷射工艺的要求，并通过试喷确定。喷射混凝土的性能（强度、密实度、粘结力）回弹率、粉尘浓度等应符合《锚杆喷混凝土支护技术规范》的规定。⑵为保证喷射质量，尽快完成喷射作业，选用大容量的喷射机和喷射机械手。喷射混凝土厚度（8cm)、强度(C20)应满足设计要求。二.施工程序与工艺流程1.施工工艺流程：清理好的坡面喷水湿润→冲筋控制混凝土厚度→坡顶遮挡→喷射混凝土→刮尺刮平→浇水养护。⑴喷射作业应分层分段分片依次进行，层间自上而下进行，施工顺序应自上而下。（2）先以高压水将预喷混凝土面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面充分湿润，避免混凝土喷射坡面后，在结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。⑷以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：①用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；②掌握喷射厚度，喷射顺序。保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实；③使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以便获得最大的压实力和最小的回弹；④正确地掌握喷射顺序，不使阴角处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊；⑤当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业；调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.5－0.55）。⑥及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；⑦喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。⑧待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时，首先要清除掉松散物质，用压力水彻底冲洗，再将积水吹走。⑸喷射机的操作喷射机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。要正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。喷射机处的工作风压应根据适宜的喷射速度而进行调整，若工作风压过高，即喷射速度过大，动能过大，使回弹增加，若工作风压过低，压实力小，影响混凝土强度，喷射机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在混凝土中均匀分布。⑹喷嘴的操作①喷嘴与受喷面间的角度：在喷敷平整的受喷面时，喷嘴与受喷面垂直，在喷射内部角隅时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成一个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，按与壁面成90°的角度进行喷敷，对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准一个受喷面喷敷，然后再喷敷角隅的另一侧。②喷嘴与受喷面间的距离：喷嘴与受喷面的最佳距离一般为0.8～1m。③喷嘴移动：喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀的厚度，好的喷敷方法是横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做一系列环形移动可形成均匀的产品和最少回弹，喷射手所画的环形圈应为横向40～60cm，高15～20cm。⑺分层喷射对于新近喷射混凝土，其抗拉强度和粘接强度都很低，一旦喷射混凝土的自重大于其与受喷面的粘接强度时，即出现下垂及脱落，因此需要分层喷射，前后层喷射的间隔时间为2～4小时，一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移，不坠落为度。⑻施工缝的留置要使喷射混凝土使用成功，合理地设置施工缝是重要的，对于部分较厚的喷层，宜在200～300mm的宽度范围内喷筑成斜面，当喷层厚度增大时，斜面宽度应相应增加，在倾斜的喷射面上，清除浮沫和回弹物后，用压力水冲洗湿润，即可接受后续的喷射混凝土。⑼表面整修喷射面自然整平，不论从结构强度和耐久性方面来讲，都是可取的，进一步追加整修往往是有害的，它能损害喷射混凝土与钢筋之间或喷射混凝土与底部材料之间的粘结，且在混凝土内部产生裂缝，然而，喷射面自然整平过于粗糙，要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后（即喷射后15～20分钟）用杠尺将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后再用喷浆或抹灰浆找平。在喷敷最后一层混凝土时，先喷筑一些混凝土条，然后在他们之间喷至适当厚度，这些条要先硬结，随后在条带中间区域用新鲜混凝土填充，硬结的条带作为抹平时的导轨。⑽混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50m水管1根，水枪1把，混凝土喷射4－6小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。5.2喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自上而下，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自上而下顺序分层、往复喷射。5.3喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。5.4分层喷射时，一次喷射混凝土厚度不小于40mm，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。三、质量控制及检验措施1、质量控制⑴喷射混凝土施工工程质量控制要点主要为五方面：①原材料②配合比③混凝土强度④混凝土厚度⑤平整度⑵对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。⑶在有水地段喷射混凝土时，在涌水点安设导管，将水引出，然后在导管附近施喷，进而施喷无涌水受喷面。⑷施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查（内容包括：喷层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数），严格把关（5）设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用。2、质量检验（1）本护坡工程设计喷射混凝土厚度是80mm,要求严格控制,喷射混凝土时,由于混凝土表面粗糙不平,所以在混凝土初凝后迅速用铝合金杠尺按照灰饼点的厚度刮平,允许偏差控制在+5～-5mm,这样既控制坡面混凝土的厚度和平整度,又起到压实混凝土的作用.（2）混凝土喷射过程中,要及时检查混凝土表面是否有开裂、下坠、滑移等现象,如果发生,应及时铲除重新喷射.3、喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同,喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28d。4、喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求：①平均厚度大于设计厚度。②检查点数的80%及以上大于设计厚度。③最小厚度不小于设计厚度2/3。④表面平整度的允许偏差为100mm。四、安全注意事项⑴喷射混凝土时脚手架作业面（高度超2m时)必须保证满铺脚手板，工人操作必须戴好安全帽，系好安全带。⑵喷射手，控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。⑶喷射操作手要戴好胶皮绝缘手套，戴好口罩操作。配合人员在房间内一律也戴好口罩，安全帽。⑷房间内放置的照明灯具要经专业电工检查合格，电源线无露芯破损、灯具无漏电。⑸设立专人负责喷射手与送料区人员联系，随时沟通。⑹喷射混凝土完成后，外脚手架管及板要派人及时清理，不得拖延，避免混凝土强度上来后无法清理，而影响退还架子管