升压站创优实施细则

目录TOC\o"1-2"\u一 概述 11.1 编制目的 11.2 编制根据 11.3 工程概况及重要特点 1二 施工创优目的 22.1 施工质量目的 22.2 施工安全目的 22.3 文明施工和环保目的 22.4 工期和投资目的 32.5 工程档案管理目的 3三 施工创优管理方法 33.1 制度确保方法 33.2 组织确保方法 33.3 技术确保方法 63.4 物资确保方法 63.5 过程控制方法 73.6 工程进度管理 83.7 开展质量攻关活动 93.8 强制性原则的贯彻实施 93.9 信息管理 93.10 创优自查及整治 9四 施工工艺及技术控制方法 104.1 清水混凝土 104.2 水泥砂浆地面 104.3 地板粘贴： 104.4 卫生间地坪、地漏及防水解决 104.5 踢脚线 114.6 墙面抹灰 114.7 墙面分格缝 114.8 涂料和油漆 124.9 门窗安装及窗台解决 124.10 滴水线和滴水槽 124.11 电缆沟道盖板安装 124.12 室外散水 134.13 楼梯踏步 134.14 楼梯与围护栏杆 134.15 室内外落水管 134.16 照明配管及配电箱安装 134.17 灯具安装 144.18 风机安装 144.19 上下水管道及卫生器具安装 144.20 变形缝的解决 144.21 混凝土道路 144.22 构架及设备支架 144.23 设备支架顶板焊接 154.24 构架及设备支架 154.25 变压器安装 154.26 电容式电压互感器 164.27 避雷器 164.28 室内电抗器 164.29 母线及设备引线 164.30 设备接地 164.31 盘、柜（箱）的安装 174.32 电缆敷设 174.33 电缆接线 184.34 电缆防火封堵 18五 重要施工工艺质量规定、控制方法及成品效果规定 20六 竣工投产后的创优工作 311．概述1.1编制目的为了贯彻国网公司建设“一强三优”电网公司的发展战略目的和“三抓一创”的工作思路，贯彻国家（建设工程质量管理条例）等政策法规，强化XXXX项目220kV升压站工程建设质量管理，确保：“达标投产”达成国家电网公司优质工程称号，争创国家“优质工程”。以创优促管理，全方面提高工程建设质量，特制订本创优规划。认真执行国网公司“输变电工程达标投产考核评定原则”及“国家电网公司输变电优质工程评比方法”，确保质量管理体系的完善，使工程质量全过程处在良好的受控状态。从而使XXXX项目220kV升压站工程竣工达标投产，确保工程创优目的得以实现。1.2编制根据⑴XXXX项目220kV升压站工程创优规划⑵《国家电网公司基建质量管理规定》（国家电网基建[]1759号）⑶《国家电网公司输变电工程达标投产考核方法》（国网基建[]146号）⑷国家电网公司输变电优质工程评比方法（）》（国家电网基建]1432号）⑸《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定及技术方法（基建质量[]19号）⑹《国网公司电力建设工程施工技术管理导则》(国家电网工[]153号)⑺《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T5210.1—）⑻《工程建设原则强制性条文》（电力工程部分）⑼《电气装置安装工程质量检查及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-）⑽《国网公司工程建设质量责任考核方法》（国家电网基建[]1751号）⑾《归档文献资料整顿规则第8部分输变电建设项目文献归档规定与档案整顿规范》Q/GDW13-008—-10905=12\*GB2⑿《建设工程项目管理规程》GB/T50326-1.3工程概况及重要特点本工程为XXXX光伏电站以220kV电压等级接入电网，同时考虑到二期及三期光伏接入规定，建设220kV升压站一座，220kV配电装置本期采用单母线接线，220kV配电装置出线1回，接入220kV锁蛟变，新建导线型号及长度为2×JL/G1A-185/8.8km，同时预留了后期光伏发电接入规模。本期1×120MVA；220kV侧出线规模：单母线接线，本期出线1回，远期2回；35kV侧出线规模：单母线分段，本期新建I段母线，出线6回。无功赔偿配备：无功赔偿：规划2组±25Mvar动态无功赔偿装置（SVG），本期1组±25MvarSVG装置。接地变及消弧线圈：最后规模配备2台消弧线圈。本期建设1×2200kVA接地变及消弧线圈。站用变电站：从附近10kV线路引接，10/0.4kV。施工电源：从附近10kV线路引接，10/0.4kV。水源：生活用水和消防用水，涉及水井和供水管线（含全部工作内容）。其它设施：厂区全部平整、接地、主控楼、进站道路从西侧乡村道路引接，新建引接道路长度约270m，和护坡等附属设施。2．施工创优目的根据本工程建设创优规划拟定的创优目的，针对工程施工特点、本单位技术力量及管理特点等，拟定本工程质量、安全、文明施工与环保、工期与投资、档案管理等目的以下：2.1施工质量目的1、工程“零缺点”移交确保“达标投产”，达成国家电网公司优质工程称号，争创国家“优质工程”。（1）三通一平分项工程100%合格，单位工程优良率100%。（2）土建建筑分项工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。观感得分率≥95%；（3）电气安装调试分项工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。3、原则工艺应用率达成100%。4、不发生设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当。造成设备严重损坏需返厂进行返修解决，但不影响设备的正常使用和工程寿命；5、不发生由于工艺差错，构件规格和加工问题，造成批量返工。2.2施工安全目的不发生人身重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事故。不发生对公司造成影响的安全事故；不发生因工程建设引发的电网及设备事故。不发生普通施工机械设备损坏事故。不发生火灾事故。不发生负重要责任的普通交通事故。不发生环境污染事故2.3文明施工和环保目的2.3.1建筑施工废弃物的解决100%符合国家的有关规定。2.3.2对有关方提出的施工污染投诉受理率100％。2.3.3争夺安全文明施工流动红旗。2.4工期和投资目的根据合同工期规定，合理组织施工，严格核心工序控制，确保按期竣工移交生产。根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工状况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。2.5工程档案管理目的全部施工统计、质量确保资料、质量核心控制环节的数码档案等工程档案与施工进度同时形成，归档及时，数据精确、真实可靠、完整洁全，满足合同及工程档案管理规定。3.施工创优管理方法3.1制度确保方法为实现本工程创优目的，针对工程特点及管理规定，编制下列质量确保制度并在工程施工全过程认真贯彻，以确保多种质量控制方法的有效执行并获得预期效果：3.1.1工程质量奖惩制度；3.1.2施工图会审及技术交底制度；3.1.3原材料检查、实验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度；3.1.4施工质量检查、检查、不合格品纠正制度；3.1.5隐蔽工程验收制度；3.1.6设计变更及材料代用管理制度；3.1.7计量器具管理制度；3.1.8质量事故报告及解决制度；3.1.9档案管理制度；3.1.10重要施工方法编审及技术交底制度。3.2组织确保方法3.2.1成立工程创优领导小组组长：副组长：组员：创优领导小组在工程开工前召开创优专项会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优有关工作计划；在施工过程中进行2次创优专项检查，及时纠正工作偏差，不停完善创优方法；及时协调影响工程创优的重要问题。优化项目部人员配备，确保知识构造、工作经验、有关资格等满足工程创优规定。特种作业人员、质量检查控制人员必须通过有关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的规定。3.2.2组织机构本工程的质量管理组织机构框图（见附图）3.2.3岗位管理职责项目经理职责：①认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电网公司有关送变电工程建设的各项规定以及我司的各项管理制度，并认真执行发包方有关工程建设的有关文献规定规定。②在公司经理的授权下，代表公司经理对本工程全方面负责，自觉维护公司及职工的权益，确保公司下达的各项经济技术指标的全方面完毕；组织协调好各部门之间的关系，使工程进展协调统一，在确保安全、质量的前提下，确保工程进度，提高经济效益。③贯彻执行公司质量方针、安全生产方针及环境管理方针，确保工程质量目的、安全目的和环保目的达成本细则的规定。是本工程质量、安全、环保工作的第一负责人。确保质量、安全及环保体系在本工程有效运行。④负责建立与工程质量管理、安全管理及环保管理体系相适应的组织机构，明确其职责和权限。⑤组织制订和贯彻生产管理、安全管理、质量管理、技术管理和文明施工管理的各项管理制度，推动管理实现原则化。⑥合理配备资源，确保工程按计划如期竣工和达标投产。项目总工程师职责：①对项目经理负责，全方面负责主持本工程的施工技术、质量、安全及环保工作，负责组织编制本工程的施工组织设计、各项作业指导书和安全、质量、环保等确保方法，贯彻执行技术管理制度，实现安全文明施工。②对整个工程的施工技术方案负责。③组织和贯彻本工程“达标投产和创精晶示范工程”的实施细则，确保工程质量、安全、环保达成发包方规定的目的。④组织参加施工图纸的会审和技术交底工作。⑤主持技术会议，对重大施工方案作出决定，并进行日常的技术指导。⑥负责组织本工程所用工器具技术性能的鉴定工作，督察施工现场的技术管理工作。⑦负责开工前的技术培训和考核工作，制订本工程的培训计划，对各类人员进行技术培训、考核和资格确实认，确保各类人员持证上岗。⑧负责组织工程技术资料和施工统计的收集、整顿、归档和移交工作，负责组织编制本工程的《工程总结》等工作。质量专职职责：①对项目总工负责，全方面负责本工程的安全、质量管理和质量检查工作。②对工程安全、质量的过程控制实施监督检查，负责本工程质量计划的制订和安全方法的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。③预测影响质量及安全的单薄环节，并制订其防止方法。④负责质量、安全检查，质量、安全状况分析和统计工作，根据分析成果制订防备方法和提出整治意见。⑤协助发包方及监理对工程质量、安全进行日常监督。⑥负责贯彻执行质量、安全及环保体系原则，确保公司质量、安全及环保体系在本工程中的有效运行，实现安全文明施工。⑦在施工全过程中负责执行公司《质量奖惩条例》和《安全奖惩条例》、《安全性评价实施细则》，并确保公司各项质量、安全制度在本工程得到有效的贯彻。⑧负责质量统计整顿，收集和归档，做好工程资料的控制。综合管理职责：①负责本工程的文秘、内外文献的收发保管等工作。②负责劳资、劳动保护、医疗卫生等后勤工作。③负责办理有关的施工许可证及其它有关手续。④全方面负责本工程施工期间的疾病防止工作。⑤负责施工清障工作，解决施工中与地方政府的政策协调工作。各施工队长职责对项目经理负责，严格执行现场管理机构的决策及施工计划安排，合理组织本施工队的施工力量，安全优质地完毕施工队的生产任务，严格执行施工过程中的自检制度，坚持安全文明施工，做好施工中环保工作。创优小组在工程开工前召开创优专项会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优有关工作计划；每月召开一次创优例会；在施工过程中进行的创优专项检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不停完善创优方法；及时协调影响工程创优的重要问题。优化项目部人员配备，确保知识构造、工作经验、有关资格等满足工程创优规定。特种作业人员、质量检查控制人员必须通过有关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的规定。3.2.4组织保障（1）公司重视创优工作需要公司和项目联动，公司重要领导要对项目创优予以大力支持，在人才、资金和资源方面提供保障，这是创优工作的根本前提。（2）项目部努力项目部一定要统一思想，尽心竭力高原则完毕项目建设。项目部在技术、组织和管理上要加强方法，要意识到创优的深度和广度，克服普通项目仅仅合格就行的思想，按策划大纲严规定完毕项目各项工序。（3）作业层的重视班组作业层是施工的重要操作者，他们的责任心是项目质量的基石。必须统一思想，明确目的，克服传统思维定势和某些常规作法，精益求精完毕项目工序。3.3技术确保方法编制与工程创优有关的施工技术文献及方法，以及贯彻施工图审查、新技术研究及应用等工作。施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制针对性的施工技术方法、安全环境确保方法、质量确保方法等施工作业指导文献。重要施工技术方案如人工挖孔桩、脚手架安装拆除、构架吊装、主变压器安装、管型母线安装、电缆及二次接线安装等方案应经施工技术人员论证，内部推行审批手续后，报本工程监理部审核同意后实施。分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就有关作业文献和工作规定对施工人员进行具体交底。工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际状况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的状况，及时书面对监理反映。注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的实验、试点，主动在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供确保。3.4物资确保方法根据施工图纸、施工预算、施工办法和施工进度的安排，编制出采购物资的需求计划，提前做好物资采购工作并确保所采购的物资质量符合规定，满足施工进度的需要。对有质量问题的物资果断回绝入库，物资入库后设专人保管，定时维护。按施工机械、设备需要量计划，提前做好施工机械、设备的购置、租赁、检修维护工作，做好组织施工机械、设备进场，将施工机械、设备安置在规定的地点和仓库，对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对全部施工机械、设备都必须在开工之迈进行检查和试运转。提前做好计量器具的检定工作。机具设备的管理:⑴全部施工检测工具在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在使用期范畴内使用，其精度必须符合有关规定规定。并建立台帐，实施动态管理。⑵重要机具设备（列出本工程重要设备的名细）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检查和实验，确保性能良好，标记清晰，完好率100%。⑶特种设备必须通过检查鉴定，并附有关证明文献，以确保施工安全。材料管理⑴原材料（钢筋、砂石、水泥、水等）在开工前，由项目部质量管理部门采样（采样时告知监理到场见证）并且送到对应资质的实验单位进行检查，合格后方可使用。⑵施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做对应批次的实验。⑶甲方供料的质量把关：①按合同规定进行到货检查；根据合同进行妥善保管。②在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立刻停止使用，并及时向业主及监理反映。⑷全部材料必须做好使用跟踪统计，确保可追溯性。3.5过程控制方法开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，理解工程创优目的，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作规定；认真推行首基试点工作制度（如本工程拟定围墙砌筑、基础混凝土浇筑、电缆沟混凝土浇筑、二次接线等工序进行首基试点），试点施工结束后，项目部及时总结并进一步完善施工方法，以统一施工工艺原则和技术规定，推行原则化作业。开工前，及时向监理部报验评项目划分表，同意后实施。完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，重视隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检查合格后方可进入下道工序。做好工程的成品保护（1）首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱惜公物、尊重别人和自己的劳动成果，施工操作时爱惜已完毕的和部分完毕的成品。（2）合理地安排施工次序，按对的的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（3）对成品直接进行保护。比较有效的成品保护方法重要有护、包、盖、封等四种方法：护就是提前保护，以避免成品可能发生的损伤和污染；包就是进行包裹，以避免成品被损伤或污染；盖就是表面覆盖，以避免堵塞、损伤；封就是局部封闭。（4）加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充足重视成品保护工作。施工生产出来的产品若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。因此，成品保护，除合理安排施工次序和采用有效的对策、方法外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。因此项目经理部指派专人看护，专人监督检查。定时对照工程创优规定对施工管理及实物质量进行检查、分析（核心环节必查），发现局限性及时采用必要的方法进行纠正，做到施工质量的持续改善；项目部质量管理部门负责施工统计等资料归口管理，设专人负责，其它部门配合并对本部门形成的有关资料负责，确保施工统计等资料与施工进度同时形成、真实可信，及时整顿工程档案，确保档案符合规定。3.6工程进度管理根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，根据进度计划合理投入和配备施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每七天召开一次工程协调会（必要时，可由项目经理决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出因素并加以解决。对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。必要时，应采用方法在确保工程质量的前提下，采用下列方法抓工程进度：⑴认真策划，及时安排工序转序；⑵适宜加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；⑶采用适宜的技术方法提高工效；⑷加强施工组织管理，如及时进行质量验收等工作，确保工序的衔接等。3.7开展质量攻关活动为推动质量管理水平的不停提高，充足发挥职工智慧，围绕工程创优目的，针对工程施工中的难点，选择课题组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。3.8强制性原则的贯彻实施组织进行工程建设原则强制性条文专项培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性原则的自觉性；工程开工前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施状况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。3.9信息管理档案资料管理(1)工程竣工资料应进行完整、系统的整顿后按规定归档。(2)全部施工统计、质保资料等工程资料按照档案管理规定进行组卷。资料要及时精确、真实可靠、完整洁全，并符合合同及国家电网公司档案管理规定。(3)加强技术文档资料管理，建立原始统计收集制度，确保原始统计的置信度。随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。影像资料管理根据国家电网公司《有关运用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的告知》（基建安全〔〕25号）的规定，制订工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。3.10创优自查及整治工程创优领导小组应根据国家电网公司优质工程评审方法的有关规定，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现的问题要及时组织整治并做到闭环管理。自查重要内容：⑴对照《国家电网公司输变电优质工程评比方法》考核评定原则，进行自查。发现局限性，及时安排完善，并完毕创优自查报告；⑵质量监督报告中提出的质量问题，整治及闭环状况；⑶达标验收中提出的质量问题，整治及闭环状况；⑷工程资料移交，竣工验收签证；⑸编写工程创优总结。工程创优总结编写规定：工程简要概况、创优目的、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的局限性及整治，此后工程完善方法等。4.施工工艺及技术控制方法根据优质工程评审原则、目前国家电网公司系统施工工艺先进水平、规程规范等规定，对影响变电站质量的核心作业或工序提出可操作性的工艺规定。为确保工程达标投产，实现创优目的，对下列施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。4.1清水混凝土不粉刷的外露混凝柱、墙和设备基础宜做成清水混凝土，角部加装饰线条，做到表面平整、色泽一致，棱角顺直。设备基础（-300mm以上）、主变池壁、混凝土电缆沟必须按清水混凝土工艺施工，一次成型，严禁摸面、粉刷。柱与砌体拉结筋，必须按规定予埋，不允许植筋或采用膨胀螺栓连接。原材料（砂、石、水泥）应使用同一厂家、同一品种、同一规格的产品；4.2水泥砂浆地面水泥砂浆地面坡度要符合设计规定，按规定设立分格缝。严禁使用细砂，控制水灰比，原浆收光，压光不得少于三遍。严禁撒干水泥或刮水泥砂浆收光，加强洒水养护。在同其它地坪交接处，用玻璃条做施工缝，交接处留在门框裁口处。分格缝宜采用专用机切缝，切缝平直方正。混凝土和水泥砂浆满足强度规定后应及早切缝。严禁在已完毕的楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，避免地面污染受损。4.3地板粘贴地板砖粘贴前应布板设计，做到前后、左右、上下都要对缝、对称，房间四周拼砖一致。倡导房间、走廊选用对应协调色彩的镶边和踢脚线来装饰，在墙柱阴阳角处均采用整块砖切割。房间四周的色带，在墙、柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。地板砖与钢格栅、沟道相交处加角钢保护沿。地面铺400×400mm下列块料必须通缝，400×400mm以上块料可用分色块料分隔。块料铺贴应有防膨胀起鼓变形的方法。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。4.4卫生间地坪、地漏及防水解决卫生间的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不不大于180mm的混凝土翻边，与楼板一同浇注，地坪应低于相邻房间20～30mm。地漏口的局部作细部解决，地漏口设立在整块地板砖中间。在铺地板砖前应先做一道防水层。防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得不大于300mm。施工完毕后，应进行24h蓄水实验，蓄水高度为20～30mm，做到不渗漏、不积水。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。4.5踢脚线踢脚线突出墙面的厚度应控制在5～6mm。踢脚线为面砖时，上边要倒角解决，粘贴前应对布砖进行设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要对齐。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。4.6墙面抹灰抹灰工程应采用可靠方法避免空鼓和开裂，特别要注意下列几点：（1）应使用含泥量低于2%、细度模数不不大于2.5的中粗砂。严禁使用细砂、石粉、混合粉。（2）基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化解决；墙体开槽（埋管）处，应采用细石混凝土填塞找平，并加钢丝网片。（3）在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行解决，加强带与各基体的搭接宽度不应不大于150mm；（4）顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维；（5）抹灰应在砌体完毕30天后进行；（6）抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，每层厚度控制在6mm～8mm，层间间隔时间不不大于24小时（灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块首层抹灰与第二层抹灰的间隔时间不不大于48小时）。当抹灰总厚度不不大于30mm时，应按规定增加钢丝网；（7）外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设立在混凝土梁、柱中部；（8）室外温度低于5℃时，不适宜进行外墙粉刷；（9）外墙为涂料时，在粉刷层掺入抗裂纤维；（10）外墙涂料找平宜采用弹性腻子，厚度不应不不大于1mm；（11）围墙的制作除按照规定的程序外，在抹灰前还应对墙面进行拉毛解决。4.7墙面分格缝外墙面设计采用涂料时必须分格。分格线按设计规定施工；无设计的，施工前必须绘制效果图，报业主同意后方可施工。分格缝使用黑色塑料条，分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处。粉刷后的分格缝应做到牢固、棱角整洁、横平竖直，交接处平顺、深浅宽窄一致。4.8涂料和油漆做到不随意稀释、不随意留槎（只能以分割缝或阴角为界）、不咬色咬线（用胶带控制）、不流坠、不漏底、不起皮、钢构造及栏杆等不返锈、不交叉污染，对临界成品进行保护，特别要做好门窗洞口、墙柱角、采暖及上下水管道、电气工程管线、配电箱等部位的细部解决，确保涂料或油漆色泽一致、干净美观、线条清晰。钢构造油漆前，除锈要彻底，且必须做好防锈底漆。外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，在使用前，涂料应进行抽样检测。4.9门窗安装及窗台解决门窗洞口应干净，干燥后施打发泡剂，发泡剂应持续施打、一次成型、充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，避免发泡剂外膜破损。发泡剂充填应有施工统计。门窗框外侧应留置5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”形塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂层上打密封较。门窗洞口为预留净口，按实际尺寸现场制作安装，尺寸严格控制划一。制作时，截料处不允许有加工变形，毛刺应除净，接缝平整密实。安装应牢固，正侧垂直、不串角，门窗框与墙体之间留5～8mm缝隙。内窗台为平面，外窗台要做流水坡，坡度为15%，外窗台不得高于窗框底部，内窗台必须高于外窗台。4.10滴水线和滴水槽外墙窗口一律抹窗套，上下加滴水线。带窗不做窗套，只做滴水线。雨蓬及挑檐按原则工艺镶嵌铝合金条做滴水槽。楼梯间做滴水线条。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应不大于30%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。女儿墙压顶应设立伸缩缝，向屋面坡度为10%，做鹰嘴式滴水线，顺直一致，四周交圈。滴水线上口8mm，下口10mm，深度10mm，滴水线距挑口外侧装饰面20mm，滴水线突出底面20mm，根部距两端距墙面20mm。鹰嘴尖端距挑口底面装饰面层10mm，呈20°设立。饰面砖立面砖底部突出挑口底面5mm。4.11电缆沟道盖板安装室内外沟道要平直，坡度符合设计规定。沟沿予埋或粘贴橡胶条，避免盖板与沟沿接触不紧密、晃动，盖板的长宽比例按黄金分割比例来做，沟沿角钢反扣向墙内，沟沿角钢和盖板角钢应进行热镀锌解决。室内沟盖板面层宜与地面装饰原则一致，盖板安装后，要平整、稳固，盖板与盖板、盖板与角钢之间缝隙要做到基本密合。4.12室外散水施工前要将地面扎实，面层应原浆收面，并沿排水流向拉纹解决，利于雨水流向边上的排水明沟。散水坡、台阶、明沟本身按≤6m长度（总长度均分）留沉降缝。外墙阴阳角位按45°角留沉降缝。散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。室外散水与建筑物之间沉降缝宽20mm，1：2沥青砂浆填缝，上面用1：2沥青砂浆做圆弧角，R=25mm；散水坡度为4%；散水与墙体连接处做一道装饰条。4.13楼梯踏步踏步面平整、宽度均匀一致，相邻台阶两级差不超出10mm。防滑条采用石米、铁砂时应高出踏步面5mm，采用铜条时应高出2mm。梯板下加滴水沿，外沿加挡水线并顺直、牢固。4.14楼梯与围护栏杆各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场合状况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，金属扶手的焊缝要打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度≥1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。围护栏杆与柱连接处及立管落地处一律加扣碗。4.15室内外落水管落水管底座宜采用成品，PVC管的金属管卡与管外表面之间应垫软垫片，落水管应直接埋设通往散水明沟。4.16明配管及配电箱安装应按设计规定暗敷（随墙体砌筑埋设），避免墙体后开槽埋管。必须开槽埋管时，开槽深度应满足：管外皮距墙体构造层25mm的规定，并采用细石混凝土填塞找平、粉刷前沿开槽方向全长加钢丝网片。明敷时，管卡固定采用膨胀螺栓，管卡固定间距、标高一致，成排钢管焊接要焊管卡内部，自制钢管卡端头采用弧角。同组配电箱材质、规格、色泽一致，露出墙面不不不大于30mm,彩色打印回路标签，插座面板上用不同颜色标明零线、火线、接地线。4.17灯具安装同一房间灯具顺直一条线，高低一种平，灯具与吊顶密合，同组开关高低差≤0.5mm，总体布置确保造型美观。室外灯座必须高于地面100-150mm，灯杆明显接地。4.18风机安装风机外口增加防雨罩（管）和钢丝网，避免雨水飘入室内和小鸟进入。通风管外露部分刷涂料，确保外观效果，法兰、螺栓处刷白漆，铁皮风管保温层外裹铝箔层。4.19上下水管道及卫生器具安装上下水管道套管及预留洞口坐标位置对的。洞口形状上大下小。套管高出建筑层50mm。生活给水管及直径不不不大于100mm的非生活水管（如消防、空调等）不得焊接。管道安装前，楼板板厚范畴内上下水管的光滑外壁应做毛化解决，再均匀涂一层胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。上下水管道要横平竖直，外露丝扣不超出三扣，不准有“胡子”。下水管道坡度符合设计规定，焊口要打磨并防腐。阀门、暖气片要逐个打压，做强度和气密性检查。卫生器具如大便器、水箱、洗手池等按原则工艺做，高低及位置要符合原则。4.20变形缝的解决构造按设计规定解决，表面采用与连接处材料相协调的板材进行二次装饰，注意细部解决。4.21混凝土道路变电站道路的工艺水平重要体现在：道路边沿、伸缩缝的平直，表面平整程度、无积水，道路圆弧的平滑顺畅等。施工时采用槽钢模板，辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板，并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边沿高度误差控制在3mm以内，平整度控制在2mm以内，表面光滑，圆弧接口顺畅，雨后无积水现象。道路施工必须使用滚筒振动机，边摊铺、边振动、边成形。路面应原浆收光，避免起砂、脱皮。变形缝（缩缝）切缝应在终凝后，建议越早越好。预制块人行道铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象，不得有积水现象。4.22构架及设备支架构架、设备支架金属构件的螺栓孔、预留穿孔等一律事先使用专用设备钻孔、冲孔或用等离子切割机割孔后，随金属构件统一镀锌，避免事后打孔，严禁用火焊割孔。钢管架构柱加工时，规定调节组装焊缝方向，确保焊缝上下对齐，组装后焊缝朝向一致。槽钢接地端子、操作机构箱座等应在厂内镀锌前焊接（需多方配合）。4.23设备支架顶板焊接设备支架安装和顶板焊接时，用经纬仪、水平仪和水准尺进行精确控制。水平及垂直误差规定按照规范值的二分之一，全所设备支架顶板和基础顶部水平误差控制在1mm以内。实现设备的无垫片安装，体现一流的安装质量和施工工艺水平。架构、设备支架、端子箱、机构箱底座、保护帽等应进行二次设计。4.24构架及设备支架构架、设备支架金属构件的螺栓孔、预留穿孔等一律事先使用专用设备钻孔、冲孔或用等离子切割机割孔后，随金属构件统一镀锌，避免事后打孔，严禁用火焊割孔。钢管架构柱加工时，规定调节组装焊缝方向，确保焊缝上下对齐，组装后焊缝朝向一致。槽钢接地端子、操作机构箱座等应在厂内镀锌前焊接（需多方配合）。设备支架安装时，用经纬仪、水平仪和水准尺进行精确控制。水平及垂直误差规定按照规范值的二分之一，全所设备支架顶板和基础顶部水平误差控制在1mm以内。实现设备的无垫片安装，体现一流的安装质量和施工工艺水平。架构、设备支架、端子箱、机构箱底座、保护帽等应进行二次设计。构支架进场时，应检查出厂合格证、构架安装阐明、螺栓清单等出厂资料与否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形状况；镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。堆放时用枕木垫起，构架不与地面直接接触，按类别进行堆放，钢管堆放不得超出3层。对单节构件弯曲矢高偏差控制在L/1500,且不不不大于5mm；单个构件长度偏差≤±3mm。4.25变压器安装达成现场的变压器油应有实验统计并取样进行简化分析，变压器油的电气强度≥40kV/2.5mm；微水≤20μL/L；tanδ≤0.5%（90℃时），达成大油罐应每罐取样。附件安装需要变压器本体露空时，环境相对湿度必须不大于80%，并适量补充干燥空气，保持微正压，以维持本体干燥，持续露空时间不适宜超出8小时。抽真空时，真空值应达成133Pa下列，维持时间不少于8小时,真空注油速度控制在6000L/h（约5吨）下列，以确保安装质量。变压器密封实验：通过变压器呼吸器接口充入干燥空气进行变压器密封实验，充气压力0.015-0.03MPa，24小时无渗漏。器身电缆接线应无外露，槽盒安装要牢固，布线整洁，走向规范；器身上部油管布置不零乱，固定牢固；器身端子箱布置合理，内部接线规范、牢固。二次电缆穿管排列整洁，进线方向一致、美观；变压器油池上宜布置便于巡视和维护操作的通道；变压器器身及附件颜色应一致；器身感温电缆布置不零乱，固定地位置合理、牢固；户外变压器瓦斯继电器应加装防雨罩,防雨罩应大小适宜、拆装方便。4.26电容式电压互感器吊装应选择满足对应设备的钢丝绳或吊带及卸扣，吊装时吊绳固定在吊环上起吊。电容式电压互感器必须根据出厂的编号一一对应安装，不得交换。部分产品每节电容间应用软铜线连通，连接用短线两端应加压线鼻，弧度长度应保持一致，连接可靠。安装时法兰面应除掉氧化层。4.27避雷器计数器安装高度一致倾斜角度相似，初始数字一致；避雷器到计数器连接线两端应压接线鼻，且长度一致，弧度一致；在线监测装置安装朝向一致，高度一致，连接导线弯曲一致，弧度一致。4.28室内电抗器电抗器底部接地不构成闭合环路，连接螺栓应采用非磁性金属材料；电抗器安装高度一致，中心相对位移不大于3mm。4.29母线及设备引线户外同一轴线设备间连线弧度应一致，分裂导线长度一致，间隔棒无扭曲变形工艺美观；设备线夹口朝上的应在线夹孔底部打排水孔，以避免冬季冻裂线夹。4.30设备接地设备接地采用硬母线制作工艺制作接地扁铁，采用平弯、立弯等制作工艺,矫正平直，冷弯成型。使用冷弯成型机具，使接地扁铁横平竖直，贴合紧密，实现刮风无响声。接地引下线敷设应明敷，接地标志漆应避免脱落褪色现象，使标志美丽醒目，黄绿间距（100mm相间）一致。站内全部一二次设备外壳、屏、柜、箱门，金属围栏、围栏门，金属检修平台，建筑物金属门、外爬梯、设备构支架均应可靠接地，接地标记醒目。构架接地引下线制作工艺美观、固定牢固、连接牢固，焊缝饱满，引下线煨弯处要使用专用工具冷弯成型，不应破坏锌层；为便于设备本体接地，应事先在杆头板、槽钢和底座上预留接地端子，同类设备的接地形式（接地铜排或专用接地铜线）应统一，铜排刷标记漆；构架接地引下线刷接地标记漆，接地体长度不不大于0.8m时，高度定为0.8m，不大于0.8m时满刷。标记漆黄绿色带间隔全站应宽窄一致，同一高度时必须保持一致；站内端子箱、动力箱箱体外壳上应有接地端子，全部设备接地点标记要醒目，统一；保护专用接地母线（母线排）应与柜体绝缘，具体安装应符合反错规定。4.31盘、柜（箱）的安装安装在同一室的盘（柜），订货时应考虑盘、柜的一致性。盘（柜）高度、厚度、颜色、柜体构造形式、柜门启动方式等要一致。当个别盘（柜）不能完全与整体一致时，可由重要供应商按规定提供盘（柜）外壳。每列盘要有两点明显接地。户外设备区端子箱每区应安装在同一条直线上，箱体密封应良好，防雨水、尘土进入。箱体内应保持干燥。4.32电缆敷设1)电缆管应采用热镀锌钢管敷设，加工后管口应无毛刺和锋利棱角，到互感器电缆管可直接敷设到接线盒内，如果有基础帽，应先敷电缆管再打基础帽；到断路器及隔离开关电缆管可直接敷设到机构箱内。多根电缆管敷设应上下靠拢严密，全部电缆管应有明显接地。2）设计电缆进出房屋电缆沟时，应根据进出根数设计电缆沟的高度，避免因电缆多造成支架上摆不下、电缆堆积在出口处。在设计断路器电缆预留孔时，应与机构箱电缆穿孔上下垂直。3）电缆敷设前应理解每条电缆沟的电缆数量、摆放层次，对整体走向进行布置（二次设计）。动力电缆应摆放在支架最上层，弱电、控制电缆应摆放在动力电缆的下层，不得混放，不得有扭曲交叉。4）电缆标牌全部采用统一标牌，标志牌应运用对应电脑软件输出，以减少标示错误的机率。使用打牌机将电缆编号、电缆型号、起始点打印到标牌上，为运行检修方便，动力电缆为白底红字，控制电缆为白底黑字进行区别。电缆牌应挂在电缆终端头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐。标志牌笔迹应清晰不易脱落，挂装应牢固。4.33电缆接线1）电缆全部敷设完后，统一排列固定。排好后的电缆两端应留有一定的余度，弯曲一致、排列整洁进入盘、柜（箱）孔内。根据接线位置拟定电缆割剥尺寸，要考虑盘、柜（箱）封堵及电缆牌挂在割剥口下方垂直尺寸，不应影响防火封堵。从封堵孔处尽量高出150mm以上拟定割剥尺寸较为适宜，不得伤到绝缘层，割剥处应用粘胶带包扎后并用热缩管加热封堵。2）每个端子接线不得超出两芯，握圈电缆若两芯接在同一端子上时要在两芯子之间加垫片固定，多股线芯压接鼻子应牢固不得有松动，接在端子排上线芯应对的、牢固、可靠。备用芯应按接线端子排最高处预留，芯端应根据线芯大小选用配匹的套头封堵或用胶带绑扎，备用芯导体不应外露。3）线芯标志胶头用异型管，胶头长度为25mm，为调试人员及运行人员查找方便，采用双编号，即：电缆编号和回路编号。笔迹要清晰，不得有脱落，字体面对外侧，胶母头上下排列一致，整洁美观。4）控制电缆屏蔽接地采用3-4根电缆屏蔽线编成一种辫子，穿入软塑料管，端部压鼻子连接在有绝缘子的铜排上。电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织。4.34电缆防火封堵（1）户外端子箱由于夏季天气炎热，为避免封堵在电缆周边的有机耐火涂料软化、变形，应用∠15mm的铝材握成实用的框围在电缆周边。封堵要平整、光滑、严密，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。户外箱内最佳放有吸潮物。（2）在全部封堵墙的两侧及盘、柜（箱）下方，应刷防火涂料。涂料应按一定的浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆2m长度方向进行涂刷，涂刷次数应为4～5遍，涂刷厚度不得不大于0.8mm。（3）在安装阻火墙处，电缆沟上方盖板应有明显标示“阻火墙”。标示应白底红字，外加红框。字体要清晰，不易脱落。重要施工工艺质量规定、控制方法及成品效果规定XXXX项目220kV升压站工程的施工工序的工艺流程、质量控制要点严格按照国家电网公司《施工工艺示范手册》变电工程分册的土建部分的规定进行施工。根据国家电网公司目前施工工艺的先进水平，对本工程重要施工工序、施工工艺质量规定、技术管理方法及预期成品效果等以图表形式列出，以直观指导现场施工作业。

5.重要施工工艺质量规定、控制方法及成品效果规定重要施工工序施工工艺质量规定重要技术及管理方法预期成品图片示例道路路面施工1．道路表面平整，排水顺畅，色泽一致，杜绝裂缝，消除微裂，颜色一致，观感好。2．边沿整洁，弧度、接头顺直。3.施工伸缩缝、沉降缝设立规范，填缝美观。4.土路床宽度允许偏差+200—0mm，土路床平整度允许偏差≤20mm，混凝土垫层允许偏差≤10mm；中线标高偏差±20mm；横坡偏差土路床±20mm，且不不不大于±0.3%；1.确保原材料质量，混凝土搅拌时严格控制配合比，确保计量精确，控制好塌落度。2.采用原则槽钢模具，控制好弧度、接头、标高、支撑，模板底补缝。3、确保路基稳定，控制面层提浆质量。4.掌握环境的温度和湿度，做好混凝土的保护和养护工作。路面混凝土养护要派专人负责浇水养护，并在浇筑12小时内开始，使路面始终保持湿润状态，路面养护期普通为14d～21d。混凝土道路养护期间，严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达成规定后方可通行，通行速度不得不不大于5公里，避免车辆刹车破坏或污染道路面层5.用专用工具，认真及时做好缝隙的解决。粘贴美纹纸，采用1︰2沥青砂浆灌缝，采用口14～16方钢，用火烫红后烫压平整，上口低于路面1.5mm。6.缩缝切割的距离为4m，缩缝切割的深度应不不大于路面厚度的1/3（从顶面算起）。模板安装1.模板构造构造合理，承载力、刚度满足规定，支撑牢固、稳定。2.拼缝严密，不漏浆。规格尺寸精确，接头严密，板面平整，不变形。3.便于组装和拆卸。4.封闭模板宜加清理孔、排气孔。1.加强模板体系的设计、计算。2.采用酚醛油漆面胶合板，注意承载力、刚度指标。3.模板接缝处高差不大于1毫米并填缝补平，棱边接口要刨平，再用填缝、定型条加强，避免浇混凝土时漏浆及菱角不整洁。4.支撑系统重要采用钢管支撑，施工时必须确保其刚度和强度。钢筋工程1．钢筋质量必须符合有关原则的规定，应具有出厂证明、进场复试报告。2.管理台账齐全。3.专业人员要通过技术培训，特殊人员要持证上岗。4.按图施工，确保钢筋保护层厚度。1.按设计规定采用钢筋，建立钢筋入库、出库台账。应按批、钢种、品种、堆放，有标记牌，标明：产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格与不合格。2.现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范，标记清晰，半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位。3.钢筋安装绑扎质量，重点控制节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固，符合规程、规范、原则。4.严格控制保护层厚度，合理安放垫块、塑料卡子、铁板凳或定型卡具，并确保振捣不移位、不脱落。5.洞口构造钢筋、预埋件、电器线、管、盒位置精确，绑扎牢固，需焊接部位不准咬伤受力钢筋。混凝土工程1．混凝土表面无蜂窝麻面、夹渣、露筋现象。2．浇筑好的混凝土截面尺寸应精确，无气孔、胀模现象，菱角分明，按清水混凝土原则规定施工，观感好。1．确保原材料质量，混凝土搅拌时严格控制配合比，确保计量精确，控制好塌落度。2．加强模板强度、刚度及稳定性验收。3.模板接缝处高差不大于1毫米并填缝补平，棱边接口要刨平，再用填缝、定型条加强，避免浇混凝土时漏浆及菱角不整洁。4.必须掌握混凝土的搅拌时间和混凝土的振捣时间。5.构支架浇混凝土时，须避免杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制混凝土坍落度（控制在7-9cm）及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50mm左右时，稍做停止，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意混凝土必须持续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，确保基础的整体性。6.掌握环境的温度和湿度，做好混凝土的保护和养护工作。常温下，应在混凝土浇筑完12h内采用薄膜覆盖并浇水养护，养护不少于7天，并设专人检查贯彻。砌体工程1.砌体所用材料应具有质量确保书，并符合设计规定。2.墙面平整美观，灰缝饱满、清晰、平直。砌筑办法得当。3.隔墙与柱（含构造柱）的联结处应沿柱高每600预埋拉结筋，并符合砖的模数。4.砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，每个马牙槎应沿墙高方向的尺寸不适宜超出三皮砖。5.墙体转角处和纵横墙体交接处应同时砌筑。临时间断处应留成斜槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度的2/3。1.室外及回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层等，并办完有关隐蔽验收手续。技术人员应熟悉图纸，充足考虑现场状况，进行轴线技术复核，弹好轴线、墙身双面线及标高控制线，根据砖的规格、尺寸排砖，弹出洞口位置线，并经复核后，办理技术复核手续。按设计规定立好皮数杆，皮数杆间距不不不大于15—20m，或每道墙的两端。2.砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，机砖实心砖以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得使用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态砌墙。3．砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比。根据实验室配合比，现场根据砂的含水率调节。计量精度：水泥为±2%，砂、灰膏控制在5%以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆3-5min。3.砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不不不大于12mm.砌筑砂浆要随搅拌随使用，普通水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完4.在构造柱连接处必须砌成马牙槎。并且是先退后进。拉结筋按设计规定放置，设计无规定按构造规定放置。马牙槎侧边应使用单面胶镶贴后支设模板，可避免浇砼时漏浆。5.设计规定的洞口、管道、沟槽应于砌筑时对的留出或预埋。宽度超出300mm的洞口上部应设立过梁。建筑排水工程1．排水坡度对的，返水顺畅；2．排水管接口处接缝严密美观无渗漏；3．排水管顺直流畅。1．严格控制基槽返水坡度；2．排水管吊装过程中严禁破损。抹灰工程1．表面色泽一致，纹路清晰；2．分格（条）缝平直均匀。1．砂子级配均匀，干净；2．基层粉刷前应清理干净并充足湿润。屋面工程1．屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。2.屋面（含天沟、檐沟）排水坡度必须符合设计规定。3.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。4.涂膜防水层不得有渗