福建某面板堆石坝施工组织设计

1工程概况1.1概述街面水电站位于福建省尤溪县境内的均溪河段上，坝址距尤溪县城53km。该水电站装机2台共30万kw，正常蓄水位290m高程，库容17.08亿m3。工程枢纽由砼面板堆石坝、岸边溢洪道、引水系统、地下厂房系统及地面开关站等组成。砼面板堆石坝坝顶长500.5m，最大坝高126m，坝顶宽10m，坝顶高程为▽294.5m。坝顶上游侧设砼防浪墙，墙顶高程为295.7m。大坝上游面坡比为1:1.4，下游面平均坡为1:1.4，并沿不同高程设置4条斜马道。岸边溢洪道布置在左岸，由引水渠、闸室段、渐变段、陡槽段和反弧段组成。引水渠中心长90.51m，进口呈嗽叭形；闸室段长35m，溢洪道采用驼峰堰，堰顶高程274m，堰顶由2孔宽13m、高16m的弧形钢闸门挡水，配2台2×80t固定式启闭机；渐变段为矩形断面宽29m，长60.5m；反弧段长29.21m，宽29m，反弧半径30m，挑射角20°。溢洪道从进口到鼻坎总长264.8m，最大下泄量4118m3/s。右岸引水系统、地下厂房系统、地面式开关站等属其它标段。1.2水文气象尤溪流域位于福建省中部，上游有均溪和文江溪两条支流。街面水电站在均溪河段坝下300m处与文江溪汇合。均溪属山区性河流，洪枯流量变幅较大，每年的10～3月河水较枯。洪水涨落迅速，多发生在5～6月份。多年平均流量为45.2m3/s。本流域属中亚热带、海洋性气候，坝址以上多年平均降雨量为1617.7mm，最大年降雨量2322.1mm。年降雨量多集中在4～9月，占全年雨量的70%。区域内气候温和，多年平均气温为18.9℃，极端最高气温39℃，极端最低气温-6.9℃。年平均相对湿度为80％。多年平均水温19.9℃，多年陆地蒸发量728.7mm，全年各月东风居多，多年平均风速0.6m/s，最大风速20m/s。1.3地形地质均溪坝址峡谷段长约600m，两岸高程均大于450m，河谷呈“V”型，坡度约35°。正常蓄水位290m高程时，河面宽300～350m，枯水期河床宽30～35m。两岸岩石，上部以泥岩、含砂泥岩、泥质粉砂岩为主，夹细砂岩、粉砂岩；下部以砂岩、粉砂岩为主，夹含砂泥岩、泥岩。溢洪道的闸室及斜坡段主要以砂岩及泥质粉砂岩为主，基础建在弱风化岩基上，挑流鼻坎下岩体为梨山组上段下部岩体的砂岩及重结晶坚硬泥岩，完整性较差。1.4对外交通条件尤溪县地处闽中腹地，目前至县城尚无铁路经过，距离坝址较近的铁路车站有沙县火车站、三明火车站和南平火车站。三明市距尤溪县城为105km，其中三明至沙县为2级水泥路，沙县至尤溪县城80km，其中沙县至团结76km为重丘山区3级沥青柏油路，团结至城关6km为2级水泥路；南平火车站经尤溪口至尤溪县城距离100km，其中2级水泥路80km，3级路长20km。县城至坂面乡公路长29.5km，其中2级水泥路4km，4级路12.5km，等外级公路13km。坂面乡至电站坝址现有4级公路，长23.5km。1.5本合同项目工作内容及主要工程量1.5.1合同工作内容大坝及溢洪道工程；溢洪道闸门制造及闸门、启闭机安装；水力机械及其辅助设备、电气、给排水等预埋管道、预埋固定件及接地装置预埋件的埋设；大坝和溢洪道全部观测设备仪器的采购、验收、保管、率定、安装、埋设、维护和施工初期观测；启闭机房等建筑装修；施工导流及施工临时设施。1.5.2本合同主要工程量本合同主要工程量，见表1.1-1。表1.1-1主体工程主要工程量表项目名称单位临时工程拦河坝工程溢洪道工程合计石方开挖万m30.0421.632.454.04土方开挖万m326.310.837.1砼万m30.435.946.4612.82喷射砼m343011111541固结灌浆m270479612076273回填灌浆m2380380接触灌浆m213104801790帷幕灌浆m9579117310752土石方填筑万m36.6329335.6砌石万m32.942.94钢筋制安t2216.510363252.5金属结构制安t584.1584.1启闭机安装台332施工总平面布置根据街面水电站拦河坝及溢洪道工程招标文件要求，结合现场勘察实际情况，进行施工总平面布置。施工总平面布置的原则为：一是坝下游地形狭窄，尽量少布置临设；二是考虑截流后洪水和下闸蓄水的影响，坝上游左岸仅布置蓄水前使用的临设；三是主要临设布置在坝上游右岸高程275.0m以上；四是临设尽量布置在征地范围之内。施工总平面布置内容：施工道路、供电、供水、供风、通讯、砂石料生产系统、垫层料加工掺配场、堆石料存放场、砼生产系统、施工机械修配厂、设备停放场、仓库、生活办公临时房屋建筑和公用设施。施工总平面布置详见图SPB-JMC1-2.0-01。2.1施工交通2.1.1对外交通条件坝址对外交通便利，工程概况中已详细叙述，不再赘述。2.1.2场内交通场内共布置3条干线公路，均为双车道，泥结石路面。2号、1号干线公路分别为坝址到Ⅴ、Ⅵ堆石料场的施工道路，宽为9.5m；3号公路干线为进场公路，宽为8.5m。其中2号干线在高程190m、220m、235m、260m之间与坝内临时道路连接，并与坝后坡的“之”字型道路形成环形运输路线。公路支线分别由三条公路干线连接到各个作业区，路面结构为泥结碎石。场内施工道路特性详见表2.1-1，场内施工道路布置详见总平面布置图（SPB-JMC1-2.0-01），开挖道路布置图SPB-JMC1-7.2-01和上坝道路布置图SPB-JMC1-7.4-03所示。表2.1-1场内施工道路特性表道路编号位置单位起止高程宽度长度纵坡（%）用途备注起点终点1坝址至Ⅵ料场m9.53500上坝业主提供需加宽2坝址至Ⅴ料场m1702509.517004.7上坝新修3进坝公路m8.54000进场路业主提供4左岸弃渣场至漫水桥m1901807.03502.9运渣业主提供54#路至溢洪道进口m1903007.020005.5运渣、材料运输新建65#路▽270至左岸趾板▽270m2702707.05600运渣、运砼新建75#路末端至溢洪道▽360m3003607.060010.0运渣新建85#路末端至溢洪道▽294m3002947.01105.0开挖、运砼新建96#路▽270高程至左岸趾板▽256m2702567.01807.8开挖、运砼新建106#路▽270高程至左岸趾板▽235m2702357.030011.7开挖、运砼新建11漫水桥左岸至导流洞出口m1802107.010003.0开挖业主提供123#路▽300至坝区m3002707.015002.0综合业主提供131#路至3#路m1803007.031004.0综合业主提供141#路至13#路▽260m1902607.010007.0开挖新建151#路至河床▽170m1901707.019010.5开挖新建1614#路▽230至右岸趾板▽220m2302157.01878.0开挖、上坝新建1716#路▽230至右岸趾板▽240m23024010.01099.2开挖、上坝新建，跨趾板建钢栈桥1座182#路▽205至坝区m2051957.03008.0上坝新建192#路▽235至左岸坝坡▽250m2352507.06207.5上坝新建、跨溢洪道建钢栈桥1座202#路▽240至左岸▽276m2402767.06805.0上坝新建、跨溢洪道建钢栈桥1座21坝后“之”字形路m6.51000上坝永久上坝路2.2风、水、电系统2.2.1施工及生活用电施工及生活用电从右岸业主提供的降变压站10kv出线端接线，布置四处变电室；对Ⅵ堆石料场用电，从附近农网接线，布置一处变电室。变电室特性详见表2.2-2，计划架设10kv输电线4.4km，380V输电线7.5km，照明线15km。表2.2-2施工变电室及容量一览表编号变压器容量（KVA）用电单位功率（KW）1号配电室（左岸）600砼拌和站（2×JZC750）45左岸供风站330工地照明30塔吊（2×C7050）1802号配电室（右岸砼拌和楼）600右岸坝前砼拌和楼103骨料加工场（垫层料、砼骨料）150工地照明60机械修配厂40综合加工厂50砼预制场30修钎厂30抽水30右岸生活办公，业主、监理营地503号配电室（右坝肩距降变压电站50米）315右岸坝后砼拌和站45右岸供风站195工地照明30抽水204号配电室275Ⅴ堆石料场开采区2405号配电室275Ⅵ堆石料场开采区1402.2.2备用电源施工期配备3台120KW和2台50KW柴油发电机，作为备用电源。2.2.3施工供风供风的范围主要为左、右岸趾板开挖，两岸坝肩及坝基开挖，溢洪道开挖及坝料开采。计划在左、右岸和Ⅴ、Ⅵ堆石料场各设一座供风站，并备用2台9m3/min油动空压机。钻孔设备和供风设备配置及开挖强度详见表2.2-3。计划安装D100输风钢管5.0km，D50输风钢管2.5km。表2.2-3供风及钻孔设备配置表位置供风设备钻孔设备风量（m3/min）开挖强度（m3/d）左岸供风站2×10m3/min电动空压机；2×20m3/min电动空压机；4台100C型潜孔钻；8台手风钻。503000右岸供风站1×20m3/min电动空压机；2×10m3/min电动空压机2台100C型潜孔钻；4台手风钻301000Ⅴ料场供风站2×10m3/min电动空压机1台100C潜孔钻；3台手风钻15500Ⅵ料场供风站2×10m3/min电动空压机1台100C潜孔钻；3台手风钻155002.2.4施工供水2.2.4.1生产用水生产用水包括坝料填筑时的加水碾压、砼拌和、养护、洗砂、灌浆，以及机械设备、附属企业、动力设备等的耗水量。计划修建7座蓄水池，容积为60～80m3，采用65～100m3/h潜水泵抽取河水。需D50输水钢管5km，D40输水钢管6km，安装水泵8台。生产用水布置详见表2.2-4所示。表2.2-4生产用水量汇总表水池位置容积（m3）施工用水部位每小时耗水量（m3）1号公路干线，高程190m60堆石料加水472号公路干线，高程270m80堆石料加水56溢洪道进口，高程300m80喷锚、砼拌和、坝料加水、灌浆75右坝肩上游，高程300m80坝料加水、空压机冷却水、灌浆、喷锚75右岸垫层料掺配场60砼拌和，清洗碎石，机修厂、垫层料掺配加水53坝后砼拌和站20砼拌和、养护15下游采砂场60洗砂572.2.4.2生活用水生活用水按每人每天0.4m3用水量计算，施工高峰期820人，每小时平均用水30m3，据此在右岸生活区建80m3水池1座，用D25～D40镀锌钢管形成管网供水，需D25、D40输水管分别为2.4km。水源来自I、II料场上游冲沟，采取拦截抽取，沉淀净化的方法保证饮水卫生，并对水质定期检验。2.2.5施工照明做好供电网路的设计和线路的架设，保证本标段所有施工作业区、办公区、生活区及道路、桥涵的施工用电和照明用电，照明度严格遵照招标文件（技术）1.10.3的规定。同时遵照监理工程师指示，为进入现场工作的其他承包人，架设施工和生活用电线路提供方便。计划架设动力线路7.5km，照明线路15km。2.2.6施工通讯为确保施工现场内外信息传递快捷通畅，计划在业主、监理驻地及施工项目经理部安装直拨电话6部，并配备3部传真机，左、右岸生产区安装直拨电话2部，项目经理部及各施工区主要管理人员配备移动电话，同时配备30部对讲机。2.3施工辅助企业及辅助设施2.3.1砼砂石料和垫层料加工系统大坝、溢洪道砼总量为13万m3，垫层料11万m3，（垫层料采用碎石和砂子掺配），需要砂子8.1万m3，砼粗骨料11万m3，垫层料需碎石9.4万m3。垫层料掺配场（包括堆料场）需3.5万m2，布置在坝上游右岸高程▽270m以上，与碎石场相邻。2.3.1.1砂子的开采加工砂子为水下开采，料源在距坝址下游19.5km河道内，根据月最大需用量10000m3，配备两艘30t采砂船，通过筛分冲洗，每小时产量为27t。垫层料掺配砂采用河砂和机制砂，水下采砂工艺流程如图2.3-1所示。2.3.1.2碎石及机制砂开采加工砼粗骨料及垫层料碎石全部采用人工碎石，碎石加工总量为20.4万m3，机制砂生产总量为3万m3；料源从Ⅴ、Ⅵ堆石料场爆破开采，其开采量见表7.3-1。破碎筛分加工场布置在坝上游右岸▽270m高程以上，根据碎石月需用量并考虑一定的储备，拟配置6台鄂式破碎机破碎。经破碎机三级破碎、预筛、筛分、洗泥等工序，获得成品料，小时生产强度为40m3。人工砂石料生产工艺流程详见图2.3-2。图2.3-1水下采砂生产工艺流程图皮带机B=1000皮带机B=1000FC-15洗砂机ZYK2145振动筛皮带机B=1000皮带机B=1000成品料堆皮带机B=800FC-15洗砂机皮带机B=650振动给料机采砂船毛料仓皮带机B=1000皮带机B=1000FC-15洗砂机ZYK2145振动筛皮带机B=1000皮带机B=1000成品料堆皮带机B=800FC-15洗砂机皮带机B=650振动给料机采砂船毛料仓采砂船 图2.3-2人工砂石料生产工艺流程图石料场粗碎筛分石料场园盘给料机放皮带机B800放PYZ破碎机1台。PYD破碎机2台放砂子成品料堆放螺旋分级机棒磨机放成品骨料堆放ZYK2145振动筛放皮带机B800放振动给料系统放分调节料仓园盘给料机放皮带机B800放PYZ破碎机1台。PYD破碎机2台放砂子成品料堆放螺旋分级机棒磨机放成品骨料堆放ZYK2145振动筛放皮带机B800放振动给料系统放分调节料仓放皮带机B1000筛放振动给料机放半成品料堆放皮带机B1200放DYB2200破碎机，YH1836筛放皮带机B1200放PXz900/150旋回破碎机放皮带机B800皮带机B800皮带机B800皮带机B80040～8020～405～20皮带机B800皮带机B800皮带机B800皮带机B800预筛中碎细碎皮带机B1000皮带机B1000放2.3.1.3砂石料加工设备配置砂子、碎石加工设备如表2.3-1所示。表2.3-1砂石料加工设备配置表序号名称型号单位数量备注1采砂船30t艘22振动给料机GZG503台52圆盘给料机2100×3600台43皮带机B650台1B800台7B1000台6B1200台24洗砂机FC-1500台25振动筛2YA1437台22YA1548台1SZZ800×600台16破碎机PX1200/150台3PYB2200台1B8100台27棒磨机2100×3600台48螺旋分级机Φ1500台22.3.2砼生产系统砼生产系统包括材料储存、配料方法、搅拌、温控及掺外加剂等。2.3.2.1平面布置根据砼高峰期浇筑强度（1.2万m3/月），在坝上游左、右岸及坝后右岸各布置一处砼拌和系统。左岸拌和站给溢洪道进水渠、闸室及左岸趾板供砼；右岸拌和楼给右岸趾板、挤压边墙、面板及防浪墙供砼，坝后拌和站给溢洪道陡坡段、挑流段、量水堰和一期面板供砼。左岸和坝后拌和站各配置2台750L拌和机，并配备自动称量上料系统，生产能力为30m3/h；右岸布置HL50-2F1000拌和楼1座，生产能力为55m3/h。以上三套拌和系统冬季施工均用热水拌制砼，配备有5t锅炉一座、2.5t锅炉两座，夏季高温时骨料采用凉蓬遮阳。2.3.2.2砼生产系统设备配置表砼生产系统设备配置，见表2.3-2所示。表2.3-2砼生产系统设备配置表序号名称型号单位数量备注1砼拌和楼HL50-2F1000座12砼拌和机JZC750台43自动配料机套24锅炉5t座12.5t座25水泵2吋台52.3.3施工机械修配和加工场2.3.3.1机械修配场根据主体工程规模，石方开挖52.09万m3，砼12.47万m3。合计V=52.09+12.47=64.56万m3建筑面积F≤340V0.3=340×64.560.3=1187m2占地面积A≈60V=60×64.56=3874m2取F=1000m2，A=4000m2。2.3.3.2钢木加工场建筑面积F≤113Q0.8m2其中，Q为钢筋加工班产量10.65t/班。F≤113×10.650.8=750m2占地面积A≤68510.650.8=4366m2取F=750m2，A=4400m2。因木模板用量很小，其加工场面积估算在钢筋加工场面积内。2.3.4施工辅助设施施工辅助设施包括中心试验室、工地值班室及停车场等，其建筑面积如表2.3-3所示。表2.3-3施工辅助设施建筑面积表项目位置面积（m2）备注中心试验室右岸砼拌和楼附近100工地值班室办公室、拌和楼、大坝、供风站10×20停车场右岸机修场旁100002.4仓库和堆料场仓库及堆料场位置、面积及结构形式，如表2.4-1所示。表2.4-1仓库系统分类表用途管理形式位置面积（m2）备注综合仓库钢筋库右岸高程260m6000五金、配件库右岸高程260m170木材库右岸高程360m300专用仓库雷管/炸药库右岸坝址下游3km50/200大于3d材料用量，大于20t水泥库右岸拌和楼处300左岸上游拌和站100坝后拌和站100油料库右岸80业主供油骨料堆放场右岸拌和楼10000左岸上游拌和站3000坝后拌和站1700料仓隔挡2.5临时房屋建筑和公用设施临时房屋建筑和公用设施包括员工宿舍、办公、食堂、洗浴室、医务室、文化娱乐、消防车间和体育设施等。工地员工高峰期820人，业主监理120人，施工管理50人，劳务人员650人，生活办公区用房按照总人数计算，拟修建住宿房5800m2，办公房800m2，占地3.0万m2；房屋采用砖木结构，有防热防雨设施，配置废水处理池1座，垃圾处理场1处，以确保生活办公区清洁舒适，环境优美。施工营地位置详见施工总平面布置图SPB-JMC1-2.0-01。3施工总进度计划3.1编制依据及原则3.1.1编制依据3.1.1.1街面水电站拦河坝及溢洪道工程招标文件。3.1.1.2《水利水电施工组织设计规范》（SDJ-338-89）。3.1.1.3现行施工定额及相关施工经验。3.1.2编制原则3.1.2.1完全响应招标文件规定的控制性节点工期和总工期要求。3.1.2.2在控制性节点工期的约束下，调整好各分部、分项工程施工强度的平衡，以便合理利用资源，达到均衡生产。3.1.2.3在满足施工工期和强度的前提下，尽量简化现场布置，压缩临时工程范围。3.2施工进度计划及主要强度指标3.2.1施工控制性进度工期3.2.1.1导流工程2004年10月20日，主河床截流。2006年05月01日，下闸蓄水及导流洞封堵。3.2.1.2大坝工程2004年08月31日，完成坝基土方开挖26.32万m3。2004年11月05日，完成趾板石开挖19.53万m3，河床砂卵石开挖1.88万m3。2004年12月26日，河床段趾板（一序块）砼（含左、右岸各一仓斜趾板砼）浇筑完成，2005年07月15日两岸斜趾板砼浇筑全面完成。2005年04月20日，坝体填筑到216m度汛高程，达到200年一遇洪水标准。2005年09月20日，坝体填筑到266m高程。2006年05月20日，坝体填筑到290m高程。2006年03月12日，一期面板砼浇筑完成；2006年11月20日,二期面板砼浇筑完成。2006年11月30日，防浪墙砼浇筑完成。2006年12月16日，坝顶道路工程完成。3.2.1.3溢洪道2004年09月10日，土方开挖完成。2004年10月05日，石方开挖完成。2005年10月31日，溢洪道砼浇筑完成。2006年03月31日，金属结构及启闭机安装调试完成。3.2.2主要施工强度指标土石方开挖最高强度：20万m3/月；坝体填筑最高强度：29万m3/月；砼浇筑最大强度：11700m3/月；固结灌浆最高强度：830.5m/月；帷幕灌浆最高强度：900m/月。3.2.3分项工程进度计划3.2.3.1大坝工程1）土石方开挖=1\*GB3①趾板基础石方开挖工程量为19.53万m3，计划2004年05月01日开工，2004年11月05日前完成，月开挖强度3.26万m3。=2\*GB3②坝基土方和河床砂卵石开挖工程量为28.2万m3，计划2004年04月01日开工，2004年11月05日完成，月开挖强度4.02万m3。2）坝体填筑=1\*GB3①2004年11月25日开工，2005年04月20日填筑到216m高程，填筑量99.4万m3，月上坝强度21万m3。②2005年09月20日填筑到266m高程，填筑量145.2万m3，月上坝强度29万m3。③2005年11月30日填筑到275.64m高程，填筑量41.9万m3，月上坝强度20.4万m3，然后上坝暂停。④2006年03月15日二次开始填坝，2006年05月20日填筑到290m高程，填筑量43.6万m3（包括坝前铺盖20万m3），月上坝强度19.5万m3。⑤2006年11月26日至2006年12月02日，完成坝体290～294.5m填筑，填筑量1.5万m3。3）大坝砼浇筑=1\*GB3①趾板砼共计3517m3，2004年11月06日开工，2005年7月15日完工。②面板砼共计29289m3，分两期浇筑。一期面板2006年01月01日开工，2006年03月12日完工；二期面板2006年10月15日开工，2006年11月20日完工，月浇筑最高强度11700m3。③防浪墙砼计划2006年11月10日开工，2006年11月30日完成。④量水堰砼5018m3，2004年11月11日开工，2005年01月10日完工。4）坝后浆砌石、干砌石护坡浆砌石及干砌石护坡计划随坝体填筑同步上升，其中浆砌石2400m3，计划2005年01月20日开工，2005年03月10日完工；干砌石2.7万m3，计划2005年03月11日开工，2006年12月05日完工。5）灌浆工程大坝固结灌浆（含量水堰）4546m，计划2004年11月24日开工，2006年08月31日完工；帷幕灌浆9597m，计划2004年12月26日开工，2006年11月30日完工。3.2.3.2溢洪道工程1）土方开挖2004年04月01日开工，2004年09月10日完工，开挖量10.7万m3，月开挖强度2.15万m3。2）石方开挖2004年04月10日开工，2004年10月05日完工，开挖量32.35万m3，月开挖强度5.39万m3。3）砼施工2004年12月01日开工，2005年10月31日完工，计砼6.53万m3，月平均强度5939m3。4）启闭机房施工启闭机房主体工程2005年07月10日开工，2005年11月30日完工；装修工程2006年04月01日开工，2006年10月31日完工。5）启闭机及闸门安装2004年11月16日开工，2006年01月31日完工。6）电气预埋件安装2004年11月16日开工，2006年03月31日完工。3.3施工关键线路分析3.3.1施工期关键线路施工准备坝基土方开挖趾板石方开挖趾板砼浇筑坝体填筑面板砼浇筑防浪墙砼浇筑坝顶路面工程3.3.2控制性节点工期3.3.2.1河床段趾板和量水堰砼浇筑施工工期直接影响大坝填筑进度，要求河床段趾板及两岸坡第一块趾板（一序块）砼必须于2004年12月26日前浇筑完成，量水堰砼于2005年01月10日前浇筑完成，以确保坝前垫层料和坝体填筑。3.3.2.22005年04月20日，坝体填筑到216m度汛高程，直接关系到工程能否安全度汛。3.3.2.3左岸趾板上部石方开挖与溢洪道引渠段开挖存在上下层作业关系，应协调好施工工期。引渠段开挖于2004年04月01日开始，2004年05月31日结束，趾板开挖2004年06月01日开始，以确保施工安全。3.3.2.4溢洪道泄槽0+122处砼于2005年05月前完成，0+083处砼于2005年09月前浇筑完成，以上两处砼沿溢洪道纵向浇筑宽度最少10m，以确保跨溢洪道的两条上坝道路按期通行。3.3.2.52006年05月01日下闸蓄水前，须在2006年03月25日前完成一期面板262m高程以下趾板灌浆任务。3.4施工总进度计划施工总进度计划详见大坝及溢洪道工程施工进度横道图SPB-JMC1-3.2-01和施工进度网络图SPB-JMC1-3.2-02。3.5工期保证措施3.5.1人员配备若我集团公司中标，我们将配备高素质的管理人员及专业技术人员，组成强有力的施工管理机构，同时根据施工项目需要配备专业施工队伍，确保都能从质和量两方面满足施工需求。3.5.2机械配备配备足够的、性能良好的工程施工设备，准备足量的零、配件，大力加强机械现场管理及维修力量，提高设备出勤率和完好率，确保工程施工强度的需要。3.5.3原材料控制提前做好上坝料的开采、制备工作，选派精干人员，组织好水泥、钢材、炸药等材料的计划和管理工作，严把材料质量关，不合格材料坚决杜绝进入工程实体，确保施工使用的材料质量满足工程要求。3.5.4施工工艺控制优化施工工艺流程，合理安排施工工序，做好各工序的紧密衔接。4拟投入本合同工程的主要施工设备表表4.0－1拟投入本合同工程的主要施工设备表设备名称型号/规格数量制造厂名购置年份已使用台时数（小时）检修情况现在何处进场时间液压正铲EX－1100/6.3m32日本日立20002500良好青海公伯峡2004.10液压正铲EX－850/4.3m32日本日立20011800良好陕西西安2004.6液压反铲CAT330BL/1.6m39美国卡特彼勒20011800良好陕西咸阳2004.6液压反铲EX－240/1.2m34日本日立20002200良好陕西西安2004.3装载机WA380/3m37日本小松20001700良好陕西西安2004.3推土机320HP4山东推土机厂20012200良好青海公伯峡2004.10推土机220HP8黄河推土机厂20021500良好陕西咸阳2004.3推土机120HP3山东推土机厂20001800良好陕西西安2004.10自行式振动碾SD-175D/18t2美国英格索兰20021600良好陕西西安2004.8拖式振动碾YZT18/18t3陕西水利机械厂20021500良好陕西咸阳2004.10自行式振动碾8t1江苏20012300良好青海公伯峡2004.8液压振动夯板STANLEY/13～18t3美国20031600良好青海公伯峡2004.10自卸汽车TEREX3305E/32t15北方奔驰20031800良好陕西西安2004.4自卸汽车斯太尔1491/20t40青岛汽车制造厂20002700良好陕西咸阳2004.4拟投入本合同工作的主要施工设备表续表1设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间自卸汽车5t6东风汽车公司20012000良好陕西咸阳2004.3载重汽车5t4东风汽车公司20002800良好陕西西安2004.3汽车式起重机QY25/25t1北京起重机器厂19992500良好陕西西安2004.6汽车式起重机QY8/8t1北京起重机器厂20002200良好陕西西安2004.4汽车式起重机QY40/40t1北京起重机厂20002800良好陕西咸阳2004.4工程车1t8陕西金属结构厂20002100良好陕西西安2004.4洒水车中燕SZQ9170GSS4北京市政20001200良好陕西西安2004.3加油车延安SX250D2陕西汽车制造厂19991000良好陕西西安2004.4平板拖车1491.310/S29/6×440t1中国重汽集团20011200良好陕西西安2004.4散装水泥运输车北方奔驰ND2629/16t4内蒙第一机械制造厂20002800良好陕西咸阳2004.4砼拌和楼HL500-2F1000/55m3/h1郑州水工机械厂20022500良好陕西西安2004.9砼拌和站2×JZC250/30m3/h2山东方圆20012100良好陕西西安2004.4GB盖板接头硫化设备cailiaocailiao3北京中国水科院新购砼罐车JC-6/6m36陕西建筑机械厂2003900良好青海公伯峡2004.6无轨滑模3自制良好陕西西安2004.6塔式起重机C70502山东起重机厂20021900良好陕西咸阳2004.9砼喷射机SP-28焦作煤矿设备厂20021800良好陕西咸阳2004.5真空有轨滑模22004新购2004.10轻型真空吸水机520001900良好陕西西安2004.10拟投入本合同工作的主要施工设备表续表2设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间GB填料挤出机5中国水科院新购2005.9等强直螺纹滚压机320031600良好陕西咸阳2004.10铜止水压延机420021200良好陕西西安2004.10钢木加工设备3新购2004.4电焊机30KVA1520031800良好陕西西安2004.3边墙挤压机BJY-403陕西水利机械厂20031600良好陕西咸阳2004.10拖式砼泵HBD-60T2湖北楚天20012200良好陕西西安2004.10采砂船30t220002200良好陕西西安2004.4振动给料机GZG5035陕西建筑机械厂20022500良好陕西西安2004.5皮带机B6501黄河工程机械厂20013000良好陕西西安2004.5皮带机B8007陕西建筑机械厂20012100良好陕西西安2004.5皮带机B10006陕西建筑机械厂20002800良好陕西西安2004.5皮带机B12002陕西建筑机械厂20022000良好陕西西安2004.5洗砂机FC-152黄河工程机械厂20031900良好陕西西安2004.5振动筛ZYK21452陕西建筑机械厂20031800良好陕西西安2004.5振动筛YH18361陕西建筑机械厂20002800良好陕西西安2004.5振动筛2YA14372陕西建筑机械厂20022600良好陕西西安2004.4振动筛2YA15481陕西建筑机械厂20032100良好陕西西安2004.4拟投入本合同工作的主要施工设备表续表3设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间振动筛SZZ800×600120031900良好陕西西安2004.4破碎机PX2900/1502黄河工程机械厂20021800良好陕西西安2004.5破碎机PYB2200120032000良好陕西西安2004.5破碎机PYD2陕西建筑机械厂20022300良好陕西西安2004.5破碎机B81002黄河工程机械厂20031500良好陕西西安2004.4破碎机PX1200/150320022200良好陕西西安2004.4破碎机PYB22001陕西建筑机械厂20021800良好陕西西安2004.4螺旋分级机￠1500220022000良好陕西西安2004.4棒磨机420001800良好陕西西安2004.4全液压露天钻机LM-500C2美国英格索兰20012200良好青海公伯峡2004.4全液压露天钻机HCR-126日本20032100良好陕西咸阳2004.6风动潜孔钻QZJ-100C13园盘宣化采掘机械厂20022300良好陕西咸阳2004.4园盘钻QGZ90320021800良好陕西西安2004.10地质钻XY-2PC720001300良好陕西西安2004.6地质钻XY-2320021200良好陕西西安2004.10手风钻YT-2840天水风动工具厂20031600良好陕西西安2004.4电动空压机20m3/min3西安压缩机厂20002800良好陕西西安2004.4电动空压机10m3/min7沈阳压缩机厂20022100良好陕西咸阳2004.4拟投入本合同工作的主要施工设备表续表4设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间油动空压机VHP-750（20m3/min）2美国英格索兰20021700良好陕西西安2004.4油动空压机VHP-400(11.5m3/min)1美国英格索兰20002000良好青海公伯峡2004.10灌浆泵SGB6-1010沈阳建机总公司20031500良好陕西西安2004.6制浆机ZJ-800420031900良好陕西西安2004.6浆液搅拌机JJS-2B10陕西建筑机械厂20022000良好陕西西安2004.6注浆机MZ-14陕西建筑机械厂20032000良好陕西咸阳2004.4智能灌浆记录仪J31C4北京20001700良好陕西西安2004.6全自动智能灌浆数据采集及处理系统G20001北京20012400良好陕西西安2004.6测斜仪KXP-15南京20002100良好陕西西安2004.6离心泵IS100-80-16013西安水泵厂20031400良好陕西西安2004.6潜水泵5.5～15kw30西安水泵厂20022000良好陕西西安2004.4排污泵BA6SA-9A3沈阳建机总公司20021800良好陕西西安2004.6消防车8t1租用2004.6全站仪TCR3053日本2002良好陕西咸阳2004.3水准仪8西安2002良好陕西咸阳2004.3经纬仪J2型8南京2002良好陕西咸阳2004.3金属结构加工设备1陕西工程机械厂20031500良好陕西西安2005.1试验设备12002良好陕西西安2004.65施工组织管理机构5.1施工组织管理机构框图福建街面水电站大坝及溢洪道工程项目部组织机构图陕工局集团公司街面水电站大坝及溢洪道工程项目领导小组公司总部决策层陕工局集团公司街面水电站大坝及溢洪道工程项目领导小组公司总部决策层专家咨询组专家咨询组施工现场决策层施工现场决策层项目部经理项目部经理副经理总工程师副经理总工程师施工现场管理层施工现场管理层机电部财务部物质部综合办公室施工技术部计划合同部质量安全部质量检测站机电部财务部物质部综合办公室施工技术部计划合同部质量安全部质量检测站现场施工层现场施工层砂石料、砼施工队坝体填筑施工队基础处理施工队原型观测埋设施工队金属结构安装施工队测量队试验室综合加工场枢纽开挖施工队砂石料、砼施工队坝体填筑施工队基础处理施工队原型观测埋设施工队金属结构安装施工队测量队试验室综合加工场枢纽开挖施工队5.2内部管理规章制度5.2.1陕西省水电工程局（集团）有限责任公司（以下简称陕工局集团公司）为了对福建街面水电站拦河坝及溢洪道工程实施有效管理，在施工现场设立项目经理部，项目经理部代表集团公司行使管理职能，对该工程进行全面现场管理和合同履约。为进一步加强施工技术和质量管理，公司总部专门成立该项目施工领导小组和专家咨询组，分别见表5.2-1、表5.2-2所示，以解决施工过程中的重大问题和技术难题。5.2.2项目经理部对外关系5.2.2.1项目经理部与陕工局集团公司是隶属领导关系，项目经理部严格执行陕工局集团公司的各项规章制度，接受集团公司各职能部门的指导、检查、监督、考核。5.2.2.2项目经理部服从业主、听从指挥；尊重监理，规范施工；尊重设计，相互沟通。加强与当地政府及有关部门的联系，妥善处理外部关系，创造良好的施工环境。5.2.2.3项目经理部及所有参与工程建设的员工，做到尊重民俗，不损害群众利益，与当地居民和谐相处，保证施工顺利进行。表5.2-1陕工局集团公司福建街面水电站大坝及溢洪道工程项目领导小组成员姓名现任职务领导小组任职年龄职称备注徐中秋董事、总经理组长49高级工程师全面负责领导小组工作，曾任集团公司长江三峡水利枢纽工程项目领导小组组长。周孝武董事、副总经理副组长37工程硕士高级工程师具体负责领导小组日常工作，曾任集团公司陕西黑河水库工程指挥部常务副指挥。李宏伟副总工程师成员37高级工程师具体负责施工技术方案工作，曾任集团公司黄河公伯峡水电站大坝项目部副经理、总工程师。马福民三公司经理成员36高级工程师具体组织、协调该项目施工，曾任集团公司陕西三原西郊水库工程项目部经理。巩护民副总工程师总工办主任成员42高级工程师具体负责施工技术方案审核组织工作，曾任集团公司对外工程经营处处长。彭鸿烈副总工程师科技部经理成员56教授级高级工程师具体负责施工技术方案（新技术、新工艺、新材料）审核工作，曾任集团公司陕西王瑶水库供水工程项目部常务副经理。齐宏文设备及项目管理部经理成员36高级工程师具体负责工程施工机械设备调配及工程管理工作，曾任集团公司黄河小浪底水利枢纽工程项目部副经理。张西安副总工程师质量安全部经理成员46高级工程师具体负责工程施工质量及安全工作，曾任集团公司长江三峡水利枢纽工程项目部质安处处长。徐乃林财务部经理成员43高级会计师具体负责工程资金协调及后勤保障工作，曾任集团公司陕西黑河金盆水利枢纽工程指挥部财务处处长。表5.2-2陕工局集团公司福建街面水电站大坝及溢洪道工程项目专家咨询组成员姓名职务年龄职称专业特长备注王育阳组长59教授级高级工程师土石坝工程施工陕西省水力发电工程学会副理事长，西安市科学技术专业委员会常务理事，陕工局集团公司专家咨询委员会委员。赵增凯成员72教授级高级工程师砼面板堆石坝工程研究中国水利水电规划设计总院咨询委员、面板堆石坝资深专家，陕工局集团公司专家咨询委员会委员。金成和成员71教授级高级工程师砼面板堆石坝工程研究中国水利水电科学研究院咨询委员、面板堆石坝资深专家，陕工局集团公司专家咨询委员会委员。胡克让成员63教授级高级工程师砼面板堆石坝施工陕工局集团公司原副局长，曾组织完成新疆拜城克孜尔水库工程、和田乌鲁瓦提水利枢纽工程及塔城喀浪古尔水库工程等项目施工，任项目部总指挥。党立本成员63教授级高级工程师土石坝工程施工全国土石坝工程施工专业委员会副主任，陕工局集团公司原副局长、总工程师。曾组织完成陕西石头河水库工程及黑河金盆水利枢纽工程等项目施工，历任大坝组组长，常务副指挥。参与并主持完成《水利水电施工组织设计》（土石方工程卷）手册，主持《砼面板堆石坝施工规范》编审工作。苗树英成员58教授级高级工程师土石坝工程施工全国土石坝工程施工专业委员会委员，陕工局集团公司副总工程师，曾参与陕西石头河水库工程及延安王瑶水库工程等项目施工，历任技术处处长，副指挥。参与编写《水利水电施工组织设计》（土石方工程卷）手册，主持《面板堆石坝施工技术规范》编写工作，是国内砼面板堆石坝挤压砼边墙技术的推广人及BJY-40挤压机的研发人。续表5.2-2陕工局集团公司福建街面水电站大坝及溢洪道工程项目专家咨询组成员姓名职务年龄职称专业特长备注钟家驹成员62教授级高级工程师土石坝工程设计水利部陕西省水利水电勘测设计研究院原总工程师，曾组织完成陕西石头河水库工程、黑河金盆水利枢纽工程及汉江一级支流付家河黄石滩水库工程等项目设计，历任设计组组长、总负责人；特邀参与新疆和田乌鲁瓦提水利枢纽工程、内蒙古土默特右旗美岱水库工程、黄河小浪底水利枢纽工程及青海公伯峡水电站工程等项目的设计审查工作；是陕工局集团公司专家咨询委员会委员。阎立义成员61教授级高级工程师砼面板坝工程施工陕工局集团公司原副总工程师，曾任新疆和田乌鲁瓦提水利枢纽工程项目部总工程师，黄河公伯峡水电站工程特聘专业总工程师，全国砼面板堆石坝施工技术专业委员会委员；在砼面板堆石坝施工中，由其主持完成钢筋坡面台车、砼布料槽车及坡面防护施工技术，为高寒多风地区修建面板坝提供技术保证。5.2.3项目经理部与施工队之间的关系项目经理部根据工作实际情况，组建具有丰富施工经验和专业特长的施工队。施工队服从项目经理部领导，按期完成项目经理部安排的施工任务。项目经理部对施工队实行责任目标管理，即根据施工需要分解生产任务、进行成本核算后，按进度、质量、安全、文明施工等目标，进行内部考核。严格实行奖、惩制度，将个人收入与生产任务挂钩。5.2.4项目经理部坚持“以人为本”的方针，充分依靠员工，发挥广大员工的聪明才智，调动员工的工作积极性和主动性，维护好员工的根本利益和企业的总体利益。牢固树立“建造一项工程，培养一批人才，树立一座丰碑，开拓一片市场”的思想。5.2.5项目经理部以按期或超前完成阶段性重大目标为工作重点，以进度、质量树形象，以形象创信誉，保证合同工期目标实现。5.2.6项目经理部以质量管理为核心，认真贯彻ISO2000标准，保证建造精品工程，确保为业主建造满意放心工程。同时抓好安全管理工作，确保安全生产无事故。5.2.7项目经理部坚持两个文明一起抓，把精神文明建设与生产经营有机结合起来，努力搞好创建文明工地活动，实现“优质、高效、安全、文明”施工。5.2.8项目经理部管理以成本管理为核心，建立和完善项目成本核算制度。在项目实施过程中，做好各项基础工作，做到干前有预算，干中有核算，干后有决算。5.2.9项目经理部以科技为先导，精心编制施工组织设计，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。5.2.10项目经理部在工程施工过程中，重视施工资料（施工日志、单元工程质量评定、监理签证等）收集、整理。工程完工后，及时做好竣工资料的整编和施工技术总结工作。5.2.11项目经理部不将中标项目直接或变相转包，对于专业性较强，确需分包的工程，经总公司审查核准且经业主同意后方可分包，但主体工程的重要部位不分包给外部队伍施工。5.2.12拟组建的陕工局集团公司街面水电站大坝及溢洪道工程项目经理部主要负责人、相关部门、各职能部门、各施工队主要工作职责如下：项目经理：项目经理是陕工局集团公司法定代表人在街面水电站工程项目上的委托代理人，由具有10年施工管理经验的高级工程师担任，是工程项目的第一责任人和第一管理者；对外代表陕工局集团公司，履行与业主签订的工程承包合同，对内实施项目全过程、全方位管理，执行合同的规定和监理工程师的指示，负责组织本工程的圆满实施。副经理：协助项目经理搞好工程施工管理的日常工作，主抓物资部、机电部、施工技术部、质量安全部、质检站、综合办公室等部（室）的工作，并在项目经理短期离开工地时，代表项目经理处理工地上的有关事宜。总工程师：项目总工程师由具有15年水电工程施工经验，长期从事砼面板堆石坝施工的高级工程师担任，负责工程实施前的技术交底，在项目实施过程中，带领技术人员进行技术方案的制定实施和科技攻关，在项目管理中协助项目经理抓好技术及质量管理工作。领导小组：由陕工局集团公司总部领导组成，主要解决施工中的人力资源、机械设备、资金保障等方面的工作，对本工程实施起领导、督促、检查、协调作用。专家咨询组：由全国砼面板堆石坝专家、土石坝专家以及我集团公司砼面板坝施工经验丰富的专家组成，主要解决施工中遇到的技术问题，对本工程实施从技术方面起领导、监督、指导、咨询作用。5.2.13项目经理及技术负责人施工期将坚守在施工现场，进行现场施工管理。若短期离开工地，首先征得业主同意，同时委托代表代行其职，并报告监理人。集团公司将对项目经理部实施有效管理，确保业主满意。在施工期间，若业主或监理工程师要求撤换确不能胜任本职工作的施工人员，集团公司会及时做出反应，确保施工正常进行。5.3本工程质量目标在以上施工组织管理机构的领导下，本工程质量目标为优良工程。6本工程主体项目施工方案本工程主体项目有大坝土石方开挖、坝料开采、大坝填筑、趾板、挤压式边墙和面板砼浇筑以及溢洪道开挖和砼浇筑。6.1大坝土石方开挖大坝土石方开挖包括两岸坝肩土石方开挖、趾板土石方开挖和河床砂卵石开挖。于2004年04月01日首先进行溢洪道进口、右岸坝肩和右岸趾板土石方开挖，土方剥离先行；左岸趾板上端与溢洪道进口相接，待溢洪道进口优先开挖出工作面，即2004年06月01日，形成上、下两个开挖作业面后，立即进行左岸趾板和坝肩土石方开挖。土石方开挖由上至下分段、分层施工；石方开挖采用预裂、梯段爆破，用6台风动QZJ-100C型钻机钻预裂孔，2台HCR-12型全液压露天钻机钻爆破孔，预留保护层用8台YT-28手风钻钻爆。出渣使用4台1.6m3液压反铲装渣，20辆20t自卸汽车运到弃渣场，2台220HP推土机集渣。河床以上土石方开挖在截流前完成，截流以后，以坝前趾板基础和坝后量水堰基础开挖为主，兼顾河床砂卵石开挖，尽早浇筑趾板和量水堰砼，为大坝填筑创造条件。6.2坝料开采经坝料平衡计算，溢洪道及其他标段可利用开挖石料为59.2万m3，Ⅵ=6\*ROMAN堆石料场需开采35.3万m3（自然方），Ⅴ堆石料场需开采189.5万m3（自然方）。采用梯段微差挤压起爆法开采，开采强度分别为8.5万m3/月和31万m3/月。Ⅵ=6\*ROMAN堆石料场位于坝址上游3.5km处，已有5m宽的临时道路，上坝填筑时，须拓宽为10m的双车道。Ⅵ=6\*ROMAN堆石料场是2005年04月20日前供应坝料的主料场，此前Ⅴ号料场为备用料场；开挖分上、下两层，梯段高度15m；每层又分钻孔、爆破、装料三个作业区。采用2台全液压露天钻钻孔，2台220HP推土机辅助6.3m3正铲挖掘机装车，自卸汽车运输上坝。Ⅴ堆石料场位于文江溪右岸，距坝址1.5km，是2005年04月20日以后的主料场，届时Ⅵ堆石料场为备用料场。Ⅴ堆石料场开采难度较大，一是进场道路开挖占直线工期，计划于2004年11月01日修通，比坝体填筑仅提前一个月；二是料场为单边、高边坡，没有作业场地和堆料场，所以前期开采强度较低。为了提高开采强度，满足填坝供料要求，要尽早进场开采，并且以料场中部冲沟为界一分为二，形成上、下游两个开采区；每个开采区又分三层开挖，每层再分钻孔、爆破、装料三个作业面。采用6台全液压露天钻钻孔，2台220HP推土机辅助6.3m3正铲挖掘机装车，自卸汽车运输上坝。6.3大坝填筑大坝填筑按节点工期要求，分五期全断面、均衡填筑（在坝体216m高程拦洪、266m高程浇筑一期面板砼时，为了使坝体填筑强度均衡，在坝前、坝后填筑面形成最大高差小于15m的断面），具体详见图SPB-JMC1-7.4-01。坝体Ⅰ期、Ⅱ期、Ⅲ期及Ⅳ期填筑强度分别为21万m3/月、29万m3/月、18万m3/月及20万m3/月，其中Ⅱ期填筑强度最大，并考虑填筑强度的不均衡性，乘以1.3倍的扩大系数，则月最大填筑强度为37.7万m3/月，据此配置施工机械设备：4.3m3和6.3m3液压正铲各2台，1.2m3和1.6m3液压反铲各2台，320HP推土机3台，220HP和120HP推土机5台，18t自行式振动碾2台，18t拖式振动碾3台，10t液压夯板2台，32t自卸汽车15辆，20t自卸汽车22辆。为使坝体填筑尽早进行，在河床段砂卵石开挖完成后，量水堰砼浇筑至170m高程时，即具备坝体填筑条件（比河床段趾板砼浇筑完成时早1个月），开始进行趾板下游50m以外的坝体填筑，达到185m高程，填筑坝料21万m3。待河床段趾板砼浇筑完成后，集中填筑坝前预留坝体，其填筑高度为13.2m。由于Ⅵ号料场位于坝址上游，上坝路必须跨越趾板和上游围堰，在右岸220m高程和240m高程处跨过趾板上坝（240m高程以上垫层料从右坝肩修路进入坝面）。在220m高程处，先修路下到坝面，不用时再浇筑趾板砼；对240m高程处，因趾板砼已浇筑，修建钢栈桥跨趾板。这样安排有三个优点，一是不影响趾板砼浇筑、灌浆和大坝填筑，二是避免垫层料绕坝后上坝，而且不影响上坝主车辆在循环路上的通行，三是当Ⅴ堆石料场开采强度不足时，还可以用Ⅵ堆石料场补充。Ⅴ堆石料场开采的坝料上坝时，需在坝下游左岸修建4条支线路，高程分别为190m、220m、235m和260m，与坝后“之”字形道路形成循环路。其中高程为235m、260m两条路跨越溢洪道时，待这两处砼浇筑完成后，修建2座钢栈桥。坝上游坡反渗水处理。由于坝址下游量水堰处年平均水位高程176.4m，而河床部位趾板建基面高程为168.5m，趾板建基面比下游量水堰水位低约6.9m。因此在施工过程中，坝址区存在着多方面来水：上游围堰与下游量水堰之间坝基内逢雨季积水，围堰防渗体及坝区基岩的渗透水，趾板、大坝填筑施工用水等，这些水将从河床趾板周边缝上游坝坡渗流而出，形成坝体反渗现象。在趾板下游20m处的主堆石区内设置排水体，采用三排钢管，穿过垫层料和趾板砼底部，将水排至趾板上游集水井，在填筑坝前铺盖时，依次严密封堵排水钢管。大坝观测仪器埋设，与大坝土建施工穿插进行。观测仪器埋设由我集团公司富有施工经验的专业队伍施工，隶属于项目经理部，统一协调领导，从而保证观测仪器的成功率，以不影响土建施工，尽早观测到施工期的相关数据为目的，为大坝施工质量控制提供可靠依据。我们在甘肃海潮坝水库、新疆乌鲁瓦提水利枢纽、青海黄河公伯峡水电站和陕西黄石滩水库等砼面板坝工程施工中，都取得了很好的效果。6.4大坝砼浇筑大坝砼浇筑主要有趾板、挤压式砼边墙和面板砼浇筑。趾板砼，每个浇筑段长16m，分两序浇筑，一序浇筑15m长，二序待一序砼达到28天龄期时才能浇筑。为了预防砼表面裂缝，使用低水灰比的砼配合比，采用4辆6m3罐车将砼运输到工作面，用溜槽输送入仓。趾板侧模用钢木组合模板，斜趾板表面采用分体式真空有轨滑模，脱模后对砼表面及时脱水和抹面，用双层毛毡覆盖养护。二序趾板铜止水下内侧模板，采用预制砼板，不再拆除。我集团公司自行研制并获得国家专利的BJY-40型边墙挤压机，是面板坝上游坡面挤压式边墙砼施工设备，已在青海黄河公伯峡水电站、湖北鹤峰一级水电站等面板坝工程施工中使用，效果良好。挤压边墙断面为梯形，顶宽100mm，外侧坡1：1.4，内侧坡8：1，墙高和垫层料一层碾压厚度相同。挤压边墙砼配合比在现场试验确定，并符合以下技术性能要求：即坍落度为0，渗透系数为10－3～10－4cm/s，抗压强度不大于5MPa。挤压式砼边墙采用BJY-40型边墙挤压机成型，其生产能力为40～60m/h。挤压式边墙砼工艺流程为：测量放线挤压机就位边墙砼成形垫层料摊铺碾压。挤压式砼边墙两端与趾板连接段，采用钢木组合模板，人工振捣砼成形；对施工中出现的错台等砼缺陷，立即挂线铲除或用M3.0水泥砂浆抹平。大坝面板砼分两期施工，为了确保面板不出现结构性裂缝，一期面板砼浇筑前，安排了3.3个月的沉降期，二期面板有5个月的沉降期。铜止水使用压延机加工成型；钢筋采用等强直螺纹套筒现场连接；砼采用低水灰比的配合比，6m3砼罐车运输，溜槽入仓；面板滑模自制3套，其中两套长13m，一套长7m，宽1.2m；其牵引用5t慢速卷扬机，滑模后拖挂轻型真空吸水机脱水，并两次收面，以延长收面时间，及时覆盖塑料薄膜和双层保湿毛毡养护至蓄水时为止，可以有效地减少砼表面裂缝的发生。6.5大坝基础处理大坝基础处理，主要包括趾板基础固结灌浆和帷幕灌浆。施工前6个月，根据试验大纲的要求，制定详细的试验方案，报监理工程师批准后实施，并从以下三个方面解决趾板强风化岩石基础的问题。一是在裂隙冲洗上采用不同的方式、方法，二是选用强度等级较高的水泥（42.5R），三是适当缩短孔、排距。趾板灌浆时间较长，受其他工序影响较大，所以一具备灌浆条件，立即开始，灌浆强度为700m/月。6.6溢洪道开挖和砼浇筑溢洪道开挖划分成平段和陡坡段两个作业区，优先开挖进水渠部分，使溢洪道平段和左岸趾板开挖尽快同时进行，采用预裂、梯段爆破开挖，3台风动支架式潜孔钻机钻预裂孔，2台全液压露天钻钻爆破孔，6台手风钻钻爆保护层，2台1.6m3液压反铲装渣，1台220HP推土机集渣；平段石渣用15辆20t自卸汽车从坝上游左岸施工道路运至弃渣场，陡坡段的石渣从河床路拉运至坝上游弃渣场。溢洪道砼施工总体分为两个阶段，第一阶段包括进水渠、闸室和51m泄槽段，砼从左、右两岸拌和（楼）站拌和，采用4辆6m3砼罐车运输，2台C7050塔吊吊运砼入仓；闸室底板使用钢制组合拉模，侧墙使用钢制悬臂模板和钢木组合模板。第二阶段完成交通桥、闸房、剩余泄槽和反弧段，当闸室段底板及51m泄槽砼浇筑完成后，将1台塔吊拆迁安装到陡坡段。砼从坝后右岸拌和站拌和，2台6m3砼罐车运输到溢洪道反弧段，塔吊吊运砼入仓。7大坝工程7.1施工导流及水流控制7.1.1施工导流条件及导流标准均溪属山区性河流，洪枯流量变幅较大。10月至翌年4月河水较枯。5月至9月为汛期，洪水位涨落迅速。多年平均流量为45.2m3/s,多年平均径流量为14.25亿m3。坝址各月不同频率平均流量及施工期各频率流量见表7.1-1及表7.1-2。表7.1-1街面水电站坝址各月不同频率平均流量表单位：m3/s频率（%）月份123456789101112533.861.911013117620911211411547.132.129.41027.947.587.310814817790.787.890.040.628.325.32022.033.864.384.112014369.262.565.433.824.121.15014.319.933.650.178.493.341.433.034.523.517.614.78010.311.917.229.052.362.327.721.920.316.513.010.3街面水电站坝址不同施工分期各频率最大洪峰流量表表7.1-2单位：m3/s施工分期频率（%）0．5125102033．39-2277023801990149011207605109-32840246020901600123086961010-12111095880360245330920910-11180102086565950535424610-315301350117093174856142110-4156014001240102084967052911-198283368850036423615111-2104089274956242429119711-313601200104082165648936411-4150013401190972806634499全年4200369031902530204015501190根据本工程的施工特点及河道的水文特性，施工期划分为汛期和枯水期两个时段，即10月至翌年4月为枯水期，5月至9月为汛期。枯水期围堰挡水，标准为P=5%，相应洪峰流量为1020m3/s；汛期坝体挤压式砼边墙拦洪，度汛标准为200年一遇洪水，相应洪峰流量为4200m3/s。7.1.2导、截流方案本工程采用一次断流，隧洞导流的施工方案。由于导流隧洞及其引渠已划入其它标段，本标段只考虑临时挡水建筑物及导流洞封堵施工。施工期导流程序为：2004年10月20日截流，围堰挡水，导流洞泄水；2005年4月20日坝体填筑至拦洪高程▽216m，坝体拦洪挡水，导流洞泄洪度汛；2005年10月汛期过后，围堰挡水，施工面板砼及坝前盖重等，2006年5月1日，导流洞下闸封堵，库区蓄水，2006年12月18日坝体二期砼面板嵌缝完工，枢纽工程全面竣工。枢纽施工导流特性见表7.1-3。表7.1-3枢纽施工导流特性表项目单位Ⅰ期Ⅱ-1期Ⅱ-2期Ⅱ-3期导流方式隧洞导流隧洞导流隧洞导流库区蓄水导流时段2004.10.20-2005.4.302005.5.1-2005.9.302005.10.1-2006.4.302006.5.1-2006.12.18导流标准P%50.550.5设计流量1020420010204200泄水建筑物导流洞导流洞导流洞挡水建筑物土石围堰坝体土石围堰坝体上游水位m189.1214.1189.1上游水深m15.140.115.1上游挡水建筑物高程m191.4216.0191.4下游水位m180.9下游水深m10.9下游挡水建筑物高程m182.37.1.3围堰施工7.1.3.1上、下游围堰设计上游围堰布置在导流洞进口与坝体前沿之间，距坝轴线上游约240m，与坝轴线近似于平行布置。导流洞下泄20年一遇（10月-4月）洪水相应流量为1020m3/s时，上游水位为189.1m，加上安全超高，堰顶高程定为191.4m，最大堰高17.4m。上游围堰采用土石围堰，堰体采用铺盖粘土斜墙防渗，堰基采用截渗槽粘土换填阻渗，上游边坡采用石渣垫层护面。上游围堰顶宽7.0m，迎水面坡比1:3.0，背水面坡比1:1.5，堰顶长度102m。围堰堰基为冲积砂卵石覆盖层，厚度1.0-3.0m。下游子围堰布置在下游量水堰以外约20m处，距坝轴线210m，与量水堰平行布置。下游子围堰按10-2月20年一遇洪水标准进行设计，洪峰流量1070m3/s(厂址)。查厂址水位流量曲线得下游水位为180.3m，堰顶高程定为181.0m，最大堰高11.0m。下游子围堰采用粘土心墙土石围堰，迎水坡采用铅丝笼块石护面。下游子围堰长48m，顶宽5.0m，上、下游坡比1:1.5。枢纽围堰施工控制工期为：2004年10月20日截流，上、下游围堰在2005年2月28日前完成。在大坝基坑范围内右岸有一支沟，需将支沟水排出基坑之外，拟在支沟上建浆砌石围堰一座，堰高5.0m，堰顶宽度0.5m，内外边坡均为1:0.3。在围堰左侧修排水沟一条，将水引到上游围堰的上游侧排入均溪。排水沟底宽2.0m，深1.0m，长70m，边坡均为1:1.0。2006年5月1日下闸蓄水，导流洞永久堵头封堵施工时，需在导流洞出口修一围堰拦挡文江溪洪水，保证洞内干地施工。该围堰为草袋土围堰，长40m，顶宽1.5m，迎水面坡比1:0.6，背水面坡比1:0.3。围堰工程量详见表7.1-4。围堰平面布置及堰体结构详见图SPB-JMC1-7.1-1及图SPB-JMC1-7.1-2。表7.1-4施工导流围堰工程量表项目名称单位上游围堰下游围堰导流洞出口围堰上游支沟围堰合计石渣填筑m332500870034800粘土填筑m321600340025000铅丝笼护面m3500500草袋土m319801980浆砌石m3400400砂卵石开挖m3840m3720m31560土方开挖m3120012007.1.3.2截流1）截流设计①截流设计标准及截流时段根据施工总进度安排，截流时间选择在2004年10月20日。截流设计标准为10年一遇，截流流量取10月份平均流量40.6m3/s。②截流方式根据施工交通及截流料场的布置，选定的截流方式为单戗立堵单向进占合龙。截流戗堤顶高程178.1m，顶宽15m，上、下游边坡1:1.5，总长80m。③导流洞水位流量关系导流洞为9m×11.5m的城门洞型，进口高程为174.5m，出口高程为173.0m，纵比降i=2.88%。经计算导流洞属长洞陡坡，为自由出流状态，过水流量公式为：Q=mBK（2g）0.5H01.5m一流量系数m=m0+(0.385-m0)×AH/（3A-2AH）A—上游壅高水深处断面面积AH—水深H与BK的乘积m0—进口系数已知Q即可求出H0④龙口宽度与龙口流量龙口地面高程按174m计，流量公式为：Q龙口=mb(2g)0.5H01.5b—龙口水面平均宽度m—流量系数，取0.31H0—龙口上游水头，H0=Z-174，若Q龙口+Q洞=40.6m3/s，则水位假定正确，通过以上试算，可求出不同龙口宽度时上游水位及龙口下泄流量，详见表7.1-5。计算中龙口按自由出流计算，不考虑截流戗堤渗流及水库调蓄对水位的影响。表7.1-5龙口水力计算成果表龙口宽度（m）流量（m3/s）水位（m）水深（m）流速（m/s）落差（m）10.726.9175.51.51.800.534.015.5176.02.02.140.702.310.3176.22.22.400.841.94.8176.42.41.900.92⑤龙口最大流速及抛投材料规格龙口流速按下式计算：v=Q龙口/（bhc）hc—龙口收缩断面水深v—龙口最大流速Q龙口—龙口流量b—龙口水流平均宽度龙口抛投块石粒径计算：v=k(2g(r3-r)/r)0.5k—稳定系数，立堵抛投块石取0.9。r—水比重，取1.0r3—块石比重，取2.7d—块石化引直径最大流速2.4m/s，对应龙口落差0.84m，不会冲刷河床。块石最大直径0.25m，最大重量8.07kg。2）截流材料准备上游截流戗堤回填总量3500m3，其中石渣料2600m3，块石料900m3。在右岸适当位置按截流材料的2倍进行备料，运距1km，其中石渣料5200m3，块石料1800m3，总量6600m3。料源为坝肩及趾板（水面以上部分）开挖的弃料。3）截流施工参考当时、当地气象条件，在2004年10月上旬河道来水量较小时即开始上、下游戗堤预进占，采用单戗双向方式预进占。施工时戗堤轴线偏围堰轴线上游66m左右。左、右岸预进占各20m后，采用右岸至左岸单向进占合龙，截流戗堤龙口预留在原河道主河槽位置，预留龙口宽度(上口)15米。预进占抛投料2400m3，龙口抛投料1000m3。施工方法为：1.6m3反铲挖装，20t自卸汽车运至龙口，220HP推土机推运入水。粘土料由3m3装载机在上游土料场装车，20t自卸汽车运1km至龙口，220HP推土机推送入水闭气。上游戗堤合龙后，紧接着进行下游戗堤合龙。4）截流进度计划①2004年10月10日前完成截流准备工作，包括截流材料准备，设备检修保养，导流洞清理及水下清场等准备工作。②2004年10月12日完成截流道路整修工作。③2004年10月13日起进行戗堤预进占。④2004年10月20日合龙闭气，2004年10月21日开始抽排水及围堰施工准备。5）截流戗堤施工机械设备配置表7.1-6表7.1-6戗堤施工机械设备表机械名称型号及规格单位数量备注液压反铲CAT330BL/1.6m3台2装载机WA380/3.0m3台1推土机220HP台2自卸汽车20t辆87.1.3.3围堰施工1）施工工期及强度安排上、下游围堰土石方总量为67030m3，计划施工工期为2004年10月20日～2004年11月30日。施工进度及强度如下：施工准备：2004年10月20日～2004年10月21日初期排水：2004年10月22日～2004年10月24日上游围堰填筑：2004年10月25日～2004年11月20日，平均强度2300m3/d。下游围堰填筑：2004年10月25日～2004年11月5日（含铅丝笼块石护面）。坝体上游右岸支沟小围堰及排水沟施工视来水量大小，在10月份选择合适时间，以不影响基坑开挖为前提进行施工。2）围堰填筑①施工准备石渣及块石料采用坝基开挖弃料，就近取用，运距控制在1km以内。防渗粘土取自上游右岸5#土料场，运距1.0km。②填筑方案上游围堰和下游围堰同期分层填筑，一次填成。③施工方法上游围堰填筑在截流完成后进行。首先在上游戗堤后开挖换填坑槽，以此作为排水沟，将戗堤渗水抽排入上游河道，保证围堰干地施工；然后开始堰体及铺盖填筑。填筑过程中保持斜墙与堰体同步上升。铺盖填筑完成后，将坑槽用粘土回填密实。施工方法为：1.6m3反铲挖装，20t自卸汽车运至现场，220HP推土机摊铺，18t自行式振动碾碾压。填筑分层层厚为粘土30cm，石渣60cm～80cm。上、下游边坡采用1.6m3反铲修坡（与填筑穿插进行）。围堰两端岸坡杂草、树木等由人工预先砍除，强风化层由1.6m3反铲边开挖边回填。下游子围堰施工方法同上游围堰。铅丝笼护坡施工与堰体填筑同步进行。铅丝笼块石规格为1.0m×1.0m×2.0m，采用人工编装，8t汽车吊吊装，20t自卸汽车运输至施工现场，运距500m以内，再由8t汽车吊吊卸准确就位。坝上游右岸支沟小型浆砌石围堰采用常规方法填筑，与之相配套的排水