汽油分析-测定汽油馏程（油品检测课件）

【任务目标】【任务描述】任务2-4-2测定汽油馏程方案设计1.

理解汽油馏程的测定方法和原理；2.能够参照GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》和教材等资料设计测定汽油馏程方案；3.加强安全环保意识和责任感，增强团队合作能力。1．任务：油品馏程基本概念、测定原理、测定方法和执行标准，设计汽油馏程的测定方案。2．教学场所：油品分析实训室任务2-4-2测定汽油馏程方案设计恩氏蒸馏

恩氏蒸馏测定时将100mL试油在规定的试验条件下，按产品性质的要求进行蒸馏。当油品在恩氏蒸馏装置进行蒸馏加热时，流出第一滴冷凝液时的气相温度称为初馏点。蒸馏过程中烃类分子按其沸点高低的次序逐渐蒸出，汽相温度也逐渐升高，当馏出物体积为10%、50%、90%时汽相温度分别称为10%、50%、90%的馏出温度。蒸馏终了的最高气相温度称为终馏点。【知识回顾】任务2-4-2测定汽油馏程方案设计

蒸馏烧瓶底部最后一滴液体汽化一瞬间所测得的气相温度称为干点。

初馏点到终馏点这一温度范围称为沸程或沸程范围。

蒸馏完毕，以原装试油量100ml减去馏出液和残留物的体积，所得之差值称为蒸发损失。

以上这套完整的数据称为馏程。馏程是石油产品蒸发性大小的主要指标，可大致判断油品中轻重组分的相对含量。

任务2-4-2测定汽油馏程方案设计【方案设计】

1．实施目的（1）能够能参照国标GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》和教材等资料设计测定汽油馏程方案；（2）掌握车用汽油馏程测定方法及操作技能。

2．仪器材料油品馏程测定仪、秒表1块、蒸馏烧瓶、100mL量筒、温度计3．方法概要100mL试油在规定的仪器及实验条件下，按产品性质的要求进行蒸馏，系统地观察温度读数和冷凝液体积，然后从这些数据计算出测定结果。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计任务2-4-2测定汽油馏程方案设计石油产品蒸馏试验器任务2-4-2测定汽油馏程方案设计4．准备工作（1）试油中含水时，实验前应先加入新煅烧并冷却的食盐或无水氯化钙进行脱水。（2）蒸馏前，冷凝管要用缠在铜丝或铝丝上的软布擦拭内壁，除去上次蒸馏剩下的液体。（3）在蒸馏汽油时，用冰块装满冷凝器，再注入冷水浸过冷凝管，蒸馏时冷凝器中的温度必须保持在0～5℃。缺乏冰时，实验可用冷水代替。（4）蒸馏烧瓶可以用轻质汽油洗涤，再用空气吹干。蒸馏烧瓶中存有积炭时，用铬酸洗液或碱洗液除去。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计（5）用清洁干燥的100mL量筒量取试油100mL注入蒸馏烧瓶中，不要使液体流入蒸馏烧瓶的支管内。量筒中的试油体积按凹液面的下边缘计算，观察时眼睛保持与液面在同一水平面上。注入蒸馏烧瓶时试油的温度应为20℃±3℃。

（6）用插好温度计的软木塞，紧紧地塞在盛有试样的蒸馏烧瓶口内，使温度计和蒸馏烧瓶的轴线相互重合，并且使水银球的上边缘与支管焊接处的下边缘在同一水平位置。

任务2-4-2测定汽油馏程方案设计

（7）装有汽油的蒸馏烧瓶，要安装在内径为Φ30mm石棉垫上；装有煤油或柴油的蒸馏烧瓶要安装在内径为Φ50mm的石棉垫上，使之符合SH/T0121-92《石油产品馏程测定装置技术条件》中的有关规定。蒸馏烧杯的支管用软木塞紧密与冷凝管的上端连接，支管插入凝管内的长度要达到25～40mm，但不能与冷凝管内壁接触。在软木塞的连接处均匀涂上火棉胶后，将上罩放在石棉垫上，把蒸馏烧瓶罩住。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计

（8）称量过试样的量筒不需要经过干燥，放在冷凝管下面，并使其下段插入量筒中（暂时相互接触），不得少于25min，量筒的口部要用棉花塞好，方可进行蒸馏。

蒸馏汽油时，量筒要浸在装有水的高型烧杯中，水温保持在20℃±3℃，液面高出量筒的100mL标线。量筒底部要压有金属重物，使量筒不能浮起。

任务2-4-2测定汽油馏程方案设计5．实施步骤（1）装好仪器后，先记录大气压力，然后对蒸馏烧瓶均匀加热，蒸馏汽油时，从加热开始到冷凝管下端滴下第一滴馏出液所经过的时间为5～10min。（2）第一滴馏出液从冷凝管滴入量筒时的温度作为初馏点并记录。（3）然后移动量筒，使其内壁接触冷凝管末端，让馏出液沿着量筒内壁流下，以保证液面平稳。蒸馏速度要求均匀，每分钟馏出4-5ml，相当于每10s馏出20-25滴。检查馏出速度时，可以将量筒内壁与冷凝管末端离开片刻。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计5．实施步骤

（4）在蒸馏过程中要记录试样技术标准所规定的事项。①如果试样的技术标准要求记录每一馏出百分数（如10%、50%、90%等）的温度，那么当量筒中馏出液体的体积达到技术标准所指定的百分数时，就立刻记录馏出温度。实验结束时，温度计的误差，应根据温度计检定证上的修正数进行修正；馏出温度受大气压力的影响，应进行修正。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计②如果试样的技术标准要求记录某温度（例如100℃、200℃、250℃、270℃）时的馏出百分数，那么当蒸馏温度达到相当于技术标准所指定的温度时，就立即记录量筒中馏出液的体积。在这种情况下，温度计的误差应预先根据温度计检定证上的修正数进行修正；馏出温度受大气压力的影响，也应预先进行修正。

任务2-4-2测定汽油馏程方案设计（5）在蒸馏过程中，当量筒中馏出液达到90mL时，允许对加热强度作最后一次调整，要求在3～5min内达到干点，如果要求终点而不要求干点时，应在2～4min内达到终点。（6）蒸馏达到试样标准要求的终点（如馏出95%、96%、97.5%、98%等）时，除记录馏出温度外，应同时停止加热，让馏出液馏出5min，记录量筒中的液体体积。（7）如果试样的技术标准规定有干点的温度，那么对蒸馏烧瓶的加热要达到温度计的水银柱停止上升而开始下降时为止，同时记录温度计所指示的最高温度为干点，让馏出液馏出5min，记录量筒中液体的体积。蒸馏时，所有读数都要精确至0.5mL和1℃。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计

（8）实验结束后，取出上罩，让蒸馏烧瓶冷却5min后，从冷凝管卸下蒸馏烧瓶，卸下温度计及瓶塞后，将蒸馏烧瓶中热的残留物仔细地倒入10mL的量筒中，待量筒冷却到20℃±3℃时，记录残留物的体积，精确至0.1mL。

（9）试样的体积（100mL）减去馏出液和残留物的总体积所得之差，就是蒸馏的损失。即蒸馏损失=试样体积（100mL）-馏出液体积-残留物体积

（10）大气压力对馏出温度影响的修正。①大气压力高于102.6kPa或低于100.0kPa时，馏出温度受大气压力的影响可以按下式计算修正数C。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计C=0.0009（101.3-p）(273+t)式中：p----实际大气压力，kPat-----温度计读数，℃此外，也可以利用实验数据表的馏出温度修正常数k，按下式简捷地算出修正数C。C=k(101.3-p)7.5馏出温度在大气压力p时的数据t和101.3kPa时数据t0，存在如下的换算关系：t0=t+C或t=t0-C②实际大气压力在100.0-102.6kPa范围内，馏出温度不需进行上述的修正，即认为t=t0。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计6．精密度重复测定的两次结果，允许有如下的差数：（1）初馏点是4℃。（2）干点是2℃，中间馏分是1mL.（3）残留物是0.2mL。7．任务实施报告（1）按规范要求写好任务名称、实施目的、仪器材料、所用试剂、实施步骤和分析记录等。（2）试样的馏程用各馏程规定的重复测定结果的算数平均值表示。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计【原始数据记录表】任务2-4-2测定汽油馏程方案设计样品名称

仪器设备

执行标准

平行测定次数12大气压力/kPa

油温/℃

冷浴温度/℃

开始加热时间

馏出量视温度/℃修正值/℃馏出时间视温度/℃修正值/℃馏出时间初馏点

10%

50%

90%

干点

终馏点

结束时间

最大回收体积/mL

残留量/mL

损失量/mL

分析人

分析时间

【拓展练习】1．谈谈方案设计的基本步骤和注意事项。2．测定汽油馏程如何安装温度计？3．汽油馏程中10%、50%、90%馏出温度在使用中的意义？任务2-4-2测定汽油馏程方案设计【考核评价及小结】

1.根据任务完成情况，各组进行小组互评和自评，教师也参与评价；2.各组归纳要点并互相补充，交流分享本次任务实施心得。【作业】各组整理完善本次任务方案设计并上交。任务2-4-2测定汽油馏程方案设计【任务目标】【任务描述】任务2-4-3测定汽油馏程1．任务：GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》熟练测定汽油馏程；拓展完成柴油等油品馏程的测定。2．教学场所：油品分析实训室任务2-4-3测定汽油馏程1.掌握测定油品馏程的方法和步骤；2.能按GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》熟练测定汽油馏程；拓展完成柴油等油品馏程的测定；3.加强安全环保意识和责任感；增强知识迁移能力。【任务实施】

1．实施目的（1）能够能参照国标GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》和教材等资料设计测定汽油馏程方案；（2）掌握车用汽油馏程测定方法及操作技能。

2．仪器材料油品馏程测定仪、秒表1块、蒸馏烧瓶、100mL量筒、温度计3．方法概要100mL试油在规定的仪器及实验条件下，按产品性质的要求进行蒸馏，系统地观察温度读数和冷凝液体积，然后从这些数据计算出测定结果。任务2-4-3测定汽油馏程任务2-4-3测定汽油馏程石油产品蒸馏试验器任务2-4-3测定汽油馏程4．准备工作（1）试油中含水时，实验前应先加入新煅烧并冷却的食盐或无水氯化钙进行脱水。（2）蒸馏前，冷凝管要用缠在铜丝或铝丝上的软布擦拭内壁，除去上次蒸馏剩下的液体。（3）在蒸馏汽油时，用冰块装满冷凝器，再注入冷水浸过冷凝管，蒸馏时冷凝器中的温度必须保持在0～5℃。缺乏冰时，实验可用冷水代替。（4）蒸馏烧瓶可以用轻质汽油洗涤，再用空气吹干。蒸馏烧瓶中存有积炭时，用铬酸洗液或碱洗液除去。任务2-4-3测定汽油馏程（5）用清洁干燥的100mL量筒量取试油100mL注入蒸馏烧瓶中，不要使液体流入蒸馏烧瓶的支管内。量筒中的试油体积按凹液面的下边缘计算，观察时眼睛保持与液面在同一水平面上。注入蒸馏烧瓶时试油的温度应为20℃±3℃。

（6）用插好温度计的软木塞，紧紧地塞在盛有试样的蒸馏烧瓶口内，使温度计和蒸馏烧瓶的轴线相互重合，并且使水银球的上边缘与支管焊接处的下边缘在同一水平位置。

任务2-4-3测定汽油馏程

（7）装有汽油的蒸馏烧瓶，要安装在内径为Φ30mm石棉垫上；装有煤油或柴油的蒸馏烧瓶要安装在内径为Φ50mm的石棉垫上，使之符合SH/T0121-92《石油产品馏程测定装置技术条件》中的有关规定。蒸馏烧杯的支管用软木塞紧密与冷凝管的上端连接，支管插入凝管内的长度要达到25～40mm，但不能与冷凝管内壁接触。在软木塞的连接处均匀涂上火棉胶后，将上罩放在石棉垫上，把蒸馏烧瓶罩住。任务2-4-3测定汽油馏程

（8）称量过试样的量筒不需要经过干燥，放在冷凝管下面，并使其下段插入量筒中（暂时相互接触），不得少于25min，量筒的口部要用棉花塞好，方可进行蒸馏。

蒸馏汽油时，量筒要浸在装有水的高型烧杯中，水温保持在20℃±3℃，液面高出量筒的100mL标线。量筒底部要压有金属重物，使量筒不能浮起。

任务2-4-3测定汽油馏程5．实施步骤（1）装好仪器后，先记录大气压力，然后对蒸馏烧瓶均匀加热，蒸馏汽油时，从加热开始到冷凝管下端滴下第一滴馏出液所经过的时间为5～10min。（2）第一滴馏出液从冷凝管滴入量筒时的温度作为初馏点并记录。（3）然后移动量筒，使其内壁接触冷凝管末端，让馏出液沿着量筒内壁流下，以保证液面平稳。蒸馏速度要求均匀，每分钟馏出4-5ml，相当于每10s馏出20-25滴。检查馏出速度时，可以将量筒内壁与冷凝管末端离开片刻。任务2-4-3测定汽油馏程5．实施步骤

（4）在蒸馏过程中要记录试样技术标准所规定的事项。①如果试样的技术标准要求记录每一馏出百分数（如10%、50%、90%等）的温度，那么当量筒中馏出液体的体积达到技术标准所指定的百分数时，就立刻记录馏出温度。实验结束时，温度计的误差，应根据温度计检定证上的修正数进行修正；馏出温度受大气压力的影响，应进行修正。任务2-4-3测定汽油馏程②如果试样的技术标准要求记录某温度（例如100℃、200℃、250℃、270℃）时的馏出百分数，那么当蒸馏温度达到相当于技术标准所指定的温度时，就立即记录量筒中馏出液的体积。在这种情况下，温度计的误差应预先根据温度计检定证上的修正数进行修正；馏出温度受大气压力的影响，也应预先进行修正。

任务2-4-3测定汽油馏程（5）在蒸馏过程中，当量筒中馏出液达到90mL时，允许对加热强度作最后一次调整，要求在3～5min内达到干点，如果要求终点而不要求干点时，应在2～4min内达到终点。（6）蒸馏达到试样标准要求的终点（如馏出95%、96%、97.5%、98%等）时，除记录馏出温度外，应同时停止加热，让馏出液馏出5min，记录量筒中的液体体积。（7）如果试样的技术标准规定有干点的温度，那么对蒸馏烧瓶的加热要达到温度计的水银柱停止上升而开始下降时为止，同时记录温度计所指示的最高温度为干点，让馏出液馏出5min，记录量筒中液体的体积。蒸馏时，所有读数都要精确至0.5mL和1℃。任务2-4-3测定汽油馏程

（8）实验结束后，取出上罩，让蒸馏烧瓶冷却5min后，从冷凝管卸下蒸馏烧瓶，卸下温度计及瓶塞后，将蒸馏烧瓶中热的残留物仔细地倒入10mL的量筒中，待量筒冷却到20℃±3℃时，记录残留物的体积，精确至0.1mL。

（9）试样的体积（100mL）减去馏出液和残留物的总体积所得之差，就是蒸馏的损失。即蒸馏损失=试样体积（100mL）-馏出液体积-残留物体积

（10）大气压力对馏出温度影响的修正。①大气压力高于102.6kPa或低于100.0kPa时，馏出温度受大气压力的影响可以按下式计算修正数C。任务2-4-3测定汽油馏程C=0.0009（101.3-p）(273+t)式中：p----实际大气压力，kPat-----温度计读数，℃此外，也可以利用实验数据表的馏出温度修正常数k，按下式简捷地算出修正数C。C=k(101.3-p)7.5馏出温度在大气压力p时的数据t和101.3kPa时数据t0，存在如下的换算关系：t0=t+C②实际大气压力在100.0-102.6kPa范围内，馏出温度不需进行上述的修正，即认为t=t0。任务2-4-3测定汽油馏程6．精密度重复测定的两次结果，允许有如下的差数：（1）初馏点是4℃。（2）干点是2℃，中间馏分是1mL.（3）残留物是0.2mL。7．任务实施报告（1）按规范要求写好任务名称、实施目的、仪器材料、所用试剂、实施步骤和分析记录等。（2）试样的馏程用各馏程规定的重复测定结果的算数平均值表示。任务2-4-3测定汽油馏程任务2-4-3测定汽油馏程样品名称

仪器设备

执行标准

平行测定次数12大气压力/kPa

油温/℃

冷浴温度/℃

开始加热时间

馏出量视温度/℃修正值/℃馏出时间视温度/℃修正值/℃馏出时间初馏点

10%

50%

90%

干点

终馏点

结束时间

最大回收体积/mL

残留量/mL

损失量/mL

分析人

分析时间

8．数据记录与处理【拓展任务】

请参考相关国家标准，思考设计“测定柴油馏程”的方案；各小组分工合作，拓展完成“测定柴油馏程”。任务2-4-3测定汽油馏程【考核评价及小结】

1.根据考核标准，各组进行小组互评和自评，教师也参与评价；2.各组归纳要点并互相补充，交流分享本次任务实施心得，总结任务实施情况。【作业】

上交本次任务分析报告。按要求准备下次任务：测定柴油浊点。任务2-4-3测定汽油馏程【任务目标】1.了解油品馏程的基本概念及其测定意义；2.理解油品馏程的测定方法和原理；3.掌握恩氏蒸馏测定油品馏程的方法和步骤；4.熟悉国标GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知【任务描述】1．任务：了解油品馏程基本概念、测定原理、测定方法和执行标准，为油品馏程的测定做好准备。

2．教学场所：油品分析实训室

任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知

石油产品中绝大部分是作为液体燃料使用的。蒸发性能是液体燃料的重要特性之一，它对于油品的储存、输送和使用均有重要影响。蒸发性能又称为气化性能，是指液体在一定温度下能否迅速蒸发为蒸气的能力。

油品的蒸发性能主要通过馏程、蒸气压和液气比等指标进行评定，这些指标可以用来判断内燃机燃料能否正常燃烧以及发动机的工作状况，判断油品在储运中的蒸发损失倾向和着火安全性等。【储备知识】任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知1．初馏点石油产品在标准条件下进行蒸馏时，从冷凝管末端滴下第一滴冷凝液的瞬间观察到的温度计读数，称为初馏点，单位为℃（摄氏度）。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知2．终馏点石油产品在标准条件下进行蒸馏时，从冷凝管末端滴下最后一滴冷凝液的瞬间观察到的温度计读数，称为初馏点，单位为℃（摄氏度）。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知一、馏程基本概念3．干点

石油产品在标准条件下进行蒸馏时，在蒸馏烧瓶最低点的最后一滴液体汽化时一瞬间所观察到的温度计读数，称为干点，以℃表示。干点与终馏点往往相同。流程指标中一般用终馏点而不用干点，对于有特殊要求的油品或特殊情况下有时用干点代替终馏点。

4．馏程油品在规定条件下蒸馏，从初馏点到终馏点这一温度范围，称作馏程。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知5．馏分石油产品蒸馏时，在某一温度范围蒸出的馏出物，称为馏分，如汽油馏分、煤油馏分等。油品的馏分仍是一种混合物。蒸馏设备不同，馏分的测定结果也不相同。6．馏分组成石油产品蒸馏测定中馏出温度与馏出体积分数相对应的一组数据，称为馏分组成。例如，初馏点，10％点，50％点，90％点和终馏点等，生产实际中常统称为馏程。馏分组成是油品蒸发性能大小的主要指标。7．馏出体积分数馏出体积分数又称回收百分数，指石油产品蒸馏蒸出的馏分体积占油品原体积的百分数，以%表示。蒸馏结束后，蒸出馏分的最大体积占油品原体积的百分数，称为最大回收体积分数或最大回收百分数，以%表示。蒸馏结束后，冷却至室温的蒸馏烧瓶内液体体积占油品原体积的百分数，称为残留体积分数或残留百分数，以%表示。

按规定条件蒸馏时，观察到的最大回收体积分数和烧瓶内残留百分数之和称为总回收百分数，以%表示。用100%减去总回收百分数，所得差值称为损失百分数（简称损失），以%表示。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知

1．恩氏蒸馏

恩氏蒸馏装置如图1所示。测定时将100mL试油在规定的试验条件下，按产品性质的要求进行蒸馏。当油品在恩氏蒸馏装置进行蒸馏加热时，流出第一滴冷凝液时的气相温度称为初馏点。蒸馏过程中烃类分子按其沸点高低的次序逐渐蒸出，汽相温度也逐渐升高，当馏出物体积为10%、50%、90%时汽相温度分别称为10%、50%、90%的馏出温度，蒸馏终了的最高气相温度称为终馏点。

二、馏程的测定方法任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知图1

恩氏蒸馏测定器1-冷凝管；2-排水支管；3-水槽；4-进水支管；5-量筒；6-喷灯；7-下罩；8-石棉垫；9-上罩；10-温度计；11-蒸馏瓶；12-支架；13-托架

蒸馏完毕，以原装试油量100ml减去馏出液和残留物的体积，所得之差值称为蒸发损失。以上这套完整的数据称为馏程。馏程是石油产品蒸发性大小的主要指标，可大致判断油品中轻重组分的相对含量。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知2．减压蒸馏

由于重柴油、蜡油等重质油在常压蒸馏到90%体积后，达到干点时，瓶底常常冒黑烟，出现一股怪味，同时结焦，导致重质油发生裂解和缩合反应，产生胶质、沥青质等。为避免油品在蒸馏过程中发生高温裂解，常利用抽真空的方法，在低于101.3kPa压力下进行蒸馏，使重质油沸点降低，在较低温度下得到高沸点馏出物，即减压蒸馏。

减压蒸馏是采用抽真空设施，利用各组分相对挥发度的不同，使混合物在低于正常沸点的情况下得到分离的过程。减压蒸馏用于测定在常压蒸馏时易分解的石油产品(如重柴油、蜡油、重油等重质馏分)的馏程。测定按GB/T9168《石油产品减压蒸馏测定法》标准方法进行。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知3．实沸点蒸馏

原油的实沸点蒸馏是用来了解所加工原油的特性，为制定合理的加工方案和进行工艺设计计算提供基础数据。所谓实沸点蒸馏，是在实验室中用一套分离精度较高的间歇式常减压蒸馏装置，把原油按照沸点的高低切割成许多窄馏分。由于分馏的精确度较高，其馏出温度和馏出物质沸点相近.可以大致反映馏出的各组分沸点的真实情况，故称为实沸点(真沸点)蒸馏。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知

原油经实沸点蒸馏，按每馏分3%的质量分数或每隔10℃切取一个窄馏分，计算每馏分的收率及总收率，用所得数据绘制原油的蒸馏曲线。然后分别测定每一个窄馏分的理化性质，包括密度、粘度、凝点、闪点、酸度、含硫量、折射率、相对分子质量等，用所得数据可绘制原油性质曲线。按产品要求利用各窄馏分进行调配后，测定各种直馏产品的性质和产率，所得数据可绘制汽油、煤油、柴油的产率曲线。在取得上述数据后，对照各种石油产品的规格要求，可以着手制定原油蒸馏切割方案；还可进一步分析各馏分的化学组成，为制定生产高质量高产率的加工方案，提供数据。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知三、测定馏程的意义1．在决定一种原油的加工方案时，首先要知道原油中所含轻、重馏分的数量。测定馏程可大致看出原油中含有汽、煤、柴等馏分的收率，并且还要对馏分的性质进行详细的分析。从收率的多少和各馏分性质的优劣来判断该原油最适宜的产品方案和加工工艺。2．控制装置生产操作条件是以馏出物的馏程结果为基础的。如按航空煤油馏程来确定塔顶温度，若航空煤油干点高于指标，说明塔顶温度高、塔顶压力低、顶回流或原油带水多，吹汽多。一般采用加大塔顶回流量，降低塔顶温度，加强回流与原油脱水，减少吹汽量等来控制产品干点合格。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知（2）灯用煤油的馏程控制270℃馏出量不小于70%，干点不高于310℃，以限制煤油中的轻重组分有适当的含量，保证煤油在使用中达到照明度大、火焰均匀、灯芯结焦量少、耗油量低的要求。3．馏程可鉴别发动机燃料的蒸发性，从而判断油品的使用性能。（1）10%馏出温度可以判断汽油中轻组分含量，可看作发动机启动性能和形成气阻倾向的指标。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知

（3）柴油的馏程是保证柴油在发动机燃烧室内迅速蒸发汽化和燃烧的重要指标。为保证良好的低温启动性能，要有一定的轻质馏分，使其蒸发速度快，有利于形成可燃混合气，燃烧速度加快。（4）50%的馏出温度说明平均蒸发性，它能影响发动机的加速性能。如果50%馏出温度高，汽油来不及完全气化而进入气缸内，因油气比小而燃烧不完全，甚至燃烧不起来，使发动机无法加速而熄火；同时增大耗油量，降低发动机功率。为此规定车用汽油的50%馏出温度不高于120℃。任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知

（5）90%馏出温度和干点可判断汽油在汽缸内是否充分燃烧及发动机的磨损情况。90%馏出温度和干点过高，汽油含重组分就越多，使得汽油在气缸内燃烧不完全，降低发动机功率，耗油增加，并且在气缸内形成积炭；同时没有燃烧的汽油还会使润滑油粘度降低，影响润滑效果，使机件磨损增加。试验证明，使用干点为225℃的汽油，发动机的磨损比使用干点为200℃的汽油大1倍、耗油量增加7%。为此我国规定，车用汽油的90%馏出温度不高于190℃，干点不高于205℃。

任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知1．影响恩氏蒸馏测定的主要因素（1）试样及馏出物量取温度的一致性

要求量取试样、馏出物及残留液体积时，温度要尽量保持一致，通常要求在20℃±3℃下进行。（2）冷凝温度的控制

测定不同石油产品的馏程时，冷凝器内水温控制要求不同。四、影响测定的主要因素任务2-4-1石油产品馏程基本知识认知（3）加热速度和馏出速度的控制

标准中规定蒸馏汽油时，从开始加热到初馏点的时间为5～10min；航空汽油，