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文档简介

2016-12-06

廖德华紫金矿业

HOT全球矿业资讯1.氰化法提金概述

氰化法提金是以氰化物的水溶液作溶剂,浸出含金矿石中的金,然后再从含金浸出液中提取金的方法。

氰化法提金主要包括如下两个步骤:

(1)氰化浸出:在稀薄的氰化溶液中,并有氧(或氧化剂)存在的条件下,含金矿石中的金与氰化物反应生成一价金的络合物而溶解进入溶液中,得到浸出液以氰化钾为例,反应式为:4Au+8KCN+2H2O→4KAu(CN)2+4KOH

氰化浸出金的工艺方法有槽浸氰化法和堆浸氰化法两类。槽浸氰化法是传统的浸金方法,又分渗滤氰化法和搅拌氰化法两种;堆浸法是近20年来才出现的新技术,主要用于处理低品位氧化矿。

自1887发现氰化液可以溶金以来,氰化法浸出至今已有近百年的生产实践,工艺比较成熟,回收率高,对矿石适应性强,能就地产金,所以至今仍是黄金浸出生产的主要方法。

(2)沉积提金:从氰化浸出液中提取金。工艺方法有加锌置换法(锌丝置换法和锌粉置换法)、活性炭吸附法(炭浆法CIP和炭浸法CIL)、离子交换树脂法(树脂矿浆法RIP和RIL)、电解沉积法、磁炭法等。锌粉(丝)置换法是较为传统的提金方法,在黄金矿山应用较多;炭浆法是目前新建金矿的首选方法,其产金量占世界产金量的50%以上;其余方法在黄金矿山也正日渐得到应用。

2.渗滤氰化法

渗滤氰化法是氰化浸出的工艺方法之一,是基于氰化溶液渗透通过矿石层而使含金矿石中的金浸出的方法,适用于砂矿和疏松多孔物料。

渗滤氰化法的主要设备是渗滤浸出槽。渗滤浸出槽通常为木槽、铁槽或水泥槽。槽底水平或稍倾斜,呈圆形、长方形或正方形。槽的直径或边长一般为5~12米,高度一般为2~2.5米,容积一般为50~150吨。

渗滤氰化法的工艺过程:

(1)装入矿砂及碱:要求布料均匀,粒度一致,疏松一致。有干法和湿法两种装法。干法适于水分在20%以下的矿砂,可用人工或机械装矿。湿法是将矿浆用水稀释后,用砂泵扬送或沿槽自流入槽内。

(2)渗滤浸出:装料完毕后即可把氰化液送入槽中。氰化液在槽中的流向有两种:一种是上进下出。即氰化液从槽顶注入,并在重力作用下自上而下通过矿砂层;一种是下进上出,好氰化液靠压力作用自下而上通过矿砂层。浸出完成后用水洗涤氰化尾矿。

(3)尾矿排出:有干法和湿法两种。干法通过槽底工作门排出氰化尾矿;湿法是用高压水冲刷氰化尾矿,让尾矿浆沿预先安排好的尾矿管(槽)流出。

3.搅拌氰化法

搅拌氰化法是氰化浸出的工艺方法之一,是将含金矿石磨矿和分级后得到的矿浆浓缩水至适宜的浓度,置于浸出槽中,添加氰化液,充气搅拌进行浸出。此法适用于粒度小于0.3~0.4毫米的物料。

搅拌氰化浸出法的主要设备是氰化浸出槽。根据搅拌方式的不同,氰化浸出槽分为三种:

(1)机械搅拌式浸出槽是选金厂目前普遍使用的浸出槽。

(2)空气搅拌式浸出槽是利用压缩空气的气动作用来搅拌矿浆,最为常用的是巴丘克浸出槽。

(3)空气-机械联合搅拌浸出槽是上述两种槽子的结合,兼有效机械和空气两种搅拌装置。主要优点是金的溶解速度快。

搅拌氰化浸出终了后,需用洗涤方法从矿浆中分离出含金溶液。洗涤方法有三种:

一是倾析法:分间歇法和连续法。前者因操作时间长及所用溶液量大等缺点而很少采用。连续倾析法按逆流原则进行洗涤,即矿浆由前向后依次给入浓缩槽,而洗涤液则由后向前依次返回,这样每次矿浆浓缩所用的洗涤液均用下一次浓缩时的溢流。这种洗涤方法可用串联几台单层浓缩机或多层浓缩机实现。

二是过滤法:用过滤机完成分离和洗涤作业。通常用连续式真空过滤机来完成。

三是流态化法:洗涤过程是在洗涤柱中完成的。目前此法在我国选金厂沿处于试验阶段。

4.堆浸氰化法

堆浸氰化法,又称堆浸法、堆淋法,是氰化浸出的工艺方法之一,主要用于处理低品位金矿石。1971年世界上第一家工业规模的金堆浸场在美国内华达州投产,目前已发展成为成熟的工艺。

堆浸氰化法是含金低品位矿石破碎或团矿成为3~10毫米的块矿,堆垛在防渗的底垫上,用氰化液从矿堆顶部喷淋,使矿石中的金溶解,含金贵液从矿堆中渗滤出来,汇集流入贵液池中。堆浸得到的含金贵液可用金属锌置换法、活性炭吸附法等回收金,回收后的贫液返回堆浸作业循环使用。

影响电积过程的主要因素有:电解液中金的浓度、电解液中氢氧化钠的浓度、电解槽进液速度、阴极表面积、电解液搅拌、槽电压、电解液温度等。

11.磁炭法

磁炭法是在改进炭浆法的基础上发展起来的一种新型工艺方法。与炭浆法不同的是,磁炭法使用磁性活性炭吸附金,采用磁选机分离矿浆和炭;而炭浆法使用普通活性炭吸附金,采用细孔筛分离矿浆和炭。

磁性活性炭是用硅酸钠作粘结剂将细磨的磁铁粉与炭粘结在一起,经干燥、活化处理而制得。磁性活性炭的耐磨性优于普通活性炭。

目前尚未见到工业应用的例子。

12.氰化物及其选用

氰化物是氰化法提金必不可少的药剂。常用的氰化物药剂有NaCN、KCN、NH4CN、CaCN2及氰熔物。氰熔物是一种廉价氰化物,有用成分为45%CaCN2,其余为可溶性硫化物、碳及不溶物等杂质,在使用前要通过强力搅拌溶液并向其中添加铅盐使硫化物变成硫化铅沉淀,澄清的溶液用于氰化作业。

选择氰化物时,要考虑选用的氰化物对金的相对溶解能力、稳定性、所含杂质对工艺的影响、价格及供货的可靠性等。氰化物获得相等溶解能力的相对消耗量:KCN>NaCN>Ca(CN)2>NH4CN;氰化物在含有二氧化碳的空气中能被分解为HCN,其稳定性:KCN>NaCN>NH4CN>Ca(CN)2。

在工业生产中最常使用的是NaCN。应当指出的是,按氰化溶金的基本反应式,溶解1克金理论上仅需0.49克NaCN,但在实际生产中,由于机械和化学损失,实际的消耗量是理论消耗量的200倍以上。

13.氰化物中毒及其预防和急救

氰化物是剧毒物质,进入人体后首先造成呼吸中枢麻痹而导致死亡。人通过口腔吸入50~60毫克NaCN(以氰根计)可瞬间致死,鱼类每千克体重吸收0.04~0.1毫克就可造成死亡。

氰化物剧毒,因此在生产中一定要做好预防工作。预防措施主要有:

(1)生产过程中严格遵守操作和安全规程。

(2)防止固体氰化物粉尘污染手、脸、衣服、桌椅和地面等,防止由口腔吸入粉尘。工作后应及地洗澡和更换衣服。

(3)产生HCN的设备和场所要密封,并用抽风机抽气,抽气经稀碱液洗涤。

(4)含氰废水和洗水要经处理达标后排放。

(5)使用机械化或自动化加料,以减少人体直接接触。

(6)生产现场配备急救药品和设备,有关人员熟悉急救方法。

氰化物中毒的现场急救药品和设备,立即输氧,并使用戊基硝酸盐。若是吸入氰化物中毒,应将中毒者迅速从出事地点移出急救。若是皮肤接触氰化物,应大量用水冲洗局部。急救时,对一般中毒较轻、神志清醒、呼吸困难者,应采用吸氧治疗;对神志不清、或处于半清醒但不有呼吸者,可打开一个戊基硝酸盐丸,用布包上放在

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